PM-90半光镍的配制方法和说明书

PM-908电镀镍光亮剂配制方法和说明书（周生电镀导师）●电镀镍光亮剂经过多年的发展已经十分成熟，国产光亮剂占据了大部分的市场份额，少量高端市场还是由安美特等少数知名外企占据。

镀镍配方的普及降低了电镀厂的成本，同时竞争也更趋激烈，市场需要一种低成本同时性能可靠的产品。

●特点1.镀层白亮，装饰性好。

2.周生电镀导师之（@q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）2.镀层光亮性、柔耐性、套铬性能好。

3.有机分解产品少，槽液不易老化。

4.适用于滚镀及挂镀。

5.操作范围宽阔，单一光亮剂添加，容易控制。

杂质容忍度高。

6.适合作为镀铬、青铜、金、银等金属之光亮镍底层。

7.电镀导师之[（微）（Xin）]：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）8、需要注意的是：我们的配方是量产的成熟商业配方，网上是找不到的，电镀手册也没有。

网上卖配方书籍的几百元一本含有几百个配方，那种资料只能当做书籍读读，没有商业价值。

有些用户嫌贵了，尽管网上买书好了。

●我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。

●溶液维护1.正常生产每通电1000安培小时需要补充PM-908A柔软剂 50-100毫升PM-908B光亮剂 100-150毫升PM-9081强走位剂 100-150毫升2.若镀层柔软性或走位性欠佳，可单独补充 PM-908A柔软剂。

3.若镀层光亮性或整平性欠佳，可单独补充 PM-908B光亮剂。

4.若镀层深镀性欠佳，可单独补充 PM-9081强走位剂。

●转缸方法PM-908B光亮剂可与任何镀镍光剂系统相容，转换其他光剂系统为 PM-908B系统非常方便，只需根据赫尔槽试片的柔软性、走位性及光亮性、整平性、深镀性分别用 PM-908A、PM-908B及 PM-9081强走位剂进行调整，即可顺利转换。

半光亮镍电镀工艺工艺特点:●适用于双层镍或多层镍电镀中的半光亮镍挂镍工艺;●镀层含硫量低于0.003%,半光亮镍层与光亮镍层电位差达120-145mv,耐蚀性极好;●镀层柔软性好,覆盖能力强,填平效果极佳;●光亮剂量浓度高,消耗量小;●不含香豆素,分解产物少,镀液稳定,容易维护.镀液组成及操作条件:镀液配制方法●在预备槽中注入三分之二的纯水,加热至60-70℃;加入所需的硫酸镍及氯化镍,搅拌使其完全溶解.在另一个容器中,将所需的硼酸用水加热溶解后,倒入上述溶液中.●加入2毫升/升30%的双氧水(稀释后再加入),并搅拌1小时,再加温至65-70℃,搅拌2小时,以除去多余的双氧水.●在55-60℃时,加入2-3克/升的活性碳,搅拌1小时.保温静置4-8小时后,再过滤镀液,并加入纯水到所需的刻度,用稀硫酸或4%的氢氧化钠(化学纯)溶液,调整PH值至4.0左右.●用波浪状的假阴极,以低电流密度(0.2-0.5安培/平方分米)连续电解12小时以上,或直至低电位颜色由暗黑色变成浅灰色.●最后加入计算量的各种添加剂,便可以开始电镀.设备要求:●镀槽: 内衬塑料的钢槽或者塑料槽.●循环过滤:过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次.每工件40小时,在过滤泵中放入0.6克/升的活性碳，效果会更佳。

