半自动平压模切机运动简图方案设计(课程设计)

半自动平压模切机设计说明书一、设计目的通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，着手设计“半自动平压模切机”。

通过对机构的选型、设计；对机械传动方案、机械运动方案的选择和评价而培养结构设计，计算能力。

熟悉一般的机械装置设计过程。

二、工作原理及工艺动作过程半自动平压模切机是印刷，包装行业压制纸盒、纸箱制品的专用设备。

它可以对各种规格的纸板、厚度在4mm一下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。

经过压痕、切线的（一）机构运动要求从机器的工艺动作可以看出，可以把整个机构运动的运动分成两个部分，一是辅助运动，它可以用于完成纸板的夹紧，走纸，松开等动作。

对实现该运动的传动机构要求做间歇运动；二是主运动，完成对纸板的压切动作，要求装有模板的滑块做直线往复运动。

其特点是行程短，受载大。

本机构要求行程是50毫米，最大载荷是，工作速度是每小时压制3000。

另外，主运动和辅运动要相互协调。

（二）运动示意图由上述机构运动要求，绘制如下运动示意草图：（三）各部件运动分析1、主轴的选择和转角运算为了计算和设计方便，选择变速箱的输出轴为运动分析主轴，如上图所示。

由原始数据和设计要求知，平面六杆机构的行程速比系数K=1.3，则极位夹角°并知该运动周期分为两部分，以156.5°（156.5°=180°-23.5°）为界分为0°---156.5°和156.5°--360°两个过程。

2、模切机构的分析当主轴转角为0°---156.5°，下模从行程最低点开始，在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位置，进行冲压模切；当主轴转角为156.5°--360°，下模完成模切动作，快速急回运动至行程最低点即下一周期起点。

3、走纸机构的分析当主轴转角为0°---156.5°，特殊齿轮组（用于完成间歇运动）没有啮合运动，链轮链条处于静止状态；当主轴转角为156.5°--360°，特殊齿轮组轮齿参与啮合，带动链轮链条运动，进行走纸运动。

半自动平压模切机的课程设计书工作原理及工艺动作过程半自动平压模切机是印刷、包装等行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，它可用来对各种规格的白纸板及厚度在4mm 以下的瓦楞纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、折叠以及压制凹凸商标等，经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸商标，可以成批量的生产，实现规模化。

它的工艺动作主要有两个：一是将纸板走纸到位，二是进行冲压模切。

原始数据及设计要求1）每小时压制纸板3000张。

2）上模固定，下模向上移动的行程长度mm H 5.050±=，回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.3倍。

3）工作行程的最后2mm 范围内受到生产阻力6102⨯=P c N ，回程时不受力。

下模和滑块的质量共约120kg 。

4）工作台面离地面的距离约1200mm 。

5）所设计的机构性能要良好，结构简单紧凑，节省动力，寿命长，便于制造。

设计方案提示1） 走纸机构可采用双列链传动，走纸横块其两端分别固定在前后两根 链条上，横块上装有若干夹紧片以夹紧纸板。

主动链轮由间歇运动机构带动以实现定时走纸。

2） 模切机构一般可采用六杆冲压机构，在红板停顿时进行冲压模切。

冲压机构要求急回并节省动力。

3） 由于冲压模切机构仅在短时间内承受很大生产阻力，为了减小周期性速度波动可选用较小容量的电机，一般需安装飞轮。

二、半自动平压模切机的功能和设计要求：１．功能半自动平压模切机是印刷、包装等行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，它可用来对各种规格的白纸板及厚度在4mm 以下的瓦楞纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、折叠以及压制凹凸商标等，经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸商标，可以成批量的生产，实现规模化。

压纸工艺过程分为“走纸”和“且模”。

上模固定，下模冲压。

半自动平压模切机机械原理课程设计
半自动平压模切机是一种用于剪切、压制、模切等工艺的机械设备。

它有着广泛的应用范围，如制作包装盒、纸箱、标签、卡片等。

半自动平压模切机的机械原理主要包括机械传动系统、液压系统和电气控制系统。

机械传动系统是半自动平压模切机的核心部分，其主要功能是将电机输出的动力传递到刀模上，以实现切割、压制、模切等工艺。

机械传动系统由电机、减速器、离合器、连杆、曲轴、齿轮、传动皮带等部件组成。

液压系统主要用于提供刀模的压力，以实现模切、压制等工艺。

液压系统由油泵、油箱、电磁阀、油管、压力表等部件组成。

当启动机器时，油泵会将油液从油箱中吸入，通过油管送到刀模下方的油缸中，以提供足够的压力。

电气控制系统是半自动平压模切机的控制中心，它可以控制整个机器的启停、运转速度、刀模升降等。

电气控制系统由主电源、控制面板、电磁阀、传感器、电线等部件组成。

半自动平压模切机的机械原理是一个复杂的系统工程，需要多个部件的协同配合才能完成各项工艺操作。

在设计和制造半自动平压模切机时，需要仔细考虑各个部件之间的相互作用，以确保机器的平
稳运转和高效生产。

机械原理课程设计说明书课程题目：平压模切机学院：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械09-2班姓名：卡哈尔斯依提学号：20092001453指导教师：穆塔里夫时间： 2012年7月3日成绩：新疆大学机械工程学院20年7月新疆大学《机械原理课程设计》任务书班级:机械09-2班姓名:卡哈尔课程设计题目: 平压模切机课程设计完成内容:设计说明书一份(主要包括:运动方案设计、方案的决策与尺度综合、必要的机构运动分析和相关的机构运动简图)发题日期: 20 年 6 月26 日完成日期: 20 年 7 月 3 日指导教师: 穆塔里夫平压模切机设计说明书一、设计目的通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，着手设计“半自动平压模切机”。

