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200MW除氧器压力控制系统设计

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600MW发电机组除氧器压力控制系统

600MW发电机组除氧器压力控制系统

摘要火力发电厂的热力除氧器是利用汽轮机的抽气加热锅炉给水，使得锅炉的给水达到该压力下的饱和温度，以除去溶于水中的氧气等气体，防止锅炉、汽轮机和管道等热力设备遭到腐蚀；另一方面除氧器是汽水直接接触式的加热器，他是给水加热系统中的一环，利用汽轮机的抽水加热锅炉给水，可以提高电厂的效率，节省燃料。

除氧器是电厂重要的辅助设备之一，是电厂热力系统中不可缺少的环节。

当除氧器内压力突然升高时，水温变化跟不上压力的变化，水温暂低于升高后压力下的饱和温度，因而水中的含氧量随之身高，待水升高至升高后压力的饱和温度时，水中的溶解氧才会降至合格的范围；当氧气压力突然降低时，由于水温高于该压力对应的饱和温度，除氧器内的凝结水会发生自发沸腾现象。

严重时给水泵可能会发生汽蚀，导致重大事故。

因此，在运行中应保持除氧器内压力的稳定。

关键字：除氧器；除氧器压力；饱和温度；组态AbstractThe thermal deaeratorof thermal power plant heatboilerfeed water by the gas pumped from turbine to make the boilerfeed wat e r r ea c h the saturation tempe r ature co r respondi n g tothi spressuretoremoveoxygenandothergasesdissolvedinthewater and prevent corrosion of thermal equipment such asboilers,turbinesandpipes.Ontheotherhand,thedeaeratorisa direct-contact heater. Itis one part of the feedwaterheatingsystem.Itusethewaterpumpedfromturbinetoheatbo ilerfeedwater,thiscan improve the efficiency of the power plant andsavefuel. 教师批阅：Whenthepressureinthedeaeratorsuddenrise,thechangeofthewater temperature教师批阅：can notkeep up.Thewater temperaturewill temporarilylowerthanthesaturationtemperatureunderthe inc re ased pr e ssure, and thus the oxygen c o nt e nt ofthew a terthereupon rising until the water temperature was raisedtothe saturation temperature corresponding to the elevated pressure,the dissolved oxygen in the water will be reduced to qualifiedrange;Whentheoxygenpressureissuddenlyreduced,asthewaterte m perat u re i s higher than t h e satu r a t iontemperat ure correspondingto thepressure,thecondensationwaterinside deaeratorwillspontaneouslyboiling.Inseriouscondition,the cavitation phenomenon of feedwaterpump will resulting inamajor accident. Therefore weshould maintain the stability ofthepress ure within t he dea e ra t orinoperat i on.Key words:Deaerator; Deaeratorpressure ；Saturationtemperature;Configuration摘要 (I)教师批阅：Abstract (I)1、课程设计任务和内容 (1)1.1 课程设计任务 (2)1.2 本次课程设计内容 (3)2、除氧器的简介 (3)2.1 热力除氧的原理 (4)2.2 除氧器的类型 (5)2.3 除氧器的连接系统 (6)3、除氧器压力控制 (7)3.1 除氧器压力控制系统方案 (7)3.2 除氧器压力控制系统参数整定 (8)3.3 除氧器压力控制系统仿真 (10)4、除氧器压力DCS控制系统 (11)4.1 控制总方案 (12)4.2 一次仪表选型 (12)4.3 一次仪表接线 (16)4.4DCS硬件组态 (17)4.5DCS控制组态 (19)4.6 人机界面 (20)5、课程设计总结和体会 (21)附录一 (22)附录二 (23)附录三 (24)参考文献 (25)1 、课程设计任务和内容1 .1 课程设计任务本课程设计是针对学生学习和运用专业知识的综合考核和检查，使学生接受工程类基本训练的重要环节，是自动化（热工）专业的《集散控制系统》专业课程学习的必修内容之一。

200MW汽轮机调速系统说明

200MW汽轮机调速系统说明

200MW汽轮机调速系统的说明书目录一.调节系统说明 (4)二.保安系统说明 (9)（一）超速保护 (9)（二）润滑油压降低保护 (10)（三）冷凝器真空保护 (10)（四）轴向位移保护 (11)（五）危急遮断器试验装臵 (11)（六）自动关闭器及中压缸油动机活动装臵 (12)（七）手动停机按钮 (13)（八）动态超速保护 (13)（九）自动关闭器关闭以后，自动闭锁关闭高加、低加、除氧器各抽汽止回阀及高压缸排汽止回阀，并发声光信号。

(13)（十）相对膨胀（即胀差）指示 (13)（十一）滤油阀 (13)（十二）防火滑阀 (14)（十三）汽封送汽压力调节 (14)三.供油系统说明 (14)四.操作系统说明 (15)（一）启动阀手轮 (15)（二）同步器手轮 (16)五．调整及试验 (17)（一）系统有以下几个环节可供现场调整 (17)（二）系统在现场可进行以下试验 (17)六.调速泵 (18)七.调速器滑阀 (19)1、系统讯号传递部分 (19)2、同步器部分 (20)3、附加保护滑阀部分 (21)八.中间滑阀 (22)1、二次脉动油路及速度变动率调整： (23)2、跟踪二次脉动油路部分 (24)3、控制油动机行程部分 (24)九.超速限制滑阀 (25)十.高、中压缸油动机 (26)十一.启动阀 (29)十二.电磁控制阀 (31)十三.功率限制器 (32)十四.危急遮断器 (34)十五.危急遮断器杠杆 (34)十六.保安操纵箱 (35)十七.危急遮断器滑阀 (36)十八.轴向位移测量阀 (37)十九.轴向位移遮断阀 (38)二十.高压自动关闭器 (39)二十一.中压自动关闭器 (40)二十二.防火滑阀 (42)二十三.放油滑阀 (42)二十四.防火转换阀 (43)二十五.滤油阀 (43)二十六.电液转换器 (44).调节系统说明N200-130-535/535型汽轮机做为大型火力发电站原动机，和相应的锅炉及汽轮机发电机组成成套机组，可以单机发电，也可并网发电。

