自动单刀分切机作业指导书
- 格式:doc
- 大小:42.50 KB
- 文档页数:1
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用于加工纸张、薄膜等材料的设备,它能将大幅宽的材料切割成所需的小幅宽度。
本作业指导书旨在详细介绍分切机的操作流程和注意事项,以确保操作者的安全和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围的工作区域整洁,无杂物。
b. 检查分切机的电源和刀片是否正常运作,如有异常请及时报修。
c. 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 调整刀片a. 根据需要调整分切机的刀片宽度和位置,确保切割出的材料宽度符合要求。
b. 使用专用工具进行刀片调整,避免直接用手触摸刀片。
3. 设置切割参数a. 根据材料的类型和厚度,调整分切机的切割速度和切割压力。
b. 参考分切机的操作手册,按照指导进行参数设置。
4. 上料a. 将待切割的材料平整地放置在分切机的进料台上。
b. 根据需要,使用专用夹具夹紧材料,确保其在切割过程中不会移动。
5. 开始切割a. 按下启动按钮,启动分切机。
b. 观察切割过程中的材料运动情况,确保切割线条平直、无毛刺。
c. 如发现异常情况,立即停止分切机,并检查原因。
6. 收集切割好的材料a. 切割完成后,将切割好的材料从出料口取出。
b. 将材料堆放整齐,并及时清理切割废料。
7. 关闭分切机a. 切割工作完成后,按下停止按钮,停止分切机的运行。
b. 关闭分切机的电源,确保安全。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作者应熟悉分切机的操作流程和安全规定,遵守相关操作规程。
b. 禁止将手或其他物体靠近刀片区域,以免发生意外伤害。
c. 在操作过程中,注意周围环境的安全,避免发生碰撞或其他事故。
2. 刀片维护a. 定期检查刀片的状况,如发现磨损或损坏,应及时更换。
b. 使用专用工具进行刀片更换,避免直接用手接触刀片。
3. 材料选择a. 根据需要选择合适的材料进行切割,避免使用过硬或过厚的材料,以免损坏刀片或影响切割效果。
b. 如需切割特殊材料,请事先咨询专业人员,确保操作安全和切割效果。
分切机作业指导书一、概述分切机是一种用于将大块物料切割成所需尺寸的设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,确保分切机的安全运行和高效作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机周围环境整洁,无杂物堆积。
b. 检查分切机的刀片是否锋利,并进行必要的更换或磨削。
c. 检查电源线是否完好,接地是否良好。
d. 确保分切机的紧急停止按钮处于易于操作的位置。
2. 启动分切机a. 按照操作面板上的启动顺序,依次打开电源开关、主机开关和切割刀开关。
b. 检查分切机的切割刀是否正常旋转,确保没有异常声音或震动。
3. 调整切割尺寸a. 根据所需的切割尺寸,调整分切机的刀盘间隙或刀片位置。
b. 使用刻度尺或调节器,确保切割尺寸的准确性。
4. 安装物料a. 将待切割的物料放置在分切机的进料台上。
b. 确保物料与切割刀之间有足够的间隙,以避免卡住或损坏切割刀。
5. 进行切割a. 按下启动按钮,分切机开始工作。
b. 观察切割过程,确保切割刀与物料之间的间隙适当,并避免物料堆积或堵塞。
6. 完成切割a. 当切割完成后,及时停止分切机的运行。
b. 将切割好的物料移开,确保工作区域整洁。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作分切机之前,操作人员必须戴好安全手套和护目镜。
b. 禁止将手指或其他物体靠近切割刀,以免发生意外伤害。
c. 在清理或维护分切机时,必须先切断电源,并等待切割刀完全停止旋转。
2. 定期维护a. 每天开始工作前,检查分切机的各个部件是否正常运行,并进行必要的润滑。
b. 定期清理切割刀和切割区域,避免物料残留导致切割不准确。
3. 故障处理a. 如果分切机出现异常声音、震动或切割不准确等问题,立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
b. 不得擅自拆卸或修理分切机,以免造成更大的损坏或安全隐患。
四、紧急情况处理1. 紧急停止a. 在发生紧急情况时,立即按下分切机上的紧急停止按钮。
b. 确保周围人员迅速离开分切机,并报告相关负责人。
分切机作业指导书一、任务背景分切机是一种常见的机械设备,用于将原材料切割成所需尺寸的产品。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作分切机,提高工作效率和产品质量,制定本作业指导书。
