环保与经济发展论文环境保护可持续发展论文:乙丙橡胶生产技术发展的趋势及市场分析
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目录:乙丙橡胶生产工艺及其技术经济分析——摘要、关键词一、乙丙橡胶概述(一)乙丙橡胶的特性及用途(二)乙丙橡胶催化剂(三)乙丙橡胶的改性二、溶液聚合工艺(一)溶液聚合工艺的技术状况(二)溶液聚合工艺的技术特点三、悬浮聚合工艺(一)悬浮聚合工艺的技术状况1、一般悬浮聚合工艺2、简化悬浮聚合工艺(二)悬浮聚合工艺的技术特点四、气相聚合工艺(一)气相聚合工艺的技术状况(二)气相聚合工艺的技术特点五、各种生产工艺的技术经济比较六、结束语参考文献:乙丙橡胶生产工艺及其技术经济分析摘要:乙丙橡胶(EPR)是继Zieg1er一Natta催化剂的发明、聚乙烯和聚丙烯的出现后问世的一种以乙烯。
丙烯为基本单体的共聚橡胶,分为二元乙丙橡胶(EPM)和三元乙丙橡胶(EPDM)两大类。
前者是乙烯和丙烯的共聚物;后者是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,三元乙丙橡胶基本上是一种饱和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性好。
乙丙橡胶具有许多其它通用合成橡胶所不具备的优异性能,加之单体价廉易得,用途广泛,是80年代以来国外七大合成橡胶品种中发展最快的一种,其产量、生产能力和消费量在发达国家中均居第三位,仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶。
1998年世界乙丙橡胶总生产能力约为102吨,消费量为81.4万吨。
初步统计,1999年消费量约为83.61万吨,预计2003年将达到98.0万吨。
1998~2003年乙丙橡胶的需求增长率为3.8%,高于丁苯橡胶和顺丁橡胶需求量的增长速率。
目前乙丙橡胶工业生产工艺路线有溶液聚合法、悬浮聚合法和气相聚合法三种。
下面将分别详细论述其技术状况及待点,并进行技术经济比较。
关键词:催化剂;技术状况;生产工艺;经济分析;一、乙丙橡胶概述(一)乙丙橡胶的特性及用途1.低密度高填充性:乙丙橡胶密度为0.87,可大量充油和加入填充剂,因而可降低橡胶制品的成本,弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点。
橡胶工业的环保与可持续发展橡胶工业是一个重要的产业领域,但同时也面临着环境污染和可持续发展的挑战。
为了保护环境,推动橡胶工业的可持续发展,我们需要采取一系列的措施。
首先,我们需要加强橡胶生产过程中的环境保护措施。
橡胶生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废弃物。
这些废物的排放摧毁了土地和水资源,还污染了空气和水体。
因此,我们应该推动橡胶企业引入先进的废水处理设备和废气处理系统,以减少污染物的排放。
同时,橡胶企业也应该积极开展废弃物的回收和利用,减少固体废弃物的产生。
其次,我们需要提升橡胶种植的可持续性。
橡胶种植会导致森林砍伐和生态系统破坏,而且橡胶种植中还会使用大量的农药和化肥,对土地和水体造成污染。
为了解决这些问题,我们应该促进橡胶种植的可持续管理模式,包括保护和恢复森林、推广有机农业和生物多样性保护等。
此外,还可以通过技术创新,研发出更加耐病虫害的橡胶品种,减少对农药和化肥的依赖。
第三,我们应该推动橡胶工业的循环经济发展。
循环经济是指将资源的生命周期延长,通过资源的回收和再利用减少废弃物的产生。
橡胶工业可以通过回收利用废旧橡胶制品,生产再生橡胶产品,减少资源的消耗和废弃物的排放。
同时,橡胶企业还可以推广橡胶废胶粉的利用,生产橡胶板材、橡胶沥青等产品,进一步实现废物资源化。
此外,政府、企业和社会各方应该加强合作,推动橡胶工业的环保和可持续发展。
政府可以加强监管,制定相关政策和法律,鼓励橡胶企业加强环境管理和技术创新。
企业应该增加环境保护投入,加强自身管理,推动绿色生产。
社会各界可以加强宣传和教育,提高公众对橡胶工业环境问题的关注度,倡导环保行为。
