生产进度计划表(一)

计划型生产进度控制表1. 简介计划型生产进度控制表是用于管理和控制生产过程中的计划进度的工具。

它包含了生产的各个环节和阶段的计划时间和实际完成时间，通过对比计划与实际的差异，能够及时发现生产进度偏差，并采取相应措施进行调整和改进，以保证生产进度的顺利进行。

2. 作用计划型生产进度控制表的主要作用如下：•提供一个清晰的生产进度计划，确保生产过程的顺利进行；•监控生产进度，及时发现和解决生产进度偏差问题；•提供数据支持，用于制定和调整生产计划；•提高生产效率，降低生产成本；•促进团队协作，加强沟通和协调。

3. 表格结构计划型生产进度控制表通常包括以下列：•项目编号：用于标识生产项目的唯一编号。

•项目名称：对生产项目进行简要描述。

•计划开始时间：生产项目的计划开始时间。

•计划结束时间：生产项目的计划结束时间。

•实际开始时间：生产项目的实际开始时间。

•实际结束时间：生产项目的实际结束时间。

•进度：生产项目的进度，一般以百分比表示。

•偏差：计划进度与实际进度之间的差异。

下面是一个示例：项目编号项目名称计划开始时间计划结束时间实际开始时间实际结束时间进度偏差P001 产品A 2020-01-01 2020-01-102020-01-032020-01-1280% +2天4. 使用方法计划型生产进度控制表的使用方法如下：1.确定生产项目的编号、名称以及计划开始和结束时间；2.根据实际情况填写实际开始和结束时间；3.计算项目的进度，并填写到相应的列中；4.计算偏差，即计划进度与实际进度之间的差异，并填写到相应的列中；5.定期更新和维护表格，跟踪生产进度的变化；6.根据表格中的数据，及时发现和解决生产进度偏差问题；7.根据表格中的数据，评估生产计划的合理性，进行必要的调整。

5. 注意事项使用计划型生产进度控制表时需注意以下事项：•确保填写的数据准确无误，避免误导决策；•实际开始和结束时间的填写应及时更新，以便反映最新的生产进度；•进度的计算应基于实际完成量与计划总量进行比较，以确保计算的准确性；•偏差的计算应基于实际进度与计划进度之间的时间差和完成量差进行综合评估；•定期进行数据分析和统计，以便及时发现和解决生产进度偏差问题。

