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石材幕墙安全专项施工方案一、工程概况本项目为某城市综合体项目，总建筑面积约为XX万平方米，其中石材幕墙面积约XX平方米。
石材幕墙工程包括裙楼石材幕墙和塔楼石材幕墙两部分，采用干挂石材幕墙施工工艺。
二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程项目管理规范》3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JCJ 33）5、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46）6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GD 50210）8、《建筑幕墙工程技术规范》（JGJ102）9、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）三、施工部署1、施工管理组织机构成立以项目经理为组长的安全管理小组，负责施工现场的安全管理工作。
2、施工准备（1）对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急预案。
（2）对施工机械、设备进行安全检查和维护，确保设备安全运行。
（3）准备安全防护设施，包括安全网、安全带、防护栏杆等。
3、施工区段的划分根据施工现场实际情况，将石材幕墙工程划分为若干施工区段，每个区段配备相应的施工人员和设备。
四、施工方案1、测量放线（1）根据设计图纸和施工现场实际情况，进行测量放线工作。
（2）采用全站仪等测量设备，确保测量精度。
2、预埋件安装（1）根据设计要求，预埋件应与主体结构连接牢固，确保石材幕墙的安全稳定。
（2）预埋件安装完成后，进行验收和标识，以便后续施工。
3、龙骨安装（1）根据设计要求，选用合适的龙骨材料和规格。
（2）龙骨安装应符合规范要求，确保石材幕墙的稳定性和安全性。
4、石材安装（1）石材加工应符合设计要求和质量标准。
（2）石材安装应采用干挂施工工艺，确保石材与龙骨的连接牢固。
（3）石材安装完成后，进行验收和标识，以便后续施工。
5、密封处理（1）采用合格的密封材料，确保石材幕墙的防水性能。
石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。
在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。
•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。
•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。
•准备施工所需的设备、材料等。
二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。
确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。
2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。
施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。
3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。
需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。
4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。
5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。
三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。
•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。
•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。
•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。
石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作1.1.1 勘察定点在施工前，要对安装石材幕墙的地点进行勘察定点，了解建筑结构、地形地貌、气候环境等情况，为后续施工工作提供可靠的数据和信息。
1.1.2 技术方案制定根据勘察定点的情况，制定相应的技术方案，包括施工方法、主要工艺流程、施工时间节点等内容，以确保施工过程安全顺利。
1.1.3 施工图纸设计制定石材幕墙工程施工图纸，包括平面布置图、立面图、结构图等，确保施工过程中各个部分的准确施工。
1.1.4 施工方案论证对技术方案和施工图纸进行论证，确保各项规范和要求的满足，做好施工的准备工作。
1.2 施工计划编制1.2.1 施工进度计划根据技术方案和施工图纸，编制详细的施工进度计划，明确施工过程的各项工作任务和时间节点，以便统筹协调施工进度。
1.2.2 施工资源计划根据施工进度计划，合理安排施工人员、设备、材料和现场管理等资源，确保施工过程的顺利进行。
