回撤电缆安全技术措施(新版)

编号：AQ-JS-04481( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面回撤安全措施Safety measures for withdrawal of working face工作面回撤安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

1、施工地点无杂物、无积水、浮渣；材料分类码放整齐；电缆吊挂平直，做到文明施工。

2、工作面回撤期间，设备运输或人员通过风门时，严禁将两道风门同时打开。

风门打开后要及时关闭，以防风流短路。

当两道风门之间的连锁线影响支架运输时，必须与矿通风队联系，申请拆除风门连锁线，经通风队同意后方可拆除，在风门连锁线拆除期间，必须设专人看护风门，防止两道风门同时打开；运输结束后，必须及时把风门连锁线恢复好。

3、工作面回撤时，乳化泵的开启、停止必须有专人看护，工作面更改管路或对接管路时，只准在无压状态下操作，严禁带压拆卸高压管路。

4、施工前要观察巷道顶板、煤墙和回收通道支护安全情况，严格执行敲帮问顶制度。

5、各条巷道在运输设备时，斜巷下口工作人员要进入安全地带，严禁平行作业，设置警戒点，在运输设备时其他人员严禁进入施工区域。

6、所有参加回撤人员必须认真学习本措施，并经考试合格后，方可入井作业。

7、所有特殊岗位人员必须持证上岗并认真执行本工种的《技术操作规程》。

8、各个环节的施工必须由专人负责统一协调指挥并做好班组施工记录.9、运输信号操作必须按照本措施中的具体规定操作，做到清晰可靠、准确无误。

10、斜巷运输设备时，必须按照本措施要求捆绑，且必须使用保险绳。

11、所有施工人员必须按章作业，杜绝“三违”现象。

回撤综采辅运巷10KV高压电缆安全技术措施按照我矿计划要求，经主管领导研究决定，对综采辅运巷综采10KV高压电缆进行回撤，计划用时2小时。

为保证施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施：一、施工时间：2023年3月14日 13时30分— 15时30分合计：2小时二、施工地点：井下综采辅运巷三、施工安全负责人：xxx；施工负责人：xxx四、施工人员：xxx、xxx等五、作业前的准备：1) 所有施工人员精神状态必须饱满，发现有酗酒及萎靡不振的人员严禁参加检修。

施工人员必须提前半小时到达检修现场，并做好施工前的一切准备工作，电工施工前必须带齐作业所需工具、材料、备件。

2) 施工地点必须备齐经检查、试验后合格的绝缘手套、绝缘鞋，以及相应等级的验电笔等。

3) 施工人员必须熟悉所施工范围内的供电系统、电气设备的技术特征及电缆的分布情况。

4）所有施工人员必须听从施工安全负责人的统一指挥。

5)必须将变电所综采电源高压柜停电，并将手车摇出，挂好停电牌。

6) 施工前，首先对要回撤电缆和开关进行验电、放电，确认线路和高压柜完全无电并正确挂好接地线后方可施工，施工过程中，必须严格按照《煤矿安全规程》相关要求进行作业，重点做好防止误送电措施。

六、设备操作及施工过程的安全技术措施：1、严格按照电气设备使用操作手册进行操作。

所有施工人员必须经过培训且考核合格，持证上岗。

2、非专职电气人员严禁操作任何电气（器）设备。

施工过程中不容许任何人进行带电作业操作。

变电所门口拉好警戒线，安全负责人监护好，杜绝非工作人员进入施工区域。

3、施工过程中不得带电检修、搬迁电气设备、电缆，身体的任何部位防止触碰带电器件，在狭小空间施工时要做好各项防护措施。

4、设备的断电应先切除负荷再断高压。

高防必须断开隔离开关和摇出真空断路器手车并闭锁，在停电的开关上悬挂“有人工作、禁止合闸”标识牌，并派专人看管，专人停送电。

做好防止误送电的措施，必须将高开的真空断路器手车摇出并挂好停电牌，指派专人负责看守。

综掘机回撤安全技术措施根据我公司202x年度采掘计划，暂停30405回风顺槽配巷掘进，开掘30404下分层回风顺槽。

现需要将30405回风顺槽及配巷内的综掘设备回撤至30404下分层回风顺槽。

为保证回撤作业安全，特制定安全技术措施如下：一、施工方案及职责分工：1、掘进机的回撤由生产矿长王育明全面负责；掘进机配套电气设备的拆卸、安装、电缆敷设由机电矿长郝建国全面负责；安全矿长赵晋阳负责掘进机回撤期间的安全监督管理；总工牛上锋负责掘进机回撤作业的技术指导；矿长助理李鹏负责30404下分层回风顺槽掘进工作面及30405回风顺槽配巷掘进工作面通风、安全监控系统的正常运行。

