烟道施工技术交底复习过程

一、工程概况厨房间烟道安装，厨房间烟道(AC-2-8，250×300×2880)。

每层共8户，每户装一只；共计264只。

二、施工准备1、材料及工具（1）成品烟道进场，进入施工现场的烟道必须较光滑，边角楞应齐全，无残缺,无裂缝。

烟道每节2.88米，应方正。

几何尺寸误差应在2mm内。

（2）工具：5米钢卷尺、吊线坠、线绳、小推车、螺丝刀、锤子。

2、作业条件（1）检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。

（2）检查通风管道的外观质量，内外表面不应有裸露纤维，塌陷等现象，内表面应光滑平整，主支隔板不应有破损现象。

管道表面不允许有贯通性裂纹。

三、工艺流程洞口处理→安装首根烟风道→烟风道顶部结构卸荷→安装上部烟风道→烟风道接口处吊模、灌浆→检查与验收。

四、烟风道施工1、原洞口结构的处理：在结构施工时，检查顶板烟风道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。

注意：洞口上口封板需安装一层，处理一层，不得一次处理太多，若覆盖不到位则带来安全隐患。

2、安装首根烟风道（1）本工程厨房间排风烟道（AC-2-8CB）。

首根风道安装前，对上下层结构板之间的垂直间距进行核查，首根烟风道上口标高要求与上层结构上口面标高平。

烟风道首层安装时，因底部为回填土，应安装烟道承托钢筋并将墙面承托墙垛1:2水泥砂浆找平。

（2）由于本工程选用的防火型烟风道规格较小，所以烟风道的竖起、安装采用直接用绳索于安装层顶板向上拉。

注意事项；对于烟道洞的洞口方向要求严格按照图纸中要求进行施工。

（3）烟风道吊装就位完毕，根据楼面烟风道位置线，将烟风道根部就位准确，利用线锤将烟风道的垂直度校正到位，上口用木楔固定牢固。

注意木楔固定烟风道时，不要楔得太紧，以免损坏烟风道，一次安装不得超过3节，3节上口必须加固锁口，焊接钢筋、水平力支撑高于烟道30mm砼抹水平口。

（4）烟道安装要求3节一设支撑，支撑用14-18钢筋现场制作，用作支撑的钢筋一端用电钻打孔植入墙体，植入墙体长度不小于5cm，一端支于楼面板上，支撑点剔凿2-3cm凹槽，支撑点钢筋超出洞口边缘8-10cm。