总之,橡胶工业的环境污染和可持续发展是一个重要的问题。
通过加强橡胶生产过程中的环境保护措施,提升橡胶种植的可持续性,推动循环经济发展,以及加强政府、企业和社会各界的合作,我们可以实现橡胶工业的环保和可持续发展,为建设美丽中国做出贡献。
2023年三元乙丙橡胶行业市场分析现状三元乙丙橡胶是一种合成橡胶,被广泛应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等领域。
市场需求的增长和技术创新的推动,使得三元乙丙橡胶行业呈现出良好的发展态势。
本文将从市场规模、需求变化、竞争格局、技术进步等方面对三元乙丙橡胶行业进行分析。
首先,三元乙丙橡胶市场规模逐年扩大。
近年来,全球汽车产业快速发展,汽车轮胎作为三元乙丙橡胶的主要应用领域,对其需求量不断增加。
此外,建筑材料、橡胶制品等领域对三元乙丙橡胶的需求也在不断上升。
据统计,2019年全球三元乙丙橡胶市场规模约为40亿美元,预计到2025年将达到70亿美元。
其次,三元乙丙橡胶市场需求呈现多元化的特点。
随着汽车产业的发展,汽车轮胎对三元乙丙橡胶的需求量占据了市场的主导地位。
同时,橡胶制品、建筑材料等领域对三元乙丙橡胶的需求也在快速增长。
这种多元化的需求结构为三元乙丙橡胶行业提供了更广阔的发展空间。
再次,三元乙丙橡胶行业竞争格局相对集中。
目前,全球三元乙丙橡胶市场上主要的生产企业有科思创、LANXESS、胜湿橡胶等。
这些企业在产品研发、生产技术、市场渠道等方面具有一定的竞争优势。
随着市场规模不断扩大,新的竞争者可能会进入到该行业,但行业集中度预计仍将保持较高水平。
最后,技术进步促进了三元乙丙橡胶行业的发展。
近年来,随着科学技术的进步,三元乙丙橡胶的生产工艺和产品性能不断提升。
新型的催化剂、改性剂以及生产工艺等技术的应用,使得三元乙丙橡胶在耐热性、耐寒性、耐油性等方面的性能得到了显著改善。
同时,技术创新也进一步降低了生产成本,提高了产品的竞争力。
综上所述,三元乙丙橡胶行业面临着巨大的发展机遇。
随着汽车工业和橡胶制品行业的快速发展,三元乙丙橡胶的市场需求将不断增加。
同时,技术进步和创新将进一步推动该行业的发展。
然而,行业竞争也将更加激烈,在市场定位、产品质量、价格竞争等方面,企业需要不断提高自身竞争力,以确保在市场竞争中取得优势地位。
中国乙丙橡胶行业发展现状及未来前景预测一、行业发展现状:1.市场需求增长:随着中国经济的发展和人民生活水平的提高,对橡胶制品的需求越来越大。
乙丙橡胶广泛应用于汽车制造、建筑、电子、医疗和日用品等多个领域,市场需求稳定增长。
2.产能扩张:中国乙丙橡胶生产企业近年来进行了大规模的产能扩张,新建和改扩建项目纷纷启动。
例如,中国石化和中国石油等大型企业相继投入乙丙橡胶生产线建设,提高了国内乙丙橡胶的产能。
3.技术进步:中国乙丙橡胶行业在生产工艺、质量控制和环保等方面取得了显著进展。
一些企业引进了国外先进的生产技术和设备,提高了产品的质量和竞争力。
4.外贸出口增长:中国乙丙橡胶产品出口量不断增加,成为世界乙丙橡胶的主要供应国之一、中国乙丙橡胶产品在价格和质量上具有竞争优势,受到国际市场的欢迎。
二、未来前景预测:1.市场需求稳定增长:随着乘用车市场的持续扩大、建筑业的发展和新能源汽车的推广,中国乙丙橡胶的市场需求有望继续保持增长态势。
另外,乙丙橡胶在医疗、日用品等领域的应用也将进一步拓展。
2.技术创新提升竞争力:中国乙丙橡胶企业需要加大科研力度,加强自主创新能力,推动行业技术的进一步发展。
提高产品质量、开发高性能乙丙橡胶,将有利于提升企业的竞争力和市场份额。
3.环保要求不断提高:随着环保意识的提高和政府对环境保护的要求越来越严格,中国乙丙橡胶企业将面临更大的环境压力。
企业需要加大环保投入,提高生产过程中的资源利用率,减少排放,以满足环保要求。
4.国际市场竞争加剧:乙丙橡胶是全球化的产品,在国际市场上竞争激烈。
中国乙丙橡胶企业需要加强国际合作,提高产品质量和技术水平,提升运作效率,从而在竞争中占据更有利的地位。
综上所述,中国乙丙橡胶行业发展前景广阔。
产量增长、技术进步、市场需求持续增加以及国际化竞争等因素将推动行业的发展。
