变压器绝缘系统

UL绝缘系统的相关知识UL的绝缘系统分为两种，一种是OBJS，一种是OBJY。

OBJS通常是做绝缘材料（如胶带、套管、铜线）的厂商申请，而OBJY则是器件（如变压器、马达等）生产厂家来申请。

OBJY2是UL的CCN后面带的2表明，是UL Recognized 。

后面带的8表明，是cUL Recognized。

UL的绝缘系统有：Class E 120度；Class B 130度；Class F 155度；Class H 180度；Class N 200度；Class R 220度；Class N 200度；Class S 240度；Class C 240度以上绝缘系统的概念:绝缘系统是一些绝缘材料的组合。

在经过广泛的测试之后，证明这些绝缘材料组合在一起，在长期承受不超过该绝缘系统等级所限定的温度时，都不会发生绝缘性能的明显减弱。

但是实际生产出来的产品（例如变压器、马达等）在结构上还是要满足相关标准的要求（如容积、体积、抗电强度等）。

所以，就算是有了绝缘系统，还是要进行器件的结构检查及测试。

例如, 在设计变压器时, 一般有两种基本方法选择产品采用的材料: 使用的电线、绝缘胶布和热塑料的选择既可采用识别各自的材料温度性能这种方法(如每一种材料自身的UL), 也可采用集中式的识别这种方法。

后一种方法是测量所选择的材料组合如何在一个共同环境中一起工作。

举例来说, 考虑一个简单的热塑成型线圈骨架,一根漆包线缠绕其上。

线圈骨架和漆包线都具有155℃的UL。

但是在一个Class 155 (F)的环境中一起使用可能时, 热塑料线圈骨架实际上会与漆面发生化学反应, 从而削弱线圈的绝缘性能。

UL绝缘系统测试排除了这种可能性,并且有助于确保在使用正确时，那些已通过UL认证的材料组合将避免这种情况。

同时,在系统测试中通常可以确定出从一个或多个元件可能释放出来的有破坏性的气体。

这说明了为什么将材料放在一起同时测试是如此重要。

箱变内部构造摘要：一、箱变内部构造简介二、箱变各部分功能及原理1.壳体2.绝缘系统3.冷却系统4.电气设备三、箱变应用场景及优势四、箱变维护与管理正文：箱变，又称组合式变电站，是一种将高压开关设备、变压器、低压配电设备等集成在一个封闭式金属壳体内的电力设备。

它具有占地面积小、安装方便、美观大方等优点，广泛应用于住宅小区、商业建筑、工业园区等场所。

一、箱变内部构造简介箱变内部主要分为四个部分：壳体、绝缘系统、冷却系统和电气设备。

1.壳体：壳体是箱变的保护外壳，通常采用优质冷轧钢板或不锈钢制成，具有良好的抗腐蚀、抗老化性能。

壳体内部设有隔板，将高压、低压部分分隔开，以降低相互干扰。

2.绝缘系统：绝缘系统包括高压绝缘子和低压绝缘板，它们的作用是保证箱变内部电气设备在正常运行时不受外界电磁场和电压的影响。

绝缘系统还需满足相应的耐压、绝缘电阻、泄漏电流等指标。

3.冷却系统：冷却系统是箱变正常运行的保障。

它包括自然通风冷却和强制风冷两种方式。

自然通风冷却依靠壳体上的散热窗实现，适用于环境温度较低、散热条件较好的场所；强制风冷则需要外接风机，适用于环境温度较高、散热条件较差的场所。

4.电气设备：电气设备是箱变的核心部分，包括高压开关设备、变压器和低压配电设备。

高压开关设备负责接通、切断高压电路；变压器将高压电能转换为低压电能；低压配电设备则负责向负荷侧供电。

二、箱变各部分功能及原理（以下省略）三、箱变应用场景及优势箱变适用于各种新建、扩建和改建项目，特别是在城市建设和基础设施建设中具有广泛应用。

箱变的优点包括：1.占地面积小，节省土地资源；2.安装方便，便于运输和搬运；3.外观美观，符合现代城市审美需求；4.模块化设计，便于扩展和维修；5.高效节能，降低运行成本。