1.2.3 安全生产计划编制安全生产计划，明确施工过程中的安全防范措施和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
1.3 施工准备工作1.3.1 施工人员培训对参与石材幕墙工程施工的施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能，确保施工过程中的质量和安全。
1.3.2 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的施工条件和施工效率。
1.3.3 材料准备准备好所需的石材幕墙材料，包括石材板材、连接件、胶粘剂等，确保施工过程中的材料供应和质量。
1.3.4 现场管理组织建立健全的现场管理组织，明确各项工作任务和责任，并做好施工过程中的各项协调工作。
二、施工过程2.1 基础处理2.1.1 基础检查对石材幕墙的基础进行检查，确保基础的平整、牢固和符合设计要求。
2.1.2 基础处理根据设计要求，对基础进行处理，包括清理、修补、防腐等工作，确保石材幕墙的安装基础符合要求。
2.2 石材幕墙安装2.2.1 安装前的准备工作根据安装图纸，确认石材板的型号规格和数量，做好安装准备工作。
石材幕墙安装施工方案一、安装施工准备1、检查幕墙安装基本条件检查幕墙安装基本条件是否具备。
并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进行复查，要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。
2、检查幕墙构件、附件检查幕墙构件、附件的品种、规格、色泽是否符合设计；构件必要的加工（如钻孔、铣切、装配插芯和安装连接附件等）尺寸、位置是否符合设计要求；杆件不得有变形、划痕和污染，并有检验合格证。
3、构件的存放和管理运到工地的构件应按公司制定的关于构件存放管理标准进行存放和管理。
二、锚固点定位(关键工序)1、检查预埋件逐个找出预埋件，清除埋件表面的覆盖物和埋件内的填充物（槽形埋件）。
并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。
如果预埋件位置发生偏差，则应采取补救措施。
2、测量放线（1）放线环境对高层建筑的测量放线应应在风力不大于4级的情况下进行。
每天定时进行二次校核，以确保测量放线的准确性。
（2）放线要求首先应和土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。
幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。
放线时应多次进行校正，确保其准确性。
（3）放线a.按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。
当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于30mm，标高偏差大于10mm，预埋件面凹进主体平面大于20mm时，应采取补救措施。
b.对不设埋件的主体结构（如钢结构等），按幕墙分格尺寸放线，并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线。
检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。
3、装焊转接底板在预埋件上装焊转接底板。
转接底板中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上偏差应小于10mm。
检验: 检验转接底板位置偏差和焊接质量。
4、安装转接件在预埋件上安装转接件。
转接件中心点与预埋件上的十字中心点在二维方向上偏差应小于5 mm。
注意：转接件与预埋件如果是不同的金属，则接触面间须加绝缘隔离垫。
检验：检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量。
石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案（一）哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。
背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。
背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。
因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。
第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。
第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。
1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。
由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。
1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。
2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。
先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。
