石材幕墙的施工工艺及技术方案

石材幕墙工程施工工艺与规程一、施工工艺规程1 石材幕墙宜按下列工艺流程进行：测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防火保温安装→石材饰面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗2 测量放线应根据结构标高、轴线等控制点、重新测设幕墙施工的各条基准控制线。

放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地面、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，用水平仪和钢尺测设各层水平标高控制线。

最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖骨架的安装位置线。

3 幕墙施工前，应按已弹好的各条控制线对预埋件进行检查和校核。

4 金属构架安装宜采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁。

按测设好的立柱安装位置线先将同一立面靠两端的立柱安装，然后拉通线按顺序安装中间立柱。

5 金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。

6 将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与石材幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定后形成防火隔离层，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙。

7 石材饰面板安装：安装顺序宜先安装大面，在门、窗等洞口四周大面上留下一块面板不装，然后安装洞口周边的镶边石材面板，最后安装大面预留面板。

大面安装宜按分格进行，在每个分格中宜由下向上分层安装，安装到每个分格标高时，应调整误差，不要使误差积累。

具体安装方式有以下几种。

（1）短槽挂件安装：石材侧边开短槽，通过T 型或L 型挂件用螺栓固定到构架的横梁上；（2）背栓挂件安装：石材板的背面按设计大样图在工厂打好背栓孔，背栓在石材背面的数量，通常应视板材尺寸的大小分别按1、2、4 个锚栓进行布置，墙角处用背栓式连接件连接；（3）钢销式安装：钢销式安装宜用于高度不大于20m，抗震设防烈度为6 度~7 度的石材幕墙工程中，若不能满足此条件，应改用其它安装方法；（4）长槽副框安装：副框与石材宜在工厂进行加工制作，供货到现场时提供合格证，加工时按设计要求先在每块石板四个侧边开槽，槽内注胶后将铝合金副框的卡边插入石板侧边的槽内粘结固定，然后将石板背面与铝副框之间的缝隙灌胶粘结牢固。

石材幕墙工程施工工艺一、前期准备工作1、设计方案确认：在进行石材幕墙工程施工前，首先需要确认设计方案。

设计方案要包括石材幕墙的材料、颜色、形式等细节，确保与整个建筑风格统一。

2、材料采购：根据设计方案确定的材料种类和数量，采购相应的石材幕墙材料。

在采购时要注意材料质量和颜色的一致性，避免出现色差问题。

3、施工计划制定：根据设计方案和实际情况，制定详细的施工计划。

包括施工进度安排、施工队伍配备、施工工艺流程等内容。

4、施工场地准备：施工场地要进行清理和整理，保证施工现场整洁有序。

同时，统一设立施工区域，划分施工线路，确保施工顺利进行。

二、主体石材幕墙施工工艺1、基层处理：在进行石材幕墙施工前，首先要对建筑主体外墙进行处理。

将主体外墙清理干净，进行基层处理，如刷涂防水涂料、加固墙体等。

2、幕墙结构安装：根据设计方案绘制出安装图纸，并搭建出幕墙结构。

幕墙结构一般由铝合金或钢材制成，需要根据设计要求进行定位和安装。

3、石材板铺贴：将事先加工好的石材板按照设计图纸的要求进行铺贴和固定。

在铺贴时要注意石材板间的接缝处理，确保整体效果完美无缺。

4、密封处理：铺贴完成后，要对石材板进行密封处理，以防止水分侵入石材内部。

常见的密封材料有硅酮胶、聚氨酯等，要选择质量可靠的材料进行处理。

5、石材细部处理：在石材幕墙施工过程中，还需要进行石材细部处理。

如对石材边角进行加工、砂光等处理，使整体效果更加美观。

6、验收和保养：完成石材幕墙施工后，要进行验收并做好保养工作。

验收时要检查石材幕墙的质量和外观，并对其进行保养，延长使用寿命。

三、安全措施1、施工人员要严格按照操作规程进行作业，做好个人防护措施，确保施工安全。

2、施工现场要设置明显的警示标识，指导施工人员安全作业。

3、施工设备要经常检查和维护，确保设备正常运转，减少事故发生的概率。

4、遇到恶劣天气或其他特殊情况时，要暂停施工，确保施工安全。

总之，石材幕墙工程的施工工艺繁琐复杂，需要工程师和施工人员具备专业的技术和经验。

石材幕墙施工方案(1)
一、施工准备工作
石材幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其施工需经过一系列准备工作。