但同时也面临环保压力和国际市场竞争等挑战,需要企业加大创新力度,提高产品质量和竞争力,以实现可持续发展。
橡胶行业的发展趋势与市场前景杨忠敏(湖北十堰东风汽车公司,湖北 442001)摘要:橡胶在国民经济发展中占据非常重要的地位,是一种战略性的不可替换的物资,但从需求量和自然橡胶相宜种植的范围来看,天然橡胶将成为国民经济发展中凸起的瓶颈题目。
针对橡胶及其行业在国民经济发展中的地位,阐述了橡胶工业的发展特点与商机,研究了车市回暖刺激车用橡胶产品市场的态势,以及车用轮胎产品拉动橡胶市场的需求;指出了橡胶工业的高新技术产品开辟了新经济的增长点,橡胶工业的发展趋势及市场前景。
关键词:节能减排;橡胶行业;发展商机1 橡胶及其行业在国民经济发展中的地位橡胶在国民经济发展中占据非常重要的地位,是一种战略性的不可替换的物资,但从需求量和自然橡胶相宜种植的范围来看,天然橡胶将成为国民经济发展中凸起的瓶颈题目。
所谓橡胶工业,在国际上主要是指以橡胶等弹性体为主料,混入炭黑一类补强副料,并且添加多种功能性助剂,同时结合以纤维、金属等材料作为支撑骨架,经过成型加工和硫化而制成橡胶制品的工业。
橡胶工业为区别于作为原料的天然橡胶和合成橡胶生产业,又将它称为橡胶加工工业,经济产业中则称为橡胶制品工业。
在人类社会发展的现代进程中,橡胶工业也是一门不可缺少的经济产业。
而在橡胶工业发展过程中,橡胶工艺及橡胶机械(或机电)技术的进步和发展起了重要的推动作用。
世界橡胶工业历经160余年的发展,如今已成为许多发达国家重要的传统产业,全球的年橡胶消耗量达到1700万吨以上,有约10万种各类橡胶制品遍及人类社会的各个领域。
橡胶工业的发展,橡胶工业技术及橡胶机械技术构成了橡胶制品的全部技术过程作者简介:杨忠敏(1946—),男,湖北武汉人,大学本科学历,东风汽车公司高级工程师,从事材料技术工作。
和产业技术体系。
2009年,我国天然橡胶实际需求量达到270万吨以上,而国内的橡胶产量只有60万吨,产地仅仅局限于海南、云南地区。
我国的橡胶消费量将以6%的年增长率,到2010年,将达到每年700万吨,再到2020年达到800多万吨,由目前全球橡胶消费份额的22%将上升到29%。
乙丙橡胶市场分析一、市场概况乙丙橡胶是一种合成橡胶,由乙烯和丙烯两种单体聚合而成。
乙丙橡胶具有优良的耐磨性、耐油性和耐高温性能,广泛应用于汽车轮胎、工业制品、建筑材料等领域。
本文将对乙丙橡胶市场进行详细分析。
二、供需情况1. 供应方面:乙丙橡胶的生产主要集中在亚洲地区,其中中国、日本和韩国是主要的生产国家。
根据最新数据,中国乙丙橡胶的年产量约为XX万吨,占全球总产量的XX%。
此外,日本和韩国的产量分别约为XX万吨和XX万吨。
2. 需求方面:乙丙橡胶的主要需求来自汽车制造业、建筑材料行业和工业制品制造业。
随着全球汽车产量的增加和建筑业的发展,乙丙橡胶的需求也在不断增长。
根据市场调研数据,预计未来五年内,乙丙橡胶的需求量将以每年X%的速度增长。
三、价格走势1. 近期价格:根据最新行情,乙丙橡胶的近期价格为每吨XX美元。
价格受到原材料价格、供需关系和市场预期等因素的影响。
2. 影响因素:乙丙橡胶价格受到原油价格、乙烯和丙烯的价格、生产成本和市场供需关系等因素的影响。
原油价格的波动、乙烯和丙烯的供应情况以及生产成本的变化都会对乙丙橡胶价格产生影响。
3. 预测趋势:根据市场分析师的预测,未来一年内,乙丙橡胶的价格有望保持稳定增长。
原油价格的回升、乙烯和丙烯的供应紧张以及乙丙橡胶需求的增加都将推动价格上涨。
四、市场竞争格局乙丙橡胶市场存在着激烈的竞争。
目前,全球乙丙橡胶市场的主要参与者包括中国石化、日本旭化成、韩国LG化学等大型化工企业。
这些企业通过技术创新、产品质量和价格竞争等方面争夺市场份额。
五、市场前景展望1. 市场机遇:随着全球汽车产量的增加和建筑业的发展,乙丙橡胶的需求将继续增长。
此外,新兴市场对乙丙橡胶的需求也在逐渐增加,为行业发展提供了机遇。
2. 挑战与风险:乙丙橡胶市场面临着原材料价格波动、环保压力和市场竞争加剧等挑战。
此外,全球经济不确定性和贸易摩擦等因素也可能对市场带来风险。
六、结论综上所述,乙丙橡胶市场在供需情况、价格走势、市场竞争格局和市场前景等方面都存在一定的特点和变化。
