MT76-2002液压支架(柱)用乳化油、浓缩物及其高含水液压液

第４期 收稿日期：２０２０－１１－２５作者简介：蔡淑红（１９８７—），女，河北迁安人，硕士，工程师，从事精细化学品的研发与检测工作。

液压支架用防冻液的研制蔡淑红，王　峰，石　晶，商　轶，侯锦锋，谭凯锋，刘波涛（中国船舶重工集团公司第七一八研究所，河北邯郸　０５６０２７）摘要：液压支架用防冻液作为液压支架系统内的传动介质，利用液体的压力或动能来传递能量。

本文通过对抗冻剂、抗磨剂和防腐防锈剂的筛选制备了一种液压支架用防冻液，有机酸盐、二元酸、三唑类添加剂和抗磨剂含量分别为０．２％，０．２％，０．０２％和１％时，润滑性ＰＢ值可达５５６Ｎ，其它性能指标达到了ＭＴ７６－２０１１的指标要求。

关键词：液压支架用防冻液；抗冻剂；抗磨剂；防腐防锈剂中图分类号：ＴＥ６２６．３８ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２１）０４－００１５－０２ＴｈｅＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅＡｎｔｉｆｒｅｅｚｅＵｓｅｄｉｎＨｙｄｒａｕｌｉｃＳｕｐｐｏｒｔＣａｉＳｈｕｈｏｎｇ，ＷａｎｇＦｅｎｇ，Ｓｈｉｊｉｎｇ，ＳｈａｎｇＹｉ，ＨｏｕＪｉｎｆｅｎｇ，ＴａｎＫａｉｆｅｎｇ，ＬｉｕＢｏｔａｏ（Ｔｈｅ７１８ｔｈＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣＳＩＣ，Ｈａｎｄａｎ　０５６０２７Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓｔｈｅｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｍｅｄｉｕｍｉｎｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｕｐｐｏｒｔｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅａｎｔｉｆｒｅｅｚｅｕｓｅｄｉｎｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｕｐｐｏｒｔｕｓｅｓｔｈｅｐｒｅｓｓｕｒｅｏｒｋｉｎｅｔｉｃｅｎｅｒｇｙｏｆｔｈｅｌｉｑｕｉｄｔｏｔｒａｎｓｍｉｔｅｎｅｒｇｙ．Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ａｋｉｎｄｏｆａｎｔｉｆｒｅｅｚｅｕｓｅｄｉｎｔｈｅｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｕｐｐｏｒｔｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｓｃｒｅｅｎｉｎｇｔｈｅａｎｔｉｆｒｅｅｚｅ，ａｎｔｉｗｅａｒａｇｅｎｔ，ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅａｎｄａｎｔｉｒｕｓｔａｇｅｎｔ．Ｗｈｅｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆｏｒｇａｎｉｃａｃｉｄｓａｌｔ，ｄｉｂａｓｉｃａｃｉｄ，ｔｈｒｅｅａｚｏｌｅａｄｄｉｔｉｖｅｓａｎｄａｎｔｉｗｅａｒａｇｅｎｔｗａｓ０．２％，０．２％，０．０２％ａｎｄ１％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｔｈｅＰＢｖａｌｕｅｃｏｕｌｄｒｅａｃｈ５５６Ｎ，ａｎｄｏｔｈｅｒｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓｏｆｔｈｅｆｌｕｉｄｃｏｕｌｄｍｅｅｔｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄｏｆＭＴ７６－２０１１．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｔｈｅａｎｔｉｆｒｅｅｚｅｕｓｅｄｉｎｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｕｐｐｏｒｔ；ａｎｔｉｆｒｅｅｚｅ；ａｎｔｉｗｅａｒａｇｅｎｔ；ａｎｔｉｃｏｒｒｏｓｉｖｅａｎｄａｎｔｉｒｕｓｔａｇｅｎｔ 液压支架是靠液体压力进行工作的支护设备，在煤矿开采过程中可以保障工人的安全和各项工作的正常运行。

液压支架用防冻液（MFD-40）使用说明书一、概述：本产品以水为载体，添加防冻剂、润滑剂、防锈剂、防腐蚀剂等制成，为淡绿色透明均一流体，具有良好的稳定性，优良的防锈、防腐、润滑性能、防冻性能和密封件适应性能。