排烟道工程技术交底一、项目概述排烟道工程是建筑物中用于排放烟气和废气的通道系统。

本文将对排烟道工程的技术交底进行详细说明，包括设计要求、施工流程、材料选用等内容。

二、设计要求1. 排烟道系统应满足国家相关标准和规范的要求，确保排烟效果良好。

2. 排烟道的设计应充分考虑建筑物的结构和功能，合理布置，确保安全可靠。

3. 排烟道系统应具备防火、防腐、防震等功能，确保使用寿命长。

三、施工流程1. 施工前准备：确认设计图纸，准备所需材料和设备。

2. 排烟道安装：按照设计要求进行排烟道的安装，包括管道、支架、法兰连接等。

3. 排烟设备安装：根据设计要求安装排烟设备，如风机、排烟罩等。

4. 排烟道密封：对排烟道进行密封处理，确保不漏风、不渗水。

5. 排烟道测试：进行排烟道系统的测试，确保正常运行。

6. 完工验收：进行排烟道工程的完工验收，确保符合设计要求。

四、材料选用1. 排烟道管材料：根据设计要求，一般选用不锈钢、镀锌钢板等材料，具有耐高温、耐腐蚀等特性。

2. 排烟道支架材料：一般选用镀锌钢板或不锈钢材料，具有足够的强度和稳定性。

3. 排烟设备：根据需要选择适当的排烟设备，如离心风机、排烟罩等，确保排烟效果良好。

五、注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求进行，确保排烟道系统的功能和安全性。

2. 施工人员应具备相关证书和经验，熟悉施工工艺和操作规程。

3. 施工现场要做好安全防护措施，确保施工人员的安全。

4. 施工完毕后要进行排烟道系统的测试和验收，确保正常运行。

六、工程案例以某商业大厦排烟道工程为例，该工程采用不锈钢排烟管道，镀锌钢板支架，配备离心风机和排烟罩。

施工过程中，严格按照设计要求进行，确保排烟道系统的功能和安全性。

施工人员具备相关证书和经验，施工现场做好了安全防护措施。

工程完工后进行了排烟道系统的测试和验收，达到了设计要求。

以上是对排烟道工程技术交底的详细说明，包括项目概述、设计要求、施工流程、材料选用、注意事项和工程案例。

《烟道施工安全技术交底》一、引言烟道施工是建筑工程中的一个重要环节，涉及到施工人员的安全，也直接关系到建筑物的使用安全。

因此，为了确保烟道施工的安全进行，特进行技术交底。

二、施工前的准备在进行烟道施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.工作区域的划定：在施工现场，需要明确划定烟道施工的工作区域，确保施工区域的安全。

2.施工人员准备：施工人员需要接受相关培训，了解烟道施工的相关知识，并熟悉相关施工设备和工具的使用方法。

3.设备与工具准备：准备好所需的施工设备和工具，并进行检查，确保其完好无损，安全可靠。

4.施工材料准备：准备好所需的施工材料，并按照规定的质量要求进行验收，保证施工材料的质量合格。

三、烟道施工安全技术要点在进行烟道施工时，需要特别注意以下几个安全技术要点：1.高处作业安全：烟道施工往往涉及到高处作业，施工人员需系好安全带，并采取其他必要的防护措施，确保高处作业的安全。

2.电气安全：烟道施工涉及到使用电动设备和工具，因此需要特别注意电气安全。

施工人员需经过相关培训，了解电气安全知识，并使用带有漏电保护的电器设备。

3.防火安全：施工过程中需要注意防火安全，特别是在使用明火或电焊时，必须采取必要的防火措施，确保施工区域的防火安全。

4.材料堆放安全：施工过程中需要注意材料的合理堆放，杜绝材料随意堆放造成的影响施工区域的安全隐患。

5.通风安全：烟道施工比较封闭，施工人员需确保施工区域的通风效果良好，避免因长时间呼吸过多有害气体而引发健康问题。

四、烟道施工事故处理与应急预案在进行烟道施工过程中，可能会发生一些意外事故，因此需要建立完善的应急预案，包括但不限于以下几个方面：1.施工人员的急救措施：施工现场需配备急救箱，并确保施工人员了解基本的急救知识和方法。