除氧器压力调节系统

除氧器压力调节系统

扰动量D(s)对被调量Y(s)的影响将为零 实现完全补偿
前馈与反馈控制的比较
反馈控制 设计原理 被测变量 控制器输入 控制规律的实现 控制系统组态 典型控制器 反馈控制理论 被控变量 测量和设定之间的偏差 可以和经济 闭环 P,PI,PD,PID及开关 前馈控制 不变原理 扰动量 被测扰动量 有时只能近似 开环 超前－滞后环节
控制作用
在过程受扰动的影响以前
在过程受扰动的影响以后
恳请大家指导
除氧器压力系统调节
热力除氧原理
水面上气压越低，气体在水中溶解能力越小
水温对应气压
气体全部析出
控制气压，可以控制溶解度， 除氧器自动控制就是压力控制
系统原理图
系统方框图
D(s) Gg(s) Gd(s)
R(s) Yo(s) －
Y(s)
Ge(s) Gz(s) Gc(s)
被调量Y(s)
补偿器 传递函数

200MW除氧器压力控制系统设计

200MW除氧器压力控制系统设计
课 程 设 计 用 纸
摘要
除氧器是将溶解在水中的有害气体尤其是水中的 溶解氧从水中除去， 以免这些有害气体进入锅炉系统造 成热力设备腐蚀，从而影响锅炉系统的正常运作，所以 除氧器在热力发电厂中起到了很重要的作用。 为了保证 除氧器能得到很好的除氧效果， 必须采用恰当的控制算 法。而之前的学者已对除氧器温度、水位控制进行了相 关研究，本设计以除氧器为被控对象，采用传统 PID 控 制算法设计了除氧器压力控制系统， 充分利用了 PID 控 制原理简单、使用方便、适用性强、具有抗干扰能力的 优点。 文中以 PID 控制算法为基础， 通过 PID 参数整定， 确定了最优控制参数，并采用 MATLAB 软件对 PID 控制 进行了仿真研究， 仿真结果表明 PID 控制能够满足超调 量小、 调节时间短的要求。 同时对一次仪表进行了选型， 并实现与 DCS 控制板 I/O 连接， 最后利用组态软件进行 组态硬件、软件及界面仿真，构成了一整套的集散控制 系统。
教师批阅：
关键字：除氧器压力
PID
组态仿真
集散控制系统
-1-
课 程 设 计 用 纸
ABSTRACT
教师批阅：
The deaerator is dissolved in a harmful gas in the water, particularly the dissolved oxygen the dissolved oxygen in the water removed from the water, to avoid these harmful gases into the boiler system causing corrosion of thermal equipment, thereby affecting the normal operation of the boiler system, so deaerator in the thermal power plantsplay a very important role. In order to guarantee the deaerator to get good oxygen scavenging effect must adopt appropriate control algorithms. Before scholars have carried out relevant research on the the deaerator temperature, water level control, the design deaerator charged object, using the traditional PID control algorithm design deaerator pressure control system, full use of the PID control principle is simple Easy to use, applicability, advantages of anti-jamming capability. It based on the PID control algorithm, and through the PID parameters whole set to determine the optimal control parameters, also using MATLAB software PID control carried out a simulation study, the simulation results show that the PID control be able to meet the small overshoot, adjust the short time requirements. The primary instrument selection, and with DCS control panel I / O connections, and finally the use of configuration software to configure the hardware, software and interface simulation, constitute a set of distributed control system.

除氧器自动调节系统课设报告

除氧器自动调节系统课设报告

分散控制系统与现场总线技术课程设计----除氧器自动调节系统一、除氧器压力自动调节系统的任务：维持除氧器压力稳定。

二、除氧器压力自动调节系统的作用与工作原理：除氧器是将溶解在水中的有害气体尤其是水中的溶解氧从水中除去，以免这些有害气体进入锅炉系统造成热力设备腐蚀，从而影响锅炉系统的正常运作，所以除氧器在热力发电厂中起到了很重要的作用。

为了保证除氧器能得到很好的除氧效果，必须采用恰当的控制算法。

而之前的学者已对除氧器温度、水位控制进行了相关研究，本设计以除氧器为被控对象，采用传统PID控制算法设计了除氧器压力控制系统，充分利用了PID控制原理简单、使用方便、适用性强、具有抗干扰能力的优点。

当除氧器内的压力突然升高时，水温变化跟不上压力的变化，水温暂低于升高后压力下的饱和温度，因而水中含氧量随之升高，待水温上升后压力下的饱和温度时，水中的溶解氧才有降至合格范围内；当除氧器压力突然下降时，由于水温高于该压力对应下的饱和温度，除氧器被的凝结水会发生自发沸腾现象。

严重时可能会发生给水泵气蚀，导致重大事故。

因此，将水加热至除氧器的对应压力下的饱和温度是除氧器正常工作的基本条件，在运行中应保持除氧器内压力和温度的稳定。

除氧器必须加热给水至除氧器压力下的饱和温度，才能达到稳定的除氧效果。

在运行中，引起除氧器压力变化的原因主要有：●除氧器滑压运行时，汽轮机符合变化；●水量变化；●进水温度变化；●高压加热器疏水量及疏水温度变化；●除氧器定压运行时，进汽调整门开度变化。

三、除氧器压力自动调节系统的设计由于除氧器压力控制只有调节阀开度位置一个控制点，故采用单回路控制系统进行控制，控制系统框图：要控制除氧器压力，需要测量的是除氧器压力，调节阀开度及调节阀位置。

除氧器的测点选择：通过查找资料，可以知道一个除氧器压力自动调节系统的硬件配置选择如下：除氧器硬件配置图：CBF硬件组态界面显示图如下：四、除氧器压力控制SAMA图除氧器压力自动调节系统的SAMA图如下：除氧器压力经过三个变送器测得的压力信号，经SELM三选的选择器后，经质量判断，如果是坏点则报警。

除氧器的热力系统及运行

除氧器的热力系统及运行

除氧器的热力系统及运行 [ 日期：2005-01-22 ] [ 来自：本站原创]除氧器在运行中，不同工况下它的出水量（负荷）、给水含氧量、迸水量、迸水温度、排汽量、给水泵可靠的运行和具有较高的回热经济性等，都与除氧器热力系统的设计拟定和正确的运行方式有关。

