广东坚美铝型材厂有限公司（高边分厂）项目环境影响报告书（简本）编制单位：环境保护部华南环境科学研究所二Ο一O年四月十五日目录1.1建设项目概况 (3)1.2工程分析结论 (3)1.2.1营运期污染源及其污染物排放量 (3)3.3.1 废水 (3)3.3.2 废气 (4)3.3.3 噪声 (4)3.3.4 固体废弃物 (4)1.3污染控制和环境保护目标 (5)1.3.1污染控制要求 (5)1.3.2环境保护目标 (5)1.4.2 环境敏感点 (6)1.4项目周围环境质量现状结论 (7)1.5环境影响评价结论 (7)1.5.2 营运期...................................................................................错误！未定义书签。
1.6污染防治措施及对策的评价结论 (8)1.6.1水污染防治措施 (8)1.6.2大气污染防治措施 (8)1.6.3噪声污染防治措施 (9)1.7 清洁生产和总量控制 (9)1.7.1 清洁生产 (9)1.7.2总量控制 (9)1.8综合结论 (9)1.1建设项目概况项目选址位于佛山市南海区大沥镇高边，广云公路北侧，东面是高边永兴铝材厂，北隔农田约400米外是谭头村，500米外是广三高速公路，西面约300米外是东边村，南隔广云公路约100米外是张边村。
项目由广东坚美铝型材厂有限公司投资，属扩建项目。
扩建前该厂年产铝合金建筑型材1万吨、铝棒2万吨，已于1999年进行过环境影响评价，并取得佛山市行政区划调整前的南海市环境保护局批准，扩建后年产铝合金建筑型材2万吨、铝棒2万吨。
扩建前项目总投资为3000万元，其中环保投资为200万元，扩建后项目总投资为1.3亿元，其中环保投资为300万元。
1.2工程分析结论1.2.1营运期污染源及其污染物排放量1.2.1.1 废水（1）工业废水本项目的生产废水主要在氧化电泳车间产生，主要污染物为COD、SS和少量镍、氟化物。
扩建前，废水产生量约为700吨/日，这些废水经处理后一部分循环使用，一部分达标排放，排放量约为500t/d。
扩建后，废水产生量约为860吨/日，排放量约为660t/d，其中，镍在该车间进行回收。
其余车间用水除损耗外均在内部循环使用，不外排。
参考企业提供的耗水系数，对照我所掌握的铝型材耗水系数，确定以12吨废水/吨铝材的系数计算。
（2）生活污水扩建前后，项目有员工约700人，生活用水按人均0.28吨/日计，排污系数取0.8，则日排生活污水量约为160吨。
（3）项目主要水污染物产生、排放情况工业废水、生活污水经厂区排污管网收集排入厂内污水处理站处理达标后排入大范河，由于大范河的水污染状况严重，没有环境容量，因此在区域削减的基础上，必须按照排放标准严格控制污染物排放浓度和排放量。
1.2.1.2 废气扩建前，熔铸车间使用含硫率≤2%的180#重油作燃料，年耗重油1800吨，，的产生速率为24.0 kg/h。
熔铸炉中的铝料含有或多或少的杂质，杂质在受SO2热时燃烧会产生一定量的烟尘，而在搓灰的过程中，铝灰的剧烈翻动也会造成严重的扬尘，因此，生产过程的产污环节主要是熔铸车间的熔铝反射炉和搓灰炉产生的烟尘，据同行业类比和有关监测数据表明，熔铝反射炉和搓灰炉产生的烟尘浓度为300mg/m3。
项目扩建后，熔铸车间使用含硫率≤0.8%的180#重油，年使用量为1500吨，SO的产生速率为3.03 kg/h，烟气量为3030.3 Nm3/h；此车间还使用含硫量≤20.2%的0#柴油，其中柴油的使用量为800吨/年， SO的产生速率为0.40 kg/h，2烟气量为1212.1 Nm3/h。
其他车间使用液化石油气及天然气，因此SO、烟尘污2染基本可以不考虑。
1.2.1.3 噪声本项目噪声主要来源于动力车间（空气压缩机）、水泵等产生的噪声，固定噪声源及噪声值见下表，移动噪声源为厂外货运车，约为90 dB(A)。
本项目固定噪声源位置及噪声值位置序号 噪声源 机器1米处噪声值dB(A)1 切割封装 80 铸造车间2 空压机 90 动力车间3 冷却塔、水泵 75-85 泵房1.2.1.4 固体废弃物本项目的固体废物，主要是：1、挤压过程产生的废料边角料、碎屑，全部按合金牌号管理，返回熔铸炉重新熔铸。
2、熔铸炉产生的少量不能回用的铝灰渣，主要成分为氧化铝，大约占熔铸量的1.5%，即600吨/年，可外卖冶炼厂再冶炼。
3、项目定员700人，按人均产生垃圾1kg/d计，日排放生活垃圾量为0.7吨，由环卫部门处理。
4、污水处理量820t/d，根据每处理1吨废水产2公斤含铝滤渣（干）计算，以滤渣含水率70％计，本项目日产滤渣量5.47吨。
压滤后滤渣，属于《国家危险废物名录》中的代码为17表面处理废物，出售有资质专业单位回收利用。
1.3污染控制和环境保护目标1.3.1污染控制要求分析建设项目实施各阶段对周围环境的影响，筛选对环境可能产生的影响因素，提出问题和相应的环境保护措施及方案，为环境主管部门及企业的环境管理和污染控制提供指导性依据。
项目所有污染物的排放实行总量控制，保证其符合国家和地方的有关排放标准及附近水体、大气、噪声功能区的要求。
针对建设项目的特点和污染源特征，着重控制生产废水附近水体环境的影响，熔铸反射炉所产生废气对大气环境的影响。