制氧车间质检化验电气专业仪表专业制酸车间尾气脱硫水处理、污酸处理渣选车间8910111213672016.3.10前二氧化硫设备技术协议准备完成15综合管网1备料车间2熔炼车间3电解、净液车间4阳极泥车间5热工收尘6制酸车间7尾气脱硫8污酸污水处理9渣选车间10氧气站11质检化验12电气专业13仪表专业14给排水15综合管网给排水142016.04.25前布袋收尘器及骤冷塔协议准备完成2016.04.30前天然气、热管锅炉、化学水站协议准备完成2016.05.07前设备技术协议准备完成2016.04.30前锅炉及电尘设备、建安合同签订完2016.5.7前设备技术协议准备完成2016.04.30前设备、建安合同签订完2016.04.30前设备、建安合同签订完2016.05.3设备技术协议准备完成2016.03.28前设备技术协议准备完成2016.04.30前设备招标结束2016.4.25前设备技术协议准备完成2016.05.2设备招标完成2016.04.30前设备技术协议准备完成2016.4.30前设备技术协议准备完成2016.04.30前制酸系统技术协议准备完成2016.4.30前办公楼、成品库土建具备施工条件2016.04.30前二氧化硫风机中标单位合同签订完成2016.06.15前设备招标结束2016.06.30前中标单位合同签订完成2016.06.10前锅炉及电尘设备招标结束（40天）2016.06.3设备招标结束2016.6.10前设备招标结束2016.6.25前厂家提供设备土建条件图2016.05.31前熔炼车间工艺布置图、建施图设计完成2016.5.31前完成熔炼炉、吹炼炉、圆盘浇铸机、余热锅炉招标2016.06.20前地基处理完成，主厂房土建全面开始施工室外料场土建工队招标完成2016.7.1技术协议准备完成.05.30前设备技术协议准备完成2016.6.10前设备技术协议标书制作完成2016.06.30前设备招标结束2016.05.15前中标单位合同签订完成2016.06.15前初步设计审查会完成201设备设施、土建条件图.05.25前设备招标完成2016.05.30前中标单位合同签订完成2016.06.10前设备土建图提供结束2016.05.30前设备招标结束2016.06.3中标单位合同签订完成2016.05.31前设备招标结束2016.06.15前中标单位合同签订完成2016.05.31前二氧化硫风机厂家提供土建条件2016.6.15前制酸系统中标单位合同签订完成2016.06.3二氧化硫风机设计院进行图纸设计2016.07.20前设备土建条件图提供完成2016.7.10前提供锅炉及电尘土建条件图(随熔炼车间进度).06.30前设备招标结束2016.07.20前中标单位合同签订完成2016.7.31前土建图纸恩菲设计完成并通过审核2016.7.31前完成全工段土建图纸设计与审核6.7.1前技术协议准备完成2016.7.10前火法区、制酸区土建基础图设计完成2016.8.10前恩菲、业主、供货方三方进行图纸、技术文件会审，最终确定2016.8.1设备招标结束2016.7.20前中标单位合同签订完成2016.06.30前设备设施、土建条件图提供2016.07.31前恩菲设计具备土建开工条件2016.07.30前土建图纸恩菲设计、并通过审核.06.30前中标单位合同签订完成2016.08.15前土建图纸恩菲设计、省厅审核完成2016.07.15前土建图纸恩菲设计、并通过审核2016.8.15前制酸尾气脱硫土建施工完成2016.8.15前制酸系统设计院进行图纸设计.06.30前二氧化硫风机设计院进行图纸设计2016.7.15前制酸系统厂家提供土建条件深挖、三七灰土、打桩灌注、仓底硬化工作2016.09.30前厂房基础出地面2016.9.10前设计锅炉及电尘土建施工图(随熔炼车间进度)2016.09.10前土建图纸恩菲设计、审核完成6.8.17前设备招标结束2016.8.31前合同预付款支付2016.9.10前电解、渣选区土建基础图设计完成2016.10.10前电解、渣恩菲、业主、供货方三方进行图纸、技术文件会审，最终确定2016.10.15前净化、干吸、转化基础完成2016.8.30前氧站、制酸、总给水站、排水系统土建图纸设计与审核完成2016.10.31工艺设备设计图纸和技术文件完成2016.10.31熔炼炉、吹炼炉进厂开始安装行车梁、吊装就位完成进度计划表围墙绑筋、浇筑完成解、渣选区供货方三方进行图纸、件会审，最终确定2016.10.10前设备土建图提供并通过三方会审2016.11.20前各工段DCS控制室、管控和电信控制室及设施设计完成右侧注：蓝色为通风除尘系统，红色为中心化验室、检斤室、流程化验室及其他设备2016.11.10前，通风除尘系统和中心化验室、检斤室、流程化验室及其他设备确定供应商2016.10.20前分馏塔具备设备安装条件2016.10.30前厂房基础放线、打桩、浇筑、回填施工完成2016.11.20前一层支模、绑筋、浇筑施工完成2016.10.25前制酸尾气脱硫设备安装完成2016.10.15前生产综合楼、风机房主体施工完成201成品酸库、烟囱基础主体施工完成2016.12.10前化学水站、熔炼热风机房、燃气锅炉房骤冷塔及布袋收尘土建施工，具备设备安装（热管锅炉房进度随转化土建进度施工）2016.12.31前热风机、行车安装完成2016.12.10前锅炉及电尘土建施工，具备设备安装条件(锅炉随熔炼车间进度)2016.12.31前土建施工图纸设计完成并通过审核2016.11.