一）除氧器热力系统拟宝和运行中主要注意的问题1．低负荷汽源切换及备用汽源的设置除氧器在低负荷运行时本级抽汽压力降低，定压运行除氧器为维持恒定压力应切换到一级抽汽；滑压运行除氧器为保证自动向大气排气，也需改变运行方式及切换汽源。

一般在上一级较高抽汽管至本级抽汽管上装设自动切换阀，当除氧器工作压力降至某一最低值，本级抽汽满足不了除氧器压力，自动切换至上一级抽汽而停止本级抽汽。

在锅炉开始启动而汽轮机未投运前，或锅炉需要清洗、点火上水时，其用水都必须经过除氧，为此应该设置备用汽源以代替汽轮机抽汽向除氧器供汽。

对母管制电厂可以利用母管上运行的其他机组抽汽作为备用汽源。

而单元制机组，一般设置辅助蒸汽联箱（称厂用蒸汽联箱），用辅助蒸汽联箱的蒸汽作备用汽源。

向辅助蒸汽联箱供汽的汽源，运行机组一一般取自高压缸排汽（即冷再热蒸汽），新建电厂来自启动锅炉，扩建的老厂可用老机组抽汽。

2．除氧器的冷态启动除氧器冷态启动时应注意壳体预热，避免除氧器和给水箱左右及上下壁之间因温差过大产生较大的热应力，该热应力可引起除氧器振动。

现代大型电厂除氧器体积很大，如600MW机组2 400t小除氧器及给水箱，除氧器卧式壳体长15m，直径2． 5m，壁厚25mrn，给水箱长26． 0 4m，直径3． 8m，壁厚32mm，水箱重125．45t。

冷态启动宜采用先送汽后上水的方法，用辅助蒸汽预热壳体20min，使除氧器压力达到0． 1196～0. 149MPa，然后将除盐后的水送人除氧器，逐渐开大迸汽阀，并保持以上压力，使水温达到104～110℃进行大气式除氧。

随机组负荷上升，供除氧器运行的机组抽汽压力超过0．149MPa后，停止辅助蒸汽切换到相应抽汽管上，随机组滑参数启动的要求升压至额定工作压力。

锅炉除氧器过程控制课程设计

锅炉除氧器过程控制课程设计

摘要热力除氧是用蒸汽将给水加热到饱和温度，将水中溶解的氧气和二氧化碳放出。

除氧的目的是防止锅炉给水中溶解有氧气和二氧化碳，对锅炉造成腐蚀，因此对除氧器进行控制具有很强的现实意义。

本文论述了除氧器液位、出口流量、除氧器压力三个被控变量的实验，详细论述了实验内容及过程中遇到的相关问题。

着重论述了PID控制方法在除氧器控制上的应用，对相应的参数进行了整定，以及对实验结果进行了分析。

目录摘要 (I)1 引言...................................................................................................................................................... - 1 -1.1 控制系统的的目的..................................................................................................................... - 1 -1.2 控制系统的意义......................................................................................................................... - 2 -1.3 实验内容..................................................................................................................................... - 2 -1.4 主要任务..................................................................................................................................... - 2 -2 正文...................................................................................................................................................... - 4 -2.1除氧器液位控制.......................................................................................................................... - 4 -2.1.1 实验目的及工艺背景...................................................................................................... - 4 -2.1.2 实验过程.......................................................................................................................... - 4 -2.1.2 控制系统投运和控制器参数整定 .................................................................................. - 8 -2.2 除氧器出口流量控制............................................................................................................... - 12 -2.2.1 控制系统组态................................................................................................................ - 12 -2.2.2 控制系统投运及参数整定 ............................................................................................ - 13 -2.2.3 施加扰动测试控制器性能 ............................................................................................ - 15 -2.2.4 实验结果分析................................................................................................................ - 16 -2.3 除氧器压力控制....................................................................................................................... - 17 -2.3.1 PI控制器特点 ............................................................................................................. - 17 -2.3.2 为什么要控制除氧器的压力 ........................................................................................ - 17 -2.3.3 控制系统组态................................................................................................................ - 18 -2.3.4 控制系统投运及参数整定 ............................................................................................ - 19 -2.3.5 实验结果分析................................................................................................................ - 20 -3 结论.................................................................................................................................................. - 21 -4 收获、体验和建议 ...................................................................................................................... - 22 - 参考文献 ............................................................................................................................................... - 23 -1 引言1.1 控制系统的的目的在我们的设计中，我们主要是以除氧器作为被控对象，由于除氧器是整个工艺过程的开始部分，从公用的工程来的锅炉给水到除氧器，除氧器使用蒸汽把给水加热到饱和的温度，把里面的溶解的氧和二氧化碳逼出来，以免锅炉结垢，除氧器的液位的高低会影响整个系统的工作状态，液位过低，会使的工作水供应不足，导致后续工艺产生不稳定的现象，甚至可能照成巨大的经济损失以及人员安全问题，故必须使得除氧器的液位保持在一定的高度；除氧器的压力和出水阀的流量也均会对除氧器的液位造成影响，从而影响整个系统的工作稳定性，除氧器的压力过高会使得除氧器爆炸，产生不安全的事故，并且压力过大，会使得除氧器中的水被快速的经出水阀被压到除氧器外，供给水的不稳定会使得后续的工艺目的很难实现；除氧器出口的除氧水是去往锅炉汽包的，汽包是产生蒸汽的地方，它的液位非常重要，液位过低就可能造成汽包被烧坏的危险，如果汽包液位过高，产生过热蒸汽的质量就会受到一定的影响，所以汽包液位要控制在一定的范围内，在燃烧系统供应的热量一定，也就是单位时间内蒸发出去的水量一定时，要想使气泡液位稳定下来，就要保证汽包上水流量稳定，所以要对上水流量，也就是除氧器出口流量进行控制；在这个工艺过程中，通入蒸汽的主要目的是为了出去除氧器进料软化水中的氧气，以防送入锅炉的水中含有氧气，腐蚀设备，除氧器对压力的要求比较高，因为除氧器压力过高，会造成除氧器憋压，软化水无法正常蒸发；如果除氧器压力过低会造成除氧不充分，而多余的氧气会在加热的过程中分解出来腐蚀锅炉。

