电气设备安装工程施工工艺.doc

电气设备安装施工工艺1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。

2、施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。

2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。

2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。

煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。

2.3 作业条件：2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。

2.3.2设备安装完毕。

2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.7施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。

3 操作工艺3.1暗管敷设工艺流程为：切管连→套丝接→热煨管管3.2暗管敷设基本要求：3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理3.4电线、电缆穿管工艺流程选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测3.4.1选择导线：3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。

电气设备安装工程施工方法及方案（9527）一、施工工艺（1）施工前期准备，首先要熟悉图纸资料（包括施工图，施工技术要领及特殊要求的施工技术规范，标准安装图册等），调试方案的准备，设备产品说明，组织图纸自审、会审，了解设计意图，并认真详细的做好图纸的自身会审记录，及时提出问题，并与业主的专业人员联系解决，切实做好现场施工的技术工作。

并熟悉施工组织设计的编制内容，结合工作情况及自控专业施工的标准规范要求所采取的技术、安全措施。

根据施工图编制的材料预算，按照施工网络及材料预算编制出材料采购供应计划，施工材料的变更要及时通知材料计划管理人员，确保施工期间的材料供应。

设备材料必须要有产品合格证和检验报告单，方可使用。

（2）电气设备安装工艺流程二、施工方法及施工程序1、盘、箱、柜安装（1）施工程序基础复验底座制作安装开箱检验设备检查、试验电缆、母线施工试验受电及馈电交工验收施工准备（2）施工方法1）盘、箱、柜底座制作安装为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密切配合，按照安装图纸核对土建施工图上各种预留空，预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许的误差。

埋设的基础型钢应用扁钢可靠接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。

底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。

2）盘、柜的搬运和检查搬运盘、柜应在天气较好时进行，最好用汽车与吊车配合，集合装卸与运输。

用汽车运输时，配电盘应立放在汽车上，一般不得侧放和倒放，为防震、防漆面受损，应用绳子将配电盘拴住，防止倾倒。

绳索与盘面间应垫以麻袋片等。

配电盘的门应关闭锁好，精密的表计或较重的表计可单独运输。

在搬运盘柜前，应该对装箱号、型号。

一经运抵安装地点附近，应邀集有关人员一起开箱，最好记录，其检查项目为：①制造厂的技术文件应该齐全，包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有关资料、型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，附件无损坏情况。

电气设备安装施工工艺电气设备安装7.1 主要工序和特殊工序的施工方法7.1.1 开关柜安装1）施工流程在进行开关柜安装前，需要进行以下检查和准备工作：到货开箱检查、验收基础预埋，施工准备。

2）基础型钢安装：首先，需要调直型钢，将有弯的型钢调直。

然后，按照图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

根据施工图纸上的标注位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。

在找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表。

开关柜安装包括母线配置安装、二次接线安装、开关柜试验调整和交接试验等步骤。

3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装时，应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。

对于单独柜（盘），只需找柜面和侧面的垂直度；对于成列柜（盘），各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。

在找正时，采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。

一般情况下，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表2-31.柜（盘）就位后，需要进行找正、找平，并将柜体与基础型钢固定。

柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

4）柜（盘）二次小线连结：在进行柜（盘）二次小线连结前，需要逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

然后，按照原理图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。

电缆敷设要求见“电缆敷设”。

将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上，每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。

多股线应涮锡，不准有断股。

在进行高压试验前，需要得到当地供电部门许可的试验单位。

试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

一、电气安装工程施工工艺（一）照明配电箱的安装⑴材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。

二层底板厚度不小于1.5mm。

箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

⑵配电箱安装要求：①配电箱安装前应对照图纸的系统，原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。

暗装时底口距地1.4米，明装箱底口距地1.2米。

在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

②暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。

明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。

③电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。

在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导结应留有适当余度，以便于维修。

④配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。

进线电源线在开关上端需缠绕2・3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零为黑色，PE线为黄绿线。

