机械制图(近机 非机类)(第2版)第11章习题答案
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最全机械制图习题全集附带答案(答案)机械识图习题集第⼀章制图的基本知识和技能1.图纸的幅⾯按尺⼨⼤⼩可分为5 种,其代号分别为A0,A1,A2,A3,A4。
2.图纸格式分为留有装订边和不留装订边两种,按照标题栏的⽅位⼜可将图纸格式分为X型和Y型两种。
3.标题栏应位于图纸的右下⾓,⼀般包含以下四个区:更改区、签字区、名称及代号区、其他区,标题栏中的⽂字⽅向为⽔平。
4.⽐例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺⼨之⽐。
图样上标注的尺⼨应是机件的最后完⼯尺⼨尺⼨,与所采⽤的⽐例⽆关。
5.常⽤⽐例有原值⽐例、放⼤⽐例和缩⼩⽐例三种;⽐例1:2是指实物是图形的2倍,属于缩⼩⽐例;⽐例2:1是指图形是实物的2倍,属于放⼤⽐例。
6.⽐例的选择原则是:作图时应尽量采⽤原则⽐例,需要时也可采⽤放⼤或缩⼩的⽐例。
⽆论采⽤何种⽐例,图样中所注的尺⼨,均为机件的最后完⼯尺⼨。
7.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体⼯整、笔划清除、间隔均匀、排列整齐,汉字应⽤长仿宋体书写,数字和字母应书写为斜体或直体。
8.字号指字体的⾼度,图样中常⽤字号有3.5,5,7,10号四种。
9.常⽤图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、细虚线、细点画线、双点画线等六种。
10.图样中,机件的可见轮廓线⽤粗实线画出,不可见轮廓线⽤细虚线画出,尺⼨线和尺⼨界线⽤细实线画出,对称中⼼线和轴线⽤细点画线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的⼀半。
11.图样上的尺⼨是零件的最后完⼯尺⼨,尺⼨以mm为单位时,不需标注代号或名称。
12.标注尺⼨的四要素是尺⼨界线、尺⼨线、箭头、尺⼨数字。
13.尺⼨标注中的符号:R表⽰半径,φ表⽰直径,Sφ表⽰球⾯直径,SR表⽰球⾯半径,S表⽰斜度,C表⽰锥度。
14.标注⽔平尺⼨时,尺⼨数字的字头⽅向应朝上;标注垂直尺⼨时,尺⼨数字的字头⽅向应朝左。
⾓度的尺⼨数字⼀律按⽔平位置书写。
当任何图线穿过尺⼨数字时都必须断开。
1、解释配合代号含义,查表、填空并标注零件图。
⑴、泵体孔与轴套的配合:基本尺寸 30㎜,基孔制。
公差等级:轴是 7 级,孔是 8 级,过渡配合。
轴套外圆:上偏差 0.023㎜,下偏差 0.002㎜。
泵体内孔:上偏差 0.033㎜,下偏差0 。
⑵、轴与轴套的配合:基本尺寸 20㎜,基孔制。
公差等级:轴是7级,孔是 8 级,配合。
轴套内圆:上偏差 0.033㎜,下偏差 0 。
轴:上偏差 0,下偏差 -0.015㎜。
2、读套筒零件图,填空回答下列问题:(图在下页)⑴.主视图符合零件的加工和工作位置,采用全剖图。
⑵.用符号▼指出径向与轴向的主要尺寸基准。
⑶.套筒左端面有 6个螺孔,工称直径为8,螺纹深10,孔深12,EQS表示均匀布置。
⑷.套筒左端两条细虚线之间的距离是16,图中标有①处的直径是95,标有②处线框的定形尺寸是36,定位尺寸是142。
⑸.图中标有③处的曲线是由圆柱和圆柱孔相交而形成的相贯线线。
⑹.局部放大图中④处所指表面的粗糙度为Ra0.5µm。
⑺.查表确定极限偏差:∅95h6(∅950 -0.019 ),∅60H7( 0.030 )。
⑻.在指定位置补画断面图。
11-4 零件图——粗糙度标注1、找错,正确的标注在下图。
2、(1)Φ20、18圆柱面的表面粗糙度Rα1.6µm。
(2)M16工作面的表面粗糙度Rα3.2µm。
(3)键、销孔内表面粗糙度Rα3.2µm。
(4)键槽两侧面表面粗糙度Rα3.2µm。
键槽底面表面粗糙度Rα6.3µm。
(5)其余表面粗糙度Rα25µm。
3、根据加工方法,分析零件结构,标注尺寸。
从图中量取。
11-6 零件图——标注形状和位置公差,解释形状和位置公差含义。
1、Φ30圆柱素线直线度公差为0.012mm。
2、底面平面度公差为0.02mm。
3、Φ30的圆度公差为0.015mm。
4、Φ30圆柱左端面对Φ18轴线的垂直度公差0.01mm。