四、箱变维护与管理1.定期检查箱变外观，确保壳体、散热窗等部分完好无损；2.检查绝缘系统，确保绝缘电阻、泄漏电流等指标合格；3.检查冷却系统，保证风扇运转正常，风道畅通；4.检查电气设备，确保高压开关、变压器、低压配电设备运行正常；5.建立健全箱变运行档案，及时记录运行数据，发现异常及时处理。

变压器绝缘测试方法
变压器的绝缘测试是为了检测变压器绝缘系统的可靠性和绝缘材料的质量，常见的变压器绝缘测试方法有以下几种：
1. 相对介电强度测试：通过施加高电压，检测绝缘系统在高电压下是否能够正常工作。

常用测试方法有直流高电压法和交流高电压法。

2. 相对介电损耗测试：通过施加交流高电压，检测绝缘系统的损耗情况，以判断绝缘材料的质量。

常用测试方法有电桥法和石英晶体共振法。

3. 相对漏电电流测试：通过施加一定的电压，检测绝缘系统中的漏电情况，以评估绝缘系统的可靠性。

常用测试方法有直流电压法、正弦电压法和脉冲电压法。

4. 相对介电强度的周期性测试：周期性地对变压器的绝缘系统进行一定电压的施加，以测试绝缘系统在长时间工作和发生故障时的可靠性。

5. 绝缘电阻测试：通过测量绝缘系统的电阻值，来判断绝缘系统是否存在缺陷或老化，常用测试方法有绝缘电阻仪。

综上所述，变压器的绝缘测试方法有相对介电强度测试、相对介电损耗测试、相对漏电电流测试、相对介电强度的周期性测试和绝缘电阻测试等。

不同的测试方法可以结合使用，以全面评估变压器绝缘系统的质量和可靠性。

变压器绕组的匝间、层间、段间及相间绝缘的绝缘感应耐压试验1.引言1.1 概述本文旨在探讨变压器绕组的匝间、层间、段间及相间绝缘的绝缘感应耐压试验。

作为电力系统中重要的电气设备，变压器的绝缘系统必须保证其正常运行和安全性能。

而变压器绕组中的绝缘部分，包括匝间、层间、段间及相间绝缘的性能评估对于确保变压器的可靠性和安全性至关重要。

本文将分别针对变压器绕组中的四种绝缘部分进行绝缘感应耐压试验的背景介绍和相关测试方法的阐述。

首先，将对匝间绝缘的绝缘感应耐压试验进行描述，该部分旨在评估绕组中相邻绕组之间的绝缘性能。

其次，将探讨层间绝缘的绝缘感应耐压试验，该部分用于评估绕组内相同层上不同导线之间的绝缘性能。

然后，将对段间绝缘的绝缘感应耐压试验进行介绍，该部分应用于评估绕组内不同段之间的绝缘性能。

最后，将详细讨论相间绝缘的绝缘感应耐压试验，该部分用于评估绕组间不同相之间的绝缘性能。

本文的研究意义在于深化对变压器绕组绝缘的理解，为变压器绕组的绝缘设计和工程实践提供指导。

通过合理的绝缘感应耐压试验，可以全面评估和验证绕组中不同绝缘部分的绝缘性能，进一步保证变压器的运行安全和可靠性。

因此，本文的研究对于提高电力系统的稳定性和可靠性，具有一定的实际应用价值。

在下一节中，我们将详细介绍本文的结构和各部分的内容安排。

1.2文章结构本文主要讨论了变压器绕组的匝间、层间、段间及相间绝缘的绝缘感应耐压试验。

文章结构如下所述。

第一部分为引言，具体包括以下几个方面：概述、文章结构和目的。

在概述部分，会简要介绍变压器绕组的重要性以及绝缘感应耐压试验的必要性。

文章结构部分将会概述本文的大致组织结构，让读者可以更好地了解文章的逻辑顺序。

目的部分将明确本文的研究目标和意义，以便读者了解本文的研究价值和重要性。

第二部分为正文，分为四个小节：匝间绝缘的绝缘感应耐压试验、层间绝缘的绝缘感应耐压试验、段间绝缘的绝缘感应耐压试验和相间绝缘的绝缘感应耐压试验。

变压器全绝缘和分级绝缘电力系统所使用的变压器，其中性点的绝缘结构有两种：一种是全绝缘结构，其特点是中性点的绝缘水平与三相端部出线电压等级的绝缘水平相同，此种绝缘结构主要用于绝缘要求较高的小接地电流接地系统，目前我国35kv及以下电压等级电网均属小电流接地系统，所用的变压器都有是全绝缘结构。