出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标准回路编号。

⑤配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排。

⑥导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（在压线孔者除外）。

如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应先刷锡后再压接，不得减少导线股数。

所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。

⑦固定面板的螺丝，应采用镀锌圆帽螺线，其间均匀地对称于四角。

⑧配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。

安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。

⑨配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。

（二）电气照明器具的安装⑴材料要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求和设计要求和国家的标准规定、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。

电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。

2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。

开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。

(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。

待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。

盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。

(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。

柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。

(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。

PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。

(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。

二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。

2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。

设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。

（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。

电气工程安装施工技术方案（一）电气安装工程施工主要步骤本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段电气施工的任务是配合土建施工进行防雷接地电气联接，电气管路预埋及开关箱底盒预埋，孔洞预留；第二阶段为土建施工结顶后进行全面安装阶段，施工任务是穿线、明管敷设线路连接、灯具、设备安装；第三阶段为通电、测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改，完善。

（二）室内电气配管、穿线方法及要求1、电气配管一般要求1.1当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。

埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

1.2电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

1.3当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：（1）管长度每超过30米，无弯曲。

（2）管长度每超过20米，有一个弯曲。

（3）管长度每超过15米，有二个弯曲。

（4）管长度每超过8米，有三个弯曲。

1.4电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。

1.5在TN-S、TN-C-S系统中，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。

1.6明配管或吊顶内敷设时，其支架、吊架、吊钩等设置完成，与管固定可采用管卡等卡紧。

2、钢管敷设方法2.1钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。

当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。

设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

2.2钢管的连接应符合下列要求：（1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。

螺纹表面应光滑、无缺损。

镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。

（2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

电气安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺是指在电气工程的实施过程中，根据设计方案和施工要求，按照一定的工序和方法进行施工的工艺流程。

一、施工前准备电气安装工程施工前的准备工作非常重要。

在施工前，需要对工地进行勘测和检查，了解施工环境和条件，确认施工现场的平面布置、电源位置等信息。

同时，还需要审查和核实项目施工图纸和施工方案，确保施工符合设计要求。

在施工前还需要进行材料和设备的检验，确保质量符合要求。

材料和设备的选择应根据设计方案、工程质量标准和工程实际情况来确定。

二、施工工序电气安装工程的施工工序包括接地工程、线管施工、电缆敷设、开关箱安装、设备安装等。

1. 接地工程接地是电气安装工程的重要组成部分，它能有效地保护人身安全和设备的正常运行。

接地工程的施工包括接地线的布线、接地体的安装和接地线与接地体的连接等。

2. 线管施工线管是电气线路的保护装置，用于保护电缆和线路免受外界环境的侵害。

线管的施工包括测量、切割、弯曲、连接、固定等工序。

3. 电缆敷设电缆敷设是将电缆敷设到指定位置的过程。

电缆敷设需要根据设计和施工要求选择合适的敷设方法，包括地埋、电缆槽、电缆桥架等。

4. 开关箱安装开关箱是电气系统的控制中心，用于控制和保护电气设备和线路。

开关箱的安装包括固定安装、电缆接线和设备连接等工序。

5. 设备安装设备安装是将电气设备安装到指定位置的过程。

设备安装需要根据设备的特点和施工要求选择合适的安装方法和固定方式。

三、质量控制在电气安装工程的施工过程中，质量控制是非常关键的。

质量控制包括材料和设备的验收、施工过程的监督检查以及工程竣工的验收。

材料和设备的验收是确保质量的重要环节。

验收过程应根据相关标准和规定进行，包括检查材料和设备的外观质量、功能性能和技术参数等。

施工过程的监督检查是保证工程质量的重要手段。

监督检查需要对施工现场、施工工艺和施工质量进行检查和验收，及时发现和解决存在的问题。

工程竣工的验收是电气安装工程的最后一个环节。

电气设备安装施工工序一、前期准备工作在进行电气设备安装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。