添加剂的作用及补充：柔软剂M91：提高镀层柔软性，降低镀层内应力，并改善镀液的覆盖能力。

整平剂M92：提高镀层的光亮度和整平效果，缺少时镀层的光亮度和敕平度下降，严重过量时会导致镀层应力增大，并降低镀液的覆盖能力。

稳定剂M93：稳定半光亮镍层与光亮镍层间的电位差，提高镀层的耐蚀性。

注意：半光亮镍镀液不能采用光亮镍的湿润剂、除杂水，以免镀层的含硫量升高而导致耐蚀性降低。

镀液应定期低电流电解以除去铜、锌杂质。

添加剂的消耗量：柔软剂M91的消耗量：40-60毫升/KAH填平剂M92的消耗量：100-150毫升/KAH稳定剂M93的消耗量：30-50毫升/KAH。

XT-602半光亮镍（暗镍）电镀工艺说明书太原辛田精细化工有限公司是一家经营电镀添加剂的高科技企业，主营业务：化学除油剂、金属活化剂、铜保护剂、镀半光亮镍（暗镍）和亮镍添加剂、镀镍除杂剂、镀铬添加剂、镀金添加剂等。

XT-602半光亮镍镀层的延展性和柔韧性好、整平力极佳，镀层不含硫，并且具有柱状结构防腐性能优异，在所需要的厚度下，所产生的复合镀层在“酸性盐雾试验”中取得效果非常好。

镀液简单、操作方便，电流范围宽广，适用于各种镀件，具有连续的生产能力，无需定期进行纯化处理。

半光亮镍添加剂及溶液与光亮镍镀液是相容的。

所以，在半光亮镍及以后的光亮镍过程中无需水洗。

开缸应该用适当纯度的原材料，溶解之后，应该用1g/L的活性炭纯化镀液。

加光亮剂前必须用电解法清除所有的金属杂质。

因为很难清除含硫光亮剂，所以，不建议把光亮镍溶液转移到半光亮镍。

一、镀液成份药品开缸操作范围硫酸镍 300g/L 270-320g/L氯化镍 40g/L 35-45g/L硼酸 40g/L 38-45g/L半光亮镍柔软剂XT-602S 10mL/L 9-12mL/L半光亮镍填平剂XT-602L 0.8mL/L 0.6-2mL/L半光亮镍调节剂XT-602R 0.3mL/L 0.2-0.5mL/L半光亮镍润湿剂XT-600W 2.5mL/L 2.0-5.0mL/L二、操作条件项目最佳范围pH（镀液） 4.0 3.8-4.3温度 570C 52-590C阴极电流密度 3-8A/dm2阳极电流密度 1-3A/dm2空气搅拌 3-6L/min/dm2溶液表面积，而且溶液分布均匀过滤用活性炭连续过滤。

通常每周用碳粉量0.2-0.3g/L过滤溶液三、作用及注意事项1、硫酸镍和氯化镍（主盐）这两种成分提供溶液中的镍离子。

氯化镍很重要，因为它提供氯离子的来源，可以确保阳极溶解及去极化。

氯离子浓度太高，会对镀层的整平力，延展力及内应力产生不利影响，所以氯化镍的浓度不能超过规定范围的上限。

装饰性电镀产品说明书MARK 90半光亮镍电镀工艺半光亮镍电镀工艺版本: 01文件编号:2023-CNIMDS 编号: 748769页: 1 / 9内容特点 (2)设备 (2)工作参数 (3)镀液配制 (4)配制步骤 (4)补充及维护 (5)组成原料的功用 (6)添加剂的作用及补充 (6)分析方法 (8)MARK 90半光亮镍电镀工艺半光亮镍电镀工艺版本: 01文件编号:2023-CN 页: 2 / 9特点1.MARK 90半光亮镍电镀工艺是专门为防腐性能要求高的电镀工件而设计的，是双层镍、多层镍系统必备的半光亮镍底层。