在
开始实际施工前，施工单位应做好以下准备工作：
•完成设计方案的审查确认，确保施工方案符合设计要求。

•制定详细的施工计划和施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工周期等。

•聘请具有相关经验的施工队伍，保证施工质量。

•准备施工所需的设备、材料等。

二、施工流程
1. 基础处理
在进行石材幕墙施工前，需对建筑基础进行检查和处理。

确保基础稳固、平整，能够承受石材幕墙的重量。

2. 框架安装
石材幕墙框架的安装是整个施工过程的重要环节。

施工人员应根据设计要求，
将预制好的石材框架安装到建筑外墙上。

3. 面板安装
在框架安装完成后，施工人员将石材面板逐一安装到框架上。

需要注意的是，
安装过程中应保证面板间的间隙均匀，确保整体效果美观。

4. 补隙处理
石材幕墙安装完成后，需对面板之间的缝隙进行处理，以防止水渗漏和风化。

5. 清洁保养
最后，施工人员应对石材幕墙进行清洁保养，保证其长期的美观和使用效果。

三、施工注意事项
•施工人员在施工过程中应佩戴安全防护装备，确保施工安全。

•施工单位应严格遵守相关施工标准和规范，保证施工质量。

•如遇恶劣天气，应停止施工，避免影响施工质量。

•施工完成后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。

以上即为石材幕墙施工方案的基本内容，希望能为您提供一些参考和帮助。

石材幕墙工程技术交底一、工程概述石材幕墙工程是指利用石材作为外墙装饰材料，通过特定的结构和安装方式，将石材固定在建筑物的外墙表面，形成美观、耐久的外墙装饰效果。

本次工程涉及的石材幕墙工程位于某商业综合体建筑的外墙，总面积约为5000平方米。

二、材料选用1. 石材：本工程选用花岗岩作为主要石材材料，花岗岩具有良好的耐候性和抗风化性能，适合用于室外幕墙装饰。

石材规格为600mm×600mm×20mm，表面经过抛光处理，颜色为深灰色。

2. 固定件：选用不锈钢固定件，具有防腐蚀、耐久性好的特点。

固定件包括角码、膨胀螺栓、膨胀管等，规格根据实际需要进行选择。

三、施工工艺1. 基层处理：施工前需对外墙基层进行清理，确保基层平整、干燥、无杂物、无油污，并进行防水处理。

2. 安装龙骨：根据设计要求，确定石材的安装位置，并在外墙上安装不锈钢龙骨。

龙骨的间距根据石材规格和外墙结构进行合理设置。

3. 安装石材：将石材放置在安装位置上，使用不锈钢角码将石材固定在龙骨上。

角码的数量和位置需按照设计要求进行设置，确保石材的稳固性和平整度。

4. 固定件安装：在石材的四个角落和中间位置，使用膨胀螺栓和膨胀管将石材与龙骨固定。

膨胀螺栓的长度根据石材的厚度和外墙结构进行选择，确保固定牢固。

5. 填缝处理：石材安装完毕后，进行填缝处理。

选用与石材颜色相近的填缝胶进行填充，确保填缝的美观性和密封性。

6. 清洁保养：工程完工后，对石材幕墙进行清洁保养。

定期清洗石材表面，防止污染物附着，保持石材的光洁度和美观性。

四、质量控制1. 石材选用：石材应符合设计要求和相关标准，外观无明显瑕疵，尺寸精确，颜色均匀。

2. 固定件安装：固定件应选用质量可靠、规格合适的材料，安装时要求固定件与石材、龙骨之间的连接紧固可靠，无松动现象。

3. 平整度控制：石材安装后，应使用水平仪检测石材表面的平整度，允许偏差在规定范围内。

4. 填缝处理：填缝胶应选用耐候性好、附着力强的材料，填缝缝隙应均匀、饱满，无空鼓、开裂等缺陷。

石材幕墙工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前的准备工作1.1.1 勘察定点在施工前，要对安装石材幕墙的地点进行勘察定点，了解建筑结构、地形地貌、气候环境等情况，为后续施工工作提供可靠的数据和信息。