用于液压支架等液压设备在严寒季节地面储存、升井检修及出厂运输时的防冻，用作煤矿液压支架系统的动力传递介质，满足液压支架及其泵站在低温条件下的使用要求，能有效的保护液压支架在寒冷的条件下不被低温破坏，延长其使用寿命。

二、产品型号及其含义：本产品型号为MFD-40，其含义如下：M—煤炭行业FD——产品类型代号，防冻液-40——产品凝点的最高值（特征参数）三、产品标准：本产品执行行业标准为MT76-2002“液压支架（柱）用乳化油、浓缩物及其高含水液压液”。

序号项目技术参数1外观（10℃-35℃）均匀透明流体2运动粘度（40℃），mm2/s≤1003闪点，℃≥1104凝点，℃≤-405pH值7.5-9.06稳定性室温稳定性油皂析出量≤0.1%热稳定性油皂析出量≤0.1%振荡稳定性无油皂析出7铸铁防锈性无锈迹，无色变8防腐蚀性15#钢无锈蚀62#黄铜无色变、无腐蚀9润滑性（PB值）N≥39210密封材料相容性（70℃,168h）% 0≤DV≤6四、技术参数：五、使用方法及注意事项：⑴为了保证液压支架防冻液的凝点，本产品必须直接使用原液，不得稀释使用。

⑵使用时根据当地最低气温，不得低于该型号防冻液的最低使用温度。

即在不低于-40℃范围内直接使用。

⑶在加入本品时，应保证系统清洁，不含有与之不相容液体，并应排空设备中所有残留的原有液体。

⑷由本产品不可与乳化液或液态浓缩物的稀释液混合使用；未经试验，不得与其他厂家的防冻液混合使用。

⑸使用过程中发现防冻液浑浊、变色或有析出物必须更换新液。

⑹使用中避免与皮肤接触，若不慎溅入眼睛，应立即用大量清水清洗。

六、包装、运输与储存：防冻液的包装、运输及贮存按SH 0164的规定执行。

液压支架电液控制系统对乳化液的要求作者：佚名文章来源：不详点击数：47 更新时间：2010-7-5液压支架电液控制系统较液压支架手动控制系统对液压介质有较高的要求。

在液压支架电液控制系统使用过程中液压介质的质量，往往成为影响系统运行状况的重要因素。

根据国内外电液控制系统使用的经验，对液压支架电液控制系统液压介质的要求如下。

1. 矿用高压乳化液（HFA）矿用高压乳化液是水和油的混合液体，在选择时一般选择浓缩的乳状矿用高压乳化液（HFA）。

2. 一般的选型原则对于矿用乳化液在技术上的要求，在标准MT 76-2002中有明确规定。

天玛公司提醒用户，注意标准中有关浓缩乳化液和乳化液使用的要求及检测和存储的规定。

用户选购产品时，特别要注意的是，产品有无国家检测部门颁发的检测报告和煤矿安全标志证书。

对于因为乳化液不符合要求而造成的对液压设备的损害，由用户负责。

3. 浓缩乳化液应注意并遵守厂家对乳化液存储，运输和稳定特性的有关规定和说明。

乳化液的生产商必须保证浓缩液特性长期稳定。

根据经验，不同的金属表面和密封材料对乳化液的要求有差别。

所以对产品选择非常重要的标准是，在使用时乳化液特性不要处在临界值。

浓缩液的正确存储，对于使用特性有着明显的影响。

浓缩液应在冰点以上，避光处储存。

为了避免浓缩液的分解，存放环境的温度不应有剧烈变化。

必须注意浓缩液的存储期限。

生产厂商给定的保存储期限一般为半年。

购买浓缩液时，用户必须与生产商详细了解产品的生产日期和允许保存的期限。

乳化液必须按照所规定的比例配制，并用检测仪对液体的配比进行检查。

浓缩液必须与水充分混合，乳化液特性与混合的是否充分有关，混合不充分可导致在乳化液体中产生浓缩液结块现象。

对液压阀的正常使用有较大不良影响。

乳化液混合采用水的质量，对乳化液的质量有至关重要的影响。

低浓度乳化液（2到5%）的质量，非常重要的就是取决于水的质量。

所以乳化液所用水的质量一定要符合MT 76-2002标准。

液压支架高质量维修技术要求新矿集团生产服务分公司支架维修车间目录1、支架进厂验收要求 12、支架拆解要求 23、冲洗、抛丸除锈要求 34、结构件检修要求 45、立柱、千斤顶维修标准 76、直属件、液压件维修要求 127、支架组装要求 138、支架喷漆质量要求 149、液压系统布置要求 1510、支架出厂检验标准 16支架进厂验收要求待修支架入厂后，由技术人员对入厂待修支架进行初步检验，如有必要，可通知矿方人员共同进行检验。