2024年乙丙橡胶市场分析现状引言乙丙橡胶是一种合成橡胶,由乙烯和丙烯两种单体聚合而成。
它具有优异的耐热性、抗老化性和耐化学品腐蚀性能,因此被广泛应用于汽车轮胎、工业和家居用品等领域。
本文将对乙丙橡胶市场的现状进行分析。
市场概况产能情况自20世纪50年代乙丙橡胶问世以来,其全球产能逐年增长。
根据统计数据,2019年全球乙丙橡胶产能达到X万吨,预计未来几年将继续增长。
行业竞争态势乙丙橡胶市场竞争激烈,主要的竞争对手包括合成橡胶生产商和橡胶制品厂商。
合成橡胶生产商主要集中在美国、中国和日本等国家,而橡胶制品厂商则分布在全球各地。
主要应用领域乙丙橡胶广泛应用于汽车轮胎、工业和家居用品等领域。
其中,汽车轮胎是其最大的应用市场,占据乙丙橡胶需求量的X%。
此外,工业和家居用品市场对乙丙橡胶的需求也在不断增长。
市场驱动因素1. 汽车工业的快速发展随着全球汽车工业的迅猛发展,对乙丙橡胶的需求也在不断增加。
汽车轮胎是乙丙橡胶最主要的应用领域之一,随着汽车销量的增长,对乙丙橡胶的需求也在持续上升。
2. 工业产品需求的增加随着全球工业化进程的推进,对乙丙橡胶的需求也在增加。
乙丙橡胶在工业用品中具有优异的性能,可用于制造密封件、管道和输送带等产品。
随着工业生产规模的扩大,对乙丙橡胶的需求也在不断增加。
3. 生活水平提高带动需求增长随着全球生活水平的提高,人们对家居用品的需求也在增加。
乙丙橡胶在家居用品中应用广泛,如鞋子、手套和地垫等。
随着人们对品质和舒适度要求的提高,对乙丙橡胶的需求也呈现增长趋势。
市场挑战与机遇挑战1.原材料价格波动:乙丙橡胶的生产过程中需要大量使用乙烯和丙烯等原材料,而原材料价格的波动会直接影响乙丙橡胶的生产成本。
2.环保压力:随着全球环保意识的提高,对化学行业的环保要求也越来越严格。
乙丙橡胶生产过程中可能产生一些有害气体和废水等,厂商需要投入更多的成本用于环保治理。
机遇1.新兴市场需求增长:一些新兴市场如印度、巴西和东南亚国家等正在经历快速工业化和城市化进程,对乙丙橡胶的需求也在不断增加。
橡胶工业的环保与可持续发展橡胶工业是一个重要的工业部门,但在生产过程中会产生一定的污染和对环境的影响。
为了实现橡胶工业的可持续发展,需要采取一系列的环保措施。
首先,橡胶工业可以采用清洁生产技术来减少对环境的负面影响。
清洁生产技术包括改进生产工艺、提高能源利用效率和减少废弃物排放等措施。
通过采用清洁生产技术,可以降低生产过程中的能源消耗和废弃物排放,减轻对环境的压力。
其次,橡胶工业可以加强对环境的监管与管理。
建立严格的环境管理体系,制定相关法规和标准,对橡胶工业的生产过程进行监管。
同时,加强对橡胶工业企业的监测与评估,对不符合环境要求的企业进行处罚和整改,促使企业提高环保意识和主动采取环保措施。
另外,橡胶工业可以推行循环经济模式。
循环经济模式包括资源的最大化利用和废弃物的最小化排放。
橡胶工业可以通过实施废物回收利用和再利用等措施,将废弃物转化为有价值的资源,降低对环境的负面影响。
此外,橡胶工业还应积极推动技术创新,开展环保技术的研发与应用。
通过引进先进的环保技术,如废气处理技术、废水处理技术和废物处理技术等,可以减少生产过程中的污染物排放,提高资源利用效率,实现生产过程的环保化。
最后,橡胶工业还应与其他相关产业合作,共同推动整个供应链的环保与可持续发展。
橡胶工业需要与原材料供应商、产品销售商和消费者等进行合作,共同致力于减少整个产业链对环境的影响。
这可以通过共同制定环境标准、合作开展环境项目等方式实现。
总之,橡胶工业要实现环保与可持续发展,需要采取一系列的措施,包括采用清洁生产技术、加强对环境的监管与管理、推行循环经济模式、推动技术创新以及与其他相关产业合作等。
只有在环境保护的基础上,橡胶工业才能实现可持续发展,为人类的生活和经济做出更大的贡献。
橡胶产业的升级趋势分析橡胶产业的升级趋势分析一、引言橡胶是一种重要的工业原料,广泛用于制造轮胎、鞋类、塑料制品、橡胶管等多个领域。
随着全球经济的发展和人们对安全、环保、高品质产品的需求不断增加,橡胶产业面临着升级换代的挑战。
本文将从技术创新、产业结构调整、市场需求等方面对橡胶产业的升级趋势进行分析。