除氧器压力控制课程设计

除氧器压力控制课程设计

除氧器压力控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解除氧器在电厂中的重要作用，掌握除氧器压力的基本概念和影响压力的关键因素。

2. 学生能够描述除氧器压力控制的基本原理，包括相关的物理和化学过程。

3. 学生能够掌握除氧器压力控制的工程计算方法和安全操作标准。

技能目标：1. 学生能够运用所学的理论知识，进行除氧器压力的初步计算和系统分析。

2. 学生通过实例分析和模拟操作，培养解决实际工程问题中除氧器压力控制的能力。

3. 学生能够运用现代工程工具，对除氧器压力控制进行模拟和优化。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对能源转换和利用过程中环境保护的责任意识，强调安全、高效、环保的工程理念。

2. 通过团队协作解决实际问题的过程，增强学生的团队合作精神和沟通能力。

3. 激发学生对电力工程领域的兴趣，鼓励他们探索新技术，培养创新意识和工程伦理。

本课程针对高年级工程技术专业学生设计，结合学生已有的工程基础知识和即将面临的实际工程问题，注重理论与实践相结合，提高学生分析和解决实际问题的能力。

课程目标旨在使学生不仅掌握必要的理论知识，而且能够将这些知识应用于实践，同时培养学生的专业情感和社会责任感。

二、教学内容1. 除氧器的基本原理与结构：介绍除氧器的工作原理、结构特点及其在热力系统中的作用。

- 教材章节：第三章第二节- 内容：热力系统中除氧器的功能、除氧器内部结构及工作流程。

2. 除氧器压力的影响因素：分析影响除氧器压力的各种因素，包括进口水汽条件、除氧器设计参数等。

- 教材章节：第三章第三节- 内容：影响除氧器压力的因素、各种因素之间的关系。

3. 除氧器压力控制方法：讲解除氧器压力控制的常用方法及工程实践。

- 教材章节：第三章第四节- 内容：压力控制原理、控制策略、控制系统设计。

4. 除氧器压力控制案例分析：通过实际案例分析，使学生了解除氧器压力控制在实际工程中的应用。

- 教材章节：第三章第五节- 内容：实际工程中除氧器压力控制的案例分析、解决方案。

《除氧器检修作业指导书》2009.09.30

《除氧器检修作业指导书》2009.09.30
序号
项目名称
质量标准
修前记录
修后记录
结论
1
除氧器内部宏观检查
检查布水槽钢的连接螺栓无脱落，布水槽钢无松动；喷嘴无脱落，并紧锁母无松动，喷嘴弹簧弹性正常；淋水盘箱、栅架平整，无杂物。内部表面无冲刷、磨损、腐蚀、锈蚀现象.支架基础无下沉、倾斜、裂纹等异常现象。
2
除氧器内部焊口、焊缝探伤检查
焊口、焊缝无裂纹。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：刘福东
本指导书审核：陈天毅、仲惟鹏
本指导书审批：黄炳泉
本标准由设备维护部负责解释。
除氧器系统检修作业指导书
1 范围
本指导书适用范围是：贵港电厂2×630MW机组配套的除氧器检修。
W-3
4
凝结水至除氧器逆止门解体检查
4.1
检查阀蝶转动是否活络，测量阀蝶启闭杆与轴套的轴向间隙。
W-4
4.2
清理阀蝶、阀座、密封环及四合环槽，检查接触情况，密封面接触不好要进行研磨，密封面接触连续均匀。
W-4
4.3
检查阀蝶轴、轴套磨损情况，必要时应换新，换新时保证各部配合间隙。
W-4
附录D
（规范性附录）
Ⅱ启闭杆、内外轴套的间隙为0.4－0.5mm
Ⅲ 阀蝶螺母与启闭杆平面间隙为0.5±0.05mm
W-4
8
把各部件清理干净后，所有的配合面，均应用黑铅粉擦过。
注意：清点工器具，防止遗失在阀体内。
10
把阀蝶与启闭杆之间的圆柱销放好，拧上阀蝶螺母，调整好间隙，装好防转销。
11
将阀蝶组件放入阀体，装上阀蝶轴、调整块，端盖换上新的密封圈装复，紧好螺栓。

除氧器水位单回路控制系统设计控制装置及仪表课设

除氧器水位单回路控制系统设计控制装置及仪表课设

课程设计报告( 2012-- 2013年度第二学期)名称：控制装置及仪表课程设计题目：除氧器水位单回路控制系统设计院系：自动化系班级：1001班学号：201002020115学生姓名：李念指导教师：韦根原设计周数：一周成绩：日期：2013年6月27日《控制装置与仪表》课程设计任务书一、目的与要求认知控制系统的设计和控制仪表的应用过程。

1．了解过程控制方案的原理图表示方法（SAMA图）。

2．掌握数字调节器KMM的组态方法，熟悉KMM的面板操作、数据设定器和KMM数据写入器的使用方法。

3．初步了解控制系统参数整定、系统调试的过程。

二、主要内容1．按选题的控制要求，进行控制策略的原理设计、仪表选型并将控制方案以SAMA 图表示出来。

2．组态设计2．1KMM组态设计以KMM单回路调节器为实现仪表并画出KMM仪表的组态图，由组态图填写KMM的各组态数据表。

2．2组态实现在程序写入器输入数据，将输入程序写入EPROM芯片中。

3．控制对象模拟及过程信号的采集根据控制对象特性，以线性集成运算放大器为主构成反馈运算回路，模拟控制对象的特性。

将定值和过程变量送入工业信号转换装置中，以便进行观察和记录。

4．系统调试设计要求进行动态调试。

动态调试是指系统与生产现场相连时的调试。

由于生产过程已经处于运行或试运行阶段，此时应以观察为主，当涉及到必需的系统修改时，应做好充分的准备及安全措施，以免影响正常生产，更不允许造成系统或设备故障。

动态调试一般包括以下内容：ｌ）观察过程参数显示是否正常、执行机构操作是否正常；２）检查控制系统逻辑是否正确，并在适当时候投入自动运行；３）对控制回路进行在线整定；４）当系统存在较大问题时，如需进行控制结构修改、增加测点等，要重新组态下装。

