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编号：CMF-FD.1山西三元福达煤业有限公司15103工作面回采地质说明书编制单位：防治水科编制：苗敏楠科长：防治水副总：总工程师：接到通知书时间年月日提交时间年月日工作面回采地质说明书工作面概况煤层名称15#煤水平名称﹢990 采区名称一采区工作面名称15103工作面地面标高1300m-1437m工作面标高958.9m-1014.7m 地面对照位置工作面对应地面位置位于石圪垤山中西部，无建筑物及其他设施。
井下位置及四邻采掘情况15103工作面位于15#煤一采区，以真方位角34°沿煤层顶板布置，工作面设计长度864m，切眼长度175m。
15103工作面北侧与山西汾西瑞泰正太丈八煤业有限公司井田边界相邻，最近点距其边回采对地面设施的影响对应地面无建筑物，工作面回采不会对地面设施造成影响。
走向长864m 倾斜长175m 面积151200m2煤层情煤层总厚4.56m 煤层结构煤层倾角10°—16°3.7-4.97m 含1-4层夹矸可采指数 1 变异13.06% 稳定稳定15#煤层位于太原组底部，上距9号煤层47.10-59.62m，平均54.69m，根据SY-5号钻孔结合附近巷道实际揭露情况综合分析，工作面煤层厚度约4.56m，煤M%（水分）A%（灰分）V%（挥发分）Q（发热量）F%（固定碳）S%（全硫）Y（胶质层指数）工业牌号质情0.82 16.39 18.07 28.15 64.72 2.65 5贫煤、贫瘦煤、瘦煤黑色、灰黑色，强玻璃光泽－金刚光泽，具节理，发育阶梯状、棱角状断口，有一定韧性，中条带状、线理状结构，块状或层状构造，裂隙不发育。
宏观煤岩顶底板名称岩石名称厚度m岩性特征K4石灰岩 3.91 灰色，中厚层状，致密，坚硬，见大量11# 煤0.72 黑色，亮煤为主，暗煤次之，属半亮型砂质泥岩 1.37 灰黑色，中厚层状，见水平纹理，垂直煤层顶底板情泥岩0.65 灰色，中厚层状，均匀层理，见大量植12# 煤0.50黑色，亮煤为主，暗煤次之，属半亮型粉砂岩0.85 灰色，薄层状，见均匀层理，含植物碎砂质泥岩 2.50 灰黑色，中厚层状，见水平纹理，垂直粉砂岩 2.15 灰色，薄层状，见均匀层理，含植物碎泥岩 5.50 灰色，中厚层状，均匀层理，见大量植细粒砂岩 1.85 灰色，中厚层状，成份以石英为主，长K2石灰岩 5.43 灰色，中厚层状，致密，坚硬，见大量14# 煤0.81 黑色，亮煤为主，暗煤次之，玻璃光泽，细粒砂岩 2.31 灰色，薄层状，水平纹理，垂直裂隙发粉砂岩 4.15 灰色，中厚层状，均匀层理，见大量植老顶细粒砂岩8.16 灰色，中厚层状，成份以石英为主，长况直接顶泥岩0.95 深灰色，中厚层状，均匀层理，见植物15# 煤 4.56 黑色，亮煤为主，暗煤次之，玻璃光泽-直接底泥岩0.3 灰黑色，薄层状，见大量植物根部化石，含铝泥岩0.2 深灰色，中厚层状，均匀层理，见滑面，老底粉砂岩 3.05灰色，中厚层状，均匀层理，见大量植物碎屑化石。
煤矿综采工作面配套设备选型设计煤矿综采工作面配套设备选型设计随着社会经济的快速发展，产业结构的转型升级，煤炭产业的地位得到了提高。
而在煤炭开采过程中，煤矿综采设备是实现高效安全开采的重要设备。
因此，在进行煤矿综采开采时，设备选型设计尤为重要。
本文从煤矿综采设备的分类、选型设计的基本原则、选型设计的步骤以及配套设备的搭配等方面进行阐述，以期为煤矿开采相关工作提供参考。
一、煤矿综采设备的分类根据煤矿综采设备的不同工作原理及应用范围，可以将其分为以下几类：1.煤矿综合开采设备：此类设备能够完成一定范围内的煤炭开采、运输、支护等工作。
2.支护设备：支护设备主要用于进行巷道和工作面的支护，保证安全生产。
3.运输设备：运输设备主要包括皮带输送机、机车运输等，用于进行采矿现场的物料运输。
二、选型设计的基本原则在进行煤矿综采设备选型设计时，需要遵循以下原则：1.保证设备的安全性、可靠性、稳定性：对于煤矿综采设备，其安全性是至关重要的，因此在选型时需要保证设备的安全性、可靠性、稳定性。
2.充分考虑现场环境、条件：在进行设备选型设计时，需要充分考虑煤矿现场的环境及条件，包括采矿深度、煤矿构造、气体、水、地质构造及地形等因素，从而保证选型方案的可行性。