项目排放的废水排放前必须达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) 第二时段二级排放标准；项目排放废气必须达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）第二时段二级排放标准；项目厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类功能区限值，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)；项目产生的固体废物必须采取相应的处理措施。
1.3.2环境保护目标本项目污染控制重点是大气污染和水污染，除污染物排放应达到规定的排放标准外，还必须符合污染物总量控制要求。
具体的环境保护目标如下：（1）水环境保护目标改善大范河水质，达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中IV类标准；（2）空气环境保护目标厂址附近的环境属城镇建成区环境，空气质量控制在《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（2000年修正版）二级标准。
（3）声环境保护目标本项目所在区域为居住、商业、工业混杂区，声环境质量应达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类功能区，厂界噪声控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
1.4.2 环境敏感点项目附近的主要敏感点见表1.1-1。
表1.1-1 项目周围敏感目标位置 周围环境敏感目标方位 与本项目最近距离（m ）影响因子 所处功能区 东边村西北 390 张边村西南 190 SO 2、烟尘、噪声高边村西 860 路边村西北 910 谭头村北 500 朗心村西 900 璜溪村西南 920 北海村南 590 白界村西南 680 小圃村东南 800 大沥高级中学东南 950 大沥实验小学东南 2100 许氏宗祠南 2000 大操场公园东南 3100 涌口公园南 4000 西海村东 580 绿杨村东北 700 松岗文化公园东北 1800 抱伦村东北 3000 沥北村东北 3100 湖马村东北 3200 夏边村北 830 桃园中学北 2400 孙氏族祠 北 3100SO 2、烟尘 空气二类区 噪声2类区贵州孔公祠北 3400山南村东北 2100磷玉村西北 3800丹丘村西北 1500旋湾村西南 3000联庆村东南 2400西边村东南 1400沥东小学东南 3200大范河东南 500 地表水IV类1.4项目周围环境质量现状结论（1）水环境质量现状结论根据调查结果表明：大范河的3个监测断面COD、BOD5和NH3-N三项指标都超出功能区划Ⅳ类水标准。
本次调查所有监测断面的氟化物、石油类和重金属均未出现超标现象，满足相应功能区划的水质标准。
（2）大气环境质量现状结论本次监测的SO2、NO2、PM10、、TSP的Pi值均小于1，说明该4项污染物在环境空气中的含量符合环境质量标准要求，尚有环境容量。
总的看来评价区大气环境质量良好。
（3）声环境质量现状结论各监测点的现场噪声监测结果显示，项目厂界4个监测点和其他敏感点无论是昼间或夜间，环境噪声都在2类区控制标准范围内，声环境质量良好。
（4）生态环境质量现状结论评价结果表明，项目所在地的生态环境质量处于相对低的水平。
1.5环境影响评价结论（1）水环境影响评价结论由预测结果可见，由于当地的纳污水体解放涌和西南涌受到严重的有机污染，自净能力极差，基本上没有环境容量，项目的废水即使达标排放也加重了水体的污染负荷。
若废水在非正常工况下直接排放，更会造成严重污染。
（2）大气环境影响评价结论本项目熔铸炉排放的主要大气污染物小时浓度、日均浓度、年均浓度均能满足标准要求，对环境敏感点的影响较小。
（3）声环境影响评价结论本项目的噪声源主要是动力车间（空气压缩机）、水泵等产生的噪声，项目扩建后各种噪声源产生的噪声对周围环境会产生轻微的影响，但考虑到项目距居民区较远，故可以认为本项目营运期噪声对当地的声环境影响很小。
（4）固体废物影响评价结论营运期码头产生的固体废物主要为铝灰渣、铝滤渣、生活垃圾。
铝灰渣外卖冶炼厂再冶炼，铝滤渣出售有资质专业单位回收利用，在征得当地环卫部门许可情况下，生活垃圾经收集后统一送往符合建设标准的城市生活垃圾处理场处置或综合处理。
对于无害的工业固体废物，首先进行回收利用，对不能回收综合利用的成分，应按照当地环境保护主管部门的要求进行无害化处置。
如此，本项目固体废物对环境的影响不大。
1.6污染防治措施及对策的评价结论1.6.1水污染防治措施本项目熔铸炉的烟气治理工艺，是通过采用大型抽风机、脉冲阀、PLC脉冲电制系统，脉冲干式布袋除尘器、大型排风管系统及旋流式脱硫系统构成。
熔铸炉排出的高温烟气通过采用蓄热式热量回收装置和多极逆流列管冷却器快速冷却降温，后经过干法脉冲布袋除尘器将烟气中的污染物富集清除，既有利于粉尘分离的优良特点，又提高了后续脉冲布袋除尘系统使用寿命，然后经过旋流式脱硫进行脱硫，气体达标排放。
1.6.2大气污染防治措施本项目采用自动调节pH值，高效凝聚剂沉淀，高压力、高密度压滤的氧化、电泳废水处理工艺，废水由车间引入中和调节池。
中和调节池内设空气搅拌器，加拌有澄清石灰水的碱调节pH至7~8，中和后废水用泵抽送入反应池，抽送过程在泵前投加助凝剂，反应后在送入沉淀池，废水在混凝沉淀池内利用重力作用进行固液分离后，沉淀池上清液可直接外排或回用。