二、技术创新1. 绿色橡胶生产技术传统的橡胶生产过程中存在大量的能源消耗和环境污染问题,对生态环境造成了严重破坏。
随着环保意识的提高,绿色橡胶生产技术成为了橡胶产业升级的重要方向。
例如,绿色橡胶生产技术可以减少二氧化碳的排放并增加能源利用效率,同时降低对水资源的需求和对土壤的污染。
2. 新材料应用随着科技的发展,新材料在橡胶产业中的应用越来越广泛,对提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
例如,纳米材料在橡胶制品中的应用可以提高橡胶的抗老化性能和耐磨性能,提高产品的寿命和安全性。
另外,合成橡胶的研发以及其在轮胎生产中的应用也是橡胶产业技术升级的重要方向。
三、产业结构调整1. 产业链延伸橡胶产业链一般包括橡胶种植、橡胶加工、橡胶制品制造和橡胶废弃物处理等环节。
随着科技进步和市场需求变化,橡胶产业链正在向上游和下游延伸。
一方面,橡胶企业开始参与橡胶种植和原料的采购,以确保原料的质量和供应稳定性。
另一方面,橡胶企业开始向下游延伸,积极参与橡胶制品的研发和生产,为客户提供定制化的解决方案。
2. 产业集群发展橡胶产业的集群发展可以提升产业竞争力和创新能力。
通过建立橡胶产业园区,集中橡胶企业和相关企业,形成产业协同效应,提高资源利用效率和技术创新能力。
橡胶产业集群还可以促进技术交流、人才流动和市场拓展,推动橡胶产业的升级和创新。
四、市场需求1. 高端产品需求增加随着人们对生活品质和安全性要求的提高,高端橡胶制品的需求不断增加。
例如,高性能轮胎、橡胶密封产品和橡胶防护制品等产品在汽车、建筑、电子等领域得到广泛应用,对橡胶产品质量和性能提出了更高的要求。
乙丙橡胶(EPR)是20世纪80年代以来合成橡胶品种中发展最快的一种,是世界上耗胶量仅次于丁苯橡胶和顺丁橡胶的第三大合成橡胶品种。
由于乙丙橡胶具有卓越的耐候性、耐臭氧性和耐热老化性、耐化学品(非极性溶剂除外)性能和电绝缘性能,广泛用于汽车制造、建筑、聚合物改性和电线电缆等领域。
主要消费市场是汽车工业、建筑材料、电线电缆、聚烯烃改性和油品添加剂等。
一、世界市场分析目前,全世界共有10个国家的24套装置生产乙丙橡胶,据世界合成橡胶生产者协会(IISRP)统计,2005年全世界乙丙橡胶的总生产能力为151万吨/年,其中西欧地区为49万吨,北美地区为47万吨,亚太地区为23万吨,拉丁美洲等其他地区为33万吨。
2006年统计的世界主要乙丙橡胶装置生产能力见表1,至2006年底统计的乙丙橡胶实际生产能力为152万吨/年。
表1 2006年世界主要乙丙橡胶装置生产能力万吨/年注:①美国Lion共聚体公司于2007年2月初收购科聚亚公司乙丙橡胶业务;②埃克美孚/韩国锦湖石化/JSR的合资企业。
在2006年产能中,各大公司所占比例分别为:埃克森美孚公司17.6%,杜邦-陶氏公司15.1%,三井化学公司占14.5%,帝斯曼公司12.2%,朗盛公司7.6%,Lion公司(原康普顿)6.1%。
六大乙丙橡胶生产商产能占世界总产能的73%。
世界六大乙丙橡胶生产商的产能及所占比例见表2。
表2 世界六大乙丙橡胶生产商的产能万吨/年世界乙丙橡胶需求正逐年增长,2003年和2004年需求量分别达到97.5万吨和116万吨,2005年需求量达到约121万吨。
近几年世界乙丙橡胶产量见表3。
乙丙橡胶在世界和欧洲合成橡胶生产中各占12%和17%左右。
表3 近几年世界乙丙橡胶产量万吨/年2006年起全球乙丙橡胶需求的年均增长率为4%,亚太地区(除日本外)增速最快,年均增长率将达7%,中国将达10%。
东/中欧(包括俄罗斯)需求也较快增长。
新增投资主要在亚洲。
2024年乙丙橡胶市场前景分析概述乙丙橡胶,又称为EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer Rubber),是一种合成橡胶,具有优异的耐热、耐候、耐酸碱及电绝缘性能,广泛应用于汽车、建筑、电气等领域。
本文将对乙丙橡胶市场前景进行分析。
1.市场规模据市场调研数据显示,全球乙丙橡胶市场规模在过去几年稳步增长。
乙丙橡胶的应用领域广泛,特别是在汽车行业和电气设备领域需求持续增加,为乙丙橡胶市场提供了良好的增长动力。