1.方案设计与论证根据项目需求和相关规范标准，进行电气设备安装施工方案的设计与论证。

在设计方案中，需要考虑设备选型、布置图、线路走向等因素，并进行论证以确保设计的合理性和可行性。

2.材料准备与采购根据方案设计，做好必要的材料准备与采购。

这其中包括电缆、插座、开关、导管等电气设备所需的各类材料。

3.人力资源安排根据项目规模和工期安排，合理安排电气设备安装施工所需的人力资源，包括施工人员、监理人员等。

二、现场布置工作在前期准备工作完成之后，需要进行电气设备的现场布置工作，为后续的安装施工做好准备。

1.场地勘测与清理对施工场地进行勘测，确保施工的顺利进行。

同时，清理场地，保持施工现场的整洁与安全。

2.设备放置与固定按照设计方案要求，对电气设备进行正确的放置与固定。

注意设备之间的间距以及与其他设施的安全距离。

3.线路走向布置根据设计方案，对线路走向进行布置，包括电缆敷设、导管安装等。

确保线路的合理布局和安全可靠。

三、电气设备安装工作在现场布置工作完成后，可以开始进行电气设备的安装工作。

1.电缆敷设按照设计方案要求，对电缆进行敷设。

在敷设过程中，需要注意电缆的规格、材质以及敷设的路径和方式。

2.开关插座安装根据设计方案，对开关和插座进行正确的安装，并进行必要的接线工作。

确保开关和插座的位置合理以及接线的正确性。

3.灯具安装按照设计方案，对各类灯具进行安装，包括吊灯、筒灯等。

在安装时，需要注意灯具的位置、角度和固定方式。

4.其他设备安装根据项目需求，对其他电气设备进行安装，如消防设备、安防设备等。

确保设备的正确安装和调试。

四、接地与绝缘测试在电气设备安装完成后，需要进行接地与绝缘测试，以确保设备的安全可靠。

1.接地测试对电气设备进行接地测试，检测接地电阻，确保设备的接地符合要求。

2.绝缘测试使用绝缘测试仪对电气设备的线路进行绝缘测试，检测绝缘电阻，确保设备的绝缘性能良好。

电气安装施工工艺方法一、电气装置电气装置的安装要做到整齐、牢固、正确、标志明确、外观良好、内外清洁。

电气接线盒内无残留物，盖板整齐、严密、紧贴墙面，同类电气设备安装高度应一致。

特种电源配电装置应有明显标志，并注明频率、电压等。

电源盘、柜及其他电气装置的台座应与建筑楼地面牢固固定。

二、配线干线与电源盘、柜采用压接端子连接。

电子计算机机房的电源线、信号线应分别铺设、排列整齐、捆扎固定，长度留有余量。

电源相线、中性线、保护接地线，直流工作地线、各种信号线和通讯线的颜色应各不相同，并按设计编号，电缆电线连接可靠，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等现象三、电气照明装置吸顶灯具底座必须紧贴吊顶不留缝隙，嵌装灯具固定在吊顶板预留洞孔内专设的框架上。

电源线穿钢管或金属软管且留有余量，并通过绝缘贴圈进入灯具，不应贴近灯具外壳，灯具边框外缘应紧贴在吊顶板上，与吊顶明金属龙骨平行。

成排安装的灯具、光带要平直、整齐。

四、电气安装工程技术措施电气安装工程是机房工程中最为重要的环节之一，电气工程质量的好坏直接影响到计算机设备的安全稳定运行，所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要，鉴于此，根据《北京市电气安装标准》、《计算机场地技术条件》，并结合公司以往的施工经验我们制定了电气安装及验收标准，这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一，各工程队必须严格执行。

1.配线工程A)绝缘导线的连接，应符合下列条件及规定：B)铜线用螺线缠绕时，缠绕长度不小于导线直径的10倍；C)铜线６mm2以下的连接，本身自缠不应少于5圈。

D)每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值，不应小于0.5兆欧；E)线管内导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内截面的22%-33%，导线在管内不应该有接头；F)明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应套绝缘管，导线引至灯位及开关木台时，应在木台上敷设，导线距墙面室内距离不得小于5mm，室外不应小于10mm；G)室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称，在开关箱门的内侧，应标有单线系统图，并应与实际安装的设备相对应；H)其电线管采用镀锌钢管，金属管及其支持物等附件，应做防腐处理。