三、进度计划序号设计(实验)内容时间备注1 阅读理解课程设计指导书的要求，根据选题设计内容，小组讨论控制方案，进行SAMA图设计。

确定小组负责人及每人的具体分工。

应用无模型控制器实现高压除氧器系统压力自动调节

应用无模型控制器实现高压除氧器系统压力自动调节

寰墨Ⅵ渊一豁应用无模型控制器实现高压除氧器系统压力自动调节‘‘高慧东魏德春(大庆石化公司热电厂黑龙江大庆163714)[摘要]国内母管制热力系统并列运行的多台除氧器压力自动调节一直以来都是一个技术难题，原因是在白控设计时，把每一个除氧器作为独立的对象考虑而不是把整个除氧器系统看作为一个对象，忽视了它们之间的联系。

简要介绍用无模型控制器控制除氧器系统压力的方法和无模型控制器本身。

[关键词】除氧器无模型控制压力自动中国分类号：TP2文献标识码：^文章编号：1671--7597(2008)1110132一01热电厂现有五台并列运行高压除氧器。

它的作用是用汽机的某级抽汽加热给水至该压力下的饱和温度，除去溶解『．水中的氧气(包括其他气体)的设备，同时它也是汽机回热加热系统中的一级混合式加热器，担负汇集各种疏水、锅炉补水的任务。

若给水中含有氧气，会使管道和锅炉受热面遭到深度针孔腐蚀，含有其它的气体，还会妨碍热交换，降低传热效果。

为此必须进行除氧。

根据亨利定理，在一定压力下，水的温度越高，气体的溶解度越小。

同时某种气体的溶解度正比1二水面上该气体的分压力，因此加热给水使其达到沸点时，水面上的蒸汽压力就接近于水面上的伞压力，其他气体的分压力接近于零，溶解于水中的气体被分解随蒸汽排走，这样就达到除氧的目的。

但要使除氧效果好，必须使水加热到沸点温度，但温度测量迟延大，测点很难选择，所以采用控制除氧器压力的方法，来保证给水被加热到饱和温度，因为饱和温度和饱和压力是一一对廊的。

采用定压运行的方式。

控制住了压力．也就控制住了水中的含氧量。

由此可见除氧器压力控制的重要性。

还由于五台除氧器给水箱的蒸汽空间和水空间都是用汽、水平衡管连接的，补水又是多个地方进入。

这实际上增加了控制的难度。

系统成为一个多变量、大时滞、非线性、强耦合的对象。

系统自1985年投产以来，所设计的自动控制回路形同虚设，控制都是在手动方式下进行，由于投不上自动，当锅炉和化学的水压发生变化或汽平衡不好时，除氧器内汽水交换不稳定发生波动，除氧效果下降，水中含氧量上升，除氧指标不合格。

控装课程设计---除氧器水位单回路控制系统设计

控装课程设计---除氧器水位单回路控制系统设计

课程设计报告( 2013 -- 2014学年度第2学期 )名称：控制装置及仪表课程设计题目：除氧器水位单回路控制系统设计院系：自动化系班级：自动化1104班学号：日期：2014年6月27日除氧器水位单回路控制系统设计一、课程设计的目的与要求1、了解过程控制方案的原理图表示方法（SAMA图）。

2、掌握数字调节器KMM的组态方法，熟悉KMM的面板操作、数据设定器和KMM数据写入器的使用方法。

3、初步了解控制系统参数整定、系统调试的过程。

二、设计正文1、由控制要求画出控制流程图。

对如图1所示的除氧器水位单回路控制系统，要求对除氧器进行单变量定值控制。

除氧器水位经水位变送器测量后，由KMM模入通道送至调节器中。

调节器输出AO1经A/D转换通道控制调节阀，控制除氧器内水位。

图1控制要求：当调节器的给定值SP和测量值PV之偏差超过给定的监视值（15%）时，调节器自动切换至手动（M）方式。

在偏差允许的范围内（15%），允许切入自动（A）方式。

2. 确定对可编程序调节器的要求。

控制系统要求一路模拟量输入（模入）通道输入压力信号，一路模拟量输出（模出）通道输出控制信号控制压力调节阀。

而KMM具有5路模入通道、3路模出通道（其中第一路模出通道AO1可另外同时输出一路4～20mA电流信号），可满足本系统控制要求。

3. 设计控制原理图（SAMA图）。

根据控制对象的特性和控制要求，进行常规的控制系统设计。

SAMA图2SAMA图例是由美国科学仪器制造商协会（Scientific Apparatus Maker’s Association）制订的标准功能图例，用于控制系统设计功能的表达。

图例表示了最基本的功能，在设计使用时把某些功能图例组合在一起，表示某一功能块或显示操作器的功能，从而将全部控制功能表达出来。

图24、绘制KMM组态图并填写KMM控制数据表用所采用的控制仪表制造厂商提供的控制图例和组态方法，在控制装置中实现控制策略。

除氧器内部结构

除氧器内部结构
除氧器内部结构:
1、设备规范：
1）总容积：350立方米；有效容积：235立方 米。
2）型式：内置无头卧式。
3）型号：GC-2163\GS-235.
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2、除氧器水位控制值：
• 1）高Ⅲ值：+1100mm,联关供除氧器四抽
逆止门
及电动门。
• 2）高Ⅱ值：+900mm,开溢流门。
• 3）高Ⅰ值：+800mm,报警。
• 4）正常水位:+300mm--+500mm(除氧器中 心线为0位)。
• 5）低Ⅰ值水位：+400mm报警。
• 6）低Ⅱ值水位：-900mm停给水泵
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3、除氧器压力控制值：
• 1）压力高：1.2MPa,报警。 • 2）压力高高：1.35MPa,安全门动作。 • 3) 压力低:0.15MPa ,报警。 • 4）四抽压力低：0.15MPa，投辅汽供。 • 5）四抽压力高于0.15MPa,切本机四抽。
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除氧器凝结水喷嘴
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给水泵再循环管
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内部封头加热管道及高加疏水管 道
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高加疏水管道
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连排至除氧器管道
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给水泵下水口
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除氧器加热管道及防逆流管
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除氧器加热管道及高加疏水管道
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加热管道固定支吊架
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600MW机组除氧器水位控制系统设计