2.添加剂不含香豆素 (Coumarin)，可降低废水处理和活性碳处理的成本。

3.镀层填平度高，延展性及电位差 (S.T.E.P.)均可媲美一般香豆素系统的半光亮镍,符合汽车OEM 的要求。

4.其他半光亮镍工艺均可转为 MARK 90工艺。

设备镀槽材料 CPVC、PVC、PP或柔钢槽内衬合适的塑料。

加热器 可用蒸气、钛或石英电热笔加热。

过滤 镀液需要连续循环过滤, 要求过滤泵在1小时内将镀液过滤5至8次。

过滤泵应每40工作小时放入活性碳 0.6克/升，或每8 个工作小时加入0.2克/升的活性碳和助滤粉过滤。

空气搅拌 镀液需要平均而强烈的空气搅拌，所需的空气由低压无油气泵供应，其气量最少达93公升/分钟/每平方米液面，气管采用硬质PVC或其它适合的塑料。

MARK 90半光亮镍电镀工艺半光亮镍电镀工艺版本: 01文件编号:2023-CN 页: 3 / 9工作参数pH 3.8 (3.6 - 4.2)温度 66 o C (49 – 71 o C)电流密度 阳极阴极 < 3.2安培/平方分米2.1 - 6.5安培/平方分米阳极与阴极比例为 1 ~ 2 : 1电流 波纹率小于10%电压 2 - 10V电流效率 94 - 95%沉积速度 于电流密度4.3安培/平方分米的条件下, 1分钟沉积约0.83微米｡MARK 90半光亮镍电镀工艺半光亮镍电镀工艺版本: 01文件编号:2023-CN 页: 4 / 9镀液配制镀液配制所需材料 建议使用量硫酸镍 (NiSO4·6H2O) 300 克/升氯化镍 (NiCl2·6H2O) 45 克/升硼酸 (H3BO3) 45 克/升半光镍 M 901Mark 90 M 9013 毫升/升半光镍 M 902Mark 90 M 9020.2 毫升/升*半光镍 M 904Mark 90 M 904需要量半光镍 M 906 填平剂Mark 90 M 906 LEVELLER需要量镍 NPA 湿润剂NICKEL AIR WETTER NPA2.0 毫升/升* 注： 配制新镀液时, 半光镍M 902添加剂的开缸量为0.2亳升/升; 补充时，半光镍M 902添加剂应少量多次加入, 每次添加相隔的时间最少30分钟，而每次的添加量不可多于0.1亳升/升。

锡镍枪电镀工艺及配方锡镍电镀是一种常用的金属电镀工艺，可以用于提高金属制品的耐腐蚀性能和外观质量。

以下是关于锡镍枪电镀工艺及配方的介绍。

锡镍电镀工艺是通过在金属表面形成锡镍合金层来实现保护和装饰金属制品的目的。

锡和镍是常用的电镀金属，它们具有良好的耐腐蚀性能和硬度，因此被广泛用于金属制品的表面涂层。

在进行锡镍电镀前，首先需要对金属表面进行预处理，包括去除油污、氧化物等杂质，并通过酸洗、碱洗等方法使金属表面得到充分清洁。

然后，在准备好的电解槽中，按照一定的工艺条件进行电镀。

锡镍电镀工艺中的电解液配方通常包括以下主要成分：1.锡酸（SnO3）：作为锡的源头，提供锡离子。

2.硝酸镍（Ni(NO3)2）：作为镍的源头，提供镍离子。

3.氯化铵（NH4Cl）或氯化钠（NaCl）：作为电解液的导电剂。

4.缓冲剂：可以调节电解液的酸碱度，提供稳定的电镀环境。

5.添加剂：如表面活性剂、亮化剂等，用于调节电镀层的外观。

在进行锡镍电镀时，通常需要控制电流密度、温度、pH值等工艺参数。

合适的工艺参数可以获得均匀、致密的锡镍合金镀层，并确保电镀质量。

锡镍电镀工艺具有以下优点：1.耐腐蚀性好：锡镍合金镀层能够有效保护金属制品免受氧化、腐蚀等侵蚀。

2.外观质量高：锡镍电镀层具有良好的亮度和光泽，能够提高金属制品的外观质量。

3.成本相对低：相比于其他贵金属电镀工艺，锡镍电镀的成本相对较低，同时仍能提供良好的保护性能。

总结起来，锡镍枪电镀工艺及配方对于金属制品的保护和装饰具有重要意义。

通过合适的电镀工艺和配方，可以获得高质量的锡镍合金镀层，提高金属制品的耐腐蚀性能和外观质量。

安美特半光镍904说明书
1.组成成分
2.物理和机械性能
- 密度：约为8.1 g/cm³；
-弹性模量：约为205GPa；
-线膨胀系数：11.8μm/m℃（20-100℃范围内）；
-抗拉强度：大于650MPa；
-屈服强度：大于305MPa；
-延伸率：大于35%。