二、操作步骤1. 准备工作:a. 确保分切机处于停机状态,插头已拔出电源插座。
b. 检查分切机刀片的锋利度和磨损情况,如有问题应及时更换。
c. 清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
d. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 启动分切机:a. 插入电源插头,并确保插头连接牢固。
b. 按下启动按钮,分切机开始运行。
c. 观察分切机的运行状态,确保没有异常情况。
3. 调整切割尺寸:a. 根据产品要求,调整分切机的切割尺寸。
b. 使用调节装置,如调整刀片、调整切割角度等,确保切割尺寸准确。
4. 加载原材料:a. 将待切割的原材料放置在分切机的进料口。
b. 确保原材料的位置和方向正确,以避免切割错误。
5. 进行切割:a. 按下切割按钮,分切机开始进行切割。
b. 观察切割过程,确保切割质量良好。
c. 如发现切割不良或异常情况,应立即停止分切机,并检查问题原因。
6. 完成切割:a. 切割完成后,停止分切机的运行。
b. 将切割好的产品取出,并放置在指定位置。
c. 清理分切机和工作区域,确保无杂物和残留物。
7. 关闭分切机:a. 拔出电源插头,断开分切机与电源的连接。
b. 检查分切机的各个部件,确保无异常情况。
c. 关闭工作区域的门窗,保证安全。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中,禁止戴手套操作分切机,以免发生危险。
4. 在分切机运行过程中,严禁将手部或其他身体部位靠近刀片,以免发生伤害。
5. 禁止在分切机运行时进行维修和保养工作,必须停机后方可进行。
6. 使用过程中如发现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检查。
分切机作业指导书标题:分切机作业指导书引言概述:分切机是一种用于将原料切割成所需尺寸的机器设备,广泛应用于食品加工、制药、化工等行业。
正确操作分切机不仅可以提高生产效率,还可以保证产品质量和员工安全。
本文将详细介绍分切机的操作指导,匡助操作人员正确使用分切机,提高工作效率。
一、准备工作1.1 确认操作人员具备相关技能:操作人员应具备相关机械设备操作经验,了解分切机的基本原理和操作流程。
1.2 检查分切机设备:在操作分切机之前,需要检查设备是否完好,各部件是否安装正确,电源是否正常。
1.3 准备原料和工具:准备好需要切割的原料,并准备好所需的刀具和其他工具。
二、操作步骤2.1 打开分切机电源:确保分切机连接到稳定的电源,并打开电源开关。
2.2 调整切割尺寸:根据产品要求,调整分切机的切割尺寸,确保切割出的产品尺寸符合要求。
2.3 启动分切机:按照操作手册上的指导,启动分切机,并逐步增加切割速度,直至达到稳定状态。
三、操作注意事项3.1 注意安全防护:在操作分切机时,操作人员应穿戴好安全防护用具,避免发生意外伤害。
3.2 避免过载操作:不要超过分切机的额定工作负荷,避免过载操作,以免损坏设备。
3.3 定期清洁维护:定期清洁分切机设备,保持设备清洁,定期进行维护保养,延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 分切机卡刀:如果分切机卡刀,应即将停机,并确认原因,清理刀具,重新启动分切机。
4.2 切割尺寸不许确:如果切割出的产品尺寸不许确,应检查刀具是否磨损,调整切割尺寸,重新进行切割。
4.3 分切机异常噪音:如果分切机浮现异常噪音,应即将停机检查,排除故障原因,确保设备正常运行。
五、结束工作5.1 关闭分切机电源:在完成切割作业后,及时关闭分切机电源,并清理设备周围的杂物。
5.2 清洁刀具和工作台:清洁刀具和工作台,确保下次使用时设备处于干净状态。
5.3 做好记录工作:记录每次分切作业的产品数量和质量,以便后续分析和改进工作流程。
分切机作业指导书引言概述:分切机是一种常用的机械设备,用于将大块物料切割成所需尺寸的小块。
本文将详细介绍分切机的操作指导,包括安全操作、操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、安全操作1.1 穿戴个人防护装备:在操作分切机之前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
这些装备可以保护操作人员免受潜在的危(wei)险因素伤害。
1.2 熟悉机器结构和工作原理:在操作分切机之前,必须对机器的结构和工作原理有一定的了解。
了解机器的各个部件以及它们之间的相互作用,可以匡助操作人员更好地掌握操作技巧,提高工作效率。
