混凝土墙内管路敷设工程

钢管敷设施工方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

2.1.2管箍使用通丝管箍。

丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

2.2主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。

镀锌钢管敷设工程施工工艺标准一、前言镀锌钢管敷设工程是建筑电气工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到电气系统的正常运行和使用寿命。

为了保证镀锌钢管敷设工程的质量，制定本工艺标准，以便于在施工过程中遵循。

二、施工准备1. 材料要求：（1）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、砂眼、棱刺和凹扁现象。

（2）除镀锌管外，其他管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。

（3）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。

2. 施工工具：（1）切割工具：如无齿锯、钢锯等。

（2）弯曲工具：如弯管机等。

（3）焊接工具：如电焊机、气焊机等。

（4）固定工具：如管卡、吊架等。

三、施工工艺1. 钢管敷设：（1）根据设计图纸，弹好水平线和墙厚度线，配合土建施工。

（2）现浇楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前进行。

（3）现浇墙体内配管，应按照设计要求进行。

2. 钢管焊接：（1）钢管焊接应采用电焊或气焊，焊接质量应符合国家相关规范要求。

（2）焊接完成后，应进行探伤试验，确保焊接质量。

（3）焊口防腐处理应符合设计要求。

3. 钢管固定：（1）钢管固定点间距不应大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm，而小于300mm。

（2）埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

4. 钢管入箱（盒）：（1）管入箱（盒）应一管一孔，管径与箱（盒）敲落孔应吻合，严禁开长孔。

（2）管入箱（盒）时排列应整齐，间距均匀，箱（盒）与墙平齐。

5. 钢管穿越楼板、墙体：（1）钢管穿越楼板、墙体时，应设置钢套管，并做好密封处理。

（2）穿越楼板、墙体的钢管应固定牢固，防止变形。

6. 钢管保护：（1）镀锌钢管在施工过程中应避免受到撞击、划伤等损害。

（2）钢管埋入墙体或混凝土内时，应采取保护措施，防止管路受到损害。

四、施工质量验收1. 钢管敷设应符合设计要求，管路畅通，无堵塞、弯曲、变形等现象。

混凝土墙内管路敷线工程一、施工准备（一）混凝土墙内RPE管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。

2、材料要求（1）RPE管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。

进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。

（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。

（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。

2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。

（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。

（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。

无翘曲变形等缺陷。

（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。

3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳手、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的规定。

三、工艺流程（一）混凝土墙内RPE管路施工主要工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲（二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐四、操作工艺（一）混凝土墙内RPE管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。

随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。

管路敷设工程施工方案模板项目地点：XX省XX市XX区工程概况：该管路敷设工程位于XX省XX市XX区，是为了满足当地市政基础设施建设需求而开展的工程项目。

工程内容包括下水道、给水管道、天然气管道等管路的敷设，工程范围涉及到城区道路、居民区域等。

工程总长度约为XX公里，总投资额为XX万元。

施工单位负责编制该工程的施工方案，确保施工安全、质量、进度等方面的顺利推进。

一、施工前准备1. 编制施工组织设计方案施工单位应根据工程的实际情况，编制详细的施工组织设计方案，包括施工方案、工期计划、施工机具和设备的准备、施工人员的安排等。

2. 确定施工现场施工单位应根据施工组织设计方案，确定施工现场，并制定人员、材料、设备的进场计划。

3. 确定施工方案施工单位应根据工程的特点，制定管路敷设的具体方案，包括施工方法、施工工艺等。

4. 安全文明施工措施施工单位应制定安全文明施工措施，确保施工现场的安全、文明、整洁。

二、施工过程1. 地面铺设对于地下管线敷设，首先需要进行土方开挖和地面铺设工作。

施工人员应根据地形状况确定施工方案，对不同地质条件采取相应的土方开挖和地面铺设措施。

2. 管道敷设根据设计方案，施工人员应按照设计要求对管道进行敷设，包括管道的连接、支架的安装、管道的防腐处理等。

3. 管道测试管道敷设完毕后，应进行管道测试，包括压力测试、漏水测试等，以确保管道的质量和安全性。

4. 管道固定管道测试合格后，应进行管道的固定和封堵工作，确保管道的使用功能和安全性。

5. 工程验收施工单位应按照设计要求，对工程进行验收，确认工程的质量和安全性。

三、施工后总结1. 完善施工记录施工单位应保留完整的施工记录，包括施工图纸、工程数据、施工日志等。

2. 整理施工资料施工单位应对施工过程中产生的各类资料进行整理汇总，归档保存。

3. 收尾工作施工单位应对施工现场进行收尾工作，包括清理施工垃圾、退场机具设备等。

以上为管路敷设工程施工方案的基本内容，施工单位应根据具体情况进行具体施工方案的制定，确保工程的顺利进行和实现工程质量的要求。

室内配管工程施工方法一、施工准备1、暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。

2、明管敷设：采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。

3、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。

内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际实际位置。

4、管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。

二、施工方法：1、工艺流程：（1）暗管敷设：PVC电线管揻弯、节管→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路粘接→配合现浇混凝土配管→管口保护（2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接（3）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。