1.1.2 技术方案制定根据勘察定点的情况，制定相应的技术方案，包括施工方法、主要工艺流程、施工时间节点等内容，以确保施工过程安全顺利。

1.1.3 施工图纸设计制定石材幕墙工程施工图纸，包括平面布置图、立面图、结构图等，确保施工过程中各个部分的准确施工。

1.1.4 施工方案论证对技术方案和施工图纸进行论证，确保各项规范和要求的满足，做好施工的准备工作。

1.2 施工计划编制1.2.1 施工进度计划根据技术方案和施工图纸，编制详细的施工进度计划，明确施工过程的各项工作任务和时间节点，以便统筹协调施工进度。

1.2.2 施工资源计划根据施工进度计划，合理安排施工人员、设备、材料和现场管理等资源，确保施工过程的顺利进行。

1.2.3 安全生产计划编制安全生产计划，明确施工过程中的安全防范措施和应急预案，确保施工过程中的安全生产。

1.3 施工准备工作1.3.1 施工人员培训对参与石材幕墙工程施工的施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能，确保施工过程中的质量和安全。

1.3.2 施工设备准备准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中的施工条件和施工效率。

1.3.3 材料准备准备好所需的石材幕墙材料，包括石材板材、连接件、胶粘剂等，确保施工过程中的材料供应和质量。

1.3.4 现场管理组织建立健全的现场管理组织，明确各项工作任务和责任，并做好施工过程中的各项协调工作。

二、施工过程2.1 基础处理2.1.1 基础检查对石材幕墙的基础进行检查，确保基础的平整、牢固和符合设计要求。

2.1.2 基础处理根据设计要求，对基础进行处理，包括清理、修补、防腐等工作，确保石材幕墙的安装基础符合要求。

2.2 石材幕墙安装2.2.1 安装前的准备工作根据安装图纸，确认石材板的型号规格和数量，做好安装准备工作。

第五节石材幕墙施工方法及技术措施①石材幕墙制作安装主要工序（1）花岗石板材采购；（2）花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；（3）花岗石幕墙预埋件安装；（4）花岗石幕墙龙骨安装；（5）花岗石幕墙防雷装置安装；（6）花岗石幕墙防火带安装；（7）花岗石幕墙板材安装；（8）注密封胶。

②石材幕墙安装施工方法1、工艺操作流程：施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

2、基本操作说明：（1）施工准备：由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。

准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。

在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每一组安排6个。

安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。

施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

（2）检查验收石材板块：检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全，可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

3、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

4、初安装：（1）吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙竖向平面线。

此平面线一般选取在幕墙平面右侧转角位置。

吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。

每个平面的转角均应吊竖直线。

石材(短槽式)幕墙的施工工艺
1.引言
石材(短槽式)幕墙是大型建筑中常见的外墙装饰方式之一。

由于其具有美观、防风、隔热、隔音等多种功能，受到了广大消费者的青睐。

本文主要介绍石材(短槽式)幕墙的施工工艺。

2.制作石材拼贴组件
首先，我们需要制作石材拼贴组件。

在制作石材拼贴组件时，需要根据构造、材质、尺寸等因素进行合理的设计，并使用大型机器进行切割和加工。

切割后的石材需要定位，在进一步加工前进行测量。

3.安装金属龙骨系统
在安装金属龙骨系统之前，首先需要确定石材组件的规格和大小。

针对这些条件，在墙体上钻孔，并在墙体中安装钢材龙骨，并固定在墙体上。

4.安装短槽式安装系统
安装短槽式安装系统是整个工程的关键步骤。

安装系统需要根据设计进行布局和剪裁，安装前需要清除表面垃圾，禁止在表面上使用胶水。

通过技术手段，将石材拼贴组件插入槽中并嵌入墙体中。

5.封闭缝隙
安装完成后，使用水泥砂浆封闭墙缝和石材之间的缝隙，确保整个系统的密封性。

在封闭缝隙的过程中需要注意材料比例和混合过程中的及时检查，以确保施工质量。

6.清洁和维护
安装完成后需要及时清洁、拆卸和检查，避免因质量不佳造成安全隐患。

在长时间使用中，还需要进行定期清洁和检查，以便保持系统性能和长期维护。

7.
石材(短槽式)幕墙的施工工艺十分繁琐，需严格按照规范操作。

本文介绍了石材(短槽式)幕墙的施工工艺，以期帮助读者了解相关技术和流程，指导其在施工时高效有序地进行各项工作。

石材幕墙施工方案石材幕墙施工方案（一）哈尔滨长途电信枢纽楼扩建工程，位于南岗区繁华地区中山路一侧，地下2层，地上2重层，建筑物总高度99.7m，建筑面积32556平方米，该楼外墙面均采用干挂花岗岩火烧板饰面，挂石面积约13700平方米。