3.综合考虑生产成本及效益：在进行设备选型设计时，需要综合考虑设备的生产成本及效益，以保证选型方案的经济效益。
三、选型设计的步骤在进行煤矿综采设备选型设计时，需要遵循如下步骤：1.明确工作面需求：首先需要明确工作面的需求，包括采矿现场的地质条件、采煤工艺、采矿深度、生产能力等要素。
2.初步筛选设备种类：在明确工作面需求之后，需要根据煤矿综采设备的分类，初步筛选设备种类。
3.分析设备参数：在初步筛选设备种类后，需要对设备参数进行详细分析，包括设备的定额、额定参数、工作条件等。
4.进行设备评估：根据设备参数的分析结果，进行设备评估，评估结果需综合考虑设备的安全性、可靠性、经济性等方面。
前言综合机械化采煤，是加速我国煤炭工业发展，大幅度提高劳动生产率，实现煤炭工业现代化的一项战略措施。
综合机械化采煤不仅产量大、效率高、成本低，而且能减轻笨重的体力劳动、改善作业环境，是煤炭工业技术的发展方向。
我国综采技术日趋成熟，生产水平、工艺水平均已进入世界先进行列。
综合机械化采煤设备选择的是否合适，决定着设备能否正常运行、能否达到优越的技术经济效果以及能否获得良好的安全环境。
影响设备选型的原始因素有两类：一类是围岩的岩石特征和地质条件，包括顶底板岩石的力学性能、煤层厚度、煤质硬度、倾角和构造等；另一类是围岩（缓倾斜煤层为顶板）的工程特征，如顶板移动规律和它与支架相互作用的状况等。
为了更好地发挥机械化的效益，应根据不同的地质和煤层赋存条件、采煤机械化设备的合理选型计算、设备配套、设备布置以及与之相适应的工作面有关参数选择等，是综合机械化开采设备的重要内容。
为此，结合我们专业的教学内容和安排，编写了《综采工作面设备选型设计与计算》指导书，以供学生课程设计参考。
书中如有缺点和错误，恳请读者批评指正。
编者2006.10目录第一章概述 (1)一、设计题目、任务和要求、设计条件二、选型的基本原则第二章采煤机的选型 (2)一、初选采煤机（确定型号）二、滚筒三、电机功率四、牵引力五、防滑设备六、采煤机允许的最大牵引速度七、采煤机喷雾供水装置八、采煤机的稳定性第三章刮板输送机选型 (11)一、初选刮板输送机二、运输能力的验算三、刮板输送机电机功率的验算及电机的数量四、刮板链强度验算第四章液压支架的选型 (15)一、确定架型二、主要参数计算和支架型号的确定三、性能验算四、支架布置台数第五章乳化液泵站的选型 (23)一、乳化液泵二、乳化液泵的电机功率三、乳化液箱容积的验算四、乳化液第六章配套验算 (27)一、通风计算二、设备的空间尺寸配套关系三、综采工作面布置图参考书 (30)附录1：采煤机技术特征表 (31)附录2：刮板输送机技术特征表 (43)附录3：缓倾斜煤层回采工作面顶板分类方案 (44)附录4：经济型、轻型系列综采设备 (45)附录5：液压支架技术特征表 (46)附录6：三机配套附图 (47)第一章概述一、设计题目、设计条件、任务和要求1、设计题目及设计条件⑴综采工作面机械化设备选型⑵设计条件有关工作面设备选型设计的已知参数和依据，设计时对号下达。
综采工作面配套设备选型设计题目
说明：
1）每个同学按照所在班级花名册对应的序号在下面的《原始数据及条件》表中选取相应的一组参数进行设计，参数分配由各班班长负责；
2）所给的模板文件，仅供大家学习参考，相应参数可代入模板，并加以调整修改以作对照；
3）希望通过本次设计大家不仅了解和掌握综采面设备配套的技术方法，更希望各位能够体会和完善工程设计思维！已有的工程技术方法都只能是工程师现场决策的参考，而只有具备了高水准的工程思维才能成为工程实践技术实现过程中的领舞者！希望大家独立思考，完成设计。
设计任务及要求：
1、根据所给原始数据进行设备配套选型的详细计算
2、编写综采设备配套选型设计的说明书
3、工作面综采设备配套关系图
原始数据及条件：
具体要求：
1)任务书内容：
综采工作面配套设备选型设计，并绘出综采面配套设备关系图。
2)装订顺序如下：封面－任务书－目录－说明书正文。
图纸折叠好装入课程设计专用袋内。
3)图纸、说明书必须手绘、手写，且严禁图纸、说明书复印件或抄袭他人成果。
4)图纸一律用3号图纸绘制，；说明书用16开纸书写，内容应在30～40页。
魏家地煤矿1310综放工作面供电设计 2013年2月21日1310综采工作面供电设计一、概述1310综放工作面位于我矿西一采区，工作面走向长535米（机道495米，回风574米），倾斜长120米，切眼平均坡度20°。
