钢管拱肋制作质量检验表
- 格式:docx
- 大小:20.64 KB
- 文档页数:2
钢管拱肋混凝土浇筑现场质量检验报告单项目名称:钢管拱肋混凝土浇筑现场质量检验报告项目地址:项目日期:施工单位:检验单位:检验结果:<br>一、前期准备工作1.现场材料准备:检查各种材料是否符合规范要求,包括水泥、砂石、钢筋、混凝土等。
2.施工机具准备:检查搅拌机、输送泵、塔吊等施工机具是否正常运行和维护。
3.地基处理:针对现场地基情况,进行必要的地基处理,确保基础牢固。
4.模板搭设:检查模板是否按照设计要求进行搭设,并经过合理的定位和固定。
二、现场浇筑过程1.播种粉碎料:按照设计的混凝土配合比,在模板底部均匀撒播粉碎料,以便形成均匀的厚度。
2.钢筋布置:按照设计要求,将钢筋按照规定的位置、间距和角度布置到位,并进行牢固的固定。
3.浇筑混凝土:采用搅拌机搅拌制备好的混凝土,使用输送泵将混凝土均匀地注入模板内,保证浇筑质量。
4.养护措施:在混凝土浇筑完成后,进行必要的养护措施,包括覆盖塑料薄膜、喷洒养护剂等,保持混凝土的湿润。
三、质量检验内容及结果1.模板铺设情况:检查模板的铺设是否平整、牢固,是否存在脱落、变形等情况。
检验结果:(详细说明模板的情况)2.钢筋布置情况:检查钢筋的布置是否符合设计要求,钢筋之间的间距是否一致,角度是否正确。
检验结果:(详细说明钢筋布置的情况)3.混凝土浇筑情况:检查混凝土的浇筑是否均匀、饱满,是否存在空鼓、裂缝等情况。
检验结果:(详细说明混凝土浇筑的情况)4.养护情况:检查养护措施是否到位,混凝土表面是否保持湿润。
检验结果:(详细说明养护情况)四、质量问题及处理措施根据上述质量检验结果,发现以下质量问题及处理措施:1.模板脱落或变形:重新修复模板、加固固定。
2.钢筋布置不符合要求:整理和调整钢筋位置,确保符合设计要求。
3.混凝土存在空鼓或裂缝:进行局部补强或修复工作,确保整体的坚固度。
4.养护措施不到位:加强养护工作,增加覆盖物或喷洒养护剂,保持混凝土湿润。
P5-49钢管拱肋节段制作质量检验评定表所属建设项目:分项工程名称:分项工程编号:所属分部工程:所属单位工程:工程部位:填写说明1、分项工程应按基本要求、实测项目、外观质量和质量保证资料等检验项目分别检查。
2、分项工程质量应在所使用的原材料、半成品、成品及施工控制要点等符合基本要求的规定、无外观质量限制缺陷且质量保证资料真实齐全时,方可进行检验评定。
3、表头中“所属建设项目”“所属单位工程”“所属分部工程”“施工单位”“监理单位”可以打印;“分项工程名称”和“工程部位”须手写。
4、“实测值或实测偏差值”列:能填写实测值的项目必须填写实测值,否则可填写偏差值;检测频率必须满足要求。
《公路工程质量检验评定标准》中以路段长度规定的检查频率为双车道路段的最低检查频率,对多车道应按车道数与双车道之比增加检查数量。
5、“平均值、代表值”列:能计算代表值的项目必须填写代表值,其它填写平均值。
6、“合格判定”列:(1)关键项目的合格率应不低于95%,否则该检查项目为不合格。
(2)一般项目的合格率应不低于80%,否则该检查项目为不合格。
(3)有规定极值的检查项目,任一单个检测值不应突破规定极值,否则该检查项目为不合格。
(4)采用《公路工程质量检验评定标准》附录B至附录S所列方法进行检验评定的检查项目,不满足要求时,该检查项目为不合格。
7、钢管拱肋节段制作外观质量应符合下列规定:(1)钢管拱肋线形无异常折弯或变形。
(2)焊缝应无裂纹、焊瘤、夹渣、电弧擦伤、未焊透、未填满弧坑及设计不允许出现的外观缺陷,构件表面无焊渣和飞溅物。
(3)终拧后高强螺栓丝扣外露应为2扣和或3扣,不符合的不应超过10%,设计另有规定的除外。
8、“外观质量”项:应填写该分项工程外观质量情况描述或填写“符合要求”。
9、“质量保证资料”项:填写“真实、齐全”。
10、工程质量等级评定分为合格与不合格。
11、注:D为钢管直径,计算规定值或允许偏差时以mm计。