30前阳极炉、行车设备进厂2016.12.31前熔炼主厂房内设备基础、钢构厂房主体完成2016.12.3空压机房土建完成行车安装完成.25前立柱、行车梁、吊装就位完成计划表2016.12.21前土建图纸恩菲设计、省厅审核完成2016.11.20前设备、物资招投标电气安装工队考察结束2017.1.2电气设备合同履行、监造及中标的物料进场2016.11.30前废水处理系统施工完成2016.11.30前土建施工完成2017.1.15前中通风系统、精密仪器及其他设备安装完成2016.10.30前通风排尘系统施工完成2017.1.2土建主体施工完成2016.12.25前土建施工完成2016.12.10前设备基础施工2016.12.25前拆模、养护完成2016.12.5前风机、热风炉、环集烟气脱硫土建施工完成2017.1.5前混凝土内套玻璃钢烟筒土建施工完成2016.11.30前成品酸库、烟囱基础主体施工完成2017.01.20前化学水站、燃气费锅炉安装完成2017.3.1办公辅助区一层施工完成2017.2.20前完成基础施工2017.02.2土建主体施工完成具备防腐条件.12.31前空压机房土建完成行车安装完成2016.1.30前渣缓冷场、循环水泵房土建及室内设备基础完2016.2.1前室外综合管网土建结束地面上隔挡墙绑筋、浇筑完成2017.3.1DCS系统接地网及基础预埋土建施工完7.1.20前电气设备合同履行、监造及中标的物料进场2017.1.20前安装工队招标文件准备、公告、招标、公示及合同签订2017.2.15前安装工队进场及准备5前中心化验室通风系统、精密仪器及其他设备安装完成2017.1.30前检斤室通风系统、设备进行安装2017.3.10前流程化室通风系统安装、精密仪器及其他设备安装完7.1.20前土建主体施工完成2017.02.10前设备分批次进厂并在现场进行预制2017.02.2土建施工完成2017.2.5前混凝土内套玻璃钢烟筒设备安装完成2017.1.20前循环水土建施工结束2017.03.31前电气、仪表安装完成2017.04.15前单机、联动调试完成2017.3.10前骤冷塔及布袋收尘器安装施工完成2017.3.30前锅炉及电尘设备安装结束（110天）2017.4.1锅炉及电尘电气仪表安装结束（30天）7.3.10前办公辅助区一层施工完成2017.3.15前浸出区、熔炼及电解区一层施工完成2017.4.5前办公辅助区二层施工完成2017.4.10前焙烧区、浸出区二层、熔炼及电解区二层完成.02.28前土建主体施工完成具备防腐条件浇筑完成屋顶安装完成具备设备安装条件7.3.10前DCS系统接地网及基础预埋土建施工完2017.3.10前有关控制室土建施工完成2017.4.10前土建施工完成2017.4.1具备敷设电缆条件2017.03.25前电气仪表安装完成2017.04.25前单机、整机、联动调试完成2017.03.10前设备安装完成2017.3.20前设备现场组装.02.28前土建施工完成2017.4.5前环集烟气脱硫、风机热风炉设备安装完成2017.3.30前土建施工完成7.4.10前锅炉及电尘电气仪表安装结束（30天）2017.4.30前冷态验收2017.6.2焙烧区、熔炼及电解区湿法区设备安装2017.4.20前焙烧区10t行车安装完成2017.5.31前阳极泥蒸硒回转炉及其附属设备安装完成2016.06.1水、电、仪、气、通讯安装完成具备外部进料条件2017.5.31前现场仪表安装开始7.4.1前具备敷设电缆条件2017.5.15前公用电气管网及电缆敷设完成2017.4.30前设备主体安装完成2017.5.31具备联动试车条件2017.5.1前设备吊装就位2017.6.1附件安装完成2017.05.31前设备安装完成电气、仪表安装完成2017.06.05前试车完成2017.05.31前净化、干吸、转化设备安装完成2017.5.10前火法冶炼循环水、排水系统设备安装完成2017.5.15前氧气站循环水设备安装完成201制酸循环水、总给水站、现仪表安装设备安装完成7.6.20前焙烧区、熔炼及电解区湿法区设备安装2017.6.30前通风及辅助设施、管网、水网非标设施制作安装完成2017.7.20前砌筑、装饰工程施工完成2017.07.20前土建施工完成2017.7.20前火法系统联机空载调试完成2017.06.30前设备安装完成2017.07.电气、仪表安装完成.06.10前水、电、仪、气、通讯安装完成2017.6.20前风机、空压机、熔炼循环水、渣缓冷设备安装完成2017.6.30前四台炉子砌筑完成设备安装完成联动试车完成2017.6.30前设备制造、发货、安装调试完成2017.7.1前人员配置，参与设备厂家技、设备管理及参与安装调试，熟悉业务2017.07.30前设备配管完成7.6.10前附件安装完成2017.6.30前设备验收完成2017.06.30前联动调试完成2017.06.30前督促二氧化硫风机按期到货2017.7.3仪表、二氧化硫风机安装调试完成2017.6.10前制酸循环水、总给水站、现场照明仪表安装设备安装完成2017.7.31人员配置培训完成2017.08.31前单机、整机、联动调试完成2017.07.20前设备安装完成2017.8.20前电气、仪表安装完成2017.08.31前联动调试完成7.07.30前电气、仪表安装完成厂家技术培训装调试，熟悉业务2017.07.30前设备安装完成2017.08.10前电气、仪表安装完成2017.08.31前单机、整机、联动调试完成。