矿井井下高压采用6KV供电，由西上变电所8#高开负责向该综采工作面供电。
变电所8#高压采用BPG43-400/6型高压隔爆开关，保护选用河南省济源市矿用电器有限公司生产的HWA型智能综合保护器，西上变电所距1310综采工作面850米。
二、设备选用1、工作面设备采煤机选用天地科技股份有限公司上海分公司生产的MG250/600-WD型交流电牵引采煤机，其额定功率600KW，其中两台截割主电动机功率为250KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为40KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率18.5KW。
工作面前后刮板输送机采用甘肃容和矿用设备集团有限公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW 的双速电机，额定电压为1140V。
2、机道设备1）破碎机：采用甘肃容和矿用设备集团有限公司制造的PLM1000型破碎机，其额定功率110KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用甘肃容和矿用设备集团有限公司制造的SZZ764/200型转载机。
其额定功率100/200KW双速电机,额定电压1140V 。
3）带式输送机：采用白银银河机械有限公司制造的DSJ100/63/160型输送机，驱动电机额定功率160 KW,4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用河南平顶山煤矿机械厂生产的BRW-315/31.5型，其额定功率200KW,额定电压1140V 。
（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为6kV,来自西上变电所8#高开。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，设备列车设置在机道，距工作面300米。
机道、回风采用660V 电压等级供电，电源来自西上变电所2#低开，设置在机道联巷口。
综采工作面设备选型设计与计算管理1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中的重要部分，对于提高开采效率和保障矿工安全具有至关重要的作用。
在综采工作面的设计和管理中，设备选型以及设计与计算管理是非常关键的环节。
本文将介绍综采工作面设备选型的一般原则以及相关的设计和计算管理方法。
2. 设备选型原则在进行综采工作面设备选型时，需要考虑以下一般原则：2.1 安全性综采工作面是一个高风险的区域，设备的安全性是最重要的考虑因素之一。
选型时需要确保设备具备必要的安全功能，如防止过载、防止火灾和防止爆炸等。
2.2 可靠性综采工作面的设备应具备高可靠性，能够稳定运行并长时间使用。
选型时需要考虑设备的生产商信誉和设备的历史使用情况等因素，以提高设备的可靠性。
2.3 适用性综采工作面的设备选型应与具体的工作面条件相适应。
需要考虑开采煤炭的硬度、倾角、深度等因素，并根据实际情况选择适合的设备。
2.4 经济性设备选型还需要考虑经济效益。
需要综合考虑设备的购买成本、运营成本、维护成本等因素，选择具备较高性价比的设备。
3. 设计与计算管理在进行综采工作面设备选型之后，还需要进行相关的设计和计算管理工作。
下面将介绍几个重要的方面：3.1 设备设计设备的设计是一个关键的环节，它直接影响设备的性能和使用效果。
在设备的设计过程中，需要考虑以下几个方面：•功能要求：根据综采工作面的需求，确定设备的功能要求和性能指标。
例如，在采煤机的设计中，需要考虑采煤效率、动力需求和矿石适配等因素。
•结构设计：根据设备的功能要求，设计设备的结构。
结构设计应考虑设备的强度、刚度和稳定性等因素，以保证设备能够稳定运行。
•材料选择：在设备的设计中，需要选择适合的材料。
材料的选择应考虑设备的工作环境和要求，选择具备耐磨、耐腐蚀和高温等特性的材料。
3.2 设备计算设备的计算管理是为了验证设计的合理性和进行性能评估。