背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。

背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点：第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。

因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。

第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。

第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。

1、施工准备1.1石材选择石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。

由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。

1.2外脚手架要求龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。

2、主要分项工程的施工方法与技术措施2.1施工工序2.2放线定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。

先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。

放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。

石材幕墙施工工艺1、操作步骤(1)测量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放主架安装线，次架间距按实际花岗石高度为准，用水平仪测量，弹横向通线，通风口、窗洞口等按实际尺寸弹线。

(2)主架锚固件安装：将主架锚固件直接焊在后置铁件上，局部铁件移位采用把铁件接长处理，漏埋采用化学螺栓或后切式膨胀螺栓处理。

(3)主架与锚固件连接：对验收合格的连接件进行紧固，紧固后应检查连接件的左右进出，上下垂直等应符合施工规范要求。

(4)主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，用两个点焊固定，检查水平及竖直有否偏差。

槽钢定位后再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。

完成报监理复核验收。

(5)次架与主架焊接：安装时先焊接镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm,用不锈钢镶栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确后满焊再上紧不锈钢镀栓。

(6)除锈防锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净；预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。

(7)石板安装：依据石材编号试拼一安装挂件、石材f填缝的工艺流程对石材进行安装。

(8)清理板缝：在板块安装检查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝O(9)施工验收：经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可，我方即按合格工程向建设单位进行移交资料及办理工程完工验收事项。

2、石材干挂质量控制的措施(1)外饰石板面层颜色不一，主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。

(2)线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勒等原因造成。

(3)打胶嵌缝不细，操作人员应认真施工，检查人员应细致验收。

石材幕墙施工方案 (最新版)一、前言石材幕墙是建筑外立面的一种重要形式，具有装饰性、保护性和结构性等功能。

本文旨在介绍石材幕墙的施工方案，以便确保施工顺利进行，达到美观、耐久的效果。

二、施工准备•材料准备–石材板材–幕墙龙骨–粘结剂–封胶–包边料等•工具准备–幕墙安装工具–切割设备–粘接设备–手工具等•施工人员–具备相关经验的施工人员–懂得安全操作规范的人员–施工队伍配合紧密的人员三、施工步骤1.围护施工:根据建筑设计要求，确定幕墙的范围和高度，搭建临时支架和围挡系统，确保施工安全。

2.龙骨安装:按照设计图纸要求，安装幕墙龙骨，并进行调整，保证安装的水平和垂直度。

3.石材板材安装:将石材板材固定在龙骨上，采用粘结剂固定，保持板材的平整和间距的一致性，注意进行包边处理。

4.封胶处理:在石材板材的交界处进行封胶处理，确保幕墙的密封性和防水性能。

5.清洁保养:施工结束后，对幕墙进行清洁保养，保持美观和耐久性，及时发现和修复问题。

四、施工注意事项•安全第一:–严格遵守施工安全规范–使用安全防护装备–避免高空作业事故•质量控制:–严格按照设计要求施工–加强施工工艺管理–做好记录和验收工作•可持续发展:–选择绿色材料–减少浪费和污染–提高施工效率和质量五、总结石材幕墙施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。

通过本文的介绍，希望能够为石材幕墙施工提供参考和指导，确保施工质量和安全，实现建筑外立面的美观和功能性。

建筑工程石材幕墙施工工艺1施工顺序石材幕墙安装施工顺序如图1所示。

2立柱安装石材幕墙主框架为钢结构，立柱采用热镀锌槽钢，转接件与预埋件一般采用焊接，槽钢立柱与转接件用不锈钢螺栓连接。

立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后，固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的套上，并保留15mm 的伸缩缝，再安装立柱上端，依次往上安装。

立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差小于21mm,待基本安装完成后在下道工序前再进行全面调整。

挂件连接石材板材安装调整横梁安装立柱安装连接件安装→→→→→→注浆、卫生清理图1石材幕墙安装施工顺序3横梁安装 （1）工艺操作流程： 施工准备→检查各材料质量就位安装检查→→→（2）立柱安装完毕，检査质量符合要求后，才可安装横梁。