600MW机组除氧器水位控制系统设计
来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高加。
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2.1测量部分
除氧器水位的测量通常采用的方法有三种：磁翻板水位计、浮球水位开关、差压式水位计测量。综合分析在除氧器水位控制系统的设计中采用差压式水位计测量。
2.1.1磁翻板水位计
外形如下图所示，当被测容器内的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白分界处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。
火力发电厂的热力除氧器利用汽轮机的抽气加热锅炉给水，使得锅炉的给水达到该压力下相应的饱和温度，以除去溶于水中的氧气等气体，防止锅炉、汽轮机和管道等热力设备遭到腐蚀，另一方面除氧器是汽水直接接触式的加热器，它是给水加热系统中的一环，利用汽轮机的抽气加热锅炉给水，可以提高电厂效率，节省燃料。除氧器是电厂重要的辅助设备之一，是电厂热力系统中不可缺少的环节。
1.2.3执行器
执行器由执行机构和调节机构组成。执行机构指产生推力或位移的装置，调节机构指直接改变能量或物料输送量的装置，通常称为控制阀（调节阀）。

第六章 除氧器控制系统

第六章 除氧器控制系统

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第六章 除氧器控制系统
§6-2 除氧器压力 控制系统
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第六章 除氧器控制系统
要使除氧器除氧效果好，就应该将水加热到沸点温 度。由于温度测量存在较大的延迟，而饱和压力和饱和 温度间有一一对应关系，所以一般采用控制除氧器蒸汽 温度间有一一对应关系，所以一般采用控制除氧器蒸汽 空间的压力来达到控制给水加热至饱和温度的目的。 空间的压力来达到控制给水加热至饱和温度的目的。 当除氧器压力超过原先的饱和压力时，开始由于除 氧器水箱的热容量大，水的温度不会上升，从而使水进 入未饱和状态，水中的含氧量相应地增加；随后由于除 氧器排汽口阀门开度是根据额定压力调整试验确定的， 运行中不再调整，在压力长时间高于额定压力时，排汽 量必然很大，这就造成额外的汽水损失和热损失。如果 除氧器压力偏低，说明加热蒸汽不足，故给水达不到饱 和温度而具有较高的含氧量。
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第六章 除氧器控制系统
(2) 若凝汽器为高水位运行，可除氧器水位应与凝 若凝汽器为高水位运行，可除氧器水位应与凝 汽器水位控制一起考虑。 例如, 如凝汽器为高水位运行,所以控制方案是: 例如, 如凝汽器为高水位运行,所以控制方案是:采 用改变凝结水流量来控制除氧器水位, 用改变凝结水流量来控制除氧器水位,采用改变化学补充 水量来控制凝汽器水位。 水量来控制凝汽器水位。
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第六章 除氧器控制系统
除氧器压力对象可作为一阶惯性环节来处理，在除 氧器加热蒸汽阀开度作阶跃变化时，由于连接管路很短， 所以除氧器内部压力立即随之变化，只是除氧器体积较 大，其压力变化过程将是缓慢的。 目前，除氧器系统有单台运行和多台并列运行两种。 对并列运行的各台除氧器，采用平衡管将蒸汽空间相连 接，饱和水空间也由水平衡管连接。对于压力控制则以 平衡管压力为被调量，设计与单台除氧器独立运行一样 的单回路控制系统。

除氧器压力控制系统

除氧器压力控制系统
2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器： 中压容器； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）； 低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。
3.类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。由上知设计的容器为低压容器。[2]
1．避免供除氧器抽汽的节流损失。
2．改进抽汽点的合理分配、提高热效率，同时有可能减少一级加热器、简化系统、降低投资。
（二）除氧器的滑压运行中几个问题：
在负荷稳定或负荷较平稳变动的情况下，除氧器采用滑压和定压运行的工况是基本相同的，除氧器内的给水经常处于沸腾状态，除氧器内的温度和压力是平衡在饱和状态下的，所以对给水除氧效果和给水泵的安全运行来说这二种运行方式是相同的。但当机组的突然变化时，对定压运行的除氧器来说没什么变化，而对滑压运行的除氧器来说给水的温度和压力平衡在饱和状态的情况将被破坏，在这一过渡过程中有时会使除氧给水系统的正常运行有一定困难，但过一段时间后除氧器的运行工况又可在新的压力下处于新的平衡状态。
4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排气冷却器，比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3,优化了设备，降低了热耗。[3]
1.3压力容器的分类
压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。 压力容器分类 按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：
学生姓名高浩源学号24号
指导教师郭南/梁强职称副教授/副教授

200MW锅炉给水DCS控制系统设计

200MW锅炉给水DCS控制系统设计

目录第1章绪论 (2)1.1课题的背景与意义 (2)1.1.1锅炉给水控制的任务 (2)1.2给水控制系统中需要注意的问题 (5)1.2.1对测量信号进行压力温度校正 (5)1.2.2保证给水泵工作在安全工作区内 (7)1.2.3保证控制系统切换应该是安全无扰的 (8)1.2.4 适应工况 (8)第2章汽包锅炉给水的控制方式 (8)2.1单冲量控制 (9)2.2三冲量控制 (9)第3章 DCS的应用 (10)3.1单冲量控制算法组态： (10)3.2三冲量控制算法组态 (11)第4章传感器的选型及系统图 (12)4.1传感器的选型 (12)4.2 I/O点清单 (13)4.2 汽包炉单元机组给水控制系统 (13)4.3 结论 (14)第1章绪论1.1课题的背景与意义给水全程控制系统是火力发电厂单元机组协调控制中的主要子系统之一，其可靠运行直接关系到整个安全系统的安全问题。

汽包水位是汽包锅炉非常重要的运行参数，同时它还是衡量锅炉汽水系统是否平衡的标志。

维持汽保水位在一定允许范围内，是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。

水位过高会影响汽水分离器的正常运行，蒸汽品质变坏，使过热器过热器管壁和汽轮机叶片结构。

严重时，会导致蒸气带水，造成汽轮机水冲击而损坏设备。

水位过低会破坏水循环，严重时将引起水冷壁管道破裂。

此及时而准确地把水位控制在允许的范围之内，并能适应各种工况的运行，是保证机炉安全运行的重要条件。

1.1.1锅炉给水控制的任务使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量，维持汽包水位在规定的范围内，同时保持稳定的给水流量。