1.整架检验1.1支架编号由于支架原编号在入厂时不容易看到，因此要用数字重新对支架进行编号，待拆解时再与原编号对应。

1.2 结构件检查对顶梁、掩护梁、前、后连杆、底座、顶梁侧护板、掩护梁侧护板及其他结构件是否有损坏和丢失。

1.3销轴、导杆类检查初步检查铰接孔销轴，侧护板上的导杆、弹簧筒是否有缺损，由于其质量状况无法界定，其数量的统计工作要在支架拆解完工后进行。

1.4油缸类检查检查立柱、千斤顶是否缺损或报废。

1.5、液压件检查（需修复使用的）检查各种操纵阀、截止阀、安全阀、配液阀、过滤器、压力表是否有损坏丢失。

2.缺损初步统计2.1统计出进厂支架的数量，核对与计划数量是否相符。

2.2根据支架的编号，对每架进行缺损件的统计。

2.3根据《支架入厂验收单》初步统计出全部支架缺损件的数量。

2.4绘制缺损件图纸。

支架拆解要求1.拆解要求1.1 支架在解体前必须进行喷淋除尘，防止拆解过程出现灰尘。

1.2支架各部件全部解体到不可拆卸的单元件。

1.3.在支架上拆解下来的立柱、千斤顶，须将活塞杆全部收回，防止在转运过程中碰伤活塞杆。

1.4 拆解的结构件上的煤尘、煤矸、煤泥、油泥等必须清理彻底，方可向下转递。

1.5 直径在50以上的销轴原则上不允许气割破坏，如变形较大需要进行破坏性拆除的，必须经技术人员同意后才能进行，大的铰接轴，如果拆解困难，可以优先气割挡销座，其余部位需气割时，严禁割伤结构件本体。

附件1：矿用水—乙二醇型难燃液压液技术审查准则（征求意见稿）本准则依据矿用安全标志产品技术审查有关规定和GB/T21449-2008《水—乙二醇型难燃液压液》，参考ISO12922:1999《HFAE、HFAS、HFB、HFC、HFDR 和HFDU等类难燃液技术条件》和SEVENTH EDITION Luxembourg，April 1994即欧共体矿山安全委员会1994年颁布《井下液压与液力传动用难燃介质检验规范》等文件制定。

本准则提出了安全标志产品技术审查时，对煤矿井下用水—乙二醇型难燃液压液产品的企业标准、使用说明书以及其他技术文件审查的基本要求。

1 产品标准1.1 总体要求申办单位应依据国家标准编写该产品的企业标准。

企业标准应按GB/T1.1、GB/T1.2的要求编写。

企业标准除具有备案的企业标准编号、前言、标准起草人、起草单位、发布和实施时间外，还应具备下列内容：1.2 产品名称和型号产品名称：煤矿井下用水-乙二醇型难燃液压液Y N C产品40℃的运动粘度水—乙二醇型难燃液压液注：a.产品40℃的运动粘度——32，46，68……粘度等级b. 企业标准中产品名称、型号应与申办产品名称、型号一致。

1.3 引用标准GB/T1.1 标准化工作导则、指南和编写规则GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T1884 原油和液体石油产品密度试验室测定法（密度计法）GB2541 石油产品粘度指数算表GB/T3142 润滑剂承载能力测定法（四球机法）GB/T3535 石油产品倾点测定法GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6031 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定GB/T12579 润滑油泡沫特性测定法GB9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T14832 橡胶材料与液压流体的相容性试验GB/T21449 水—乙二醇型难燃液压液MT76-2002 液压液支架（柱）用乳化油、浓缩物及其高含水液压液SH/T0069 发动机防冻剂、防锈剂和冷却液pH值测定法SH0164 石油产品包装、贮运和交货验收规则SH/T0189 润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）SH/T0246 轻质石油产品中水含量测定法（电量法）SH/T0308 润滑油空气释放值测定法SH/T0505 含聚合物油剪切安定性测定法（超声波剪切法）SH/T0567 难燃液压液岐管着火试验法SH/T0785 难燃液芯式燃烧持久性测定法AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识1.4 应有的基本特征参数：40℃的运动粘度数值1.5 技术要求及检验方法(表1)表1 技术要求及检验方法1.6 检验和判定规则1.6.1 应规定出厂检验、型式检验应包括的检验项目（见表1），且在下列情况下需进行型式检验。