2、暗管敷设：（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。

（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。

管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。

（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。

（4）管路主要用专用胶水粘接。

上好管箍后，管口应对严。

（5）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。

（6）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

管口入盒、箱，暗配管采用杯疏（纳子）固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm。

（7）将堵好的盒子固定后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

3、明管敷设：（1）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。

（2）根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm，钢管中间管卡的最大距离：Ø15~ Ø20时为1.5m，Ø25~ Ø32时为2m。

管道敷设的方式及要求1、室外管道的敷设室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。

a）管道架空敷设将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。

架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。

架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。

按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。

管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。

b）管道直埋敷设直埋敷设是将管道直接埋地的一种敷设方式，在室外管道工程中常用。

管道直埋施工程序是：测量-打桩-放线-挖管沟-垫层处理-下管前管道装配-防腐-下管-连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后对接口进行防腐处理-管沟回填。

c）管道管沟敷设管沟敷设是将管道敷设于地面下的混凝土或砖（石）砌筑而成的地沟内。

按人在地沟内通行情况可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式。

管道管沟埋设施工程序是：除与管道直埋施工的相同点之外，管沟及管沟内的管道支架都是由土建施工完成的。

2、室内管道的敷设根据建筑物的用途和对美观的要求不同，室内管道敷设可分为明装和暗装两种形式。

管道沿墙、梁、柱及楼板暴露敷设称为明装。

明装具有施工、维修方便、造价低、但室内不美观等特点，适用于要求不高的民用及公共建筑、工业建筑等。

管道布置在管道竖井、吊顶、墙上的预留管槽内部隐藏设置称为暗装。

暗装具有室内美观、但造价高、维修不便等特点，适用于美观性要求高的星级宾馆、酒店等建筑。

无论是室内管道还室外管道，在施工的过程中还应注意管道的设计坡度要求。

3、常用管道图例国家为了规范画图，对于图纸图例的标注制定了相关的国家标准。

导管暗敷设工程施工方案一、材料要求1 阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。

2 阻燃型塑料管的管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象。

3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。

4 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。

5 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。

二、主要机具1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。

2 手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。

3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。

三、作业条件1 配合土建结构施工，模板现浇混凝土、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时做好隐检。

2 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配置。

四、操作工艺(一)工艺流程：弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线(二)弹线定位：1 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。

2 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。

进行测量后，标注出盒子尺寸位置。

(三)盒、箱固定：1 盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。

2 砖墙稳注盒、箱：（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。

待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。

（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。

洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。

3 模板混凝土墙、板稳注箱、盒：（1）预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱；（2）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。

以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：混凝土墙内管路敷设工程# 混凝土墙内管路敷设工程## 引言混凝土墙内管路敷设工程是指将管道内置于混凝土墙体内部的一种建筑工程。

其主要目的是为了美化建筑外观和提高墙体的结构强度。

在本文中，将详细介绍混凝土墙内管路敷设工程的具体方法及注意事项。

## 概述混凝土墙内管路敷设分为两种：卫生间和厨房管路敷设和其它房间管路敷设。

卫生间和厨房对水、电、气、排污等管道要求严格，必须安装管道易于维修，且不会影响其它房间。

其它房间的管道敷设则以尽量不影响建筑美观为目的。

## 管道敷设流程管道敷设的流程如下：1. 确定管道走向和尺寸2. 开挖墙体内部通道3. 安装管道和对应的配件4. 测试管道防漏性### 确定管道走向和尺寸在敷设管道前，必须确定管道的走向和尺寸。

卫生间和厨房管道要按设计图纸上的要求敷设。

而其它房间的管道，则可按实际需要敷设。

### 开挖墙体内部通道在确认了管道的走向和尺寸后，需要在混凝土墙内部开挖通道，以便安装管道和配件。

### 安装管道和对应的配件管道和对应的配件需要根据设计要求和所需尺寸进行安装。

管道安装前，必须做好相应的防水和防漏工作。

### 测试管道防漏性在完成管道敷设后，需要进行测试管道的防漏性。

具体方法为在管道中注入水或气体，检查是否有渗漏情况。

## 注意事项在混凝土墙内管路敷设工程中，需要注意以下几点：1. 安全第一：敷设过程中需要严格遵守安全规范。

2. 管道材质：必须选用优质的管道材质，以确保管道的稳定及延长其使用寿命。

3. 防水和防漏：管道敷设过程中，必须做好管道的防水和防漏工作，以免因漏水或渗漏损坏建筑结构。

4. 管道维修：管道敷设时应该设立检查孔或安装可操作的管道接头，以便日后维修和更换。

## 总结混凝土墙内管路敷设工程虽然工程量较大，但施工过程相对比较简单。

通过本文介绍的流程和注意事项，建筑工程人员必定会更好地进行管道敷设工作，并为今后的管道维护和更新做好充分准备。