一、工程概况本项目为XX公司电气设备安装工程，主要包括电力线路、配电设备、照明设备、防雷接地等施工内容。

工程地点位于XX市XX区，施工工期为60天。

二、施工准备1. 组织机构成立电气设备安装工程小组，负责整个工程的施工管理和协调工作。

2. 人员配备根据工程需求，配备施工人员、技术管理人员、质量管理人员等。

3. 材料设备根据工程量清单，提前采购各类电气设备、材料，确保施工过程中所需材料齐全。

4. 施工图纸及规范收集并熟悉施工图纸，了解设计要求；掌握国家及行业相关规范、标准。

三、施工工艺1. 电力线路施工（1）按照设计要求，进行线路路径的测量、放样；（2）根据线路路径，选择合适的电缆类型和规格；（3）挖掘电缆沟，敷设电缆，并进行电缆保护；（4）对电缆进行绝缘测试、接地处理；（5）安装电缆桥架、支架等辅助设施。

2. 配电设备施工（1）根据设计要求，选择合适的配电设备；（2）安装配电柜、配电箱等设备；（3）进行配电设备的调试、试运行；（4）对配电设备进行绝缘测试、接地处理。

3. 照明设备施工（1）根据设计要求，选择合适的照明设备；（2）安装照明灯具、开关、插座等设备；（3）进行照明设备的调试、试运行；（4）对照明设备进行绝缘测试、接地处理。

4. 防雷接地施工（1）按照设计要求，进行接地电阻测试；（2）安装接地装置；（3）对防雷接地系统进行调试、试运行；（4）对防雷接地系统进行绝缘测试、接地处理。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段（5天）：完成组织机构、人员配备、材料设备、施工图纸及规范等工作。

2. 电力线路施工阶段（15天）：完成电力线路的测量、放样、敷设、绝缘测试、接地处理等工作。

3. 配电设备施工阶段（15天）：完成配电设备的安装、调试、试运行、绝缘测试、接地处理等工作。

4. 照明设备施工阶段（10天）：完成照明设备的安装、调试、试运行、绝缘测试、接地处理等工作。

5. 防雷接地施工阶段（5天）：完成防雷接地系统的安装、调试、试运行、绝缘测试、接地处理等工作。

电梯电气设备安装施工工艺1 范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。

2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。

2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。

2.3 作业条件：2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。

2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。

3 操作工艺3.1 工艺流程：配线槽、配管安装控制柜挂随行电缆安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰铁安装感应开关感应板指示灯、铵钮、操纵盘安装安装底坑检修盒3.2 安装控制柜3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。

一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。

3.2.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。

若无控制柜过线盒，则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图5-100）。

控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。

控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。

3.2.3 控制柜安装固定要牢固。

多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。

3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。

3.3 安装极限开关：3.3.1 根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。

当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。

电气安装工程旳施工工艺5电气安装工程旳施工工艺5提纲：管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种状况,第一种是从楼地面内引出旳管路,第二种是从墙上箱盒向外引旳管路自电气安装工程旳施工工艺51工艺流程A、线管预埋：墙、柱内：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲梁、板内：划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲B、管内配线：选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线旳绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测c、配电箱安装：配电箱安装规定→弹线定位→明装配电箱→绝缘摇测 D、防雷接地；接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环E、电缆桥架安装：确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定2操作工艺A、线管、线盒预埋a、敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种状况,第一种是从楼地面内引出旳管路,第二种是从墙上箱盒向外引旳管路。