放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。
石材幕墙工程专项施工方案
一、前言
石材幕墙工程在建筑装饰中具有独特的美观性和功能性，其施工方案的合理性
和严谨性对工程质量至关重要。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面，阐述石材幕墙工程的专项施工方案。
二、材料准备
1.石材材料选择：在选择石材时，应保证石材质量合格，并考虑其外
观色泽和纹理与整体建筑风格的协调性。
2.幕墙结构材料：幕墙结构应选择耐候性好、强度高、耐腐蚀的材料，
如优质铝合金或不锈钢材料。
三、施工流程
1.基础处理：进行基础处理，确保基础平整、牢固。
2.幕墙结构安装：根据设计图纸要求，搭建幕墙结构，确保结构安全
可靠。
3.石材安装：将石材根据设计要求进行铺贴，注意石材之间的间隙和
水平垂直度。
4.密封胶施工：对石材幕墙进行密封处理，确保幕墙防水防潮。
四、质量控制
1.验收标准：按照相关标准规范验收石材质量、幕墙结构安全性和施
工质量。
2.监控措施：在施工过程中，加强对各环节的监控，确保施工质量合
格。
3.质保服务：施工完成后，提供一定期限的质保服务，及时处理可能
出现的质量问题。
五、总结
石材幕墙工程的专项施工方案需要严格执行，保证工程质量和安全。
只有在材
料准备充分、施工流程规范、质量控制到位的前提下，才能顺利完成石材幕墙工程，提升建筑外观品质。
以上是关于石材幕墙工程专项施工方案的文档，希望对相关从业人员有所帮助。
石材幕墙施工方案 (最新版)一、前言石材幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、保护性和结构性等功能。
本文旨在介绍石材幕墙的施工方案，以便确保施工顺利进行，达到美观、耐久的效果。
二、施工准备•材料准备–石材板材–幕墙龙骨–粘结剂–封胶–包边料等•工具准备–幕墙安装工具–切割设备–粘接设备–手工具等•施工人员–具备相关经验的施工人员–懂得安全操作规范的人员–施工队伍配合紧密的人员三、施工步骤1.围护施工:根据建筑设计要求，确定幕墙的范围和高度，搭建临时支架和围挡系统，确保施工安全。
2.龙骨安装:按照设计图纸要求，安装幕墙龙骨，并进行调整，保证安装的水平和垂直度。
3.石材板材安装:将石材板材固定在龙骨上，采用粘结剂固定，保持板材的平整和间距的一致性，注意进行包边处理。
4.封胶处理:在石材板材的交界处进行封胶处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁保养:施工结束后，对幕墙进行清洁保养，保持美观和耐久性，及时发现和修复问题。
四、施工注意事项•安全第一:–严格遵守施工安全规范–使用安全防护装备–避免高空作业事故•质量控制:–严格按照设计要求施工–加强施工工艺管理–做好记录和验收工作•可持续发展:–选择绿色材料–减少浪费和污染–提高施工效率和质量五、总结石材幕墙施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
通过本文的介绍，希望能够为石材幕墙施工提供参考和指导，确保施工质量和安全，实现建筑外立面的美观和功能性。
石材幕墙施工方案1、石材幕墙材料选用1.1 50mm厚立面石材幕墙、60mm、70mm厚钢柱、80mm、150mm厚蘑菇石主龙骨根据荷载分别采用14b和16b热镀锌槽钢；次龙骨分别采用L63*8、L80*8、L80*10热镀锌角钢，间隔300mm 分别冲Φ11*20mm、Φ13*25mm、Φ17*30mm长圆石材挂件安装孔；石材挂件采用6mm(GJ-1)、8mm(GJ-2)、10mm(GJ-3)厚度的304材质不锈钢挂件。
1.2通常线条立面高度≤200mm采用L63*8热镀锌角钢做次龙骨，用304不锈钢TJ-1挑件与 GJ-4不锈钢专用悬挂件配合使用，安装间隔300mm; 通常线条立面高度在200mm～300mm范围的采用L80*8热镀锌角钢做次龙骨，用304不锈钢TJ-2挑件与 GJ-5和GJ-6不锈钢专用悬挂件配合使用，安装间隔300mm; 通常线条立面高度≥300mm采用L80*10热镀锌角钢做次龙骨，用304不锈钢TJ-3挑件与 GJ-5和GJ-6不锈钢专用悬挂件配合使用，安装间隔300mm。
1.3石材：选用国产黄金麻，负一层以下（标高-8.000以下）石材选用自然面蘑菇石（标准板面为900*600*150mm），如同直接从山上开采出来的原石面一样，表现源自自然；为减轻钢结构荷载节约钢结构钢材，负一层（标高-8.000 到±0.000）墙面石材选用平面蘑菇石，横向板块（标准板面为 900*600*80mm），为表现大气可采用四拼一安装；一层以上（标高±0.000 以上）采用黄金麻荔枝面石材，标准板面为 1000*600*50mm规格，通过做企口错缝安装达到像用厚石板垒砌的效果；罗马圆柱、方柱及柱座和柱帽造型与层间艺术石材腰线巧妙组合展现了简欧古典建筑的严紧和经典，配以有寓意且精致的建筑浮雕、建筑艺术装饰小品和专业标志，使得整个建筑雄伟、艺术、厚重和完美。
石材除自然面蘑菇石为B级料外，其余均为A级料，平面板材采用荔枝面并水洗处理，异形和线条采用喷砂面，自然面蘑菇石为毛面。
石材幕墙施工方案
一、前期准备工作
在进行石材幕墙施工前，首先需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：1. 确定幕墙的设计方案，并对设计方案进行认真审查和确认。
2. 制定详细的施工
计划，包括施工流程、工期安排等。