3.腐蚀性能
安美特半光镍904镍合金具有卓越的耐腐蚀性能，在许多腐蚀介质中表现出良好的抗蚀能力。

它能够在高温和高压、酸性、碱性和氯化腐蚀条件下长期稳定地工作。

此外，它还能够耐受应力腐蚀开裂、晶间腐蚀和异质腐蚀等特殊腐蚀形式。

4.应用领域
-化工工业：如制药、有机化学品、酸性碱性生产设备等；
-海洋工程：如海底管道、海岸防护设施、海上钻井平台等；
-能源行业：如核电站、石油加工设备等；
-食品处理和饮料生产设备；
-造纸工业。

5.注意事项
-在加工和焊接过程中，应遵守相应的工艺要求和操作规范，以保证安美特半光镍904镍合金的性能和腐蚀性能不受影响；
-在使用过程中，应定期检查材料的腐蚀状况，及时处理或更换受损的部件，以延长镍合金的使用寿命；
-严禁将安美特半光镍904镍合金暴露在过高温度下，以免影响其性能。

总结：安美特半光镍904镍合金是一种优异的高强度、耐腐蚀性能出色的镍合金材料，适用于多种工业领域。

使用者在加工、焊接和使用过程中应遵循相应的操作规范，以确保其性能和腐蚀性能的稳定和持久。

PM-90 半光镍的配制方法和添加剂说明书（周生电镀导师）一、特点1． PM-90半光亮镍工艺是专门为防腐性能要求高的电镀件而设计，是双层镍、多层镍系统必备的半光亮镍底层。

与AN安美特的90半光亮镍完全一样。

2．周生导师之@（Q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）2．镀层填平度高，柔软性及电位差(S.T.E.P.)数值可达120-160。

3．PM-90与其他半光亮镍工艺大多可兼容。

4.周生导师之（W）（X）：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）。

二、镀液组成及操作条件我们的配方平台包含的成熟量产商业种类多，已有乐思、罗哈、国内知名镀锡等药水配方。

我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。

三、配制镀液需要注意的是：量产的成熟配方，网上是找不到的，电镀手册也没有。

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有些用户嫌我们配方贵了，尽管网上买书好了。

1．注入三份之二的水于代用缸(或预备槽)中，加热至60-70℃；2．加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解；3．加入碳酸镍或4%氢氧化钠溶液，调整酸碱度(pH值)至5.2；4．加入2.5毫升/升双氧水，加入前要用水稀释，搅拌打气2小时；5．加入活性碳2-4克/升，搅拌数小时，然后静置整晚；6．用过滤泵，把镀液滤入清洁的镀槽内；7．将过滤泵清洗干净，然后再填装活性碳粒(0.2克/升)及助滤粉(0.2克/升)；8．加入所需之硼酸，搅拌使其完全溶解；加纯水至所需容量；9．加入稀硫酸，调整酸碱度(pH值)至3.6-4.0；10．用波浪状的假阴极(Dummy Cathode)以低电流密度(0.5安培/平方分米)连续电解12小时以上，或直至低位颜色由暗黑变浅灰色；11．检查pH值，调整至标准范围；12．加入镍添加剂后，便可以开始试镀。

