双弯拉线棒-2

检验方法:观察检查.
4.2.2拉线位置与电杆的夹角正确,金具齐全,连接牢固,同杆的各条拉线均受力正常,无松股、断股和抽筋现象.
检验方法:观察、手扳检查.
4.2.3防沉土台尺寸正确,导线紧线后电杆梢无明显偏移.
检验方法:观察检查.
4.3允许偏差项目(表3-75)
承力杆垂直度允许偏差表3-75
项次
项目
允许偏差
3.4.2撑杆的安装,撑杆埋深不宜小于0.5米,并设有防沉措施.撑杆与主杆之间夹角应为30°,允许偏差为±5°.
3.4.3进行拉线中、底把连接.可使用紧线器拉紧拉线,并使终端杆及转角杆问拉线侧倾斜,应保证使紧线后的终端杆及转角杆向拉线侧的倾斜不大于一个电杆稍径;水平拉线的拉桩杆向张力反方向倾斜15°～20°.
2.1.6拉线绝缘子
2.1.6.1瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷.
2.1.6.2高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定.
2.1.6.3应符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证件.
2.1.7拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等.
200
250
250
300
100
100
100
3.3.2.2钢绞线拉线可使用钢索卡或铅丝缠绕固定.
a使用钢线卡固定时,每个连接端不得少于两个钢线卡.中把的下端不应单独使用钢线卡固定,还应用铅丝缠绕固定.
b使用铅丝缠绕时,应缠绕整齐、紧密,缠绕长度见表3-74.
缠绕长度最小值表3-74
缠绕长度(米米)
钢绞线截面
2.1.2.3最小截面个应小于25米米2.
2.1.2.4应符合国家或部颁的1不应有死弯、断裂及破损等缺陷.

贵州长通电力线路器材有限公司
金具技术质量部
一、铁附件产品范围 二、铁附件产品分类 三、铁附件基础知识及产品效果图展示 四、铁附件安装位置示意图简介
铁附件是电力线路输变电用构（附）件 的俗称。是根据用户的特殊要求而进行生产 的非标准件产品，范围覆盖10kV及以下、 35kV、110kV、220kV输电线路及变电站用构 件，以及交通和市政用到的一些非标件。
L撑
V撑
单撑（切角）
单撑（打扁）
3.2抱箍
所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的 构件。它属于紧固件。抱箍装置由箍板、翼板、拉 结筋板、螺栓及内衬垫构成。抱箍有好多种,杆顶支 座抱箍、电缆抱箍、横担抱箍、拉线抱箍等。 一般 由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半 片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形
空开关的抬梁横担，装在抬抱上面，规格型号 以所用槽钢大小及长度表示，如[10×3200 。 注：订货时须提供准确的规格型号及根开或相 应的加工图纸。
3.1.4组装式横担 组装式横担,分别有地线横担（砼地担、角钢地
担及槽钢地担）、导线横担（直线杆横担、转角杆 横担及耐张横担）。角钢地担有两种组装方式、一 种外形和导线横担类似，另一种角钢反扣，与导线 横担主材角钢装法相反。用于35KV及以上线路工程，
单
柱接头
拉环类 打拉盘的
Φ24拉环、Φ28拉环、Φ32拉环
爬梯类 安装检修时攀爬用 大拔稍爬梯、P-1、P-2、P-3
避雷针类 避雷
圆钢避雷针、钢管避雷针
3.1 横担 横担是电线杆顶部横向固定的角铁，上面
有瓷瓶，是杆塔中重要的组成部分，用来安装 绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之 按规定保持一定的安全距离。按材料可分为铁 横担、瓷横担、合成绝缘横担。（这次主要介 绍的是铁横担）

范围本工艺标准运用于10kV及以下架空配电线路的拉线安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

2.1.2 钢绞线：2.1.2.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。

2.1.2.2 镀锌良好，无锈蚀现象。

2.1.2.3 最小截面个应小于25mm2。

2.1.2.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

2.1.3 镀锌铁丝：2.1.3.1 不应有死弯、断裂及破损等缺陷。

2.1.3.2 镀锌良好，不应锈蚀。

2.1.3.3 拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。

2.1.4 拉线棒：2.1.4.1 不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.4.2 镀锌良好，不应锈蚀。

2.1.4 3 最小直径不应小于16mm。

2.1.4.4 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

2.1.5 混凝土拉线盘2.1.5.1 预制混凝土拉线盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。

2.1.5.2 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

2.1.6 拉线绝缘子2.1.6.1 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.6.2 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