另一种是分级绝缘结构，其特点是中性点的绝缘水平低于三相端部出线电压等级的绝缘水平。

分级绝缘的变压器主要用于是110kv及上电压等级电网的大电流接地系统。

采用分级绝缘的变压器可以使内绝缘尺寸减小，从而使整个变压器的尺寸缩小，这样可降低造价。

分级绝缘只有大型变压器才有这个概念，其实“分级绝缘”就是偷工减料；在正常工作时，变压器的中性点是没有电压的，就是在非正常情况下，中性点的电压也不会很大，因而，许多厂家在设计变压器中性点绝缘时，认识中性点出不了事，有点问题还有保护顶着，为降低成本，就将变压器的中性点按低一级电压等级来考虑，如110KV变压器的高压中性点绝缘按35KV来考虑，这个方法就叫“分级绝缘”；现在可靠性比经济性更重要，人们往往不在乎中性点绝缘省的那点钱了，多将变压器的中性点绝缘设计成和相线一样的绝缘，这叫“全绝缘”；目前有些主网已经禁止分级绝缘的变压器并网了。

变压器的绝缘水平也称绝缘强度，是与保护水平以及其它绝缘部分相配合的水平，即耐受电压值，由设备的最高电压Um决定。

设备最高电压Um对于变压器来说是绕组最高相间电压有效值，从绝缘方面考虑，Um是绕组可以联结的那个系统的最高电压有效值，因此，Um是可以大于或者等于绕组的额定电压值。

绕组的所有出线端都具有相同的对地工频耐受电压的绕组绝缘称全绝缘；绕组的接地端或者中性点的绝缘水平较线端低的绕组绝缘称分级绝缘。

绕组额定耐受电压用下列字母代号标志：LI——雷电冲击耐受电压SI——操作冲击耐受电压AC——工频耐受电压变压器的绝缘水平是按高压、中压、低压绕组的顺序列出耐受电压值来表示（冲击水平在前）的，其间用斜线分隔开。

油浸式变压器a级绝缘温升标准标题：油浸式变压器A级绝缘温升标准的深入探讨在电力设备中，油浸式变压器是不可或缺的一部分。

它的主要作用是改变电压等级，以便于电能在电网中的传输和分配。

然而，在运行过程中，由于电流通过导线产生的热量会导致设备内部温度升高，如果不能及时散热，就可能对设备造成损害。

因此，了解和掌握油浸式变压器的绝缘温升标准显得尤为重要。

本文将针对油浸式变压器A级绝缘温升标准进行详细解读。

一、油浸式变压器的绝缘系统首先，我们需要理解油浸式变压器的绝缘系统。

绝缘系统是保证变压器正常运行的关键部分，它由绕组绝缘、引线绝缘和油箱绝缘等组成。

其中，绕组绝缘是最重要的部分，因为它直接决定了变压器的电气强度和使用寿命。

二、A级绝缘材料在变压器的绝缘系统中，A级绝缘材料是最常见的类型。

A级绝缘材料是指耐热等级为105℃的绝缘材料，主要包括纸、棉纱、布等有机纤维材料以及云母、石棉等无机非金属材料。

这些材料具有良好的电气性能和机械性能，能够有效防止电流泄漏，并且能够在高温下保持稳定的工作状态。

三、A级绝缘温升标准根据国家标准GB/T 6451-2015《油浸式电力变压器技术参数和要求》，A级绝缘材料的最大允许温升为65℃。

也就是说，当变压器的环境温度为40℃时，其绕组的最高温度不应超过105℃。

这是因为，一旦绕组温度超过规定值，就可能导致绝缘材料老化，降低其电气强度，从而影响变压器的安全运行。

四、如何控制绝缘温升为了保证油浸式变压器的正常运行，我们需要采取一些措施来控制绝缘温升。

首先，可以通过提高冷却效率来降低绕组温度。

例如，可以采用强迫油循环冷却方式，或者增加冷却器的数量和容量。

其次，可以通过优化设计来减少绕组的发热。

例如，可以采用低损耗硅钢片和高导磁率的铁芯材料，以减少涡流损失；也可以采用多层圆筒式绕组结构，以减少漏磁损失。

五、总结总的来说，油浸式变压器的A级绝缘温升标准是一个非常重要的参数，它直接影响到变压器的使用寿命和安全性。

电力变压器的绝缘性试验电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其正常运行对于电力输送和分配起着至关重要的作用。