设备计算包括以下几个方面：•强度计算：对设备的各个部件进行强度计算，以保证设备在工作过程中具有足够的强度和刚度。
综采工作面综合防尘技术优化应用发布时间：2022-10-31T07:17:16.047Z 来源：《工程管理前沿》2022年第13期作者：李薄1 张川2 [导读] 中国科技的不断发展带动了社会经济的进步李薄1 张川2延安市禾草沟一号煤矿陕西 716000摘要：中国科技的不断发展带动了社会经济的进步，对能源提出了更高的要求，而煤炭开采过程中的安全问题也引起了相关单位的重视。
煤矿开采本就属于危险性较高的工作，一个小小的操作失误都可能引发大的安全事故，再加上施工环境的复杂多变，环境因素诸多，因此安全防范的重要性不可忽视，一切工作的开展都应该以安全为前提。
粉尘的问题若处理不到位会对工作人员的生命安全造成威胁，因此应做好防尘相关的管理与技术措施优化。
关键词：综采；工作面；防尘技术1煤矿粉尘防治技术现状煤矿粉尘防治技术从专业领域上可以划分为粉尘检测、防尘技术、煤尘抑隔爆技术、作业环境安全及个体防护4个方向。
1.1粉尘检测粉尘质量浓度是指每立方米空气中所含粉尘的质量。
按照《煤矿安全规程》规定，对于游离二氧化硅含量小于10%的煤尘，时间加权平均容许浓度总粉尘不超过4mg/m3,呼吸性粉尘不超过2.5mg/m3。
目前检测粉尘质量浓度常见的仪器有粉尘采样器、直读式测尘仪和粉尘质量浓度传感器。
粉尘采样器采用滤膜分离出气流中的粉尘，测试方法的准确性较高，常用作粉尘质量浓度的标定；直读式测尘仪可实现粉尘质量浓度的快速读取，但受环境因素干扰较大，测量结果误差较大;粉尘质量浓度传感器利用光散射原理或静电感应原理实现对粉尘的连续监测，误差小于10%。
粉尘粒度分布指不同粒径粉尘的质量占粉尘总质量的百分数，常用的检测仪器为基于光散射原理的激光粒度分析仪。
粉尘中游离二氧化硅含量的测试方法主要有焦磷酸法和红外分光光度法2种。
1.2防尘技术防尘技术根据煤矿作业地点可分为采掘工作面防尘、锚喷工作面防尘、运输转载防尘等。
采掘工作面防尘包括采煤工作面防尘和掘进工作面防尘，采煤工作面防尘技术主要有煤层注水减尘、采煤机尘源跟踪喷雾降尘、采煤机高压喷雾控降尘、移架及放煤高压喷雾降尘、采煤机机身除尘器抽尘净化、液压支架捕尘导尘等;掘进工作面防尘技术主要有煤层注水减尘、高压喷雾降尘、长压短抽通风除尘、泡沫降尘等。
综采工作面设备列车的配套选型及布置方案张海广（陕煤集团神南产业发展有限公司，陕西榆林719300）摘要：本文以高产高效工作面的设备列车配套和布置为例，介绍了配套和布置的原则，不仅提高了工效，而且优化了工作面生产效率，系统而科学地总结了该方案。
关键词：配套选型；设备列车布置；列车的功能doi ：10．3969/j．issn．1008－0155．2012．12．056中图分类号：F403．7；TD524文献标志码：C文章编号：1008－0155（2012）12－0090－01远程信息传输技术的普及，使综采工作面设备的数据实时传输到设备列车的控制中心，再实现集中上传，为地面调度室提供了良好的分析、处理数据的能力。
而综采工作面设备列车的选型与布置，直接影响工作面产能的发挥和矿井自动化程度的提升。
一、综采工作面供电设备的选择1、根据电压等级和设备的容量选择相应的移动变电站。
一般选型原则是采煤机和刮板机各用一台移变供电；泵站用一台；排水系统、阻化泵（防灭火系统用）、牵引绞车、照明系统等用一台移变供电。
计算详见《煤矿电工设计手册》。
2、组合开关的选用开关的选型根据设备配套电机的启动要求而定，一般来讲，3．3KV 系统的电机控制选用9组合开关，负荷分派如下：采煤机一用一备（即使用一路，备用一路，以下类同），刮板机三用一备，转载和破碎机两用一备；1．14KV 系统选用9－12组合开关负荷分派如下：乳化泵四用一备，喷雾泵3用一备，增压泵2用一备；根据工作面的涌水情况，660V 系统可选用组合开关，也可选用单台开关进行单台控制。
127V 照明系统分三路，其中设备列车和单轨吊上布设一路，工作面从机头到工作面中部一路，工作面中部到机尾一路。
二、工作面供液及供水系统的选型1、液压支架的供液系统的选型根据工作面采高选择相应的供液管径。
一般来讲，4m 以下选用DN32－DN40高压系列管路；4 5．8m 的支架选用DN50S 的高压管路；6m 以上选用DN63的高压系列管路。