2.事故报告与处理：一旦发生事故，需要立即向相关主管部门报告，并根据事故情况采取适当的处理措施。

3.安全疏散与救援：施工现场需要明确疏散通道和安全出口，并进行相应的疏散演练，以确保施工人员在紧急情况下的安全。

一、烟道的安装工艺流程1、在主体结构施工时，根据设计图纸的位置，预留出通风烟道的孔洞，孔洞的尺寸相较构件外围尺寸要多留50~80mm。

预留孔洞内的钢筋应同时也预留下来。

2、安装前，根据通风烟道的尺寸从顶层孔洞处吊垂线，以保证烟道安装时的垂直度。

3、首层安装时，先用1:2水泥砂浆找平地面。

首节管座好浆后，在管内浇灌约40cm高的C20混凝土;待砼终凝后，再接着安装上不的通风烟道。

4、先将连接件下口座浆于下层烟道隔板上口处，其四边也应座浆密封。

通风烟道要作分层承托处理。

施工做法：上下管道对正座浆后，上下层通风烟道的接口一般位于楼板处，故在管道根部预埋钢板处加焊Ф12钢筋与孔洞预留钢筋焊接，支撑在楼板基层上。

5、通风烟道上下节结合面涂满聚合物水泥浆(108胶：水泥=6:1);通风烟道与楼梯间的接缝，应预先凿毛处理，清洗干净后支模，用C20细石微膨胀砼填实。

6、接缝处的混凝土面应比楼面低3cm左右。

在填塞完混凝土后，在砼表面蓄水养护。

7、清理干净通风烟道脚部位置后，作两遍2mm厚851聚氨酯防水涂料20cm高;或在通风烟道脚四周捣制一道钢筋砼拦水基面1：2.5水泥砂浆批荡、压光，拦水基面批荡要在楼地面水泥砂饰面层前完成。

而钢筋则需要在捣细石砼封口时预留。

8、在进行批荡或饰面前，应在通风烟道外围挂满网。

9、通风烟道在两层楼板间的接缝，应将上下谅解通风烟道结合面涂满聚合物水泥浆，然后再接口处外露部分包镀锌钢丝网，并用Φ6钢筋将上下管道的预埋钢板焊接。

10、通风烟道安装至屋顶后应按照设计要求安装不同系列产品所要求的防倒灌风帽。

二、烟道安装的注意事项1、在安装前必须对通风烟道进行检查，并核对型号是否一致，层号是否满足;检查各层楼板的预留孔洞是否上下垂直对正，否则要处理到符合要求再进行安装。

2、通风烟道的安装应在主题结构和楼地面铺装、墙面天花粉刷之前进行。

安装时应由下往上逐层安装，并注意不要将杂物掉进通风烟道内。

烟道安装技术交底
一、施工准备及计划安排
烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。

在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。

烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。

安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。

二、主要施工方法及技术措施
1、工艺流程
烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次C20 砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护
2、施工要点
2.1 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。

2.2 首层安装时，先用1：2.5 的水泥浆找平地面。

2.3 烟道逐层由下而上安装。

2.4 烟道在楼层处连接采用 2 根Ф14 钢筋作支撑，具体做法详07J916-1-C8 页中①大样，出屋面做法按07J916-1-C10 页，洞口四周120 厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑（其余出屋面洞口部位处理同此）。

2.5屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。

三、质量控制措施
1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。

2、排水通气管不得与烟道相连。

3、烟道抹灰前必须满挂钢丝网，每边与墙搭接不小于150mm。

烟道安装施工技术交底一、工艺流程烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→两次C20 砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护1、烟道外观质量检查：烟气道内外表面应光滑平直，不得有凹凸不平、麻面、裂缝，拐角应倒圆。

烟道尺寸允许偏差：烟气道两端部平面应方正，截面对角线误差≤3mm，壁厚≤±2mm，侧向弯曲≤4mm，长度误差≤4mm，并不得有扭曲现象。

烟气道安装应在工程管道安装完毕之后楼地面、墙面、平顶粉刷施工前进行。

出屋面烟气道安装应在屋面保温隔热层、防水层施工之前进行。

2、首层安装时，先用1：2 的水泥浆找平地面。

3、安装烟气道应自下而上逐层安装，每安装好三层烟气道，在烟气道顶端管道长边两侧距边50 mm 处各放一根Φ10 钢筋，该钢筋长度应比预留孔长100 mm，两端有50 mm 搁置在楼板上，然后在上一层烟气道管的底部下口，相应位置用老虎钳钳二个凹口，以便上下烟气道连接口之间紧密吻合。

施工时搁置钢筋钢筋位置应剔凿凹口，可有效防止安装过程中，钢筋移动。

4、安装烟气道前，应检查楼板预留孔及烟气道的安装方向位置，弹出中心线，然后在烟气道垂直面两侧也弹出中心线，将烟气道就位，周边用木楔固定，挂线校直。

烟气道离墙面距离不大于 2 厘米。

5、排气道安装就位后，上下烟气道结合面满涂沥青防水油膏，梁板洞口边应进行凿毛，再支底模用C20 细石砼分两次将预留孔的缝振捣密实，并捣成高出楼面300 mm 的防水反口。