1.3 遵守操作规程和安全标准:在操作分切机时,必须严格遵守操作规程和安全标准。
操作人员应熟悉机器的使用说明书,按照规定的步骤进行操作,并确保周围环境的安全。
二、操作步骤2.1 准备工作:在开始操作分切机之前,需要做好准备工作。
首先,清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
然后,检查机器的各个部件是否正常运行,并确保切割刀片的锋利度。
2.2 调整切割参数:根据所需切割尺寸,调整分切机的切割参数。
这包括切割速度、切割压力和切割角度等。
根据不同的物料和切割要求,需要进行适当的调整,以确保切割效果的准确和一致。
2.3 进行切割操作:在调整完切割参数后,可以开始进行切割操作。
将待切割的物料放置在切割台上,并按下启动按钮。
在切割过程中,要保持手部远离切割区域,以免发生意外伤害。
同时,要密切观察切割效果,及时调整切割参数,确保切割质量。
三、注意事项3.1 防止过载:在操作分切机时,要注意不要超过机器的负荷限制。
如果负荷过大,会导致机器的过热和损坏。
因此,在进行大批量切割作业时,要控制切割速度和压力,避免过载情况的发生。
3.2 防止杂物进入切割区域:在切割过程中,要注意防止杂物进入切割区域,以免损坏切割刀片和影响切割质量。
可以通过设置有效的防护罩和屏障来避免杂物的进入。
3.3 定期清洁和维护:分切机是一种精密的机械设备,需要定期清洁和维护,以保持其正常运行和延长使用寿命。
分切机作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在对分切机的操作流程进行详细说明,包括设备的启动、运行和停止等步骤,以确保操作人员能够正确、安全地操作分切机。
二、设备介绍分切机是一种用于将大型材料切割成较小尺寸的设备。
它由主机、刀具、控制系统等组成。
主机负责提供动力,刀具用于切割材料,控制系统用于控制整个操作过程。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围没有杂物,保持清洁。
b. 检查刀具的磨损情况,如有需要,及时更换。
c. 检查电源线是否连接稳固,电源是否正常。
d. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2. 启动设备a. 按照设备说明书的要求,将电源接通。
b. 按下主机上的启动按钮,等待设备自检完成。
3. 设置参数a. 根据所需切割尺寸,调整刀具的位置和切割速度。
b. 确保刀具的位置调整正确,以避免切割过程中出现偏差。
4. 进行切割a. 将待切割的材料放置在分切机的工作台上,并固定好。
b. 按下启动按钮,设备开始进行切割。
c. 在切割过程中,要时刻观察切割效果,确保切割质量。
5. 停止设备a. 切割完成后,按下停止按钮,设备停止运行。
b. 关闭电源,断开电源线。
c. 清理工作台和设备,保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定,并经过相关培训。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体靠近刀具,以免发生意外伤害。
3. 禁止擅自更改设备的参数设置,必须按照要求进行操作。
4. 在切割过程中,如发现异常情况,应立即停止设备,并进行排查和处理。
5. 在清理设备时,应先断开电源,避免触电事故的发生。
6. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性能。
五、常见问题及解决方法1. 切割效果不理想:检查刀具是否磨损,如有需要,更换刀具。
2. 设备无法启动:检查电源线是否连接稳固,电源是否正常。
3. 切割过程中出现偏差:调整刀具的位置和切割速度,确保切割精度。
分切机作业指导书作业指导书:分切机操作规程一、引言分切机是一种常见的机械设备,用于将大块物料切割成所需尺寸的小块物料。
为了确保操作人员的安全和提高工作效率,本指导书旨在对分切机的操作进行详细说明和指导。
二、操作前准备1. 确保分切机处于停机状态,并断开电源。
2. 检查刀片的状态,确保刀片锋利且完好无损。
3. 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。
三、操作步骤1. 启动分切机a. 按照设备说明书的要求接通电源。
b. 按下启动按钮,确保机器正常启动并处于待机状态。
2. 调整切割参数a. 根据所需物料的尺寸和厚度,调整刀片的位置和角度。
b. 根据物料的硬度和韧性,调整切割速度和压力。
3. 放置物料a. 将待切割的物料放置在切割台上,并确保物料与刀片之间没有任何障碍物。
b. 确保物料稳定固定,以防止在切割过程中滑动或倾斜。