2.1.6.3 应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。

2.1.7 拉线抱箍、UT型线夹、楔形线夹、花篮螺栓、双拉线联板、平行挂板、U形挂板、心形环、钢线卡、钢套管等。

2.1.7.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂浆眼、气泡等缺陷。

2.1.7.2 应热镀锌，且镀锌良好，无镀锌层剥落锈蚀现象。

2.1.8 螺栓：2.1.8.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌层剥落及锈蚀等现象。

2.1.8.2 螺杆与螺母的配合应良好。

加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。

农网改造升级配网工程验收标准一、电杆1、型号规格符合设计要求；外观表面光洁,无纵.横向裂纹；杆身弯曲度不应超过杆长1/1000;2、直线杆横向线路方向位移,转角杆.分支杆横.顺线路方向位移均不超过50毫米;3、直线杆倾斜度杆：顶端位移≤1/2梢径；转角杆应向外角倾斜杆梢位移≤杆梢直径；终端杆向拉线侧预偏值不大于杆梢直径；同基双杆直线杆结构中心与中心桩横向位移、转角杆结构中心与中心桩横顺向位移及迈步均≤50毫米,根开误差在+30 -30毫米之间4、防沉土层及培土高度：防沉土上部不宜小于坑口面积,培土高应超过地面300mm二、横担1、单横担安装：直线杆装在受电侧；分支杆.90o.转角杆.终端杆装在拉线侧;横担端部上下左.右扭斜均≤20毫米;三、螺栓连接在构件1、螺栓连接的构件螺杆与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙；紧固后螺杆露出长度单螺母露出二扣,双螺母可平扣2、螺栓穿入方向应符合规程规定四、拉线安装1、拉线盘的埋设深度和方向：拉线棒外露地面长度500-700毫米；拉线坑回填土应有斜坡.回填夯实.且有防沉层2、跨越道路拉线对通车路面边缘垂直距离不应小于6米,线夹外露尾线长300-500毫米3、电杆拉线,当装设绝缘子时,拉线绝缘子距地面在拉线断线情况下不小于2.5米4、顶撑杆的安装：顶杆底部埋深不宜小于0.5米,且有防沉层,与主杆之间夹角应满足设计要求,允许偏差±5度五、导线架设1、同档距,同一根导线上接头不应超过1个；接头与导线固定处距离大于0.5米；导线弛度偏差≤±5%设计值同档距内各相弛度宜一致；水平排列导线同档内弛度相差≤50毫米2、过引线及引下线安全距离1-10KV≥300毫米, 1KV以下≥150毫米; 导线与拉线电杆或构件间距离1-10KV≥200毫米, 1KV以下≥100毫米3、导线对地距离及交叉跨越距离应符合规程规定六、变台制作1、台架槽钢高度距离地面大于2.5～3.0m；变台根开变压器正装时根开为2.5m,变压器侧装时根开为2.2m,根开的中心偏差不应超过±30mm；台架平面水平倾斜≤台架根开1/100；变台电杆基坑设置防沉土层,培土高度超出地面300mm；2、变台的引线、变压器、JP柜、高压熔断器等的横担按设计图纸施工,牢固可靠,标高误差、水平误差均不大于5mm3、螺栓连接的构件螺杆及螺栓穿入方向应符合规程规定4、设备连线检查1、高压引下线采用绝缘导线与10kV线路连接,应使用T型线夹或使用双并沟线夹进行连接,使用并沟线夹时,若引下线造成线路受力较大,要在线路导线上缠绕一圈后进行连接,两线夹之间距离应为100~150mm,并加装绝缘护套,连接处导线应先用铝包带进行缠绕,缠绕长度应超出接触部分30mm;铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致2、跌落熔断器上、下口应使用铜铝接线端子与引线进行连接;连接引线应顺直无碎弯,工艺美观,应有一定弧度,并保证三相弧度一致3、避雷器引线宜使用穿刺线夹与跌落熔断器至变压器一次侧引线固定连接;连接引线应顺直无碎弯,工艺美观,引线应有一定弧度,并保证三相弧度一致4、低压电缆或绝缘线与低压架空线路连接应使用线夹进行连接;连接引线应顺直无碎弯,工艺美观,应有一定弧度,并保证四相弧度一致;七、变压器1、变压器固定使用变压器固定横担进行固定;固定螺栓宜采用防盗螺栓2、油浸变压器整体密封检查不渗漏,油枕油位