机械识图习题集第一章制图的基本知识和技能1.图纸的幅面按尺寸大小可分为5 种,其代号分别为A0,A1,A2,A3,A4。
2.图纸格式分为留有装订边和不留装订边两种,按照标题栏的方位又可将图纸格式分为X型和Y型两种。
3.标题栏应位于图纸的右下角,一般包含以下四个区:更改区、签字区、名称及代号区、其他区,标题栏中的文字方向为水平。
4.比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。
图样上标注的尺寸应是机件的最后完工尺寸尺寸,与所采用的比例无关。
5.常用比例有原值比例、放大比例和缩小比例三种;比例1:2是指实物是图形的2倍,属于缩小比例;比例2:1是指图形是实物的2倍,属于放大比例。
6.比例的选择原则是:作图时应尽量采用原则比例,需要时也可采用放大或缩小的比例。
无论采用何种比例,图样中所注的尺寸,均为机件的最后完工尺寸。
7.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整、笔划清除、间隔均匀、排列整齐,汉字应用长仿宋体书写,数字和字母应书写为斜体或直体。
8.字号指字体的高度,图样中常用字号有3.5,5,7,10号四种。
9.常用图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、细虚线、细点画线、双点画线等六种。
10.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用细虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出,对称中心线和轴线用细点画线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的一半。
11.图样上的尺寸是零件的最后完工尺寸,尺寸以mm为单位时,不需标注代号或名称。
12.标注尺寸的四要素是尺寸界线、尺寸线、箭头、尺寸数字。
13.尺寸标注中的符号:R表示半径,φ表示直径,Sφ表示球面直径,SR表示球面半径,S表示斜度,C表示锥度。
14.标注水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
15.斜度是指一直线(或平面)对一直线(或平面)的倾斜程度,写成1:n 形式,用符号S 表示。
思考题与习题解答第1章专机总体设计1.1 专机应满足哪些基本要求?答:专机应满足下列基本要求:1) 工艺范围; 2) 加工精度; 3) 生产率和自动化程度; 4) 可靠性; 5) 操作方便、工作完全;6) 造型美观、减少污染。
1.2 专机设计的步骤是什么?答:大体上可分为以下四个阶段:1) 调查研究; 2) 总体方案设计; 3) 工作图设计; 4) 试制鉴定。
1.3 专机的总体方案设计包括哪些内容?答:具体内容如下:1) 调查研究; 2) 专机的总体布局; 3) 工艺分析; 4) 确定专机的主要技术参数。
1.4 总体布局的内容是什么?答:内容是按工艺要求决定机床所需的运动,确定机床的组成部件,以及确定各个部件的相对运动和相对位置关系,同时也要确定操纵、控制机构在机床中的配置,并作出机床的总联系尺寸图。
1.5 为何在总体方案设计中工艺分析是十分重要的?答:工艺分析首先确定该专机所采用哪一种的工艺方法,工艺方法又是多种多样的,它对机床的结构和性能的影响很大。
工艺方法的改变将导致机床的运动、传动、部件配置以及结构等产生一系列变化。
不同的工艺方法,必然会使机床的结构、运动、传动等有所不同。
因此,在总体方案设计中工艺分析就显得十分重要的。
1.6 专机的运动有哪几种类型?运动分配的原则是什么?答:按其运动的功用可分为表面成形运动和辅助运动两大类。
表面成形运动又可分为主运动和进给运动两类。
运动分配的原则应考虑下列几项:1) 简化机床的传动和结构; 2) 提高加工精度; 3) 缩小机床占地面积。
1.7 主轴转速数列有哪几种类型?分别适用于什么场合?答:主轴转速数列采用等比级数、等差级数、对数级数等类型排列。
一般情况下,在主运动系统中主轴转速采用等比级数排列; 在进给运动系统中采用按等差级数排列的数列。
1.8专机的功率确定方法有哪几种?目前常用的方法是什么?答:有3种方法:1) 类比法; 2) 实侧法; 3) 计算法。