2、掘进机的回撤由掘进队具体负责。

3、30404掘进工作面掘进机配套电气系统的设备布置、线路布置、电费接设等工作由机电科负责。

二、综掘机的回撤倒车：（一）回撤前的准备工作1、认真组织人员对回撤线路上的隐患进行排查整改，达到回撤条件。

2、行走前做好一切准备工作，清除行车路线上的障碍物。

3、行走前先拆除30405回风顺槽配巷十字口与30405回风顺槽配巷口上的轨道道叉。

先拆轨道，然后拆枕木，拆除后将轨道连接螺栓、轨道夹板和道钉全部集中堆放。

（二）综掘机的回撤1、综掘机的回撤采用综掘机自行行走方式进行回撤。

2、倒车过程中，必须行动一致听从副队长指挥，不允许乱发信号。

3、掘进机由专职司机操作，无证人员严禁开机。

4、行走过程中，掘进机司机要精力集中，时刻观察掘进机的走向，不得撞坏沿途巷道支护。

5、在综掘机的前进、后退过程中，综掘机司机及指挥人员要时刻注意周围环境变化情况。

后退过程中要安排专人看好综掘机的电缆，以防挤坏。

6、综掘机行走过程中，综掘机周围5-10米范围内除看护和指挥人员外，其余人员均要在10米以外。

并由副队长及现场安全负责人安排专人警戒，严禁任何人靠近综掘机10米范围内。

7、（三）运输路线30405回风顺槽配巷30400集中运输巷30404下分层回风顺槽三、其他安全措施1、作业现场必须有专职安全员、瓦斯员、班组长在现场看管。

回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。

然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。

回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。

以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。

2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。

3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。

操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。

2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。

3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。

维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。

2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。

3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。

确认没有问题后再启动正式生产。

结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。

在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。

以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。

若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。

一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。

开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。

现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。

二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。

2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。

3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。

回撤通道施工安全技术措施前言回撤通道是石油、化工、轻工、医药等行业中重要的设备，主要用于处理异常情况下的液体、气体或固体物料。

回撤通道施工过程中存在着许多危险，同时施工现场的安全意识也需要加强。

本文将从施工安全角度介绍回撤通道施工的必要技术措施，以保证工人和设备的安全。

施工前准备在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，了解通道的具体情况，包括通道的型号、规格、弯曲半径、通道内物料的性质等情况，以及可能遇到的危险情况，如开孔、拼装等环节。