横梁采用型钢制作，用螺栓与主龙骨连接，并应确保水平度偏差等符合设计要求，位置调整达到安装精度之后，方可进行焊接固定。

焊缝处经彻底清渣后涂刷防锈漆。

4石材金属挂件安装背栓式干挂石材幕墙是在石材背后钻成燕尾孔与凸形胀栓结合后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过预埋件连接固定在外墙上。

背栓铝合金挂件的定位、安装是背栓式石材幕墙中至关重要的一环。

它位置是否准确直接关系到石材幕墙的外观效果，铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与横龙骨相连。

5石材面板安装及调整根据放线实测结果结合石材加工图，施工图，对验收合格的石材进行安装前复査。

石材板块安装按设计位置石材尺寸编号安装，板块接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。

板块经自检、互相和专检合格后，方可安装。

安装时，左右、上下的偏差不大于1. 5mm。

固定螺栓，镶固固定件，如果石材水平面线不平齐则调整微调螺栓调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用胶固定，防止螺母松动。

石材板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准，即横平，竖直，面平。

横平即横向缝水平，竖直即竖向缝垂直，面平即各石材在同一平面内。

外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。

2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。

3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。

二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。

2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。

3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。

4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。

5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。

6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。

三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。

2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。

3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。

4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。

总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。

只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。

石材幕墙施工工艺石材幕墙施工工艺（1）石材幕墙安装工艺流程操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。

在室外储存时应采取保护措施；7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件时要采取步伐防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的程度或垂直，严禁歪、斜、倾等。

5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。

预埋件的位置误差应按设想要求进行复查。

当设想无明确要求时，预埋件的标高误差不该大于10mm，预埋件的位置差不该大于20mm。

(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应第一对建筑物外形尺寸进行误差测量，根据测量结果，肯定出干挂板的基准面；3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理；5)最后，用Φ0.5-1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根；6)注意事项：放线时，应结合土建的布局误差，将误差分解；放线时，应防止误差积聚；放线时，招考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标志，以便钢丝断了，快速重拉；应严厉按照图纸放线；控制重点为：基准线。

(4)石材幕墙安装工艺1)石材幕墙骨架的安装(A)根据控制线肯定骨架位置，严厉控制骨架位置误差；(B)干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；(C)在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2)石材幕墙挂件安装挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，毗连挂件宜采用L型，制止一个挂件同时毗连上下两块石板。

石材幕墙施工工序工艺一、施工工序：定位测量放线→安装预埋件→安装骨件→保温层施工→干挂石材→打胶二、施工工艺：1.定位测量放线墙体基层处理清理干净后,用经纬仪、水平仪、墨斗在墙体上弹出纵横骨架线及骨架固定点的预埋件位置，放线时注意先放出水平线在以水平线为基准横纵分配，分别弹出纵横各道钢梁、钢柱位置线，最后确定预埋件位置线，确定预埋件位置线时先用木块做出埋件的模板，以模板为标尺将确定好中心位置的埋件用漆笔画在墙体上。

2.预埋件安装预埋件安装仍先做木模板在模板上钻孔，孔的位置、直径同实际埋件，以此模板为依据在预埋件位置上标出打孔位置，用冲击钻在墙上打孔，孔深应深于实际锚栓长度5mm，打孔后注意用毛刷和小型吹风机清孔（这一工序为关键工序直接影响锚栓质量)最后用化学锚栓固定预埋件,注意预埋件所用锚栓必须全部使用检测合格的化学锚栓,预埋件安装严格按照放线位置进行且注意安装平整。

3。

安装骨架安装骨架前在预埋件上先重新弹上横纵骨架线，在放出钢角码位置线，安装时先在预埋件焊接角码,角码采用热镀锌角码，施焊用焊条必须与角码及预埋件材质相适应，角码采用三面焊接，焊缝不小于6mm，焊接完毕后将焊渣剔除干净,刷防锈漆三遍，银粉漆两遍，角码焊接完成后安装立柱，立柱与钢角码用螺栓连接固定。