具体要求：（1）维持汽包水位在规定的范围内。

（2）保持稳定的给水流量。

1.1.2动态特性分析汽包水位是由汽包中储水量和水下面的汽包容积决定的，因此凡是引起汽包中储水量变化和水下面的汽包容积的变化的各种因素都是给水控制对象的扰动。

其中主要的扰动有：给水流量W、锅炉蒸发量D、汽包压力Pb、炉膛热负荷等。

600MW发电机组除氧器压力控制系统

600MW发电机组除氧器压力控制系统

摘要火力发电厂的热力除氧器是利用汽轮机的抽气加热锅炉给水，使得锅炉的给水达到该压力下的饱和温度，以除去溶于水中的氧气等气体，防止锅炉、汽轮机和管道等热力设备遭到腐蚀；另一方面除氧器是汽水直接接触式的加热器，他是给水加热系统中的一环，利用汽轮机的抽水加热锅炉给水，可以提高电厂的效率，节省燃料。

除氧器是电厂重要的辅助设备之一，是电厂热力系统中不可缺少的环节。

当除氧器内压力突然升高时，水温变化跟不上压力的变化，水温暂低于升高后压力下的饱和温度，因而水中的含氧量随之身高，待水升高至升高后压力的饱和温度时，水中的溶解氧才会降至合格的范围；当氧气压力突然降低时，由于水温高于该压力对应的饱和温度，除氧器内的凝结水会发生自发沸腾现象。

严重时给水泵可能会发生汽蚀，导致重大事故。

因此，在运行中应保持除氧器内压力的稳定。

关键字：除氧器；除氧器压力；饱和温度；组态AbstractThe thermal deaeratorof thermal power plant heatboilerfeed water by the gas pumped from turbine to make the boilerfeed wat e r r ea c h the saturation tempe r ature co r respondi n g tothi spressuretoremoveoxygenandothergasesdissolvedinthewater and prevent corrosion of thermal equipment such asboilers,turbinesandpipes.Ontheotherhand,thedeaeratorisa direct-contact heater. Itis one part of the feedwaterheatingsystem.Itusethewaterpumpedfromturbinetoheatbo ilerfeedwater,thiscan improve the efficiency of the power plant andsavefuel. 教师批阅：Whenthepressureinthedeaeratorsuddenrise,thechangeofthewater temperature教师批阅：can notkeep up.Thewater temperaturewill temporarilylowerthanthesaturationtemperatureunderthe inc re ased pr e ssure, and thus the oxygen c o nt e nt ofthew a terthereupon rising until the water temperature was raisedtothe saturation temperature corresponding to the elevated pressure,the dissolved oxygen in the water will be reduced to qualifiedrange;Whentheoxygenpressureissuddenlyreduced,asthewaterte m perat u re i s higher than t h e satu r a t iontemperat ure correspondingto thepressure,thecondensationwaterinside deaeratorwillspontaneouslyboiling.Inseriouscondition,the cavitation phenomenon of feedwaterpump will resulting inamajor accident. Therefore weshould maintain the stability ofthepress ure within t he dea e ra t orinoperat i on.Key words:Deaerator; Deaeratorpressure ；Saturationtemperature;Configuration摘要 (I)教师批阅：Abstract (I)1、课程设计任务和内容 (1)1.1 课程设计任务 (2)1.2 本次课程设计内容 (3)2、除氧器的简介 (3)2.1 热力除氧的原理 (4)2.2 除氧器的类型 (5)2.3 除氧器的连接系统 (6)3、除氧器压力控制 (7)3.1 除氧器压力控制系统方案 (7)3.2 除氧器压力控制系统参数整定 (8)3.3 除氧器压力控制系统仿真 (10)4、除氧器压力DCS控制系统 (11)4.1 控制总方案 (12)4.2 一次仪表选型 (12)4.3 一次仪表接线 (16)4.4DCS硬件组态 (17)4.5DCS控制组态 (19)4.6 人机界面 (20)5、课程设计总结和体会 (21)附录一 (22)附录二 (23)附录三 (24)参考文献 (25)1 、课程设计任务和内容1 .1 课程设计任务本课程设计是针对学生学习和运用专业知识的综合考核和检查，使学生接受工程类基本训练的重要环节，是自动化（热工）专业的《集散控制系统》专业课程学习的必修内容之一。