4. 进行切割a. 按下启动按钮,分切机开始工作。
b. 在切割过程中,保持注意力集中,观察物料的切割情况。
c. 如发现异常情况,如物料卡住或切割不完整,立即停止机器并检查问题原因。
5. 完成切割a. 切割完成后,立即停止分切机的运行。
b. 将切割好的物料移开,并清理切割台和工作区域。
四、安全注意事项1. 在操作分切机时,必须戴好个人防护装备,以保护自身安全。
2. 在调整刀片和切割参数时,务必停止分切机的运行,以免发生意外伤害。
3. 切割过程中,不要用手触摸刀片或物料,以免造成伤害。
4. 如发现分切机有异常声音或震动,应立即停止机器并检查问题原因。
5. 禁止将手指或其他物体靠近刀片区域,以免发生意外事故。
五、维护保养1. 定期检查刀片的磨损情况,如发现刀片变钝或破损,应及时更换。
2. 清理分切机的切割台和机身,确保无杂物和灰尘积累。
3. 定期润滑分切机的关键部位,以确保机器的正常运行。
六、紧急情况处理1. 如发生紧急情况,如火灾或机器故障,应立即停止机器并报告相关人员。
分切机作业指导书一、引言分切机是一种用于将材料切割成所需尺寸的设备,广泛应用于纸张、薄膜、塑料等行业。
本作业指导书旨在提供分切机的操作指南,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过分切机的操作培训,并熟悉设备的工作原理和安全注意事项。
2. 确保分切机的电源已经接通,并检查电源电压是否符合设备要求。
3. 检查分切机的刀具是否安装正确,并保持刀具的锋利度。
4. 检查分切机的压力装置是否调整到合适的位置,并确保切割材料的厚度与设备要求相符。
5. 清理分切机的工作台面,确保没有杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 将待切割的材料放置在分切机的工作台面上,并根据需要进行定位和固定。
2. 打开分切机的电源开关,确保设备处于正常工作状态。
3. 调整分切机的切割速度和切割压力,根据材料的类型和厚度进行合适的调整。
4. 按下启动按钮,分切机开始工作。
5. 在切割过程中,操作人员应保持警觉,随时注意切割区域的安全。
6. 如果发现切割不良或异常情况,立即停止分切机的运行,并检查故障原因。
7. 完成切割任务后,关闭分切机的电源开关,清理切割区域的杂物和废料。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2. 在操作分切机时,禁止戴手套,以免被卷入刀具造成伤害。
3. 禁止将手指或其他身体部位靠近切割区域,以免发生意外伤害。
4. 在清理切割区域时,应先关闭分切机的电源开关,并等待刀具完全停止旋转后再进行清理。
5. 在切割过程中,禁止将杂物或废料堆放在分切机的工作台面上,以免影响切割质量和安全。
6. 定期检查分切机的电源线和电源插头,确保电气设备的安全可靠。
7. 定期对分切机进行维护保养,包括刀具的更换和磨削、润滑油的添加等。
五、故障排除1. 如果分切机无法启动,首先检查电源是否正常连接,然后检查电源开关和保险丝是否损坏。
2. 如果切割质量不良,可能是刀具钝化或压力装置调整不当,可以尝试更换刀具或重新调整压力装置。
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用的机械设备,用于将材料切割成所需尺寸的小块或条状。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保安全和高效的分切机作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分切机的电源已连接,并处于正常工作状态。
b. 检查刀片的锋利度和磨损情况,如有需要,请及时更换。
c. 清理工作区域,确保没有杂物或障碍物。
2. 调整切割尺寸a. 根据所需的切割尺寸,调整分切机的刀片间距和切割速度。
b. 使用调节装置,确保刀片的位置和角度正确。
3. 材料准备a. 将待切割的材料放置在分切机的进料区域。
b. 确保材料的尺寸和形状适合分切机的要求。
4. 开始分切a. 按下启动按钮,启动分切机。
b. 注意观察切割过程,确保切割质量良好。
c. 如发现异常情况(如材料卡住或切割不均匀),立即停止分切机并进行排除故障。
5. 完成作业a. 在切割完成后,关闭分切机的电源。
b. 清理切割区域,清除材料残渣和切割废料。
c. 将分切好的材料整理并妥善存放。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套等。
b. 在操作过程中,避免将手部或其他身体部位靠近切割区域,以免发生意外伤害。
c. 禁止将杂物或其他物品放置在分切机上,以免影响切割质量和安全性。