正常3、全密封不带油枕油浸变压器的释放阀压片投运前拆除4、变压器分接开关档位在正常运行位置,变压器高低压接线柱安装绝缘护套,安装后外观外壳干净,无锈蚀及机械损伤;套管压线螺栓等部件应齐全,表面光洁,无裂缝、破损现象;八、避雷器1、避雷器相间距离：排列整齐,高低一致,相间距离≥350ｍｍ2、与电气部分连接应不使避雷器产生外加应力3、避雷器的引线引线短而直,连接紧密,接触良好,其截面：引上线：铜线不小于16mm；铝线不小于25mm;引下线：铜线不小于25mm；铝线不小于35mm;4、避雷器接头裸露部分加装绝缘护套九、跌落式熔断器1、跌落式熔断器水平相间距离水平相间距离≥500mm;2、熔管轴线与地面垂线跌落式熔断器熔管轴线应与地面垂线为15 ～30 夹角,跌落时不应碰及其他物体;3、外观检查跌落式熔断器的各部份零件完整；转轴光滑灵活,铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀；瓷件良好,熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象;4、熔丝的规格按变压器容量配置,十、低压熔断器1、静触头安装在电源侧,动触头安装在负荷侧;2、熔丝片规格符合规定要求,严禁用其他线材带用,且低压保险片无弯折、压扁、伤痕十一、GP柜检查1、 JP柜外观检查：柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形,防水、防潮、防尘、通风措施可靠,箱门开闭灵活,门锁可靠,关闭严密,箱内各元件型号、规格符合设计要求,各元件组装牢固,连接紧密,接触可靠;2、 JP柜内部检查：箱内接线正确,连接牢固,相位、相色排列应正确且工艺美观;装置内选用的电器元件的规格数量及安装均应符合图样要求;3、 JP柜固定：JP柜安装在JP柜横担上,使用JP柜固定横担进行固定,且应与安装横担垂直;箱内无灰尘、线头等杂物且封堵严密4、JP柜进出线1、JP柜进出线应根据设计要求,采用相应导体截面的电缆或布电线穿PVC-U 镀锌钢管管进行连接2、当10kV线路与0.4kV线路同杆架设时,宜采用JP柜侧出线电缆或布电线穿PVC-U管的方式接引;侧出时PVC-U管应与变压器横担水平平行,且与 JP 柜连接处应采用防火材料封堵严密,上引时PVC-U管应用电缆抱箍进行固定,并于电杆中心线平行；电缆拐弯处应使用2个45°防水弯头进行连接,接头处应保证连接牢固严密;3、当10kV线路与0.4kV线路非同杆架设时,宜采用JP柜下出线电缆或布电线穿镀锌钢管的方式接引;下引时使用镀锌钢管,其埋深不应低于0.7m,镀锌钢管与JP柜连接处应采用防火材料封堵严密;上返接引时下端应穿镀锌钢管、上端穿PVC-U管,同时用电缆抱箍进行固定,并于电杆中心线平行;钢管埋深不低于0.7m,露出地面长度不小于 2m;镀锌钢管与 PVC-U 管连接处应加装套管,保证连接牢固严密;十二、警告牌相序牌、标志牌悬挂“高压危险,禁止攀登”标识牌,台区挂台区名称牌,变台杆应标明有埋深标识,埋深标识宽度为 100mm,埋深标识下沿至地面距离为400mm;十三、接地装置1、接地引下线与接地体连接连接紧密可靠,并便于解开测量接地电阻；固定应紧靠杆身,每隔一定距离与应杆身固定一次2、接地装置保护：安装接地防护套管,顺直、无损坏现象3、回填土质及密实度符合GB50173-1992第9.0.8 条规定：无石块、杂物,分层夯实,防尘层高度为分层100-300MM 4、接地电阻符合规程规定要求十四、一户一表工程1、用户表箱底面距自然地面不应低于1.8m,接户线电源支撑点距自然地面不应低于2.5m,用户表箱进、出线需采用材质坚硬的PVC护管保护;十五、直埋电缆线路1、埋设深度：一般情况下不小于0.7m ,穿越农田时不小于1.0m2、电缆沟的回填：①沟底电缆的上下部应铺以不小于100mm的软土或沙层；②电缆上部铺沙后,应加盖板保护；③在盖板的上面再回填土至地面平;3、电缆路径标志应按规定设置明显、牢固的方位标志或标桩;4、电缆保护管：保护管内径的选择D为电缆外径保护管长度在30m以下者,不小于1.5D；保护管长度在30m以上者,不小于2.5D;5、电缆支架、抱箍安装、终端头固定：位置正确,连接牢固,防腐良好;6、电缆头芯线相序的校核：同一电缆芯线的两端,相序应一致,且与连接母线相序相同;。