生产计划进度表生产计划进度表是一份非常重要的文件，它记录着企业在生产过程中的各种信息和数据，帮助企业管理者掌握生产进度，保证生产计划得以顺利执行。

下面我们来了解一下生产计划进度表的相关内容。

1. 生产计划进度表包含什么内容？生产计划进度表应当包含以下内容：(1) 产品名称和规格(2) 生产批次和工单编号(3) 生产人员和设备(4) 计划生产开始时间和结束时间(5) 实际生产开始时间和结束时间(6) 已完成工作量和剩余工作量(7) 生产进度的百分比和图表显示2. 为什么需要生产计划进度表？(1) 控制生产进度：生产计划进度表能够及时反馈生产进度情况，帮助企业管理者及时调整计划，以保证生产进度不被延误。

(2) 控制生产成本：生产计划进度表能够让企业管理者掌握生产的生产效率和工作量，帮助管理者及时优化和调整生产流程，降低生产成本。

(3) 提高生产效率：生产计划进度表能够让企业管理者及时发现生产中的问题，提出改进方案，提高生产效率。

(4) 保证产品质量：生产计划进度表能够让企业管理者实时了解生产过程中的情况，及时发现和解决生产中存在的质量问题，保证产品质量。

3. 制作生产计划进度表的步骤(1) 确定生产计划：企业管理者应当根据市场需求和生产能力制定生产计划。

(2) 制定生产进度表：企业管理者应当根据生产计划制定生产进度表。

(3) 设定生产目标：企业管理者应当根据生产计划和生产进度表设定生产目标。

(4) 分配生产任务：企业管理者应当根据生产目标和生产进度表分配生产任务。

(5) 监督生产进度：企业管理者应当及时监督生产进度，对生产进度表进行实时更新。

(6) 及时调整计划：企业管理者在发现生产中的问题时，应当及时调整计划，保证生产进度在规定时间内完成。

通过以上步骤，企业管理者可以成功制作生产计划进度表，顺利完成生产计划，提高企业的生产效率和产品质量。

Tooling Progress Report (模具制造进度表)Die NO.(模号):1.8L 变速器壳体 客户:YLJH 启动时间：2012.05.15 工期：100天发模 模具发模日期：2012.08.22 模具代号:12-035Month Date15161718192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031Date 15161718192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031MonthDie NO.(模号): 液力变矩器壳体 客户:YLJH 启动时间：2012.07.19 工期：90天试模 第一次本地试模时间：2012.10.18 模具编号:SWD-12-071MonthDate192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910111213141516171819202122232425Date192021222324252627282930311234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293012345678910111213141516171819202122232425Month实际进度与计划不符（工序已延期），但不影响总进度； 表示此工序已完工编制：张盛源 项目经理审核： 批准: 李进步2012年10月2012年10月表示模具计划进度表示实际进度与计划不符，已影响总进度，模具将延期合格模具提供2012年7月2012年8月2012年9月备注：为明确表示实际生产进度，今后生产部将实际进度用五种颜色表示制作状表示模具制作进度按计划进行pin Machining Pin 制作Polishing 抛光Assembly 组合Compound die 合模T1 第一次试模合格样品提供Heat Treatment 热处理Elcetrode Machining 电极制作Fine Cut of Cavity 模仁细加工WEDM 线切割加工EDM Machining 电火花加工engrave 刻字SLA Approval 原型样品确认Tooling Drawing Approval 模具结构图确认Detail Drawing 模具零件图Cavity Block Preparing 模仁备料Holding Block Machining 模座加工Rough Machining of Cavity 模仁粗加工2012年7月2012年8月2012年9月2012年7月2012年7月EDM Machining 电火花加工合格模具提供SLA Approval 原型样品确认WEDM 线切割加工Detail Drawing 模具零件图Rough Machining of Cavity 模仁粗加工Tooling Drawing Approval 模具结构图确认Cavity Block Preparing 模仁备料Holding Block Machining 模座加工Fine Cut of Cavity 模仁细加工Heat Treatment 热处理Elcetrode Machining 电极制作合格样品提供pin Machining Pin 制作engrave 刻字T1 第一次发模Compound die 合模Polishing 抛光Assembly 组合2012年8月2012年8月2012年6月2012年6月2012年 5月2012年 5月13号发货，15号试模。