机械制造工艺考试救星该文档由1200110224提供,仅供参考(以下为要考的题目)l-11 在图l—30中,注有加工符号的表面为待加工表面,试分别确定应限制的自由度。
l—12 根据六点定位原理,试用总体分析法和分件分析分析法,分别分析图1–31中6种定位方案所限制的自由度,并分析是否有欠定位和过定位,其过定位是否允许?2—4 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时,出现图2—80a、b、c所示误差是什么原因,分别可采用什么办法来减少或消除?答:a)主要原因是工件在切削力作用下弯曲变形,产生鼓形圆柱度误差。
主要采用提高工件刚度的方法减小这类误差,例如采用中心架或者跟刀架,减小切削力的作用点到支承之间的距离,以增大工件在切削时的刚度.b)主要原因是机床在切削力作用下变形,产生马鞍形的圆柱度误差.主要采用提高机床部件刚度的方法减小这类误差,例如加工中采用支撑套,增大机床的刚度.c)主要原因是机床导轨与主轴回转轴线不平行造成的误差。
主要采用减小导轨对主轴回转轴线的平行度误差来减小这类误差,或者采用校正装置补偿该误差产生的影响。
2-5 试分析在转塔车床上将车刀垂直安装加工外圆时,影响直径误差的因素中,导轨在垂直面内和水平面内的弯曲,哪个影响大?与卧式车床比较有什么不同?为什么?答:D:工件直径;ΔDy,ΔDz工件直径误差;Δy:导轨在水平面内的弯曲;Δz:导轨在垂直面内的弯曲;车刀垂直安装时误差的敏感方向在垂直方向。
因此导轨在垂直面内的弯曲对工件直径误差的影响较大车刀垂直安装:z方向为误差敏感方向在卧式车床中:y方向为误差敏感方向2-8 设已知一工艺系统的误差复映系数为0。
25,工件在本工序前有圆度误差0。
45mm,若本工序形状精度规定允差0。
01mm,问至少进给几次方能使形状精度合格?解:已知,为保证工序形状精度规定允差0。
01mm,则:由于每进给一次,误差复映系数为:时,因此至少进给3次方能使形状精度合格.3-10横磨工件时(图3-83),设横向磨削力Fy=100N,主轴箱刚度K tj=5000N/mm,尾座刚度K wz=4000N /mm,加工工件尺寸如图示,求加工后工件的锥度。
第11章课后习题答案11-1 解1)由公式可知:轮齿的工作应力不变,则则,若,该齿轮传动能传递的功率11-2解由公式可知,由抗疲劳点蚀允许的最大扭矩有关系:设提高后的转矩和许用应力分别为、当转速不变时,转矩和功率可提高69%。
11-3解软齿面闭式齿轮传动应分别验算其接触强度和弯曲强度。
(1)许用应力查教材表11-1小齿轮45钢调质硬度:210~230HBS取220HBS;大齿轮ZG270-500正火硬度:140~170HBS,取155HBS。
查教材图11-7,查教材图11-10 ,查教材表11-4取,故:(2)验算接触强度,验算公式为:其中:小齿轮转矩载荷系数查教材表11-3得齿宽中心距齿数比则:、,能满足接触强度。
(3)验算弯曲强度,验算公式:其中:齿形系数:查教材图11-9得、则:满足弯曲强度。
11-4解开式齿轮传动的主要失效形式是磨损,目前的设计方法是按弯曲强度设计,并将许用应力降低以弥补磨损对齿轮的影响。
(1)许用弯曲应力查教材表11-1小齿轮45钢调质硬度:210~230HBS取220HBS;大齿轮45钢正火硬度:170~210HBS,取190HBS。
查教材图11-10得,查教材表11-4 ,并将许用应用降低30%故(2)其弯曲强度设计公式:其中:小齿轮转矩载荷系数查教材表11-3得取齿宽系数齿数,取齿数比齿形系数查教材图11-9得、因故将代入设计公式因此取模数中心距齿宽11-5解硬齿面闭式齿轮传动的主要失效形式是折断,设计方法是按弯曲强度设计,并验算其齿面接触强度。
(1)许用弯曲应力查教材表11-1,大小齿轮材料40Cr 表面淬火硬度:52~56HRC,取54HRC。
查教材图11-10得,查材料图11-7得。
查教材表11-4 ,因齿轮传动是双向工作,弯曲应力为对称循环,应将极限值乘70%。
故(2)按弯曲强度设计,设计公式:其中:小齿轮转矩载荷系数查教材表11-3得取齿宽系数齿数,取齿数比齿形系数应将齿形系数较大值代入公式,而齿形系数值与齿数成反比,将小齿轮的齿形系数代入设计公式,查教材图11-9得因此取模数(3)验算接触强度,验算公式:其中:中心距齿宽,取满足接触强度。