综采工作面主要设备选型设计第一章序言第一节概论开采技术发展史：煤炭被誉为工业的粮食，做为能源的重要的一部分，在我国开采有着悠久的历史，开采技术经历了漫长的阶段。
解放初期，采用煤破落煤，人工装煤，木材支护，由于工作面运输机，运输能力有限，工作面长度大多在一百米以下，五十年代后期，采用了运输能力较大，强度较高的刮板链运输机，为改进爆破技术，实现爆破装煤创造了条件，在此之间，部分矿井使用了宽截住深框形截住联合式采煤机及各种截住煤机。
开始推广使用金属支柱，六十年代末期，截住深滚筒式采煤机组。
（滚筒采煤机与可弯曲刮板输送机）刨煤机组以及与之配套的金属支柱，铰接顶梁的使用，把回采工作面生产技术提高到一个新的水平，使破煤、装煤、运煤基本上实现了机械化、连续化。
解放了工人笨重体力劳动，提高了劳动生产率和工作面生产水平，同时，也简化了生产工序，改善了劳动条件，尽量减少某些不必要的辅助工作量，使我国煤炭事业得到了发展。
走向了世界先进水平行列。
第二节选型设计的原始条件（一）围岩性质1、顶板条件伪顶：有直接顶：以汛质页岩为主，砂质页岩老顶：二级老顶2、底板条件岩石种类：中砂岩承压强度：大于800Kg/cm2工作面倾斜长：200米工作面走向长度：1000米工作面方向：右（二）煤层条件：煤层厚度：2.5－3.0煤层倾角：12度－15度煤层硬度：中硬瓦斯涌出量：中等水文地质情况：简单工作面生产能力：10万吨/月矿井工作制度：年工作日为300天，每天为三班作业，两班采煤，一班维修，采煤班每班工作7小时。
第三节综采工作面主要设备的选型原则（一）液压支架的选型原则：1、要顶得住，它的初撑力和工作阻力要适应直接和老顶岩层移动所产生的压力，使控顶区的顶板下沉量限制到最小程度。
2、要移得走，它的结构形式和支推论性特性要适应直接顶下部的岩层冒落特点，尤其要注意顶板在暴露后未支护民政部下的破碎状态，要尽量保持该处顶板的完整性，支架底卒的比压要适应底板岩石的抗压强度，以防止底板松软而使底板下子陷不能移架。
15103综采工作面管路选型设计设计：苗俊伟审核：审批：15103综采工作面管路设计安装（一）供水系统1、水源综采工作面水源取自工业场地地面井下消防、洒水蓄水池，经井筒管路送至井下。
井下用水水质执行：《煤矿工业矿井设计规范》GB50215-2005；《煤矿井下消防、洒水设计规范》GB50383-2006。
地面设两座钢筋混凝土井下消防、洒水蓄水池，每座水池容积250m ³，其中生产时正常使用，一座备用，总容积500m ³ ，储存井下消防水量及井下生产调节水量。
供水系统的压力由地面蓄水池与用水点的高差产生的静压，在井筒管路上设减压阀，减至2.5MPa 的工作压力，满足各个用水点的水压。
2、水质综采工作面用水水质见下表序 号 项 目 标 准 1 悬浮物含量 ≤30mg/L 2 粒径 <0.3mm 3 pH 值 6.5~8.54总大肠菌群每100mL 水样中不得检出5 粪大肠菌群每100mL 水样中不得检出3、工作面供水管路选型 ⑴用水量计算采煤工作面用水量包括采煤机械设备用水、内外喷雾、架间喷雾、冲洗积尘用水、转载点喷雾及其它用水等。
皮带顺槽管路供水： ①采煤机内外喷雾用水 Q 1=320L/min 即Q 1=19.2m 3/h②刮板输送机头机尾冷却电机用水 Q 2=10-25L/min 即最大用水为Q 2=1.5L/min ③转载机冷却电机用水 Q 3=1m 3/h ④架间喷雾用水 Q 4=4 m 3/h ⑤其它用水 Q 5=1 m 3/h 全部用水量：Q = K ∑Qi = 1.05×(19.2+1.5+1+4.0+1) = 28.035 m ³/h式中：K----水量备用系数，取K=1.05 ⑵管径计算 Q J =πD 2V/4 D =(4Q J /πV)1/2D =〔4×0.0078/(3.14×1.5)〕1/2=0.081m =81(mm) 式中：Q J -----计算流量，m 3/ s ； D-----管路直径，mm ；V-----计算流速，一般为1.5～2.5m/s 取1.5 m/s 。
皮带顺槽需要直径φ81mm 供水管路，结合矿井实际情况选用Φ89mm 热轧无缝钢管，可满足轨道顺槽供水要求。
轨道顺槽主要为净化水幕和冲尘用水，选用Φ89mm 热轧无缝钢管可以满足需要。
（3）管壁选择管路承受最大内压力及水泵压力，取2.5Mpa 。