企业常用生产管理表格(共44个）1．市场计划表1—1 设厂计划（一)表1—2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划(三）2．生产计划表2—1 长远生产计划表表2—2 生产计划综合报表表2—3 月份产销计划汇总表表2—4 产销计划拟定表表2—5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2—7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表(二)表2—9 订单安排记录表（一）表2-10 工作量分析表2—11 产量记录表表2—12 工作日报单表2-13 制造月报表表2—14 各部门合格率控制表表2—15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2—17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2—19 制造通知单表2—20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二）表2-22 最重要作业时间分析表2—23 作业标准时间研究表3．进度安排表3—1 生产进度安排检查表表3—2 生产进度计划表表3—3 生产管理安排核对表表3—4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一)表3—6 机器工作负荷图表（一）表3—7 生产进度控制表(一）4．生产记录表4—1 生产状况记录表表4—2 部门机器运转日记表4—3 生产用料记录单表4—4 考核人员记录表各表4—5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5—2 作业日报表(范例A）表5—3 作业日报表(范例B) 6．生产月报表6-1 生产月报表表6—2 生产计划科月报表表6—3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划(三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核: 填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表(二)月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表（一)月日至月日 NO。

生产进度计划表格-范文模板及概述示例1:生产进度计划表格是一个非常重要的工具，可以帮助企业有效地组织生产过程，提高生产效率，确保生产计划按时完成。

生产进度计划表格通常包含以下几个重要的内容：1.生产任务：列出所需生产的项目或产品的具体任务内容，包括生产数量、生产周期等。

2.时间安排：根据生产任务的需求，制定出合理的时间安排，包括开始时间、结束时间以及每个阶段的时间安排。

3.生产流程：详细列出生产过程中每个阶段的工艺流程、所需材料和设备、人员配备等情况。

4.责任人：明确每个生产任务的负责人，确保责任人能够及时地完成任务并按时交付。

5.监控与调整：定期对生产进度进行监控和评估，及时发现问题并进行调整，确保生产计划顺利进行。

通过一个完善的生产进度计划表格，企业可以更好地掌握生产情况，及时发现问题并进行调整，最终实现生产计划的顺利完成。

因此，制定一个合理的生产进度计划表格对于企业的生产管理至关重要。

示例2:生产进度计划表格是一种用于跟踪制造过程中各个阶段的进度和计划的工具。

通过生产进度计划表格，生产部门可以清楚地了解每个任务的开始时间、结束时间和进度情况，帮助他们有效地安排生产计划，提高生产效率。

生产进度计划表格通常包括以下内容：任务名称、开始时间、结束时间、预计完成时间、实际完成时间、负责人等信息。

生产部门可以根据这些信息及时调整生产计划，确保生产进度按照预期进行。

生产进度计划表格还可以帮助生产部门识别潜在的延迟和问题，及时采取措施加以解决，避免影响整个生产计划。

此外，生产进度计划表格还可以帮助管理层了解生产进度，及时制定决策和调整资源分配。

总之，生产进度计划表格是一个重要的工具，可以帮助生产部门提高生产效率，保证生产计划的顺利进行。

希望公司能够重视并有效利用这一工具，提升整体生产管理水平。

示例3:生产进度计划表格是生产管理中非常重要的工具，它能够帮助生产计划员和生产团队有效地安排生产流程，并且跟踪生产过程中的进度。

生产安排计划表
以下表格为生产安排计划的基础模板，您可以根据实际需求增加或减少列，如添加“生产材料准备情况”、“设备检查情况”等，以更详细地追踪生产计划的执行情况。

同时，随着生产的进行，需要及时更新每个日期的“状态”列，以反映实际的生产进度。

说明：
日期：计划的生产日期。

产品名称：计划生产的产品名称。

生产数量：该日期计划生产的产品数量。

生产批次：每个生产日期的产品批次号。

生产车间：该产品计划在哪个车间进行生产。

负责人：负责该日期生产计划的人员。

状态：表示生产计划的状态，如“未开始”、“进行中”或“已完成”等。