每个角码用上下两个不锈钢螺栓与立柱固定，螺栓固定时加弹簧垫圈用力矩扳手拧紧。

立柱之间的接头用镀锌套管连接，套管长度不小于400mm,伸缩缝宽度为15mm。

立柱安装时必须保证竖直，除了用墙上垂直线控制外，还应在立柱外端吊细铅丝控制垂直度。

横梁采用镀锌角钢与立柱打孔连接。

按装横梁时注意拉通线顺直可采用红外线水平仪配合找平,横梁与立柱连接的孔应用椭圆形以方便横梁左右调差，横梁之间的连接采用镀锌角码打孔连接，中间伸缩缝宽控制在15mm左右,镀锌角钢打眼按装石材专用固定件，间距跟根据石材板幅确定.4.保温层施工骨架完成后进行保温施工,保温层施工同其他部位一样先将墙体基层各种孔洞等做防水处理，保温材料采用专用砂浆粘接，采用塑料锚栓打孔固定最后表面抹抗裂砂浆内压抗裂网。

石材幕墙、玻璃幕墙施工方案简介石材幕墙和玻璃幕墙是现代建筑中常见的两种外立面装饰形式，它们不仅美观大方，还具有保温、隔热、隔音等功能。

本文将分别介绍石材幕墙和玻璃幕墙的施工方案，包括施工准备、材料选用、施工工艺等内容。

石材幕墙施工方案施工准备在进行石材幕墙施工之前，首先需要对建筑结构进行检查，确保结构稳定。

另外，还需要准备好必要的施工设备和工具，如起重机、吊篮、砌筑工具等。

材料选用选用石材时需要考虑材料的硬度、耐候性、颜色、纹理等因素，以确保石材的质量和装饰效果。

常见的石材包括大理石、花岗岩、砂岩等。

施工工艺1.基层处理：首先对建筑外墙进行处理，清理墙面并打磨平整。

2.铺贴石材：按照设计要求，逐层铺贴石材，注意保持石材的水平和垂直。

3.割接、填缝：对石材进行割接处理，填缝并进行密封，以保证石材幕墙的整体性和密闭性。

玻璃幕墙施工方案施工准备在进行玻璃幕墙施工之前，需要设计玻璃幕墙的结构和安装方式，确保安全牢固。

同时，还需要准备好玻璃、铝合金型材、密封胶等辅助材料。

材料选用选用玻璃时需要考虑玻璃的强度、透光性、隔热性等因素，以满足建筑的设计要求和使用需要。

常见的玻璃类型包括单层玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等。

施工工艺1.框架安装：首先安装铝合金框架，构建玻璃幕墙的支撑结构。

2.玻璃安装：按照设计要求，逐层安装玻璃，注意玻璃的平整和对齐。

3.密封处理：对玻璃幕墙进行密封处理，填充密封胶，确保玻璃与框架之间的紧密连接。

总结石材幕墙和玻璃幕墙的施工方案都需要严格执行相关规范和标准，确保施工质量和安全。

在实际施工中，施工人员应注意细节，保证每一个步骤的正确执行，从而打造出优质的外立面装饰效果。

一、工程规定1.质量规定: 符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准, 强制性规定。

二、幕墙设计规定1.幕墙系统结构设计必须保证独立构件及整体配合再生产、运送及安装等所有过程中也许承受的压力, 荷载及温度变化等, 完整无损。

2.为防止气流从外部穿过接口、节点进入室内, 空气渗透性能应达成国家规定规定。

3.设计师考虑材料受热变形而产生的磨擦外裂声措施。

4、胶与粘接材料的结合必须进行相容性测试, 并保证满足GB/T14683-93规定值, 不允许使用过期胶粘接、填充材料。

三、施工准备（一）、材料准备钢材、连接件、五金件、紧固件、耐候密封胶、结构密封胶、螺栓及螺母、不锈钢干挂件。

（二）、技术准备1.认真熟悉图纸, 掌握幕墙制作、后补件安装及防水、安全、隔声构造等规定。

2.编制施工方案并经审查批准。

按批准的施工方案进行技术交底。

（三）、重要机具1.机械设备2.台钻, 角磨机、切割机、清洗机、电焊机等。

3.检测工具水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、钢丝线等。

四、重要分项分部工程施工方案1.后补预埋件的安装（1）预置后补埋件:根据复检确认的分割位置, 先将后补埋件预置至各自的位置, 预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突, 同时察看是否存在难以固定的或需要解决才可固定的情况。

（2）对后补埋件进行准拟定位:对后补埋件进行准拟定位, 要控制预埋件的三维误差（X向20, Y向10, Z向10）, 在实际准拟定位时不能积累误差, 在定位准确后, 对预埋件孔位进行标记、钻孔后采用四只M12×160化学螺栓固定。