为了确保变压器的安全运行和可靠性，绝缘性试验是必不可少的检测手段之一。

本文将介绍电力变压器的绝缘性试验原理、方法和注意事项。

一、绝缘性试验的原理绝缘性试验是通过对电力变压器的绝缘系统进行高压电压施加，观察绝缘系统是否能够正常工作，以及是否存在绝缘性能不合格的情况。

其原理主要包括以下几点：1. 高压施加：绝缘性试验需要对变压器的绝缘系统施加一定的高电压，以检测绝缘系统的耐压能力。

通常采用交流高压和直流高压两种方式。

2. 绝缘性能检测：在高压施加后，通过观察绝缘系统的绝缘电阻、介质损耗和局部放电等参数来评估绝缘性能。

3. 判断绝缘性能：根据国家相关标准和变压器的设计要求，判断绝缘系统的绝缘性能是否符合要求，以确定变压器的可靠性和安全性。

二、绝缘性试验的方法绝缘性试验根据不同的目的和要求，可分为以下几种常用的试验方法：1. 直流耐压试验：在此试验中，将直流高压施加在变压器的绝缘系统上，以检测绝缘系统的耐压能力。

通过测量绝缘电阻和绝缘电阻衰减曲线，判断绝缘系统是否存在漏电问题。

2. 交流耐压试验：此试验对变压器绝缘系统施加交流高压，以检测其能否承受额定电压的工作条件。

通过测量绝缘电阻、介质损耗和局部放电等参数，评估绝缘系统的工作性能。

3. 局部放电试验：局部放电试验主要用于检测绝缘系统中可能存在的局部放电缺陷，以评估绝缘的可靠性。

通过监测放电信号的强度和频率，判断绝缘系统的局部放电情况。

4. 汇流条电阻测试：电力变压器的汇流条是电流传输的重要组成部分，其电阻值直接影响变压器的运行效果。

通过对汇流条的电阻进行测试，可以评估绝缘系统的完整性和连接质量。

三、绝缘性试验的注意事项在进行绝缘性试验时，需要注意以下几点，以确保试验结果的准确性和安全性：1. 试验前准备：在进行绝缘性试验之前，应仔细检查试验设备和试验仪器的状态，确保其正常工作；清理试验现场，确保试验环境干燥且安全。

变压器全绝缘和分级绝缘的介绍电力系统所使用的变压器，其中性点的绝缘结构有两种：一种是全绝缘结构，其特点是中性点的绝缘水平与三相端部出线电压等级的绝缘水平相同，此种绝缘结构主要用于绝缘要求较高的小接地电流接地系统，目前我国40kv及以下电压等级电网均属小电流接地系统，所用的变压器都有是全绝缘结构。

另一种是分级绝缘结构，其特点是中性点的绝缘水平低于三相端部出线电压等级的绝缘水平。

分级绝缘的变压器主要用于是110kv及上电压等级电网的大电流接地系统。

采用分级绝缘的变压器可以使内绝缘尺寸减小，从而使整个变压器的尺寸缩小，这样可降低造价。

变压器的绝缘水平也称绝缘强度，是与保护水平以及其它绝缘部分相配合的水平，即耐受电压值，由设备的最高电压Um决定。

设备最高电压Um对于变压器来说是绕组最高相间电压有效值，从绝缘方面考虑，Um是绕组可以联结的那个系统的最高电压有效值，因此，Um是可以大于或者等于绕组额定电压的标准值。

绕组的所有出线端都具有相同的对地工频耐受电压的绕组绝缘称全绝缘；绕组的接地端或者中性点的绝缘水平较线端低的绕组绝缘称分级绝缘。

绕组额定耐受电压用下列字母代号标志：LI——雷电冲击耐受电压SI——操作冲击耐受电压AC——工频耐受电压变压器的绝缘水平是按高压、中压、低压绕组的顺序列出耐受电压值来表示（冲击水平在前）的，其间用斜线分隔开。

