目录
一、减温减压系统工艺介绍
二、用途
三、主要性能指标
四、减温减压装置结构简述
五、减温减压装置运转
六、减温减压装置调试说明
七、减温减压装置维护
八、减温减压装置系统简图
九、压力变送器安装图
十、热电阻、热电偶安装示意图
现代动力工程和热能技术要求高温—高压锅炉产生过热度极高的过热蒸汽。但对某些设备工艺要求，这样的蒸汽也许是过干或过热的。例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是高效节能环保产品。
为了满足不同设备工艺要求，我公司提供不同类型的减温减压（减温、减压）器，并实现全套智能化自动控制或DCS系统连网。
WY 系列减温减压装置配上相应的工业自动化仪表（即热控柜），可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。WY系列减温减压装置及其热控柜广泛用于热电厂、集中供热、食品工业、石化工业、纺织工业、橡胶工业、造纸和纸桨工业、烟草工业、制药等其它很多行业。
1．进口蒸汽压力
中温中压：P1≤3.82 MPa，温度t1≤450℃。
次高温高压：P1≤5.4 MPa，温度t1≤485℃。
高温高压：P1≤10 MPa，温度t1≤540℃。
2．出口流量Q
减温减压装置出口流量Q的变化范围为30%Q～100%Q，或10%Q～100%Q，在此范围内可实现理想调节。
3．出口蒸汽压力P2：
A)当额定出口蒸汽压力小于0.98MPa，为P2±0.04MPa；
B)当额定出口蒸汽压力不大于3.82MPa，为P2±0.06MPa；
C)当额定出口蒸汽压力大于3.82MPa，为P2±0.15MPa；
4．出口蒸汽温度t2：
A)额定出口蒸汽温度必须在饱和温度以上（含饱和温度）；
B)额定出口蒸汽温度的偏差范围最小值为额定出口蒸汽温度t2±5℃；
5．噪音
装置正常运行时，在减压阀出口中心线同一水平面下游一米处并距管壁一米处测其噪音，总体噪音水平应不大于85分贝。
本装置由减温减压系统、给水系统、安全保护装置和蒸汽管道组成。并由热控装置进行自动调节。主要配套阀门有关断阀、减压阀、给水调节阀，其中关断阀、减压阀和给水调节阀均配有气/电动执行机构，具有用户使用、安装方便、调节精度高的特点。采用减压阀结构，使整套装置的长度大大缩短，减少了占地面积，也降低了工程投资。
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蒸汽的减压过程是由减压阀来实现的，其减压级数由新蒸汽压力减后蒸汽压力之差值来决定。减压阀的压力调节是通过压力变送器和PID调节模块（PLC），再由气动执行机构操纵带动与减压阀瓣相连的阀杆，使阀瓣在套筒内上下运动，以改变通道面积的大小来达到节流减压的目的。
减压阀采用套筒结构减压，增大了流量可调比，减少了阀门泄漏量；阀内设有窗口，改变窗口的截流面积，形成各种流量特性并实现流量的调节，不平衡力小，稳定性好，不易震荡，允许压差大，且有降低噪音作用。
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是用来调节冷却水压力和喷水量大小的，从而达到控制温度的目的。其中主要靠给水调节阀来调节，该阀无给水回路系统，方便了用户布局。给水调节阀设有不同Kv值，根据用户所供的冷却水压力Pb，选择调节阀承受的适当压差。当用户所供的冷却水压力大于0.6P1Mpa+∆P（∆P为给水调节阀前另装节流装置），节流装置内节流圈的数量和节流孔的大小根据给水的流量设计。
给水调节阀DN25、32、均为单座或精小型。阀瓣和阀杆为一体式，阀杆直接与直行程执行机构相连，当蒸汽管道内蒸汽温度有改变时，便引起热电阻的阻值改变经温度变送器和调节模块（PLC）传给气动执行机构，然后操纵阀杆，使阀瓣在阀座内运动，以改变流通面积来控制冷却水流量，使管道内蒸汽温度保持在规定的范围内，在通向混合管道上装有止回阀，防止因给水系统失压而使蒸汽倒流。
若没有带热控柜，根据现场二次蒸汽温度计，可以直接手动操作调节。
给水调节阀前装有节流阀（如L44H型），用来适当调节流量、压力。
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减温减压装置管道进出口均需装电动/气动闸阀（或蝶阀）以供开启和关闭之用，在装置管道最低处应装有吹洗、取样、疏水排污用的阀门。
减温减压装置，配有自动控制系统，按用户需要，由我公司配套提供多种类型的蒸汽压力、温度、流量等控制装置。
目前我公司生产的RKG型蒸汽压力、温度、流量等控制装置已有比较完整的系列。有常规仪表盘控制及智能型控制（如PLC、DCS系统）等方式。
减温减压站就地PLC柜盘面示意图如下：
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盘面上半部分为触摸屏，集显示、操作于一体，直观、清晰、操作简便，下半部分为指示灯及按钮，辅助指示，远望即可对阀门、水泵等状态一目了然。电动/气动碟阀开、关指示灯单独闪烁表示阀门该方向运行状态，常亮表示阀门处于全开或全关状态，两灯同时闪烁表示阀门运行异常，请检查电源、气源或其是否处于远控状态。
电动蝶阀电装部分红盖内为阀门操作及状态指示，停电并上电后，初始状态为远控，可由外部信号对其操作（即可在PLC柜，阀门操作箱及集控中心操作），并反馈开到位（全开时）和关到位（全关时）信号。其现场操作箱上对应的切换旋钮逆时针旋转到位即为现场模式，由操作箱开、关、停等操作。使用操作箱时操作人员不得离开操作箱，一边操作，一边观察阀门状态、是否有异响或故障报警。电动阀到位后，请按一下停止按钮进行复位或切换到远控状态。
气动蝶阀由PLC控制柜、操作箱或集控室操作前，应确保手轮已经至全关状态，并将手轮轴上的切换机构（带黑色圆球的弯形连杆），顺时针旋转，直至黑色圆球处于手轮轴下方，此时手轮旋转非常轻松，无受力感。切换以后可由外部信号对其操作（即可在PLC柜，阀门操作箱及集控中心操作），并反馈开到位（全开时）和关到位（全关时）。其现场操作箱上对