d PR PR d∆+--+)13.14.05.0δ＝式中：δ—防尘管路得壁厚； R —许用应力，无缝钢管取130 Mpa ； P —管内水的压强，2.5Mpa ； d —给水管的内径，80mm ；∆ d —附加厚度，钢管为1~2mm ，取2mm ；则有：1300.4 2.50.580(1)2130 1.3 2.5+⨯=⨯⨯-+-⨯δ =2.7mm ，取δ=4mm 。
因此，15103皮带顺槽给水管路采用壁厚为4 mm 的无缝钢管。
15103皮带顺槽需要直径φ82mm 供水管路，结合矿井实际情况选用Φ89mm ，壁厚为4 mm 热轧无缝钢管，可满足轨道顺槽供水要求。
15103轨道顺槽主要为除尘洒水，选用Φ108mm ，壁厚为4 mm 热轧无缝钢管可以满足需要。
(4)供水路线进风巷供水 水源→矿井水车间→副井→315大巷（4寸）→15102进风顺槽斜石门（3寸）→15103皮带顺槽（3寸）回风巷供水 水源→矿井水车间→副井→315大巷（4寸））→15#煤轨道斜巷（4寸）→15103轨道顺槽（3寸）(5)闸阀、三通、喷雾装置的安装①进风与回风顺槽每隔100米安装一闸阀，设备列车、乳化液泵站位置也要安装闸阀。
②工作面、胶带输送机等转载点安装喷雾装置。
③巷道每隔50米安装1三通。
（二）供风系统我矿属于煤与瓦斯突出矿井，矿方目前在地面安装了L250/202A 型往复式活塞空气压缩机三台，其中两台工作，一台备用，并且在压缩机房预留一台位置。
空气压缩机性能参数如下：排气量： 40m3/min 排气压力： 0.8MPa 电动机功率： 250kW 电压：6kV验算本矿井目前的压风机站能否满足升级重组后能力的要求。
（1）空压机站供风量的确定 ①按井下风动机械用气量计算 Q=α1α2γΣmiqiki =69.8m3/min 式中：α1：沿管路全长的漏风系数α2：风动工具磨损后耗气量增加的系数γ：海拔高度修正系数mi：同型号风动工具同时使用台数qi：每台风动工具耗气量ki：同型号风动工具同时使用系数设计确定空压机站供风量为69.8m3/min。
目前压风机站供风量满足矿井设备及人员自救要求。
（三）压风管路的选择（1）压风管路选择压风管路选择无缝钢管，主干管从地面沿副立井铺设，然后沿轨道大巷铺设到井下各工作地点及压风自救点，主干管规格为φ219×8，支管为φ108×4、φ89×4、φ57×3.5。
（2）验算管道压力损失（按矿井最远处考虑）：主管路：△P1＝10-12LQ1.85/d5＝0.043MPa；长度按5000m考虑支管路：△P2＝10-12LQ1.85/d5＝0.11MPa；长度按L=2000m考虑则管道压力损失为∑△Pi＝△P1＋△P2＝0.15MPa出口压力P＝Pp＋∑△Pi＋0.1＝0.75Mpa<0.8 Mpa，满足要求。
因此15103皮带顺槽与轨道顺槽两顺槽的压风管道型号的选择为：φ108×4满足15103综采工作面打钻与压风自救的风力要求。
（三）供液系统泵站的选型、数量本工作面选用BRW400/31.5型乳化液泵3台，2台工作，1台备用，RX400/25型乳化液箱并联供液，乳化液泵站到工作面采用φ38高压管路进液，φ51管路回液。
泵站安设位置乳化液泵站15103皮带顺槽距工作面400米处，随着工作面回采的推进移动，泵体、液箱要求平、正以免造成涡轮箱缺油。
（四）排水系统一、排水方案15103工作面主要积水来自工作面机械漏水和煤层渗水，积水靠水沟自然流到临时水仓或由风泵从低洼处抽至临时水仓，最后用潜水泵把临时水仓的水排到315大巷，经排水沟自流到副井中央水仓，排到地面。
二、排水措施15103工作面回采时，在两道顺槽的低洼处安装风泵，将每个低洼积水处的水用风泵抽至水仓，由潜水泵将水仓内的水抽至315大巷，流入中央水仓，排至地面。
三、排水线路轨道顺槽：15103轨道顺槽低洼处积水→15103轨道顺槽水仓→15#煤轨道斜巷→315大巷→中央水泵房→地面水处理站皮带顺槽：15103皮带顺槽低洼处积水→15103皮带顺槽水仓→15102皮带顺槽斜石门→315大巷→中央水泵房→地面水处理站四、排水设备①正常工作时排水泵的选型及计算根据《煤矿安全规程》规定，工作水泵的能力应在20h 内排出24h 的正常涌水量。
15103工作面正常涌水量为0.5 m ³/h,工作面最大涌水量为1m ³/h 。