3. 确保施工现场的环境和条件符合石材幕墙
施工的要求，如平整度、承重能力等。
二、材料准备
1.确保所选用的石材符合设计要求，并对石材进行检查，确保其质量完
好。
2.对所需的辅助材料（如胶粘剂、连接件等）进行准备，确保其质量达
到施工要求。
三、施工流程
1.对幕墙结构进行搭建，确保结构牢固、稳定。
2.进行石材的安装，要求安装精准、垂直度和水平度符合要求。
3.进行石材之间的填缝处理，确保填缝材料与石材颜色的一致性，并达
到密封防水的要求。
4.对石材表面进行清洁、保护处理，确保石材外观完美。
四、质量及安全控制
1.每个施工环节都需进行严格的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工作业人员的安全。
3.施工中严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工符合国家法规要
求。
五、施工完成及验收
1.确保所有的石材幕墙施工工作全部完成，并进行最终质量检查。
2.进行石材幕墙的验收工作，确保施工质量符合设计要求。
3.验收合格后，对石材幕墙进行保护措施，确保其长期美观和稳定。
以上便是关于石材幕墙施工方案的详细介绍，希望能为您的施工工作提供一定
的参考和帮助。
如果有任何疑问或需要进一步帮助，请随时与我们联系。
石材幕墙施工方案
石材幕墙施工方案包括以下步骤：
1. 设计方案：根据项目需求和建筑结构进行石材幕墙的设计，确定石材的类型、颜色、尺寸、形状等。
2. 材料采购：根据设计方案确定石材的品种和数量，进行石材的采购。
3. 施工准备：清理施工现场，搭设施工脚手架等辅助设施。
4. 安装基础：根据设计方案要求，进行基础的安装，包括安装金属龙骨、嵌入墙体预
埋件等。
5. 石材预制加工：根据设计方案要求将石材进行预制加工，包括切割、打磨、打孔等，确保石材能够适应幕墙的形状需求。
6. 安装石材：根据设计方案要求，将预制好的石材进行安装，采用专用胶粘剂或固定
件固定在金属龙骨上。
7. 进行验收：根据设计方案的要求进行施工质量的验收，包括石材的平整度、拼缝的
精密度、固定件的牢固度等。
8. 完工保养：完成施工后，进行石材幕墙的保养工作，包括清洁石材表面、定期检查
及维护等。
在整个施工过程中，需要注意石材的保护和处理，避免损坏和污染，确保施工质量和
效果。
另外，施工过程中要严格遵守相关安全操作规定，保障施工人员的安全。
石材幕墙施工方案
石材幕墙安装流程：
一、石材幕墙安装前的准备
1、石材和钢龙骨的搬运和贮存
1）石材质脆易碎。
因此在搬运和吊装时一
定要注意轻拿轻放，不得碰撞、损坏。
另
外，它易受铁污染，所以吊装绳索外应套
用胶皮管，以免铁直接与石材接触。
钢龙
骨在搬运时不得磕撞，防止损坏镀锌层。
2）加工好的石材存放在通风条件良好的仓库内，并应直立，其倾斜角不应小
基准放线
检验埋件位置 立基准框 基准框校验
大面积立框、横框 校正 固定 防腐处理 层间隔墙防火封修 石材板块的安装 清洗 检验 验收
于85度。
其储存应依照安装顺序排列储存。
若在室外储存时应在石材外面盖上塑料布等保护层。
3）由于花岗岩抗火性差，遇高温时导致体积剧烈膨胀，使岩体爆裂，甚至松散，因此，石材在搬运、贮存时要远离火源。
4）运输过程中要采取措施保护好石材边角，疏松软弱石材应采取隔垫防振动、防挤压和防撞击。
5）石材的搬卸应尽量采用叉车、吊车卸货，避免搬运过程造成板材的损坏，对于现场切割的石材以及涉及到二次运输的，需有相应的保护措施，尽量使用平板车拖运。
所有的的非专业人员不得挪用、搬运石材。
二、石材幕墙施工方法
本工程施工和测量宜在风力小于4级情况下进行，宜与
主体结构的测量配合进行，其误差应及时调整，不得积累，
具体施工方法为：
1、测量、放线
施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。
再
用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每3层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
放完线后，每层楼用水平仪检测，调准。
2、转接件安装
1）角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部
分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。
连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接
的。
2）埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理
（后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与砼结构
墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
3、竖框及横梁安装
竖框为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量。
因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。
具体安装工艺如下：以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。
1）将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。