同时在排气道外壁满挂网（增强材料），两边墙体搭接长200mm，外抹M7.5 水泥砂浆6、安装自控调压、侧开式防火止逆阀应与烟气道的连接应平整、密封、不漏气，并注意止逆阀高度是否正确。

7、安装时，每层搁置钢筋必须设置到位，严禁遗漏。

8、安装收工时必须将最上端烟道口覆盖，防止落入杂物。

二、成品保护措施1、严禁吊装时撞击烟道且挂网时锤击烟道。

2、安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。

烟道施工技术交底烟道施工技术交底一、施工前准备工作1. 验收工地情况1.1 确定烟道位置及尺寸1.2 检查施工现场环境是否符合安全要求2. 编制烟道施工方案2.1 确定烟道类型及材料2.2 绘制烟道施工图纸3. 准备施工材料及设备3.1 购买所需烟道材料3.2 准备施工所需的工具和仪器4. 安全措施4.1 建立现场安全规章制度4.2 检查并确保工人具备必要的安全防护用品二、施工步骤1. 搭建施工脚手架1.1 根据施工图纸搭建脚手架框架1.2 根据需要进行脚手架的加固和稳定2. 清理施工区域2.1 清理施工现场的杂物和垃圾2.2 保持施工区域的整洁，确保施工安全3. 安装烟道管道3.1 按照施工图纸进行烟道管道的布局和安装3.2 采用合适的连接方式进行烟道管道的连接4. 烟道绝缘处理4.1 选择合适的绝缘材料进行绝缘处理4.2 将绝缘材料固定在烟道管道上，并确保有良好的密封性5. 烟道防腐处理5.1 选择合适的防腐材料进行防腐处理5.2 将防腐材料均匀涂覆在烟道管道上，确保防腐效果6. 烟道排烟口安装6.1 根据需求安装烟道排烟口6.2 进行排烟口与烟道管道的连接和固定7. 清理施工现场7.1 清理施工区域的残留材料和垃圾7.2 进行施工现场的清扫和整理三、施工质量控制措施1. 施工现场监督1.1 定期进行现场巡查1.2 检查施工过程中的质量问题，并及时纠正2. 施工记录与验收2.1 按照施工进度进行记录2.2 完成施工后进行质量验收附件：（罗列本涉及的附件）附件一：烟道施工图纸附件二：烟道材料清单附件三：烟道施工安全规章制度法律名词及注释：（罗列本涉及的法律名词及其注释）1. 建筑法：指适用于我国建筑施工活动的法律法规，包括建筑工程的安全、质量、环境保护等相关规定。

2. 安全防护用品：指在施工过程中为保障工人的人身安全而使用的安全防护用具，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

3. 烟道：指用于排出燃烧产生的废气和烟尘的管道，通常应具备耐高温、耐腐蚀的特性。

烟道制作技术交底烟道组合施工方法及措施1.1施工前准备1.1.1烟道施工图纸已到位，并已会审。

1.1.2作业人员应严格按施工图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工，在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。

1.1.3烟道所需材料已到场报验确认，施工机具、人员已到位。

1.1.4施工现场清洁无杂物，并已做好有关交付安装中间验收交接。

1.1.5构件或设备安装已做好安装基准线与基准标高。

1.2 施工顺序及技术措施1.2.1施工顺序：烟道壁板、加劲、支吊架预制下料→烟道分片、分段制作→分段部件内撑杆安装→支吊架安装→烟道分片、分段组合安装就位→自检、报请验收。

1.2.2烟道的分片、分段的制作1.2.2.1进行分片制作时，应按照锅炉烟风煤粉管道安装方法和工艺质量要求施工，烟道半成品的自检验收严格按照标准规范进行，并做好过程控制自检记录。