MARK LEV੼๱πΗЍܪᔠᗈ̍ᘹMARK LEV HIGH LEVELLING SEMI-BRIGHT NICKEL PLATING PROCESSAAP 01/04щ࡚প̼ጯѣࢨ̳ΦAtotech Asia Pacific Ltd.香港九龍柯士甸路19-23號太古貿易大廈2樓電話 : (852) 2722 0108 傳真: (852) 2721 3540香港化驗室電話: (852) 2314 3163 傳真: (852) 2723 1062東莞技術服務部電話: (769) 5417 234 傳真: (769) 5417 235惠州技術服務部電話: (752) 2368 050 傳真: (752) 2368 052溫州技術服務部電話: (577) 8839 1277 傳真: (577) 8839 1276青島技術服務部電話: (532) 4825 740 傳真: (532) 4819 490成都技術服務部電話: (28) 8777 1006 傳真: (28) 8773 8905中山技術服務部電話: (760) 2288 335 傳真: (760) 2288 332щ࡚প(ᇃэ) ̼ጯѣࢨ̳ΦAtotech (Guangzhou) Chemicals Ltd.廣州經濟技術開發區永和經濟區新庄二路73號阿托化學廣州工業園電話 : (20) 8297 5160 傳真: (20) 8297 5170上海青浦分公司電話: (21) 6921 0608 傳真: (21) 6921 0202南京分公司電話: (25) 8480 1788 傳真: (25) 8482 0708天津分公司電話: (22) 2762 3424 傳真: (22) 2736 4939重慶分公司電話: (23) 6863 8767 傳真: (23) 6861 6479MARK LEVᓏځ;!ѩᄲځ३ˢٙѣᙯٺώ̳Φயݡ۞ޙᛉĂߏͽώ̳ΦܫᏥ۞၁រ̈́ྤफ़үࠎᇾ໤ĄЯЧଂຽ۰дፆү̈́న౯˯ѣٙमளĂ߇ώ̳Φ̙ਕܲᙋ̙̈́࢑యЇң̙։ޢڍĄѩᄲځ३̰ٙѣ۞ྤफ़˵̙ਕүࠎܬϚۍᝋ۞ᙋፂĄ!AAP 01/04。

纳米氧化镍综述1、氧化镍性质氧化镍的化学式为NiO，是一种绿色至黑绿色立方晶系粉末，密度为6．6---6．89／cm3，熔点为1984℃，溶于酸和氨水，不溶于水和碱液。

Ni原子周围有6个O原子，O原子周围也有6个Ni原子，他们的配位数均为6。

由于多面体的型式主要取决于正负半径比，且Ni2+的半径值为69pm，0的半径值为140pm，正负离子的比值为0．1507，大于O．1414，所以得出氧化镍是八面体配位，也是由于这样的特殊结构成为了氧化镍不导电的主要原因。

过渡金属氧化物P型半导体2、应用2.1催化剂乙烷脱氢制乙烯的反应过程中作为催化剂，在甲酸盐分解中的非凡催化作用2.2纳米NiO在光电材料方面的应用能产生3．55eV的不连续光带，呈现出很强的原子电致变色特性。

以此材料制成的灵巧窗不仅可根据季节的变化改变最佳光，还可以实现对光能控制的智能化；以此材料制成的反光镜用于汽车后视镜，可以根据改变电致变色层的吸收特性达到强光照射下的无炫光效果，已成为美国多数汽车制造商提供的标准配置。

2.3纳米NiO在电池、电极材料方面的应用普通氧化镍蓄电池放电30min后，其端电压就接近衰竭，而纳米氧化镍蓄电池到了90min以后才出现衰竭，表现出良好的放电性能。

产生这一现象的原因是因为这些纳米微粒与导电材料分布于正极活性物质的空隙中，这样既有利于电子电荷的传递，也有利于离子电荷的传递。

并且其小尺寸效应增加了活性物质的空隙率和反应的表面积。

普通氧化镍蓄电池一开始就表现为较大电流的充电，而纳米氧化镍蓄电池则表现为小电流充电，60min后电流趋于相等，表现出良好的充电性能。

因此纳米氧化镍蓄电池具有优良的应用前景。

有研究表明颗粒状氧化镍比针形氧化镍具有更好的电化学性能和更高的比电容.2.4新型光电化学太阳能电池(DSSC)中的应用为了提高DSSC效率和稳定性，HeJia~un等¨考虑到NiO作为P型半导体具有稳定性和宽带隙等优点而首次将其作为DSSC 中的阴极。

高亮度镜面电镀镍配方来源：百川资讯更新时间：2011-03-10 09:04 【打印】【收藏】关键字：电镀镍摘要：BNB-95光亮镍工艺出光速度快、整平性能好，对杂质容忍能力强，分散能力优越，在较低电流密度区也能获得光亮的镀层。