根据勘察和分析结果，制定详细的施工计划，明确每个人的职责、时间和要求。

同时，还需要做好施工现场的防护和准备工作。

首先要检查施工区域是否有明显的危险或污染源，如管道泄漏等，确保施工现场环境清洁、安全。

其次，还需要明确随时解决突发事件的应急措施，如乘用车、急救箱、扑灭器等必要的应急设备。

最后，还需在施工区域周围设置警告标志线和安全围栏，防止外界人员误入施工现场。

施工过程中的安全措施关于开孔回撤通道的施工中，开孔是非常重要的一环，而开孔时会产生大量的噪音和粉尘。

开孔前，必须先检查回撤通道上的管道是否故障，是否关停，确定其中是否仍在运行。

开孔时，应采用人工开孔，禁止使用火炬等明火，以免引发火灾。

在开孔的过程中，必需做好通风和降噪措施。

其中，通风主要是为了将施工现场产生的气体和粉尘排出，防止对环境造成污染。

降噪方面，可以通过尽量采用无噪音的机械或设备施工，使用降噪耳罩等设备，减少噪音对环境和工作人员的影响。

关于气体检测回撤通道常用于处理液体和气体的复杂场景，在施工过程中，为了确保工人的安全，必须对通道内的空气进行检测。

具体措施包括：•在施工前和施工期间，检测通道内空气的含氧量和有害气体的浓度。

通道内氧气浓度不应低于18%，一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度不应超过规定的标准。

•在通道内有害气体浓度超过规定标准时，必须立即采取措施，停止通风作业、保护现场人员，迅速找出有害气体的来源并加以排除。

1506综采工作面回撤安全技术措施施工说明：1506综采工作面预计在九月下旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备，特制定1506综采工作面回撤安全技术措施：一、回撤前的准备工作1、当工作面推到距停采线10m时，沿工作面追机开始铺金属网在支架顶梁上，网下铺设钢丝绳，绳径不小于，金属网与钢丝绳每隔0.5m用14#铁丝双股扭三圈绑一道。

网与网的长、短边，联网均采用搭接，联网距200mm，用14#铁丝双股扭三圈。

钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上，用10T 手拉葫芦拉紧，蹬直。

第一道绳与第二绳间距1000mm,以后沿走向每隔0.6m在金属网下，铺设钢丝绳。

2、当工作面推进到距停采线2.4m时，开始上W钢带或钢筋梁加锚杆，锚杆选用￠22×2200mm左旋螺纹钢锚杆，排距600mm，间距800mm。

3、当工作面推到距停采线2.1m时，打锚索，形成金属网、钢筋梁、锚杆、锚索联合支护。

锚索规格￠17.8mm×6000mm，锚索共打2排，排距1800mm,沿工作面倾向锚索间距1600mm。

3、铺网、打锚杆、打锚索必须在单体支柱下进行，单体支柱必须戴帽支护，不准空顶作业。

4、当推进距停采线1.8m时，把支架的推程杆和工作面刮板输送机连接处拆开，停止移架。

采用2.5m以上单体液压支柱推刮板输送机，继续采煤、铺网、上钢梁、打锚杆锚索联合支护，采至停采线，停采。

5、停采后，要对煤壁（煤帮）采用锚网支护，距顶300—500mm，打第一排锚杆，锚杆间距800mm,排距800mm，锚杆采用左旋螺纹钢锚杆￠16×1600mm。

二、拆除回撤设备数目及数量1、MG200/500型采煤机1台2、ZF4500/16/27型支架75架3、ZFG4800/17/29型支架6架4、SGZ764/164型刮板输送机2部5、单体液压支柱、金属铰接顶梁、π型钢梁6、乳化液泵站、供电设备及管线三、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤，采煤机停在上端头。

第一章回撤准备工作第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装一、加强工作面的质量管理，必须在采终线前15m将工作面调直，顶底板找平，保持三直一平两畅通。

工作面及时移架，保持顶板完好。

二、绞车安装位置工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车，缠绳∮26mm钢丝绳200m；工作面安装一台17kw慢速绞车，缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。

三、信号系统：每台绞车设置独立的声光信号，声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效。

操作按钮设置在固定的操作牌上，并安设在司机附近，避开机械电气设备的安全地点，信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。

四、工作面挂网1、工作面距离采终线15m时，工作面停止放煤，把工作面调平，上、下端头与工作面采高一致。

并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作，铁线网尺寸为长×宽为10m×1.1m。

2、挂网前，从118＃――1＃架子前吊一根∮24mm的钢丝绳，其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定，用导链将钢丝绳拉紧，钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。

工作面每隔3.0m （沿倾斜方向）打一根锚杆，将钢丝绳固定在顶板上，锚杆规格：18mm*2000mm的螺纹钢，用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。

3、从118＃架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网，用绑线将网固定在钢丝绳上。

4、第一片网挂完后，要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网，搭接长度为0.1m，挂每排网时要求是“逢眼必连”。

5、工作面顶板完整时只挂一层网，顶板破碎时必须挂第二层网。

6、工作面挂网时每一片网都要人工搬运，严禁用刮板输送机拉运。

7、挂网前或上钢丝绳前，必须打开采煤机离合器并切断采煤机、工作面刮板输送机的电源，并且在开关处悬挂停电牌，并设专人看护。

8、在上钢丝绳、上锚杆、挂网时工作人员进入机道前，必须对机道附近支架、煤壁、顶板认真做好检查，做好敲帮问顶工作，如果有片帮或顶板冒落危险时，将人员撤出机道，对顶板不牢固及片帮地点要打好临时支护，护顶、护帮。