1.2.2.2拼接：按组件划分范围尺寸，进行壁板的平面拼接工作，拼接时，以其中起始端板块的端边为基准点，调正拼接板块间间隙，再进行点焊，但一定要注意点焊的顺序方法，从中间往两边。

1.2.2.3下料放样时，根据组件尺寸选择和利用原材料，并反复复核开档、对角线、边长等几何尺寸，确定无误后，方可进行切割作业。

加强筋安装时，应按图纸尺寸要求，在放好样的壁板上划好各加强筋的安装位置，再进行加强筋的安装、点焊，点焊的距离、长度要一致。

1.2.2.4加强筋焊接：加强筋焊接时应由两名焊工从加强筋中心向两侧分段逆向焊接，按图纸要求每间隔150mm焊接150mm，内贴角钢按图纸要求每间隔75mm 焊接75mm，最后再焊加强筋的接头，焊接完毕后，将焊道的飞溅药皮清理干净。

1.2.2.5壁板焊接：壁板焊接应待加强筋焊接完毕后，再进行壁板的焊接(隐蔽焊逢除外)，先将要焊接的焊缝进行分段，每段约500mm左右，根据分段，焊工从中心向两端焊接，焊接中要注意焊道的始端和终端的质量，始端应采取后退起弧法，终端应将焊坑填满。

烟道技术交底嘿，咱们今天就来好好唠唠烟道技术交底这档子事儿！我记得之前在一个工地，遇到过一个挺有意思的情况。

那是一个阳光不算太耀眼的上午，工人们都在各自的岗位上忙碌着。

我在巡查的时候，发现有个年轻的工人小王，正对着烟道施工愁眉苦脸的。

我走过去问他咋回事儿，他挠挠头说：“师傅，这烟道施工我心里没底啊，感觉好多细节都拿不准。

”这让我意识到，烟道技术交底可太重要了！要是没交代清楚，工人们干活儿就容易迷糊。

先来说说烟道的材料选择吧。

咱得用那种质量靠谱、防火性能好的材料，可不能随便找些便宜货对付。

就像你买衣服，总不能为了省几个钱，买那种一穿就破的吧？比如说，常见的有水泥预制烟道、玻镁板烟道等等。

选择的时候，要看看材料的强度够不够，耐不耐高温，是不是容易变形。

施工前的准备工作也不能马虎。

得把施工现场清理干净，别留着那些砖头瓦块啥的碍事。

就好比你做饭前，得先把厨房收拾利索，不然锅碗瓢盆到处乱堆，能做好饭才怪呢！还要检查一下施工工具是不是齐全，别干到一半，发现扳手少了，螺丝刀找不到了，那可就耽误事儿啦。

然后是烟道的安装。

安装的时候一定要保证烟道的垂直度和水平度，要不然烟在里面走得不畅快，可就容易出问题。

这就好比你走路，如果路歪歪扭扭的，你能走得稳当吗？而且，烟道的连接处要密封严实，不能有缝隙，不然烟就会从缝里跑出来，弄得满屋子都是烟味儿。

还有啊，烟道的固定也很关键。

得用合适的支架和吊挂件把烟道固定好，不能让它晃晃悠悠的。

我就见过有的烟道没固定好，一阵风吹过来，居然嘎吱嘎吱响，这能让人放心吗？在施工过程中，要随时检查烟道的质量。

用手敲一敲，听听声音是不是清脆，如果声音沉闷，可能就有问题。

再看看表面是不是平整光滑，有没有裂缝、孔洞之类的缺陷。

这就跟你检查自己的手机屏幕有没有划痕一样，得仔细瞅瞅。

最后完工了，可别拍拍屁股就走人。

还得进行验收，看看各项指标是不是都符合要求。

要是有不合格的地方，赶紧返工，可不能将就。

总之啊，烟道技术交底这事儿，每一个环节都得认真对待，不能有丝毫马虎。