2）将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。
当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合上表质量要求。
3）立柱和横梁龙骨安装顺序是从下往上。
4）按图纸检查埋件与连接件焊缝，要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无注溜，不允许有断焊、假焊。
螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件及连接件是否都做防腐处理。
5）钢龙骨安装注意事项：
（1）立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。
螺栓应有防松措施。
（2）现场焊接或螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
（3）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
（4）安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层防止脱落。
4、层间及隔墙防火层的安装
1）石材幕墙与门窗(玻璃幕墙)四周连接部位，应用防火材料填塞，外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
2）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火岩棉厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处不应留缝隙。
5、石材板块的安装
石材的安装采用在石材上开槽的方式，用不锈钢挂件(托板)实现石材的定位，达到定位安装目的。
不锈钢挂件(托板)与石材端槽配合处加弹性胶垫塞紧，以实现定位要求，并保证充分的伸缩空间，不锈钢挂件(托板)与槽配合处使用双组份干挂胶，以充分保证结构弹性，最大限度地满足温差变形，以及帷幕系统的平面变形（即抗震）的要求。
对石材的安装方式和安装工艺进行了周全设计，首先是在设计上，采用在石材端面开槽，用不锈钢挂件(托板)固定的方式，不锈钢挂件(托板)每端插入深度
大于13mm，同时，连接件可实现前后方面的微调，不锈钢挂件(托板)可实现上下、左右方面的调整，在三维空间上，最大限度地满足了安装需要。
石材端面开槽在工厂内加工完毕，不锈钢挂件(托板)与槽口间塞胶垫，并施入双组份干挂胶，以满足强度和弹性要求。
由于石材重量完全由挂件(托板)承受，故选用不锈钢件，提高其长时间的抗锈性能，从而保证结构的长久性、安全性，使结构寿命满足整个外墙装饰的使用年限，乃至整个建筑的使用年限要求。
6、幕墙清洁整理
1）石材幕墙构件等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。
2）施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。
3）石材幕墙工程安装完成后，在幕墙交工前应从上到下清洗一遍。
4）应采用高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理，严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材。
7、工程自检
1）所有安装工序进行完，应由安装队及项目经理自检后提交公司验收。
2）公司工程监检室接到安装队及项目经理的自检报告后组织本公司的工程验收。
8、检查验收内容
公司验收合格后请工程监督检验部门验收。
幕墙验收时提交下列资料：
1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件、材料出厂质量证书；
2）预制构件出厂质量证书；
3）隐蔽工程验收文件；
4）施工安装自检记录。
三、石材防污染技术措施
石材是微孔材料，如遇外界污染，会渗透到石材深处。
油污是最常见也是最严重的污染，一旦在石材幕墙中出现，则无法清洗，唯有拆除更换。
1、六面防护
天然石材的含铁量比较高，石材中的铁质很容易和空气中的水分以及酸类或发生一些反应，在石材表面是产生一些锈斑。
在使用天然石材的时候，选用石材防护剂对石材进行六面防护，以阻断室外水分进入石材的内部，避免石材上面出现水痕或锈斑的现象。
石材防护剂的作用就是能有效地降低石材吸水率，明显提高石材的抗污染能力。
2、采用专用石材密封胶
密封胶对面板的污染是影响最大的，由于其材质的特性，对石材的侵蚀是从石材边部一致渗透到石材内部的，因此不论是机械清洗、物理清洗或者化学清洗，都无法得到有效的清洁，故而在密封胶的选择上需精挑细选。
在施工过程中，石材幕墙所用的密封胶必须进行渗油实验。
只能采用无污染的专用石材密封胶。
掺有白油(矿物油)的劣质胶不得用于石材幕墙灌缝，避免油性物质渗人石材边部，形成以胶缝为中心，向两侧扩散的特殊污染形体。
3、保护措施
石材幕墙注胶密封前，应在石材板块边沿满贴保护胶纸，防止密封胶污染石材板块，注胶完成及时清除保护胶纸，清除的保护胶纸统一收存保管，不应乱丢乱弃，二次污染石材及环境。
4、清洗
石材幕墙工程安装完成后，在幕墙交工前从上到下清洗一遍。
采用高压水冲洗表面，严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材，彻底清除密封胶造成的石材表面不慎污染。