预计未来几年乙丙橡胶市场规模将继续扩大。
2.市场驱动因素乙丙橡胶市场的主要驱动因素包括汽车行业的增长、建筑行业的发展以及电气设备需求的增加。
汽车行业是乙丙橡胶的主要应用领域之一。
随着全球汽车销量的持续上升,乙丙橡胶作为汽车密封、悬挂系统等关键零部件的重要材料,市场需求将持续增加。
近年来,建筑行业在全球范围内持续发展,乙丙橡胶在建筑材料中的应用逐渐增多。
乙丙橡胶具有耐候性好、耐高温、抗老化等特点,适用于建筑屋面、防水材料等领域,因此建筑行业对乙丙橡胶的需求也在增加。
电气设备是另一个重要的乙丙橡胶应用领域。
随着全球电力设备的升级换代,对绝缘材料的要求也越来越高。
乙丙橡胶因其良好的电绝缘性能在电气设备中得到广泛应用,并且随着电力设备需求的增加,乙丙橡胶市场也将有更大的发展空间。
3.市场挑战尽管乙丙橡胶市场前景看好,但仍面临一些挑战。
首先是原材料价格的不确定性。
乙丙橡胶的生产离不开原材料丙烯和乙烯,而丙烯和乙烯价格波动较大,对乙丙橡胶价格造成一定影响。
其次,乙丙橡胶面临来自氟橡胶和硅橡胶等材料的竞争。
虽然乙丙橡胶在某些方面具有优势,但在一些特殊应用领域,氟橡胶和硅橡胶等材料的性能更加出色,这对乙丙橡胶市场构成一定压力。
最后,市场竞争激烈也是乙丙橡胶面临的挑战之一。
随着乙丙橡胶市场的扩大,市场上出现了越来越多的竞争对手,要在激烈的市场竞争中保持竞争优势是一项不容忽视的任务。
橡胶工业的环保与可持续发展
环保与可持续发展在橡胶工业中的重要性
橡胶工业作为工业生产过程中的一个重要行业,给人们带来了很多便利,可以说是现代工业的基础之一、但是,随着时代的发展,环境问题日
益凸显,污染变得越来越严重,因此,橡胶工业也面临着越来越多的环保
问题,这就要求橡胶行业在发展过程中要注重可持续发展。
首先,环保对橡胶工业来说有很多重要的作用,首先是改善环境质量,确保人们的生活和生态环境得到有效保护;其次是降低生产成本,减少污
染物的排放;第三是提升品牌价值,保护企业形象。
其次,可持续发展对橡胶工业也是至关重要的。
可持续发展的本质就
是要确保橡胶工业的经济效益和社会效益,社会效益指的是维护社会的稳定,维护公众的利益,维护自然环境的稳定;经济效益指的是提高企业的
经济效益,降低企业成本,增加企业的投资回报率,从而让企业能够长期
持续发展。
此外,橡胶工业要实现可持续发展,还必须充分考虑人的因素,特别
是劳动者的权利和利益。
橡胶企业的经营者应当重视安全卫生和个人权利
的保障,尊重劳动者的人格尊严,改善劳动者的劳动条件,增加劳动者的
报酬。
环保与经济发展论文环境保护可持续发展论文:乙丙橡胶生产技术发展的趋势及市场分析摘要:介绍了乙丙橡胶(EPR)生产技术的最新发展趋势及进展,分析了国内外乙丙橡胶的生产消费现状及发展前景。
2009年世界乙丙橡胶的总生产能力约为127·7万t ,总消费量约为115·0万t。
预计2014年总消费量将达到135·0万t。
2009年,我国乙丙橡胶的总生产能力为2·0万t ,消费量为19·0万t ,预计到2014年总消费量将达到约24·0万t。
针对我国乙丙橡胶的生产状况及未来发展所面临的挑战,提出了今后的发展对策。
关键词:乙丙橡胶,生产技术,市场分析乙丙橡胶(EPR)是由乙烯和丙烯为主要单体共聚而得的聚合物,依据分子链中单体组成的不同,有二元乙丙橡胶(EPM)和三元乙丙橡胶(EPDM)。
乙丙橡胶具有优异的耐臭氧性、耐老化性、耐化学品腐蚀性以及电绝缘性能等,加之单体价廉易得,在汽车部件、建材用防水卷材、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂以及聚烯烃改性等方面具有广泛的应用。
目前,世界乙丙橡胶的生产能力总体过剩,但我国的生产能力和产量却不能满足国内实际生产的需求,每年都得大量进口,开发利用前景广阔。
1生产技术的发展趋势随着聚烯烃弹性体技术的发展,乙丙橡胶的生产技术己从单一的Ziegler-Natta催化体系及其相应的溶液聚合工艺发展成现在的Ziegler-Natta系-茂金属系-单点催化等系列催化体系及其相应的溶液聚合工艺-悬浮聚合工艺-气相聚合工艺组成的多元化技术格局。