分级绝缘的中性点绝缘水平加横线列于其线端绝缘水平之后。

如：LI850 AC360—LI400 AC200/LI480 AC200—LI250 AC95/LI75 AC35。

电气设备中，绝缘投资比较大，为了节省变压器的投资，使靠近中性点的部分绕组的绝缘投资减少，绝缘水平下降，但是中性点电位正常很低，不会造成绝缘击穿，能够满足正常运行要求~称为分级绝缘。

而全绝缘是指绕组的全部部分的绝缘水平是一样的~~投资较大~~。

一、前言1、在北美地区的供电系统中广泛使用220℃绝缘系统的干式变压器，在我国，近年来干式变压器技术经过不断的发展，不仅在敞开（VDT）型干式变压器上全部采用了180℃（H级）的绝缘系统，而以真空浇注技术为主的环氧树脂干式变压器中也大量出现了180℃（H级）的产品。

5年前，H级产品在我国干式变压器市场中所占的比例还不到1%，而目前已接近20%，仍有上升趋势。

2、目前在我国H级绝缘干式变压器的制造技术已基本成熟。

在此基础上发展高一级耐热绝缘等级的220℃（C级）绝缘系统的干式变压器，已成必然结果。

3、为了满足不同用户的需求和进一步提升我国干式变压器的耐热绝缘等级，杜邦公司把国外已经成熟的220℃（C级）绝缘系统的干式变压器制造技术引进到国内，委托具有丰富制造H级产品经验的昆明赛格迈电气有限责任公司来料加工。

目前已经上市，深受用户喜爱。

二、220℃（C级）绝缘系统干式变压器的定义和基本要求：1、按IEC 60076-11：2004标准的规定，不同耐热绝缘等级的变压器，其绕组温升限值如表一所示：以前习惯于称200℃绝缘系统为N级，220℃绝缘系统为C级。