2. 维护保养a. 定期检查分切机的各个部件,如电源线、开关、刀片和传动装置等,发现问题及时修理或更换。
b. 定期清理分切机的内部和外部,以保持良好的工作环境和切割质量。
c. 根据使用频率和工作条件,定期对分切机进行润滑和保养。
3. 故障排除a. 如遇到分切机无法启动、切割质量差或异常噪音等问题,应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
b. 在维修人员到达之前,切勿私自拆卸或修理分切机,以免造成更严重的故障或安全隐患。
四、常见问题及解决方法1. 切割质量差a. 检查刀片的锋利度,如发现磨损或损坏,请及时更换。
b. 检查切割速度和刀片间距是否正确调整。
分切机作业指导书一、引言分切机是一种用于将原料切割成所需尺寸的机器设备。
本作业指导书旨在提供给操作员一份详细的操作指南,以确保操作人员能够正确、安全地使用分切机进行作业。
本指导书包括分切机的基本原理、操作流程、安全注意事项和常见故障处理方法。
二、分切机的基本原理1. 分切机的结构:分切机主要由进料系统、切割系统、出料系统和控制系统组成。
2. 分切机的工作原理:原料通过进料系统送入切割系统,经过切割系统的切割刀具进行切割,切割后的产品通过出料系统输出。
三、操作流程1. 操作前准备a. 确保分切机的电源已关闭,并进行安全检查。
b. 检查切割刀具的磨损情况,如有需要,更换刀具。
c. 检查切割系统和出料系统的调整,确保其与所需尺寸相符。
2. 开机操作a. 打开分切机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
b. 启动控制系统,进行初始化设置。
c. 调整进料系统,将原料放置在进料系统的合适位置。
d. 调整切割系统和出料系统,确保切割尺寸和出料速度符合要求。
3. 进料和切割a. 按照要求将原料送入进料系统,确保原料的位置和方向正确。
b. 按下启动按钮,切割系统开始工作。
c. 观察切割过程,确保切割效果符合要求。
4. 出料和收尾a. 切割完成后,停止切割系统的工作。
b. 将切割好的产品从出料系统取出。
c. 关闭分切机的电源开关,进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,并具备相关的操作证书。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,以免被卷入切割系统。
4. 切割刀具的更换和维护应在设备停止运行后进行,并由专业人员操作。
5. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入切割系统内部,以免发生意外伤害。
6. 在设备故障或异常情况下,应立即停止操作,并通知维修人员进行处理。
五、常见故障处理方法1. 切割不准确:检查切割刀具是否磨损,如有需要,更换刀具。
东莞市亚马电子有限公司
自动单刀分切机作业指导书
版本号:A 文件编号:YM/WI-004 修改号:0 共1页,第1页 流程
操 作 过 程
操 作 规 范
检查 机器
打开电源,检查指示灯是否亮。
指示灯正常可开机,灯不亮须上报维修
打开总气阀,检查单刀夹头和支撑气缸气压
是否正常
气压正常值在:0.5mpa (5kg/c ㎡)左右
检查圆刀是否锋利,检查海棉是否干净
圆刀刀刃锋利,无缺裂,干净,海棉脏须拆下清洗
检查PE 管光滑度和干净度,若PE 管已用残,
须更换新的PE 管
PE 管平滑,干净,外径大小合适
检查滴油润滑装置,是否要补充或更换乳化
硅油,调节滴油速度
乳化硅油与水比例1:8
设定 宽度
按宽度设定键设定宽度 宽度设定符合生产要求 设定 速度 设定圆刀转速
圆刀转速一般为≥300转/秒 设定夹头转速 主轴转速一般为≥900转/秒
调节进刀速度 进刀速度以不产生双线和端面光滑为标准 设定 时间
设定圆刀分切停留时间
停留时间为1-2秒
分切
调节进刀深度和退刀距离,然后将一支需分切的胶皮套在PE 管上,打开“夹头”键,
夹住胶皮纸管,按“归位”键或“右移”
键,使圆刀对准胶皮的开始分切位置,再按动“自动裁切”键进行裁切。
分切过程中,保持油罐有充足的乳化硅油,油
道畅通,保持圆刀润滑 进刀深度,以刚好切断纸芯为宜。
退刀距离,以圆刀移位时不接触被切物为宜。
分切效果:胶带端面平整,光滑无双线,纸芯
完好,干净,无崩边现象 取出 胶带 分切完毕,打开夹头和支撑气缸,取出胶带.
胶带脱离PE 管后,用双手拢紧,防止散落地
上弄脏胶带.
切断 电源 生产完毕,把刀架归位,先关闭机台电源,
再关闭电柜电源,最后关闭气压阀门.
无需使用时,关闭电源.
清洁 保养 清理工具,擦拭机台,将各滑动面及转动部
位加润滑油,打扫周围环境卫生.
机台清洁,无油污.
拟 制
审 核
批 准
日 期。