一、地质条件顶板：伪顶为泥岩，平均厚度0.6m。

老顶为中粗粒砂岩，平均厚度26m，硬度为5。

底板：直接底为泥岩，平均厚度1.2m，硬度为4。

老底为粉砂岩，平均厚度5.4m。

硬度为5。

煤层：走向长2685.5m，工作面长度180m,煤层倾角9～14°，平均11.5°。

煤层厚3.16-3.78m，平均3.47m。

该面地质构造简单，根据两道掘进过程中没有揭露明显有位移较大的断裂构造，但多见产生断裂没有发生明显位移的裂隙条带，对开采过程中顶板管理有较大影响。

伪顶厚度不稳定，直接顶多处有起伏变化，局部无伪顶。

运输巷净宽5m，净高3m；轨道巷净宽5m，净高3m；最大单件几何尺寸（长×宽×高）≤7×2×2.8m。

二、工作面配套设备采煤机：MG750/1805-WD （太重煤机有限公司）输送机：SGZ1200/2×1000 （中煤张家口煤机公司）中间支架：ZY10000/20/38D （郑煤机设计、制造）过渡支架：ZYG10000/20/38D （郑煤机设计、制造）三、中间支架架型及主要技术参数1、中间支架架型中间支架架型：ZY10000/20/38D型掩护式液压支架；数量：79 架；2、中间支架主要技术参数2.1 中间支架ZY10000/20/38D主要技术参数2.2立柱、千斤顶主要技术参数2.2.1立柱（2根）型式双伸缩立柱内径/中缸内径(mm) φ400/φ290中缸外径/活柱外径(mm) φ380/φ260初撑力(KN) 3958（P=31.5MPa）工作阻力(KN) 5000（P=39.8MPa）2.2.2 推移千斤顶（1根）型式倒装行程(mm) 900油缸内径/杆径(mm) φ180/φ120推溜力/拉架力(KN) 445/801（P=31.5MPa）2.2.3 平衡千斤顶（1根）型式双作用油缸内径/杆径(mm) φ230/φ160推力/拉力(KN) 1308/675（P=31.5MPa）工作阻力（推/拉）1744/900(P=42MPa) 2.2.4 护帮板千斤顶（1根）型式双作用油缸内径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(KN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力（推/拉）298/152(P=38MPa) 2.2.5伸缩梁千斤顶（2根）型式双作用油缸内径/杆径(mm) φ100/φ70行程(mm) 800推力/拉力(KN) 247/126（P=31.5MPa）2.2.6侧推千斤顶（4根）型式内进液油缸内径/杆径(mm) φ80/φ60行程(mm) 200推力/拉力(KN) 158/69（P=31.5MPa）2.2.7抬底千斤顶（1根）型式内进液油缸内径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(KN) 633/360（P=31.5MPa）2.2.8底调千斤顶（1根）型式内进液油缸内径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(KN) 633/277（P=31.5MPa）四、过渡支架架型及主要技术参数1、过渡支架架型过渡支架架型：ZYG10000/20/38D型掩护式液压支架；数量：8架；2、过渡支架主要技术参数2.1 过渡支架ZYG10000/20/38D主要技术参数过渡支架在中部支架基础上顶梁加长200mm。

本标准适用于液压支架与外注式单体液压支柱用高含水液压液及配制这些液压液的乳化油和浓缩物，浓缩物包括液态浓缩物和固态粉剂浓缩物。

2008年制修订煤炭行业标准项目计划MT76-2002要替代。

MT76—20026 试验方法6.1产品外观在10～35℃条件下，向直径为30mm的100mL无色透明具塞量筒内注入100mL被测乳化油或液态浓缩物，将量筒对准亮处（自然光），目视应能清晰看到量筒背面的刻度线；将量筒倒转，量筒壁上成膜应均匀。