很快在我国的干式变压器新标准中将引入IEC 60076-11：2004标准的这种描述。

在220℃绝缘系统中，在变压器额定运行时绕组温升为150K，热点温度为210℃。

因此我们在变压器的绝缘系统设计中必须要满足这一基本要求，它包括绝缘材料的选用、绕组结构形式的确定、部件之间尺寸的配合以及合理的工艺措施等。

其中尤其不能忽略的是一些绝缘辅助材料也必须满足这个绝缘系统的要求。

2、在满足220℃绝缘系统温度要求的同时还要满足经美国保险实验室（UL）认可的采用NOMEX® 芳香聚酰胺纸高压干式变压器绝缘规范HV-2的要求。

这是一个工作电压在34.5千伏及以下、雷电冲击水平在150千伏及以下，敞开通风变压器的电气规范。

基本结构如图一所示：3、铁心与低压绕组之间、低压绕组的层间、高压绕组的匝间、以及端部和风道等部分的绝缘均采用NOMEX®纸。

干式变压器的绝缘方式主要有以下几种：
首先，变压器绕组的主绝缘，即绕组匝间和并联支路对地之间的绝缘，通常采用F级绝缘。

这是基于以下考虑：变压器绕组的温升与电流的平方成正比，而与电压无关。

因此，为了限制绕组中通过的电流，必须限制其电压。

在干式变压器中，这种绝缘是主绝缘，也是对运行安全可靠性影响最大的绝缘。

其次，对于穿心绝缘筒（支撑和固定铁心用）与绕组间的电气绝缘以及结构上所必需的屏展层间绝缘，其绝缘等级通常为H级。

H级绝缘耐热性能较好，具有较高的耐热等级，可保证干式变压器在满负荷运行时，绕组的允许温升在标准规定的范围内。

此外，对于特殊环境中的干式变压器（如煤矿、化工、隧道等环境），其绝缘等级可能会更高。

这是由于在这些特殊环境中，可能会存在易燃、易爆气体或尘埃，对绝缘性能提出更高要求。

再者，对于绕组和铁心相互间连续的屏隔层（即压圈和夹件之间的垫块），其绝缘材料通常采用F级带布（纸）包或模压（浸）绝缘件。

而支撑绕组的金属构件，其与绕组间还有一层良好的导热绝缘材料，它既是绝缘材料也是隔热材料，对保证干式变压器的运行可靠性非常关键。

最后，为了增强变压器的机械强度、改善散热效果以及提高耐电动力，变压器油和填充材料共同构成了干式变压器的主绝缘材料。

这些材料和绝缘结构的设计都是为了确保干式变压器的绝缘方式在各种运行条件下都能保持稳定、可靠。

以上就是干式变压器的绝缘方式的主要内容，如需了解更多信息，请咨询相关专业人士。

变压器的绝缘系统。

变压器绝缘的性能（电气、耐热和机械性能）是决定其能否运行的基本条件之一。

只要有任何局部绝缘的损坏，都有可能损坏整台变压器，甚至危及输配电系统的安全运行。

变压器绝缘之所以重要，还在于变压器线圈、引线、分接开关等部件以及它们之间的整体——器身，均涉及到绝缘问题。

变压器绝缘分为内绝缘和外绝缘两大类，而内绝缘又分为主绝缘和纵绝缘两类。

主绝缘是指绕组对地之间、相间和同一相而不同电压等级的绕组之间的绝缘；纵向绝缘是指同一电压等级的一个绕组，其不同部位之间，层间、匝间、绕组对静电屏之间的绝缘。

表10－2为油浸式变压器绝缘分类。

表10－2油浸式变压器的绝缘分类
在叙述变压器绝缘结构之前，先了解一下变压器内部所采用的一些主要绝缘材料。

（一）主绝缘结构
1主绝缘形式
变压器内部的主绝缘形式，主要为油—隔板绝缘，通常采用加覆盖层、包绝缘层和在油隙中放置隔板三种形式。

安规对变压器的绝缘系统要求1.绝缘材料：变压器的绝缘系统应采用符合国家标准的绝缘材料，如绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶片等。

这些材料应具有良好的绝缘性能和耐热、耐寒、耐湿等特性。

2.绝缘结构：变压器的绝缘系统应由绝缘件、导电件和接地件组成。

绝缘件主要包括绝缘垫、绝缘管、绝缘板等，用于隔离导电部分，防止电流直接通过。

导电件包括引线、铜瓦等，用于导电和传输电能。

接地件用于接地保护，防止绝缘破损引起的电击事故。

3.绝缘强度：变压器的绝缘系统应具有足够的绝缘强度，能够在额定电压下保持其绝缘性能。

绝缘强度一般指耐压试验，即在一定时间内施加一定电压，检测绝缘是否被击穿。

国家标准对不同类型的变压器绝缘强度有相应的要求。

4.绝缘电阻：变压器的绝缘系统应具有足够的绝缘电阻，能够防止漏电流引起的绝缘破损。

绝缘电阻是指在施加一定电压下测量的绝缘系统电阻。

一般要求变压器绝缘电阻不得低于一定要求值。

5.绝缘损耗：变压器的绝缘系统应具有低损耗、高效率的特点。

绝缘损耗是指绝缘材料中电能转化为热能或其他形式的能量损失，它与绝缘材料的特性和使用条件有关。

国家安规对变压器的绝缘损耗有严格的限制，以保证变压器的正常运行和节能。

6.绝缘监测：变压器的绝缘系统应配备绝缘监测装置，用于监测绝缘状况，及时发现绝缘故障，并采取相应措施。

常见的绝缘监测装置包括绝缘电阻仪、局部放电监测仪、超声波检测仪等。

7.绝缘维护：变压器的绝缘系统需要定期维护和检查，保持其良好的绝缘性能。

维护包括绝缘清洁、绝缘涂层补修、绝缘阻燃等。

同时，还应制定相应的维护计划和维修记录，确保绝缘系统的可靠性。

总之，安规要求变压器的绝缘系统具备良好的绝缘性能和安全性，保证变压器的正常运行和保护人身安全。

绝缘材料的选择、绝缘结构的设计、绝缘强度的测试、绝缘电阻的测量、绝缘损耗的控制、绝缘监测的实施以及维护和检修等都是确保变压器绝缘系统符合安规要求的重要环节。