为了防止混凝土浇捣时旳冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋旳下侧。

需要进入楼板旳管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎旳措施。

b、管路连接1、管路与管路旳连接：使用与管路配套旳套管和专用粘接剂。

连接前注意首先要清除被连接管端旳灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。

涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。

必要时可用力转动套管保证连接可靠。

套管连接旳管路应保持平直。

2、管路与箱盒旳连接：本项工作应在土建对+水平控制线进行核查后,配合箱盒旳安装同步进行,使用配套旳盒接头和胶粘剂。

首先测定好箱盒位置,根据其位置截取合适长度旳管路,假如本来管路长度不够时,可采用接短管旳措施,使其长度满足使用规定。

按照上面套管与管路连接旳措施,把盒接头与各管路连接,把盒接头旳另一端插入箱盒,并用配套旳锁母固定,然后把箱盒固定在合适旳位置。

c、管路旳切断对于直径在20mm如下旳管路可以使用专用旳剪管器进行剪切,注意不能使切断旳管口发生变形,对于直径在20mm 以上旳管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外旳毛刺修整平齐。

安装工程施工工艺电气安装工程施工工艺1.1变配电设备简介1.2电气安装工程施工的基本程序、工艺流程及施工方法1.2.1电气工程安装及施工内容工厂供电系统是电力系统的主要组成部分。

在建设项目中，电力系统通常是指工厂变配电系统。

企业供电网络系统是由外部送电线路，降压变电所，企业内部高低压网络及车间变电所等组成。

目前我国常用的电压等级：220v，380v，6kv，10kv，35kv，110kv，220kv，330kv，500kv。

电力系统一般是由发电厂，输电线路，变电所，配线电路及用电设备构成。

通常将35kv 及35kv以上的电压线路称为送电线路。

10kv及其以下电压称为“高电压”，额定电压在1kv 以下电压称为“低电压”。

我国规定安全电压为36v，24v，12v三种。

(１）电气工程安装内容电气安装内容主要包括：1）变，配电设备及整流装置的安装；2）控制继电保护屏的安装；3）蓄电池的安装；4）传动电气设备，吊车电气设备，起重控制设备和电梯电气装置安装；5）各种金属支架，电缆桥架的安装；6）电缆敷设及配管配线的安装。