6.2产品运动粘度乳化油和液态浓缩物的运动粘度按GB/T265-1988进行，但不执行其中4.1的规定。

6.3产品闪点乳化油和液态浓缩物的闪点按GB/T267-1988进行，但不执行其中5.1的规定。

加温过程中如出现起泡现象，可放慢升温速度（或停止加热），待泡沫消失后，再恢复正常升温速度。

6.4产品凝点乳化油和液态浓缩物的凝点按GB/T510-1983测定，但不执行其中4.2的规定。

6.5产品耐冻融性试验将乳化油或液态浓缩物注入直径为30mm的100mL圆底比色管内至100mL刻度处，并用塞子塞紧，放入温度为-21～-16℃的致冷装置内8h，然后取出，置于室温10～35℃下16h，作为一次冻融过程。

重复5个循环后，检视外观。

6.6水中分散性试验在100mL具塞量筒内，注入10～35℃蒸馏水至100mL刻度处，随即用滴管滴加乳化油或液态浓缩物2滴，或加固态粉剂浓缩物0.2g，塞紧量筒，连续倒转4次，检视试样分散情况。

6.7 pH值将乳化油或浓缩物用蒸馏水按规定使用浓度配成试液，用pH1～14广泛试纸一条，浸入上述试液中，0.5s 后取出，与比色板比较，确定其pH值。

6.8稳定性试验6.8.1热稳定性与室温稳定性试验先清洗带刻度的细颈烧瓶（烧瓶规格见附录B（标准的附录），再用铬酸洗液浸泡2h，然后用清水冲洗干净，最后用蒸馏水洗三遍后干燥备用。

按5.3.3a）的规定配制试液，将所配试液注入上面处理过的细颈烧瓶中至100mmL刻度处，塞紧瓶塞，分别放在（70±2）℃及室温10～35℃下168h，检视是否有分层、析水、产生絮状物或沉淀物现象，是否有油皂析出。

难燃介质类产品安全标志现场评审准则（试行）安标国家矿用产品安全标志中心2010年5月难燃介质类产品安全标志现场评审准则（试行）说明一、本准则根据《安全标志现场评审规范（2010版）》制定，适用于难燃介质（液压支架用乳化油、液压支架用液态浓缩物、液压支架用防冻液、煤矿井下用水-乙二醇难燃液压液、煤矿井下用无水全合成液压液、煤矿井下液力耦合器用高含水难燃液等）产品的安标评审。

二、根据《矿用产品安全标志现场评审管理细则》第十四条规定，根据各生产要素对产品安全性能的影响程度，将现场评审规范中的评审项目分为否决项目（20项）、考核项目（55项）和观察项目（15项），在评审规范中分别用“★”、“●”、“■”加以标识。

三、根据《矿用产品安全标志现场评审管理细则》第十六条规定，现场评审实行量化评定。

在否决项目合格的基础上，现场评审结论按评审情况分为A、B、C、D四级，A级为合格，B、C级为整改后合格，D 级为不合格。

评审结论判定规则如下：A级：考核项目中无不符合项；B级：考核项目中不符合项数不超过10%；C级：考核项目中不符合项数不超过20%；D级：考核项目中不符合项数超过20%。

四、否决项目的评审结论分为合格、不合格；考核项目和观察项目的评审结论分为符合、基本符合、不符合。

其中，“基本符合”表示该项目评审内容的符合度达到80%以上，5个“基本符合”等效于1个“不符合”。

对于基本符合和不符合的项目，需提出整改要求。

难燃介质类产品安全标志现场评审准则（试行）★否决项●考核项■观察项序号 项目名称评审内容及要求1 机构1.1 注册资金★法人执照或营业执照的注册资金应不少于50万元。

1.2 生产合法性★①营业执照应在有效期内；★②所生产产品应在其营业执照的经营范围内。

1.3 生产场所★应具备产品生产所需要的固定场所，有生产场所的合法证明文件。

2 管理体系2.1 体系文件★①应有健全的质量管理机构以及完整有效的质量管理体系文件；●②质量管理体系文件应具有可操作性并与现行操作相符；●③应有明确的质量方针和目标，并传达至全体员工；●④应建立质量否决制度。