按最大涌水量计算：Qmax ≥24qmax/20=1.2m ³/h 按正常涌水量计算: QB ≥24qx/20=0.6m ³/h 式中：qmax —最大涌水量， qx —正常涌水量，QB —工作水泵的排水能力，m ³/h 扬程：皮带顺槽将水仓设在六横贯与七横贯之间，最低点标高为282.3，管路经过最高点为15#煤轨道斜巷上部车场，该处标高为317.820，故排水点最高高度为35.5米，即Hp=35.5m ，轨道顺槽最低点（水仓）标高为280.4，管路经过最高点为15#煤轨道斜巷上部车场，该处标高为317.874，故排水点最高高度为3 7.5米,即Hp=37.5m 。
考虑设备能够重复利用，两顺槽水仓的所选泵扬程接近，将选用同一型号的水泵，根据实际情况，采用轨道顺槽的数据对泵进行选择。
水泵的选择 1、 水泵所需扬程：HB=（HP+HX ）/ηg= (37.5+1)/0.77=50m 式中 HX —吸水高度取1m ； ηg —管道效率，ηg 取0.77。
2、水泵所需排水量:2.12024120max =⨯==r Q Q m ³/h根据所需的扬程HB 和排水量Q ，参照水泵说明选型，选用BQW12.5-80-5.5型矿用隔爆式潜水排沙泵，排水能力能够满足最大涌水量要求，轨道与皮带顺槽各需用一台潜水泵。
4-1 水泵主要参数 序号设备名称 设备型号扬程使用范围m流量使用范围m3/h 电机功率 kW 排水管直径mm 台数1潜水泵BQW12.5-80-5.58012.55.54013、排水管的选择mmV Q V Q D P H P H g 208.25.120188.00188.036004====π式中：QH –所选水泵额定流量，m3/h ； Vp —排水管内径经济流速，取Vp=2.8m/s 。
根据计算选利用3寸无缝钢管一趟，排水路线为排水点→15103轨道顺槽（15103皮带顺槽）→15#煤轨道斜巷→315大巷。
管路每隔50 m 设一标志，标志内容包括编号、用途、直径。
工作面管路敷设标准：顺槽内乳化液、风水、排水管路必须整齐吊挂，离电缆线（抽放管）保持30厘米的距离，管与管之间间距大于200mm,风水管每隔50米，安装一个三通，便于生产临时用风、用水。
各管路每隔50 m 设一标志，标志内容包括编号、用途、直径。
水仓标准1、两顺槽的水仓位置严格布置在最低洼点，水仓必须严格设计施工，水仓沉淀池上必须安设箅子，并有过滤池防止杂物进入仓内。
2、水仓在非人行侧时，必须有行人过桥和其他辅助工具。
水仓必须吊挂标志牌。
3、工作面水仓的有效容量（12m ³）能容纳24h 的正常涌水量。
4、水仓内淤泥超过一定容量时，必须进行清仓，保证水仓的有效容积。
井下水泵在选型时，因考虑综合利用，水泵在多处都能使用，这样在某排水点积水过多，水泵损坏时，可将积水轻微地方的水泵抽调过来。
管路安装材料表备注：所有闸阀法兰与沟槽式换接法兰相配套。
名称规格型号 单位数量备注无缝钢管Φ108×4×6000mmm 2400风管（两头接头与相应柔卡配套，配备柔卡能承受压力大于2.5MPa ）Φ89×4×6000mm m 2400水管（两头接头与相应柔卡配套,配备柔卡能承受压力大于2.5MPa ）Φ57×4×6000mmm 1200 乳化液管（管路两头接头与FIG10柔卡配套）闸阀 DN100 个 30 2.5 MPa 闸阀 DN80 个 30 2.5 MPa 闸阀 DN50 个 10 4 MPa 三通阀门 DN40 个 60 压风管路2.5MPa 三通阀门 DN25 个 60 给水管路2.5MPa法兰 4寸 个 200 2.5MPa 法兰 3寸 个 200 2.5MPa 法兰 2寸 个 20 4 MPa 风泵 FWQB70-30 台 3水泵 BQW12.5-80-5.5 台 3 额定流量12.5m ³/h扬程＞80m螺丝（螺母） φ16×50 套 4000 螺丝（螺母）φ16×70 套 1000 胶垫 4寸 个 300 2.5MPa 胶垫 3寸 个 300 2.5MPa 胶垫 2寸 个 80 2.5MPa角铁 40×40mm m 600 油丝绳 Φ8mm m 2000油丝绳卡个2000卡Φ8mm 油丝绳材 料 计 划（乳化液胶管）名称 型号规格 内径（mm ）工作压力(Mpa)数量 备注 高压软管 10×4S-35 10 40 100m 乳化液胶管为5米一根，要求管路两头压好压卡U 型卡接头 高压软管 