且镀层具有良好的柔韧性。

BNB-95光亮镍工艺出光速度快、整平性能好，对杂质容忍能力强，分散能力优越，在较低电流密度区也能获得光亮的镀层。

且镀层具有良好的柔韧性。

一、溶液组成及工艺条件范围最佳硫酸镍210-260g/L 240g/L氯化镍35-45g/L 40g/L硼酸40-50g/L 45g/L辅光剂BNB-95A 8-12ml/L 10ml/L光亮剂BNB-95B 0.5-0.8ml/L 0.7ml/LPH 4.0-4.5 4.4温度50-60oC 55oCDK 2.0-6.0A/dm2过滤连续过滤二、溶液配制1、洗净备用槽，加入2/3体积纯水。

2、加入所需量的硫酸镍和氯化镍，加热搅拌至完全溶解。

3、用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀。

4、加入2ml/L双氧水，继续搅拌加热至60oC。

5、在搅拌条件下，用碳酸镍或氢氧化钠（10%溶液）调PH至4.5-5.0。

6、加入2g/L粉末活性碳，搅拌2小时，静止8小时或过夜。

7、将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。

8、用10%的硫酸将溶液PH调至2.5-3.0。

9、将溶液加温至55oC，用瓦楞板作阴极以0.5A/dm2电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止。

10、加入所需量的添加剂，搅匀。

加纯水至最终体积。

调PH至工艺范围，试镀。

三、说明1、添加剂的作用与补充辅光剂BNB-95A：减少镀层内应力，增加柔韧性，提高镀液的分散能力和抗杂能力。

光亮剂BNB-95B：主光剂，控制镀层光亮度与整平度。

建议补充量：BNB-95A 100-150ml/1000A。

HBNB-95B 150-200ml/1000A。

H2、润湿剂的选择本工艺可适当添加润湿剂W-1 0.1-0.3ml/L。

半光亮镍光剂哪家好？Unimirror SMB-606 镜牌半光亮镍电镀工艺是由深圳市汇利龙科技有限公司专门为耐腐蚀性要求高的铜镍铬功能性电镀制程而研发。

SMB-606半光亮镍添加剂所用的中间体全部从德国引进，代表了当今世界最先进的光亮镍电镀工艺水准。

由SMB-606 半光镍电镀工艺、NBE-628光亮镍电镀工艺和NF-609镍封电镀工艺组成的Unimirror镜牌功能性多层镍电镀工艺体系，特别适用于汽车配件、卫浴等对耐腐蚀性要求极高的产品的功能性电镀加工。

➢Unimirror SMB-606 镜牌半光亮镍电镀工艺的特性1.特殊配方（不含硫），作为多层镍，与外层全光亮镍层之间的电位差为120mv以上，完全能满足耐蚀性要求。

2.镀层柔软、密着性优异，符合欧美半光泽镍电镀层的要求。

3.镀层为高、中电流雾面，低电流清白，色泽佳的正统半光泽。

4.不含香豆素，镀液安定，不易分解。

5.不含福尔马林及醋酸盐，故不具恶臭味，长时间使用对人体无害。

➢Unimirror SMB-606 镜牌半光亮镍电镀工艺的镀液成份与操作条件成份范围标准硫酸镍240-320g/l 280g/l氯化镍40-60g/l 45g/l硼酸40-50g/l 45g/lSMB-606 MU 开缸剂8-12ml/1 10ml/1SMB-606 RP 补充剂0.5-1.0ml/1 1.0ml/1SMB-606 STEP 电位调整剂0.3-0.6 ml/l 0.4ml/lSMB-606 WA 湿润剂1-3 ml/l 根据需要添加阴极电流密度1-12A/dm24A/md2阳极电流密度3A/dm22A/dm2温度50℃-65℃55℃PH 3.8-4.4 4.0搅拌空气搅拌过滤连续过滤➢Unimirror SMB-606 镜牌半光亮镍电镀工艺配制步骤1.注入三份之二的纯水于备用缸中，加热至60-70℃。

2.加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解。

3.用碳酸镍调整pH值至5.2。