20308工作面回撤技术安全措施由于受陷落柱的影响，根据生产安排，5124（南I）工作面将在4月下旬回采到位，为保证工作面设备回撤的安全有序进行，特制定本安全技术措施。

请遵照执行。

一、回撤前的准备工作1.工作面支架回撤通道的形成，5124（南I）工作面推到距停采位置2.4m 处，撤推溜杆支架停止推进，溜子继续向前推进2.4m，即再割3刀煤，移160溜子用单体支柱抵移，顶板采用单体支柱配钢梁打走向抬棚支护，一端支于支架前探梁上，煤壁端用单体支柱支护。

棚距0.75m，保证探梁前方到煤壁净空达到2.0m，割最后的3刀煤炭，机尾单体支柱段按一梁四柱加固支护，支架端面距达1m时，用戴帽单体支柱打点柱，柱距0.7m。

待3刀煤割完后，必须用单体支柱配钢梁打临时支护，每根钢梁扛排柴至少3～5根，严禁空顶作业。

在起吊位置的金属支架必须先加固。

若在支架运输过程中，风巷的金属支架若被撞垮或损坏，必须立即停止回撤，待恢复好后才能继续作业。

2.在距停采位置5m处逐步降低采高，在停采位置采高控制在在2.2～2.3m，调整好直线度，顶、底板割平整，最后必须把回撤通道、支架及160溜子内的浮煤收干净，并把煤壁松散的煤撬下来运走，机组牵引到机尾位置停稳，两滚筒吃在底板上，并在靠下滚筒最底侧处打3根走向防滑挡拦支柱，防止采煤机下滑。

3.采煤三队按措施要求掘好上口的回柱机硐室，按回撤施工图规定安装好绞车及提升设备，并打好地锚桩压杠及压柱,信号必须灵敏。

各处倒向滑轮稳桩打牢上紧，检修好沿途运输路线的轨道，符合标准化要求；由生产技术部、机运部、安监部、调度室组织进行检查、验收，合格后方能回撤。

4.5124（南I）风巷内起吊上车点按设计要求刷帮卧底，安好起吊缸。

5.采煤三队安装提升设备的信号装置，并自备好所有专用工具，装小件的箩筐等。

6.回撤前，必须每天对工作面液压支架和所有单体液压支柱补一次液，保证支护有力，对损坏、失效、碰倒、卸压的单体液压支柱要及时更换或恢复，并要采取每根支柱拴防倒绳的防倒措施；钢梁的棚距，支柱的迎山角符合规定，断梁折柱必须及时更换。

综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。

工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。

2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。

2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。

3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。

准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。

4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。

并有效支护顶板。

5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。

6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。

7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。

回撤设备安全技术措施随着技术的不断进步，回撤设备在很多工业领域都得到了广泛应用。

回撤设备可以将运动中的物体迅速停止，并在很短的时间内反向运动，以便于更好地控制物体的运动轨迹。

但是，由于回撤设备的工作原理和运行方式，其在使用过程中也会存在一些安全隐患。

为了尽可能地减少这些隐患，并确保回撤设备的使用安全，我们可以采取一些技术措施：1、设立防护栏杆和安全门回撤设备通常被用于一些自动化的生产流程中，这些流程中往往会涉及到人员进行操作或者维修，如果无法正确控制，就会造成安全隐患。

