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第二章燃爆热工（专业）一、燃爆热工考评概述燃爆设备设施考评共11项,163分。
热工设备设施考评15项,129分。
总共26个考评项目，共计292分。
1.燃爆热工设备设施运行环境和条件污染严重。
有的设备长年在酸、碱、二氧化硫、煤炭、粉尘、高温、高压、有毒有害气体等环境恶劣的条件下工作运转，危险性极大。
由于设计不合理，施工质量差，维护管理不正常，操作人员在脏、乱、差的环境中工作，经常出现事故隐患。
2.燃爆设备设施是企业制造、输送、储存和使用介质的容器或器皿，危险性大、其介质特性有以下几点：易燃烧、易爆炸、易挥发、易泄漏、易产生静电、易流动、易膨胀、易释放等。
一旦出现事故，破坏性大，灾难严重。
3.热工设备设施在高空、高温、特种作业危险场所下运转。
设备的复杂系数高，容易出现事故隐患：易滑跌坠落，易喷溅、易淹溺、易触电、易烧烫伤、易形成火灾、易机械伤害、易中毒。
4.燃爆热工设备设施控制事故隐患的10项基本原则：消除、预防、减弱、隔离、联锁、设置薄弱环节、加强接触时间、减少接触时间、合理布局、自动操作代替手工操作等。
企业必须建立对燃爆热工设备（设施）进行月、季、年检查和巡回检查制度，对检查出的问题要认真整改，对燃爆热工设备设施精心维护。
同时抓好“三同时”，加强对旧设备的改造，避免或减少设备隐患和人员伤亡事故。
二、燃爆热工考评内容工业气瓶考评检查表No.2011、工业气瓶工业气瓶结构简单，使用方便。
只要需要，我们很容易把它送到任何工作现场。
但是气瓶内承受的压力高，应力状况复杂，瓶内介质种类多并且性质各异。
如果使用不当，极易发生火灾爆炸事故。
1.1气瓶状况(1)在检验周期内使用①钢制无缝气瓶：盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶、常与海水接触的气瓶每2年检验一次；一般性气瓶每3年检验一次；惰性气瓶每5年检验一次；对使用年限超过30年的气瓶，登记后不予检验按报废处理。
②钢制焊接气瓶：盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次；一般性气瓶3年检验一次；腐蚀性气瓶12年报废。
《机械制造企业安全质量标准化考评标准》热工燃爆专业培训范新建二零零五年五月安全质量标准化工作标准（热工燃爆）培训目录第一章、概述一、做好安全质量标准化工作标准的意义二、考评原则、方法、程序三、危险等级划分及计算方法第二章设备设施考评安全质量标准化工作标准一、总则国务院对安全生产工作高度重视，在认真总结国内企业先进管理经验的基础上，决定在全国范围内开展安全质量标准化工作，在《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号，以下简称《决定》）中进行了部署，国家安全生产监督管理局专门下发《关于开展安全质量标准化活动的指导意见》（安监管政法字[2004]62号）进行具体布置。
安全质量标准化就是企业各个生产岗位、生产环节的安全质量工作，必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使企业生产始终处于良好的安全运行状态，以适应企业发展需要，满足员工群众安全、文明生产的愿望。
为贯彻落实国务院和国家局的部署，强化各安全企业生产主体责任，促使各单位加强安全质量标准化工作，建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，使集团公司安全管理始终处于行业先进水平，集团公司决定开展安全质量标准化活动，按照安委会审议通过的《安全质量（安全性考评）工作标准编制大纲》的精神，编制了《安全质量标准化工作标准》，以指导各级开展安全质量标准化工作，首先从宏观上管理抓住重点，分类指导，其次为微观管理提供可靠的数据。
２考评原则2.1 危险等级分级，按生产设施固有危险的容量指数，分为:低度危险、中度危险和高度危险（计算方法见附录1）。
2.2 安全质量标准化采用千分制分级法按设备、设施安全状态和管理效果分为： 900分以上为优良单位； 800～900分为合格单位； 800分以下为不合格单位。
3 考评程序3.1 自评：企业组织各级各部门开展安全质量标准化活动，成立专业考评小组，每季度实施全面自评，合格后填写复评申请报告书上报安全处。
《机械制造企业安全质量标准化考评标准》热工燃爆专业培训二零零五年五月42安全质量标准化工作标准（热工燃爆）培训目录第一章、概述一、做好安全质量标准化工作标准的意义二、考评原则、方法、程序三、危险等级划分及计算方法第二章设备设施考评《机械制造企业安全质量标准化考评标准》热工燃爆专业培训教材安全质量标准化工作标准一、总则国务院对安全生产工作高度重视，在认真总结国内企业先进管理经验的基础上，决定在全国范围内开展安全质量标准化工作，在《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号，以下简称《决定》）中进行了部署，国家安全生产监督管理局专门下发《关（安监管政法字[2004]62号）于开展安全质量标准化活动的指导意见》进行具体布置。
安全质量标准化就是企业各个生产岗位、生产环节的安全质量工作，必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使企业生产始终处于良好的安全运行状态，以适应企业发展需要，满足员工群众安全、文明生产的愿望。
为贯彻落实国务院和国家局的部署，强化各安全企业生产主体责任，促使各单位加强安全质量标准化工作，建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，使集团公司安全管理始终处于行业先进水平，集团公司决定开展安全质量标准化活动，按照安委会审议通过的《安全质量（安全性考评）工作标准编制大纲》的精神，编制了《安全质量标准化工作标准》，以指导各级开展安全质量标准化工作，首先从宏观上管理抓住重点，分类指导，其次为微观管理提供可靠的数据。
２考评原则2.1 危险等级分级，按生产设施固有危险的容量指数，分为:低度危44险、中度危险和高度危险（计算方法见附录1）。
2.2 安全质量标准化采用千分制分级法按设备、设施安全状态和管理效果分为： 900分以上为优良单位； 800～900分为合格单位； 800分以下为不合格单位。
3 考评程序3.1 自评：企业组织各级各部门开展安全质量标准化活动，成立专业考评小组，每季度实施全面自评，合格后填写复评申请报告书上报安全处。