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课 程 设 计 用 纸
学方式的原理是使含氧水中的溶解氧与还原剂发生氧 化还原反应，进而达到除去水中溶解氧的目的。
教师批阅：
1.2 锅炉给水除氧现状
目前我国的工业锅炉 （含热水锅炉） 中只有 50～60% 有除氧措施，除氧方式主要为热力除氧，其次为化学除 氧，还有少部分采用真空除氧、解吸除氧及树脂除氧； 因此很大一部分锅炉， 特别是中小型低压锅炉没有除氧 设备，能正常运行的除氧设备更是少数，这是因为炉外 除氧设备不仅购置费用高、能耗高，而且不好操作，特 别是对于用汽不均衡的单位，这些装置很难使用，从而 从而造成除氧效果不佳，有的成了摆设，长期闲置，使 锅炉设备和热力系统的氧腐蚀严重， 影响了锅炉的使用 寿命和安全运行。因此，锅炉水的除氧势在必行，应引 起高度的重视。
教师批阅：
关键字：除氧器压力
PID组态仿真Fra bibliotek集散控制系统
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课 程 设 计 用 纸
ABSTRACT
教师批阅：
The deaerator is dissolved in a harmful gas in the water, particularly the dissolved oxygen the dissolved oxygen in the water removed from the water, to avoid these harmful gases into the boiler system causing corrosion of thermal equipment, thereby affecting the normal operation of the boiler system, so deaerator in the thermal power plantsplay a very important role. In order to guarantee the deaerator to get good oxygen scavenging effect must adopt appropriate control algorithms. Before scholars have carried out relevant research on the the deaerator temperature, water level control, the design deaerator charged object, using the traditional PID control algorithm design deaerator pressure control system, full use of the PID control principle is simple Easy to use, applicability, advantages of anti-jamming capability. It based on the PID control algorithm, and through the PID parameters whole set to determine the optimal control parameters, also using MATLAB software PID control carried out a simulation study, the simulation results show that the PID control be able to meet the small overshoot, adjust the short time requirements. The primary instrument selection, and with DCS control panel I / O connections, and finally the use of configuration software to configure the hardware, software and interface simulation, constitute a set of distributed control system.
1.3 本设计的主要内容
基于上述现状，本设计以 PID 控制算法为基础，通 过 PID 参数整定， 确定了最优控制参数， 并采用 MATLAB 软件对 PID 控制进行了仿真研究， 仿真结果表明 PID 控 制能够满足超调量小、调节时间短的要求。同时对一次 仪表进行了选型，并实现与 DCS 控制板 I/O 连接，最后 利用组态软件进行组态硬件、软件及界面仿真，构成了 一整套的集散控制系统。
Keywords: the deaerator pressure PID configuration simulation Distributed Control System
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课 程 设 计 用 纸
目录
1 绪论………………………………………………4 1.1 锅炉除氧概述…………………………………4 1.2 锅炉给水除氧现状……………………………5 1.3 本设计的主要内容……………………………5 2 热力除氧系统介绍………………………………5 2.1 水中气体的溶解特性…………………………6 2.2 除氧器的工作原理……………………………7 2.3 热力除氧的途径………………………………7 3 除氧器压力控制方案设计………………………7 3.1 被控对象除氧器的数学模型…………………8 3.2 PID 控制的基本原理…………………………8 3.3 控制方案的确立 ……………………………10 3.4 除氧器压力控制系统的 SAMA 图……………11 4 一次仪表选型及接线 …………………………12 4.1 一次仪表选型 ………………………………12 4.2 I/O 接线图……………………………………13 5 热力除氧器压力控制系统仿真和分析…………14 5.1 仿真环境 Simulink……………………………14 5.2 PID 参数整定…………………………………14 5.3 仿真结果建模…………………………………15 5.4 仿真结果分析…………………………………16 6 DCS 组态设计……………………………………17 6.1 工艺流程图……………………………………18 6.2 DCS 硬件组态图………………………………18 6.3 组态软件图……………………………………20 6.4 组态界面图……………………………………20 7 心得和总结………………………………………21 参考文献……………………………………………22 附件
课 程 设 计 用 纸
其他气体的分压力就会相应减少。
教师批阅：
2.2 除氧器的工作原理
热力除氧的原理是:将锅炉给水加热至沸点， 使氧的 溶解度降低，水中的氧不断逸出，再将水面上产生的氧 气连同水蒸气一道排除， 这种方法还能除掉水中的各种 气体(包括游离态 C02, N2)。除氧后的水不会增加含盐 量，也不会增加其它气体溶解量，操作控制相对容易， 而且运行稳定。 为保证热力除氧器具有可靠的效果，在设计和运行 中应满足下列条件: (1)增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀; (2)保证氧气在水中的溶解压力与水面上的分压力之间 有压力差;
教师批阅：
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课 程 设 计 用 纸
1 绪论
1.1 锅炉除氧概述
在热力电站中，水在系统管道中循环，当水和某些 气体或空气接触时就会有一些气体溶解到水中， 这些被 溶解的气体有氧(02)、氮(N2)、二氧化碳((C02)等等。 这些气体中 N2 和 02 的存在使给水管道、 省煤器以及锅 炉等设备发生金属腐蚀， 设备工作可靠性和使用寿命降 低，同时随着温度的升高腐蚀作用也将大大加速。给水 中的溶解氧通常是造成热力设备腐蚀的主要原因， 将导 致给水系统和锅炉本身在运行期间和停运期间的氧腐 蚀。给水中的溶解氧，随水进入锅炉，完全消耗在金属 腐蚀上，造成热力系统的严重腐蚀。因此为防止和减轻 热力设备的氧腐蚀，保证热力设备安全经济运行，最重 要的措施是对锅炉给水进行除氧处理。 随着软化水处理技术的普及和发展， 锅炉及供热系 统中的除氧问题变得日益重要。 每年因氧腐蚀而对锅炉 及换热设备造成的严重损失， 己引起人们越来越多的注 意。国家标准《工业锅炉水质》GB 1576-2001 中规定， 对于蒸汽锅炉，当额定蒸发量大于或等于 6t/h 时就应 除氧。 除氧器是火电机组给水加热系统中的主要设备之 一。 主要用来除去锅炉给水中的氧和二氧化碳等非凝结 气体，以及用汽机低压侧抽汽及其他方面的余汽、疏水 等。将锅炉给水加热至除氧器运行压力下的饱和温度， 将符合含氧量标准的饱和水，储存于除氧器水箱中，随 时满足锅炉的需要，以保证锅炉的安全运行。 目前， 常用的除氧方式以其除氧机理可分为物理方 式和化学方式两大类。 其中物理方式的理论基础为亨利 定律，包括大气式热力除氧、真空除氧、解析除氧。化 -4教师批阅：
2 热力除氧系统介绍
前面己提到， 热力除氧器主要是用来除去锅炉给水 中的氧和二氧化碳等非凝结气体， 由于氧气是很活泼的 气体，它能跟很多非金属直接化合，而且能跟绝大多数 金属(金、银、铂等少数金属除外)直接化合。当其与非 金属或金属化合以后，往往形成稳定的氧化物，或生成
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课 程 设 计 用 纸
课 程 设 计 用 纸
摘要
除氧器是将溶解在水中的有害气体尤其是水中的 溶解氧从水中除去， 以免这些有害气体进入锅炉系统造 成热力设备腐蚀，从而影响锅炉系统的正常运作，所以 除氧器在热力发电厂中起到了很重要的作用。 为了保证 除氧器能得到很好的除氧效果， 必须采用恰当的控制算 法。而之前的学者已对除氧器温度、水位控制进行了相 关研究，本设计以除氧器为被控对象，采用传统 PID 控 制算法设计了除氧器压力控制系统， 充分利用了 PID 控 制原理简单、使用方便、适用性强、具有抗干扰能力的 优点。 文中以 PID 控制算法为基础， 通过 PID 参数整定， 确定了最优控制参数，并采用 MATLAB 软件对 PID 控制 进行了仿真研究， 仿真结果表明 PID 控制能够满足超调 量小、 调节时间短的要求。 同时对一次仪表进行了选型， 并实现与 DCS 控制板 I/O 连接， 最后利用组态软件进行 组态硬件、软件及界面仿真，构成了一整套的集散控制 系统。