同时,新产品的不断开发,使得其应用领域更加宽广。
1.1溶液聚合工艺仍将处于主导地位在今后一个相当长的时期内,合成乙丙橡胶的3种工艺,即溶液聚合、悬浮聚合体系和茂金属催化体系溶液聚合将会并行发展,其中传统催化剂体系的溶液聚合工艺技术成熟,产品质量好,品种牌号覆盖面广,仍将是近期合成乙丙橡胶的基础技术。
茂金属催化剂体系有望逐步应用于溶液聚合以至悬浮聚合,成为更加重要的催化剂体系之一。
气相聚合法是乙丙橡胶生产技术的重要进展,而且其催化剂体系从Ziegler-Natta 经典型的预聚合型发展到茂金属型。
同时生产工艺得到不断优化和完善。
但是,由于该工艺本身的一些缺陷,尤其是产品牌号较少,无法更好地满足实际生产的需求,因此,在未来大规模发展的可能性较小,尤其是最近世界上惟一一套由美国陶氏化学公司拥有的气相法乙丙橡胶生产装置的关闭,有可能会延缓该技术的进一步推广[1]。
1.2聚合催化体系不断更新(1)茂金属催化技术优势明显。
茂金属催化剂应用于乙丙橡胶合成并实现工业化,标志着乙丙橡胶合成技术进入一个崭新的发展阶段,具有里程碑意义。
茂金属催化乙丙共聚技术的优点是催化活性效率高,用量少,催化剂残余物极少, 不需要脱催处理,可采用高温溶液聚合。
聚合反应液中乙丙橡胶浓度高(16.4%),热能利用率高,产品颜色浅,聚合物结构均匀,链的长度均一,堆积密度小,相对分子量分布及化学组成较窄,尤其可通过改变茂金属结构可以准确地调节乙烯、丙烯和二烯烃的组成,在很大范围内调控聚合物的微观结构,从而合成出新型链结构的不同用途的产品牌号。
这种既可生产二元乙丙橡胶,也可生产三元乙丙橡胶的特点使之成为乙丙橡胶具有发展潜力的催化剂类型[2]。
(2)非MAO茂金属催化体系成为热点。
助催化剂是茂金属催化剂的重要组成部分,目前使用最多的助催化剂是MAO。
由于生产MAO的生产成本较高,且在茂金属催化体系中的使用量大,因而在很大程度上限制了茂金属催化剂的发展速度。
因此,近年来,积极开发不使用MAO助催化剂的高活性茂金属催化体系成为国内外乙丙橡胶研发领域的一个热点发展趋势。
(3)非茂单活性中心催化剂倍受关注。
在乙丙弹性体的合成发展史中,继传统的Ziegler-Natta催化剂和茂金属催化剂之后,非茂单中心(也称单活性中心)催化剂在乙丙橡胶合成中得到应用,并取得突破性进展。
目前有竞争力的新一代非茂单点催化剂包括镍-钯系催化剂、铁-钴系催化剂等类型的单点催化剂。
这类催化剂的某些性能已达到或超过茂金属催化剂,有些非茂单点催化剂已经应用于聚烯烃的生产中。
荷兰DSM 公司2008年底采用Nova化学公司的非茂单点催化剂在其荷兰Geleen的一套三元乙丙橡胶装置生产新一类弹性体产品ACE,2009年初第一批特种三元乙丙橡胶KeltanACE产品面世,其中包括一类含高选择性乙烯基降冰片烯(VNB)作为第三单体的新型三元乙丙橡胶[3]。
1.3其它单体进入乙丙弹性体近年来,除了目前常用的乙叉降冰片烯(ENB)、双环戊二烯(DCPD)以及1,4-己二烯(1,4-HD)等作为第三单体外,一些新的其他烯烃单体如5-乙烯基-2-降冰片烯(VNB)、1,7-辛二烯、7-甲基-1-6-辛二烯等也逐渐进入到乙丙橡胶聚合物中。
这些烯烃化合物作为第三或第四单体参与乙烯和丙烯的共聚反应,制备出如乙烯-辛烯二元共聚物(EOC)、乙烯-丙烯-VNB三元共聚物、乙烯-丙烯-ENBVNB四元共聚物等新产品,从而赋予乙丙弹性体新的功能,使乙丙橡胶的性能更具有专门化、更具完善化。
1.4需求结构不断发生变化乙丙橡胶产品结构正在发生变化,传统的乙丙橡胶已受到其它更廉价热塑性弹性体的冲击。
如乙丙橡胶基TPO、TPV 等在汽车、聚合物改性等方面将成为乙丙橡胶的主要替代品。
以改善下游制品加工性能、降低下游加工成本等为目的的各种新结构乙丙橡胶(双峰、长链支化等)、改性乙丙橡胶、专用乙丙橡胶已成为重要的乙丙橡胶品种,向着特性化、功能化、专用化方向发展,成为乙丙橡胶新产品的发展趋势。
此外,低分子量、超低黏度乙丙橡胶和液体乙丙橡胶已作为热塑性弹性体的拳头产品进入聚合物改性领域,各种化学改性乙丙橡胶以及各种乙丙橡胶专用料等越来越受到应用者的青睐。
采用新型单体合成的新型乙丙橡胶成为新的市场需求。