通过对机构的选型、设计；对机械传动方案、机械运动方案的选择和评价而培养结构设计，计算能力。

熟悉一般的机械装置设计过程。

50毫米，最大载荷是，工作速度是每小时压制3000张。

另外，主运动和辅运动要相互协调。

（二） 运动示意图由上述机构运动要求，绘制如下运动示意草图：（三） 各部件运动分析1、 主轴的选择和转角运算为了计算和设计方便，选择变速箱的输出轴为运动分析主轴，如上图所示。

由原始数据和设计要求知，平面六杆机构的行程速比系数K=1.3，则极位夹角°并知该运动周期分为两部分，以156.5°（156.5°=180°-23.5°）为界分为0°---156.5°和156.5°--360°两个过程。

2、模切机构的分析当主轴转角为0°---156.5°，下模从行程最低点开始，在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位置，进行冲压模切；当主轴转角为156.5°--360°，下模完成模切动作，快速急回运动至行程最低点即下一周期起点。

3、走纸机构的分析模切机构主轴夹紧装置夹紧装置 走纸机构当主轴转角为0°---156.5°，特殊齿轮组（用于完成间歇运动）没有啮合运动，链轮链条处于静止状态；当主轴转角为156.5°--360°，特殊齿轮组轮齿参与啮合，带动链轮链条运动，进行走纸运动。

机械原理课程设计说明书课程题目：平压模切机学院：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械09-2班姓名：卡哈尔斯依提学号：20092001453指导教师：穆塔里夫时间： 2012年7月3日成绩：新疆大学机械工程学院20年7月新疆大学《机械原理课程设计》任务书班级:机械09-2班姓名:卡哈尔课程设计题目: 平压模切机课程设计完成内容:设计说明书一份(主要包括:运动方案设计、方案的决策与尺度综合、必要的机构运动分析和相关的机构运动简图)发题日期: 20 年 6 月26 日完成日期: 20 年 7 月 3 日指导教师: 穆塔里夫平压模切机设计说明书一、设计目的通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，着手设计“半自动平压模切机”。

通过对机构的选型、设计；对机械传动方案、机械运动方案的选择和评价而培养结构设计，计算能力。

熟悉一般的机械装置设计过程。

50毫米，最大载荷是，工作速度是每小时压制3000张。

另外，主运动和辅运动要相互协调。

（二） 运动示意图由上述机构运动要求，绘制如下运动示意草图：（三） 各部件运动分析1、 主轴的选择和转角运算为了计算和设计方便，选择变速箱的输出轴为运动分析主轴，如上图所示。

由原始数据和设计要求知，平面六杆机构的行程速比系数K=1.3，则极位夹角°并知该运动周期分为两部分，以156.5°（156.5°=180°-23.5°）为界分为0°---156.5°和156.5°--360°两个过程。

2、模切机构的分析当主轴转角为0°---156.5°，下模从行程最低点开始，在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位置，进行冲压模切；当主轴转角为156.5°--360°，下模完成模切动作，快速急回运动至行程最低点即下一周期起点。

3、走纸机构的分析模切机构主轴夹紧装置夹紧装置 走纸机构当主轴转角为0°---156.5°，特殊齿轮组（用于完成间歇运动）没有啮合运动，链轮链条处于静止状态；当主轴转角为156.5°--360°，特殊齿轮组轮齿参与啮合，带动链轮链条运动，进行走纸运动。

课程设计课程名称：机械原理学院：机械工程学院专业：机械电子工程姓名：疯狂学号：6666666年级：机自154 任课教师：子梅2017年 6月21日目录前言 (1)第1章半自动平压模切机的功能和设计要求： (2)1.1．功能 (2)1.2．原始数据和设计要求 (2)第2章机械运动方案的选择评价及确定： (3)2.1 模切冲压机构： (3)2.2 走纸机构： (3)2.3 运动方案评价及确定 (4)第3章运动循环图 (9)第4章原动机的选择 (11)1、常用原动机的运动形式 (11)2、常用原动机的驱动方式 (11)3、选择原动机应考虑的因素 (11)4、原动机的选择 (12)第5章机械传动系统和执行机构的设计 (13)1.设计参数： (13)2.数据的计算 (13)总结 (15)参考文献 (16)致谢 (17)附录 (18)前言设计题目：半自动平压模切机半自动平压模切机是印刷、包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。

它可对各种规格的纸板、厚度在4mm以下的瓦楞纸板，以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。

经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿着压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸的商标。