13×4S-35 13 40 100 m 高压软管 16×4S-35 16 40 100 m 高压软管 19×4S-35 19 40 100 m 高压软管 25×4S-35 25 40 400 m 高压软管38×4S-353840800m乳化液胶管为20米一根，要求管路两头压好压卡U 型卡接头高压软管 51×4S-35 51 40 800m高压软管直通 二通ф10 40 30套 和相应的U 型卡配套使用高压软管直通 二通ф13 40 30套 高压软管直通 二通ф16 40 30套 高压软管直通 二通ф19 40 30套 高压软管直通 二通ф25 40 100套 高压软管直通 二通ф38 40 100套 高压软管直通 二通ф51 40 100套 高压软管二通 二通变径ф25/10 40 10套 高压软管二通 二通变径ф25/13 40 10套 高压软管二通 二通变径ф25/16 40 10套 高压软管二通 二通变径ф25/19 40 10套 高压软管二通 二通变径ф38/10 40 10套 高压软管二通 二通变径ф38/13 40 10套 高压软管二通 二通变径ф38/16 40 10套 高压软管二通 二通变径ф38/19 40 10套 高压软管二通 二通变径ф38/25 40 10套 高压软管二通 二通变径ф51/16 10 10套 高压软管二通二通变径ф51/191010套高压软管二通 二通变径ф51/2510 10套 高压软管三通 三通ф10 40 10套 和相应的U 型卡配套使用高压软管三通 三通ф13 40 10套 高压软管三通 三通ф16 40 10套 高压软管三通 三通ф19 40 10套 高压软管三通 三通ф25 40 10套 高压软管三通 三通ф38 40 10套 O 型密封圈 ф10 40 200个 配ф10胶管 O 型密封圈 ф13 40 200个 配ф13胶管 O 型密封圈 ф16 40 200个 配ф16胶管 O 型密封圈 ф19 40 200个 配ф19胶管 O 型密封圈 ф25 40 400个 配ф25胶管 O 型密封圈 ф38 40 2000个 配ф38胶管 O 型密封圈 ф51 40 2000个 配ф51胶管 U 型卡 40 200个 配ф10胶管 U 型卡 40 200个 配ф13胶管 U 型卡 40 200个 配ф16胶管 U 型卡 40 200个 配ф19胶管 U 型卡 40 400个 配ф25胶管 U 型卡 40 2000个 配ф38胶管 U 型卡 40 2000个 配ф51胶管QJ 球阀 内径51 40 20个 QJ 球阀内径384020个11材料计划|名称 型号规格工作压力(Mpa)单位 数量 备注双层钢丝编织胶管2-25-14 不小于14 m 400 综采胶管及接头、喷雾降尘、机组冷却、主进水 高压接头 B40 不小于10 套 10 高压软管接头 二通变径 ф40/25 不小于10套 10 FIG10柔卡 φ57 4 套 400 带配套螺丝FIG100沟槽式弯头 90°（φ57） 4 套 30 乳化液管用 密封垫用耐油型FIG101沟槽式弯头 45°（φ57） 4 套 30 FIG116沟槽式弯头 22.5°（φ57） 4 套 20 FIG113沟槽式弯头 11.25°（φ57）4 套 20 FIG110沟槽正三通 φ57 4 套 20 FIG190沟槽换接法兰φ57 4 套 20 FIG10柔卡 Φ108 4 套 700 带配套螺丝FIG100沟槽式弯头 90°（φ108） 4 套 30FIG101沟槽式弯头 45°（φ108） 4 套 30 FIG116沟槽式弯头 22.5°（φ108） 4 套 20FIG113沟槽式弯头 11.25°（φ108）4 套 20 FIG110沟槽正三通 Φ108 4 套 20 FIG190沟槽换接法兰Φ108 4 个 150 FIG10柔卡 Φ89 4 套 700 带配套螺丝FIG100沟槽式弯头 90°（φ89） 4 套 30 FIG101沟槽式弯头 45°（φ89） 4 套 30 FIG116沟槽式弯头22.5°（φ89）4套20FIG113沟槽式弯头11.25°（φ89） 4 套20FIG110沟槽正三通Φ89 4 套20FIG190沟槽换接法兰Φ89 4 个150、编制单位：机电部审核：编制：苗俊伟2011年11月25日审批：12。