总之,随着环保理念的进一步强化,环保化工艺以及环保型乙丙橡胶将成为乙丙橡胶生产和需求结构的重要变化[4]。
1.5新型应用技术不断得到发展近年来,乙丙橡胶工业化生产技术的发展已经步入一个相对稳定的完善时期,而应用开发则成为乙丙橡胶的研发热点,也是乙丙橡胶今后的发展方向。
各种改性、共混、并用的新产品的开发研究,为乙丙橡胶应用拓展了新的领域。
在改性研发上,主要有各种接枝(如Lion公司的Royal therm 系列有机硅改性乙丙橡胶)、卤化(氯化、溴化)、环氧化、离子化等改性乙丙橡胶;在并用研发上,乙丙橡胶与各种塑料(如PP 等)、橡胶(如NBR等)共混或并用后得到的新型特种弹性体、复合材料,使乙丙橡胶的功能性得到广泛的延续和发展。
2世界乙丙橡胶的供需现状及发展前景2·1生产现状近几年,世界乙丙橡胶工业的发展呈现以下主要发展特征。
(1)生产能力及产量总体呈现缓慢增长的趋势,新增装置的扩大与装置的减荷、关、停同时存在成为世界乙丙橡胶生产的最新发展现状;(2)合成技术以溶液聚合法为主,尤其是其中以茂金属为催化剂的溶液法得到了快速的发展,新建装置基本上都采用该方法;(3)新产品开发迅速,如高乙烯含量的高生胶强度乙丙橡胶、高不饱和的三元乙丙橡胶、液体乙丙橡胶以及热塑性乙丙橡胶等,使得应用领域不断拓展;(4)生产趋于集中。
生产能力和生产技术主要控制在DSM弹性体公司、陶氏化学公司以及埃克森美孚化学公司等少数几个跨国公司手中;(5)市场竞争日益激烈。
与其他合成橡胶品种相比,乙丙橡胶的市场竞争比较激烈,尤其是在亚洲的中国和东南亚地区,乙丙橡胶需求近年来一直保持较高的增长率,因而也成为全球乙丙橡胶未来装置和市场开拓的焦点[5]。
截止到2009年年底,全世界乙丙橡胶的总生产能力为127·7万t,生产装置主要集中在北美、西欧和亚洲地区,其中北美的生产能力占世界乙丙橡胶总生产能力的37·98%,西欧占31·32%,亚洲占25·06%。
埃克森美孚化学公司是目前世界上最大的乙丙橡胶生产厂家,生产能力为26·5万t/a,占世界乙丙橡胶总生产能力的20·75%;其次DSM弹性体公司,生产能力为20.2万t/a,占总生产能力的15·82%。
其中采用溶液聚合法的生产能力为112·2万t/a,占总生产能力的87·86%;采用悬浮聚合法的生产能力为15·5万t/a,占总生产能力的12·14%。
随着亚洲(尤其是中国大陆)多套新建或扩建装置的建成投产,预计到2014年,全世界乙丙橡胶的总生产能力将达到约145·0万t,增长主要来自亚洲地区,而北美地区的生产能力将出现负增长,其他地区的生产能力基本保持不变。
2009年世界乙丙橡胶的主要生产厂家情况见表1。
2·2消费现状及发展前景从总体上说,近年来世界乙丙橡胶的需求比较稳定。
2004年,全世界乙丙橡胶的消费量为107·5万t,2008年为109·5万t, 2009年消费量约为115·0万t,同比增长约5·02%。
其中北美地区的消费量占世界乙丙橡胶总消费量的25·22%,拉丁美洲占4·00%,西欧占23·91%,中东欧占6·00%,亚洲占36·78%,世界其他国家和地区占4·09%。
预计今后几年,世界乙丙橡胶的消费量将以年均约3·2%的速度增长,到2014年总消费量将达到约135·0万t,其中亚洲地区是消费增长的主要驱动力,消费量的年均增长率将达到5·0%,其次是拉丁美洲地区,年均增长率将达到3·7%,而北美和西欧地区的消费量虽然也有所增长,但年均增长率分别只有1·0%和0·7%左右。
在消费结构上,世界各主要国家和地区存在一定的差异。
美国汽车部件对乙丙橡胶的需求量占乙丙橡胶总消费量的26·0%,聚合物改性占21·6%,防水卷材占17·2%,油品添加剂占8·8%,电线和绝缘电缆占10·3%,机械部件占2·9%;软管(不含车用)占2·2%,其它方面占11·0%;西欧地区汽车部件对乙丙橡胶的需求量占总消费量的49·4%,聚合物改性占11.4%,防水卷材占11·3%,电线和绝缘电缆占9·2%,油品添加剂4·0%,机械部件4·0%,其它方面占12·1%;日本工业橡胶制品的需求量占乙丙橡胶总消费量的52·6%,塑料掺混制品占26·3%,防水卷材占3·2%,电线和绝缘电缆占2·8%,汽车轮胎及软管占1·9%,其它方面占13·3%。