因此，在使用回撤设备时，我们应该在设备周围设置防护栏杆和安全门，以防止工人误入危险区域。

2、设立安全开关和紧急停止在回撤设备运行时，有时会出现故障或者异常情况，需要尽快停止设备的运行。

因此，我们可以根据不同的设备情况，设置相应的安全开关和紧急停止按钮，使得在设备出现故障时，人员可以尽快采取措施停止设备的运行来避免事故的发生。

3、设立警示标志和警示灯为了提醒工人注意回撤设备的使用，我们需要在设备周围设置明显的警示标志和警示灯。

这样，不仅可以提醒工人注意安全，同时也可以减少因误操作而导致事故的发生。

4、设立声光报警装置为了提高回撤设备的安全性，我们可以在设备周围设置声光报警装置。

当设备出现异常情况时，报警装置将会发出声音和光线警报，提醒工人及时采取措施，避免意外事故的发生。

5、设备检测系统为了避免设备的故障的发生，我们可以在设备内部设置检测系统，能够对设备的各个关键部位进行监测和检测。

通过检测和监测系统，我们可以精准判断设备是否存在异常情况，以便及时采取措施避免事故的发生。

6、定期检查设备定期检查设备是保证设备安全和稳定运行的最好方法。

我们需要定期进行设备的维护、保养和检查，以确保设备能够正常工作并且保证设备的安全运行。

定期检查还可以及时发现设备的问题，避免由于设备老化、损坏等原因而导致的安全事故的发生。

总之，安全是回撤设备使用的首要问题，在使用回撤设备时，我们需要充分考虑安全问题，并采取相应的措施来保障使用的安全性。

回撤电缆安全技术措施随着科技的进步，回撤电缆在日常生活和工作中得到了广泛的应用。

然而，如果不正确地使用和维护回撤电缆，就可能会造成安全事故。

因此，采取一些安全技术措施是至关重要的。

本文将介绍一些回撤电缆安全技术措施，以确保人员和设备的安全。

检查回撤电缆的磨损情况在使用回撤电缆之前，需要检查电缆外皮的磨损情况。

特别是在接近缆头处和弯曲处，这些部位的磨损情况很容易造成线路的故障。

如果发现电缆有磨损或者外皮已经磨掉了一部分，需要及时更换电缆，以避免安全事故的发生。

确保回撤电缆安全连接在连接回撤电缆时，一定要确保连接处的牢固性。

如果连接处不牢固，不仅易造成电缆脱落，还会对使用人员和设备造成严重的安全隐患。

因此，在连接电缆时，需要仔细检查连接处是否牢固，以确保连接成功。

正确放置回撤电缆回撤电缆的正确放置也是确保安全的重要措施之一。

当回撤电缆被使用时，需要始终保持其拖曳在地面上。

如果将电缆悬挂在高处或者将其放在弯曲的物体上，可能会导致电缆的磨损和线路故障。

因此，在使用回撤电缆时，需要正确放置电缆，避免电缆接触到其他物体，以确保线路的安全。

定期检查电缆连接定期检查回撤电缆的连接情况可以确保连接的安全性。

在使用回撤电缆时，往往需要不断地连接和断开电缆。

如果电缆连接松动，会对人员和设备造成严重的安全隐患。

因此，在使用电缆一段时间后，需要定期检查电缆连接，以确保其稳固性。

正确储存回撤电缆正确储存回撤电缆也是确保其线路安全的重要措施。

在回撤电缆不使用时，需要将其储存在干燥、通风、避免物体挤压的地方。

这样可以避免电缆变形、磨损或者受到其他物体的损害。

在长时间储存电缆时，还需要注意电缆的保护和维护。

保持回撤电缆的清洁回撤电缆的清洁也是确保其线路安全的重要措施之一。

如果电缆附着大量灰尘或者杂质，电缆的绝缘性能会受到影响，从而增加了线路故障的风险。

因此，在电缆的使用过程中，需要定期对电缆进行清洁，保持其干净和清洁。

总之，回撤电缆的使用和维护必须得到重视。

掘进工作面退综掘机、回撤设备安全技术措施（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0330矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全栓是否闭锁，起吊时应先试吊，试吊I W J度10cm-20cm,试吊时要查看起吊重物是否平行、绳索是否牢靠、支架是否牢固，确认无隐患后再正式起吊，起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。

手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。

吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵，起吊物下方要垫牢固, 防止下滑损坏设备及砸伤人员。

7、运输时使用的各类绞车，使用前必须详细检查以下几个方面:1）检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三档等安全设施要齐全；2）检查钢丝绳是否陈旧，有无死弯、断丝、断股破损等现象，如有以上情况，必须更换；发现钢丝绳磨损超过原直径的10%时，必须更换；3）检查绞车部件是否齐全，各按钮、手闸是否灵活、可靠；4）经检查确认安全后，方可使用。