（3）后补埋件施工质量评估:后补埋件属于隐蔽工程施工, 固其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行, 重要有以下几个方面：·验收定位是否准确。

·是否固定、牢固。

·焊接是否符合规定。

·对其他工程是否导致影响。

·所用材料是否合格。

石材幕墙施工方案(2)
一、施工准备
1.1 材料准备
在石材幕墙的施工中，首先需要准备好各种所需的材料，包括但不限于石材板材、石材龙骨、压花钢板等。

1.2 设备准备
在施工现场需要准备好各种必要的设备，如吊篮、吊车、高空作业平台等，以
确保施工过程中的安全和高效。

二、施工流程
2.1 预处理工作
在进行石材幕墙施工前，需要对墙体进行处理，包括清洁、防水处理等工作，
以确保石材的粘贴效果和幕墙的整体质量。

2.2 安装石材龙骨
首先需要根据设计图纸确定石材龙骨的位置和尺寸，然后进行固定安装，以便
后续安装石材板材。

2.3 粘贴石材板材
在安装完石材龙骨后，需要使用专用的胶水将石材板材粘贴在龙骨上，注意要
保证每块石材板的平整度和整体的美观度。

2.4 后处理工作
在石材板材粘贴完成后，需要进行砖缝填充、清洁等后处理工作，以确保幕墙
的质量和外观效果。

三、施工注意事项
3.1 安全第一
在施工过程中，必须优先考虑施工人员的安全，严格执行相关的安全操作规程，确保没有发生意外事故。

3.2 质量控制
在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保石材幕墙的质量满足设计要求。

3.3 施工环境
要确保施工环境干净整洁，避免灰尘、杂物等影响施工质量，同时要注意周围环境的保护，避免对周围建筑和植被造成损害。

四、施工结束验收
在石材幕墙施工完成后，需要进行验收工作，包括外观质量、平整度、牢固性等各方面的检查，确保施工质量符合相关标准和要求。

以上是石材幕墙施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。

石材幕墙的施工工艺及技术方案石材幕墙是一种常见的建筑幕墙材料，具有质感好、耐久性强、保养方便等特点，因此被广泛应用于各种建筑类型中。

以下是关于石材幕墙的施工工艺及技术方案的详细介绍。

一、施工工艺1.准备工作：在施工开始之前，需要根据设计方案进行准备工作。

首先，要进行现场测量和勘测，确定建筑物的尺寸和形状。

然后，根据设计图纸，进行石材的选材和加工，确保石材的质量和尺寸符合要求。

同时，还需要准备好施工所需的机械设备和工具。

2.安装支撑结构：石材幕墙的安装需要设置支撑结构，以确保石材的稳固和安全。

支撑结构一般由钢结构或铝合金材料制成，根据建筑物的形状和尺寸进行设计和制造。

安装支撑结构时，要进行严格的检查和调整，以确保支撑结构的垂直度和平整度。

3.安装石材：安装石材是石材幕墙施工的重要环节。

首先，要根据设计图纸和安装要求，确定石材的安装位置和顺序。

然后，将石材放置在支撑结构上，使用螺栓和膨胀螺丝等固定装置将石材牢固地固定在支撑结构上。

在安装过程中，要注意检查石材的水平度和垂直度，确保石材的安装质量。

4.填缝和封缝：在石材安装完成之后，需要进行填缝和封缝处理，以保证石材的密封性和防水性。

填缝时，选择与石材颜色相近的填缝材料，填补石材之间的缝隙，并使用抹子将填缝材料刮平。

然后，进行封缝处理，使用防水材料或密封胶将石材与建筑物的连接处进行密封，以防止水分渗入。

5.后续处理：石材幕墙安装完成后，还需要进行常规的后续处理工作。

首先，清洗石材表面，除去施工过程中产生的污垢和杂质。

然后，应用防水涂料或防污涂料进行保护处理，提高石材的耐候性和抗污染能力。

最后，对石材进行定期检测和维护，及时修补和更换损坏的石材，保持石材幕墙的良好状态。

二、技术方案1.石材选材：在选择石材时，应考虑其质量和美观性。

一般情况下，建筑物外部的石材幕墙应选择质地坚硬、颜色稳定的石材，以确保其使用寿命和外观表现。

同时，应注意石材的厚度和规格，根据建筑物的尺寸和设计要求进行选择。