简图压纸工艺过程分为“走纸”和“且模”。

上模固定，下模冲压。

第1章半自动平压模切机的功能和设计要求：1.1．功能根椐工艺动作要求可将其总功能分解为两个分功能：将纸板走纸到位；纸板走纸过程中，要求传动纸板的机构间歇运动，也就是说，此功能完成的是纸板间歇移动运动。

2）进行冲压模切；冲压模切过程中，要求执行机构上的冲压构件上下往复移动，以达到压痕，切线，压凹凸的功能，因此，这个功能的主要作用就是保证冲压构件，滑块的上下往复运动。

1.2．原始数据和设计要求1）每小时压制纸板3000张。

2）上模固定，下模向上移动的行程长度，回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.3倍。

3）工作行程的最后2mm范围内受到生产阻力N，回程时不受力。

半自动平压模切机的课程设计书工作原理及工艺动作过程半自动平压模切机是印刷、包装等行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，它可用来对各种规格的白纸板及厚度在4mm 以下的瓦楞纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、折叠以及压制凹凸商标等，经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸商标，可以成批量的生产，实现规模化。

它的工艺动作主要有两个：一是将纸板走纸到位，二是进行冲压模切。

原始数据及设计要求1）每小时压制纸板3000张。

2）上模固定，下模向上移动的行程长度mm H 5.050±=，回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.3倍。

3）工作行程的最后2mm 范围内受到生产阻力6102⨯=P c N ，回程时不受力。

下模和滑块的质量共约120kg 。

4）工作台面离地面的距离约1200mm 。

5）所设计的机构性能要良好，结构简单紧凑，节省动力，寿命长，便于制造。

设计方案提示1） 走纸机构可采用双列链传动，走纸横块其两端分别固定在前后两根 链条上，横块上装有若干夹紧片以夹紧纸板。

主动链轮由间歇运动机构带动以实现定时走纸。

2） 模切机构一般可采用六杆冲压机构，在红板停顿时进行冲压模切。

冲压机构要求急回并节省动力。

3） 由于冲压模切机构仅在短时间内承受很大生产阻力，为了减小周期性速度波动可选用较小容量的电机，一般需安装飞轮。

二、半自动平压模切机的功能和设计要求：１．功能半自动平压模切机是印刷、包装等行业压制纸盒纸箱等纸制品的专用设备，它可用来对各种规格的白纸板及厚度在4mm 以下的瓦楞纸板以及各种高级精细的印刷品进行压痕、切线、折叠以及压制凹凸商标等，经过压痕、切线的纸板，用手工或机械沿切线处去掉边料后，沿压出的压痕可折叠成各种纸盒、纸箱，或制成凹凸商标，可以成批量的生产，实现规模化。

压纸工艺过程分为“走纸”和“且模”。

上模固定，下模冲压。

目录1 目录2 机械设计任务书3 机构的运动分析4 机构的的选型5 机械运动方案的评定和选择6 机构的设计7 课程设计小结8 参考文献三各部件运动分析1、模切机构的分析当主轴转角为0°---156.5°，下模从行程最低点开始，在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位置，进行冲压模切；当主轴转角为156.5°--360°，下模完成模切动作，快速急回运动至行程最低点即下一周期起点。

2、走纸机构的分析当主轴转角为0°---156.5°，特殊齿轮组（用于完成间歇运动）没有啮合运动，链轮链条处于静止状态；当主轴转角为156.5°--360°，特殊齿轮组轮齿参与啮合，带动链轮链条运动，进行走纸运动。

3、夹紧装置的分析当主轴转角为0°---156.5°，带动夹子的凸轮走过推程，远休止和回程使刚性弹簧夹完成夹纸动作；当主轴转角为156.5°--360°，凸轮处于近休止状态使刚性弹簧夹处于夹紧状态。

四机构的选型一送料、模切机构的选型（一）送料机构的选型(1)对于纸板的输送构件，选用双列链轮传动：a、相对皮带传动而言，双列链轮传动精度较高，有利于纸板的精确走纸定位；b、适合于本机构的远距离传递；c、本机构在长时间传输、模切时摩擦大，易发热，而双列链轮传动机构适合于长时间在此恶劣环境下工作。

另外，使用皮带轮传动其易打滑，易变形，传输精度低，传递效率低。

(2)对于纸板的停歇，选用特殊齿轮组：a、相对凸轮机构相比而言，特殊齿轮组制造容易，工作可靠。

b、特殊齿轮组在设计时，易实现从动件的运动时间和静止时间的比例在较大范围内调节，适用范围广。

c、特殊齿轮组在工作时由于面接触且是间歇运转，因此不易磨损，使用寿命长。

另外凸轮机构制造加工困难，易磨损。

(3)对于纸板的固定，选用刚性弹簧夹：a、在走纸时，相对普通夹子而言，由于刚性弹簧力的作用，可以自动的将纸板夹紧，并准确平稳的走纸；b、在夹紧和松开纸板时，运用凸轮机构和刚性弹簧的配合使用，能准确、方便、自动的实现纸板的夹紧和松开动作。