8、绞车司机必须注意以下几点：矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全1）严格按信号开车，信号不清不准开车；2）开车时要精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理；3）发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，方可恢复运行。

9、斜巷绞车运输时要严格执行行车不行人，行人不行车制度，实行封闭式打运。

10、4301-1运输联巷与集中运输上山各有一处风桥；现风桥使用11#工字钢架棚支护；综掘机过该两处风桥时在风桥的架棚下（中间位置）使用木轨枕打木垛，加强支护。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________回撤、敷设电缆安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3172-84 回撤、敷设电缆安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。

2、准备好完好的需要的工具设备，提前将电缆运到位。

二、施工方法1、在拆接电缆上一级开关停电闭锁，挂停电牌，安排专人看护开关，严格执行停送电制度，需要去变电所停电的提前办理停电票手续。

2、拆电缆时，检查拆线地点瓦斯浓度，开盖后使用专业的验放电设备进行验放电，挂好接电线，拆掉电缆，将电缆头包好，喇叭嘴上好挡盖，将拆下电缆拖走，放置在指定地点，或者装车运走。

3、敷设电缆时，将电缆拖到位，挂到电缆钩上，摆挂整齐。

接电缆前对电缆进行阻值摇测，达到要求才可以进行接线作业。

4、检查开关附近瓦斯浓度，送电挂送电牌。

二、安全技术措施1、作业前清理作业现场保证畅通，将检修所需用的仪表、工具、材料、配件等提前准备好并确保其完好，不合格的工具、材料严禁使用。

2、检测开关10m范围内瓦斯浓度不超过0.5℅。

3、必须严格执行停、送电操作由专人负责，执行谁停电、谁送电原则，并挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，严禁约时送电，停送电联系保证指令清楚、明确。

回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。

在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。

本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。

安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。

该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。

撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。

2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。

例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。

3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。

根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。

4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。

他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。

只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。

5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。

在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。

如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。

6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。

例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。

此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。

总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。

制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。

通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。

工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。

在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。

一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。

撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。

2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。

管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。

3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。

二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。

2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。

尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。

3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。

设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。

三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。

2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。

在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。

回撤、敷设电缆安全技术措施一、回撤电缆的安全技术措施：1、制定完善的回撤方案，根据地形地貌、环境条件以及电缆的类型、规格和长度等情况，制定合理的回撤方案，确保回撤过程中不会对周边环境造成影响，同时确保电缆的质量和安全。

2、在回撤区域内布设防范措施，对周围环境采取有效的安全防护措施，设立警示标识，避免人员、车辆等误入施工区域，保障回撤工作的安全进行。

3、对回撤过程中的危险情况进行及时的监测和控制，对电缆回撤的速度、角度以及拉力进行调控，避免出现弯曲、磨损等情况，保证电缆的完整性和可靠性。

4、在回撤前对电缆进行充分的检查和清洗，对电缆的接头、支架等进行巡视和加固，以确保电缆的无损回撤和安全使用，避免在回撤过程中出现断裂或其他安全问题。

5、在回撤过程中，对电缆进行正确的存放和运输，尽可能减少运输过程中的震动、碰撞等情况，确保电缆的质量和安全，并遵循相关的运输规定，确保符合国家和行业的相关标准和规范。

二、敷设电缆的安全技术措施:1、在敷设电缆前，要对敷设区域进行现场勘察和测量，确定地形地貌、环境条件、接地及其它情况，制定敷设方案和相关的安全措施。

2、在敷设区域内按照设计和相关标准进行定掘土坑、敷设槽道和盖土等准备工作，清理施工区域，设立好安全标志和防护措施，避免行人等误入施工区域，保障敷设工作的安全进行。

3、在进行电缆敷设过程中，要根据电缆的规格、长度以及电缆布放的方式和位置来进行敷设，特别是在敷设过程中要避免出现电缆翻起、断裂等问题。

4、在敷设电缆时，要按照相关标准进行敷设，如电缆间隔、电缆间层安装、接地等规定，确保电缆安装的牢固和可靠性。

5、在电缆敷设完毕后，要进行电缆的接地和测量，确保电缆的安全使用，并对电缆进行保护和维护，例如进行绝缘测试和绝缘保护等措施，避免电缆被损坏或减短寿命。