(２）电气施工准备了解电气安装的施工准备工作，重点是掌握施工组织设计的内容。

电气安装的施工准备包括：1）准备技术规范及标准；2）准备施工用的有关图纸和资料；3）施工组织设计等。

(３）电气安装施工程序1)各种电气设备和管道安装前要配合土建做好预埋和预留工作。

2)做好土建工程中间交接及基础验收工作。

3)电气设备材料出库及开箱检验。

4)变压器盘柜等电气设备安装就位找正后完成二次灌浆及抹面。

5)电气仪表一次调试。

6)避雷和接地安装。

7)按设计要求制作安装各种金属支架，电缆桥架。

8)按设计和规范要求敷设电缆，配管配线及电机检查接线。

9)建筑及道路照明安装。

10)直流电及USP系统安装。

11)按电气系统图完成电气调试。

12)单机试车。

13)配合联动试车。

14)竣工验收。

(４)变配电安装工程１）变电所的类别根据变压器装设位置和环境的不同，可分为室内变电所和室外变电所（包括露天变电所，柱上变电所）两大类。

电气设备安装工程施工方法前言电气设备安装是电气工程的重要部分。

正确的施工方法和流程对于保证设备的安全运行和延长使用寿命至关重要。

本文将介绍电气设备安装工程的施工方法。

施工前准备工作施工前需要做好以下几项准备工作：- 制定详细的施工方案和工艺流程，明确安装顺序、安装方法和工作内容等。

- 准备好所需材料和工具等，确保材料质量符合要求。

- 对施工现场进行清理和整理，确保施工环境干净整洁，达到施工要求。

- 制定相关的安全规定和操作规程，确保施工过程中的安全。

施工流程电气设备安装施工流程如下：- 设备安装位置确定。

将设备进行分配，安排在相应位置进行安装。

- 安装支架和固定件。

根据设备的尺寸和重量制作好对应的支架和固定件，将设备稳固地固定在安装位置上。

- 安装导线和电缆。

连接设备所需要的输电线路和控制线路等。

- 安装设备及拆线盘。

将设备的各项部件进行安装组合，根据现场实际情况对设备进行调整和校准。

- 连接电动机。

根据连接图进行接线，留意保护线的连接。

- 进行联调。

检测设备是否符合技术要求，在安装完毕后进行全面的联调和试运行等。

- 安装保护措施。

安装完毕后还需对设备进行必要的保护措施。

施工注意事项- 施工人员必须严格按照工艺要求和程序进行施工，不得擅自更改。

- 在施工现场，必须设置明显的安全标志和警示标志等。

- 在进行电气设备安装前，必须认真检查材料的质量和数量是否符合要求。

- 安装设备时，必须保持设备清洁，防止灰尘和杂物堵塞设备。

总结电气设备安装是电气工程中至关重要的环节，需要严格保证施工质量和施工安全。

通过制定详细的施工方案和流程以及严格遵守施工注意事项等，可以确保电气设备安装施工的顺利进行。

电气安装工程施工工艺1钢管敷设1.1钢管明敷1.钢管明敷设工艺流程施工准备→测定盒箱及固定点位置→支吊架、弯管预制→支吊架固定→盒箱固定→管路敷设→变形缝处理2.根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管。

3.弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。

4.测定盒、箱及固定点位置：4.1根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。

4.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。

4.3明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡。

5.盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

6.管路敷设与连接：6.1管路敷设：水平或垂直敷设明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求；允许偏差值,管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不施工应超过管子内径的1/2。

6.2检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损，管子不顺直应调直。

6.3管路连接：钢管采用管箍焊接，JDG管采用紧定式连接，KBG 采用扣压式连接。

6.4跨接地线连接：若钢管未有可靠接地连接之处则采用专用接地卡跨接，两卡间连线为铜芯软线，截面积不小于4mm2。

1.2钢管暗敷1.砌体内敷设的电线导管，采用机械式开槽机在墙面上切割剔槽，电导管在墙面上的保护层厚度应不小于15mm。

2.在主体进行浇注或进行砌墙时，提前将电线钢导管按照图纸所示进行预埋，保证保护层厚度不小于30mm。

3.则钢管预埋敷设时，钢管须敷设在底筋以上盖筋以下，用铅丝将管道与钢筋绑扎牢固。

4.预埋的电线盒，必须用软性填料进行密封，盒口与模板紧密接触。

1.电气设备安装工程施工工艺1.1配电箱安装（一）技术要求：1、配电箱(柜)订货前应根据设计图纸及现场实际情况确定设备的各项的技术要求，如：箱体规格尺寸、开孔位置、预留元器件位、进出线的走向位置等。

2、配电箱、开关箱的进出线管为暗配时，因为进出线管位置往往不能准确定位，必须在现场开孔的，订货时应说明。

3、配电屏、台、盘安装质量要求，按本标准配电箱(柜)标准，以下不再叙述。

（二）施工机具要求：1、吊装搬运机具：叉车、轻型汽车吊、液压拖车、倒链、钢丝绳、棕绳索具等2、安装机具：台钻、手电钻、电锤、砂轮切割机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；3、测量器具：水准仪、钢直尺、钢卷、水平尺、线坠、塞尺、兆欧表、万用表、试电笔。

（三）作业条件：1、电缆沟工程、基础工程、墙体工程已完工，经检验合格。

土建已给出施工水平线。

2、配电箱(柜)安装前，抹灰、喷浆等湿作业已完成，门窗已安装，门已上锁。

3、室内地面施工完毕，地面干净，达到安装条件。

4、配合土建结构施工已预留好暗装配电箱的位置。

5、设备、材料已到齐，已检验合格并通过报验。

6、施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防等措施已落实。

（四）配电箱(柜)施工工艺：1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。

⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。

⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。

⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。

⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。

2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。