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****水电站岔管制作技术方案批准：审核：编制：第一章岔管制作 (1)1.1岔管情况概述 (1)1.2原材料的采购及验收 (1)1.2.1 钢板 (1)1.2.2 焊接材料 (2)1.2.3 涂装材料 (2)1.3原材料的存放 (3)1.3.1 钢板的存放 (3)1.3.2 焊材的存放 (3)1.3.3 涂料的存放 (3)1.4 压力钢管制造 (3)2.1 制作前的准备 (3)2.2 压力钢管制造工艺流程 (4)2.3 压力钢管制造工艺方法及主要技术措施 (5)第二章岔管焊接及涂装 (9)2.1 岔管焊接 (9)2.1.1 焊接方法 (9)2.1.2 焊工资质 (10)2.1.3 无损检测人员 (10)2.1.4 焊接工艺评定 (10)2.1.5 生产性施焊 (11)2.1.6 焊缝检查 (13)2.1.7 焊缝缺陷处理 (14)2.2 压力钢管涂装 (14)2.2.1 防腐蚀材料.................................................................. 错误！未定义书签。
2.2.2 施工人员资质 (15)2.2.3 施工设备、检测仪器 (15)2.2.4 涂装技术要求 (15)2.2.5 涂装工艺试验 (15)2.2.6 防腐蚀施工工序 (16)2.2.7 防腐涂装施工工艺要点 (16)2.3质量检查与验收 (20)2.3.1 钢管材料的检查和验收 (20)2.3.2 岔管制造质量的检查和验收 (20)第三章质量安全措施、施工进度计划及资源配置 (21)3.1 质量保证措施 (21)3.1.1 质量目标 (21)3.1.2 岔管制作施工质量控制措施 (21)3.2 安全保证措施 (22)3.2.1 安全方针 (22)3.2.2 安全工作目标 (22)3.2.3 压力钢管安全保证的施工技术措施 (22)3.3 施工进度计划 (24)3.4 主要施工机械设备配置 (25)3.5 人力资源配置 (25)第一章岔管制作1.1岔管概述1.1.1岔管的结构型式及技术参数****水电站引水隧洞采用一洞二机布置型式。
浅谈水电站压力钢管各类型岔管的特点及适用说明摘要：当水电站采用联合供水或分组供水时，即一根管道需要供应两台或更多机组用水时，需要设置岔管，这种岔管位于厂房上游侧。
从设计和运行来说，岔管必须运行安全可靠。
水流平顺，水头损失小，避免涡流和振动。
结构合理简单，受力条件好，不产生过大的应力集中和变形。
制作、运输、安装方便。
经济合理。
关键词：岔管加强梁导流板水头损失岔管是一种由薄壳和刚度较大的加强梁组成的复杂的空间组合结构，其受力状态比较复杂。
又因岔管用以分配水流，通过岔管的水流流向和流态发生较大变化，因此产生较大水头损失，在整个引水系统的水头损失中占很大比例。
因此如何优化岔管受力条件和降低水头损失是岔管设计中的一个重要问题，合理的岔管应具有较好的应力状态和较小的水头损失，因此水电站设计中选择何种型式的岔管显得尤为重要。
在我国水电站建设中，压力管道的岔管按其加强方式的不同可分为贴边岔管、三梁岔管、月牙肋岔管、球形岔管、球形岔管和无梁岔管，现详细说明各种类型岔管的特点：一、贴边岔管，贴边岔管在相贯线的两侧用补强板加固，补强板与管壁焊接，可加于管外，也可同时加于管内和管外。
贴边岔管的特点是补强板的刚度较小，不平衡区的内水压力由补强板和管壁共同承担。
适用于中、低水头的“卜”型地下埋管，特别适用于支、主管之比在0.5以下的情况，此比值大于0.7时不宜采用贴边岔管。
贴边岔管在国内中等压力地下埋管中应用较多，已积累一定得实践经验，可以较好地发挥与围岩共同受力的优点。
适用于中、小型水电站的地下埋管。
二、三梁岔管，三梁岔管是国内外普遍采用的成熟管型，是用三根首尾相接的曲梁作为加固构件的岔管。
支管之间的梁叫U梁，主管与支管之间的梁叫腰梁。
U梁承受较大的不平衡水压力，是梁系中的主要构件，腰梁除了加固管壁外并有协助U梁承受外力的作用。
U梁和腰梁的內缘与管壁焊接。
为了减小U梁的计算跨度，可将其部分嵌入管壳内，嵌入的深度越大，U梁的弯曲应力越小，逐步使U梁过度为手拉构件。
钢管安装梭罗沟二级水电站工程（合同编号：SLGⅡ-2011-03）压力钢管支岔管安装施工方案葛洲坝集团第一工程有限公司梭罗沟二级水电站施工项目部二〇一三年十一月批准：审查：校核：编制：目录1 工程概况 ........................................................................................................................................ - 1 -2 场地要求 ........................................................................................................................................ - 1 -3 施工准备 ........................................................................................................................................ - 1 -3.1 人员配置.................................................................................................................................. - 1 -3.2 物资材料.................................................................................................................................. - 1 -3.3 机械设备.................................................................................................................................. - 2 -4 安装方案 ........................................................................................................................................ - 2 -5 施工进度及工作台班 ................................................................................................................. - 3 -5.1 施工进度安排......................................................................................................................... - 3 -5.2 工作机械设备台班 ............................................................................................................... - 3 -6 安全技术措施............................................................................................................................... - 3 -6.1 一般安全技术措施 ............................................................................................................... - 3 -6.2 专项安全技术措施 ............................................................................................................... - 4 -梭罗沟二级水电站压力钢管支岔管安装施工方案1 工程概况梭罗沟二级水电站装机3台，最大引用流量12.28m3/s，压力引水道全长7734.284m。
目录目录 (1)第1章枢纽布置、挡水及泄水建筑物 (3)1.1混凝土非溢流坝 (3)1.1.1 剖面设计 (3)1.1.2 稳定与应力校核 (6)1.2 混凝土溢流坝 (24)1.2.1 溢流坝孔口尺寸的确定 (24)1.2.2 溢流坝堰顶高程的确定 (25)1.2.3 闸门的选择 (26)1.2.4 溢流坝剖面 (27)1.2.5 溢流坝稳定验算 (28)1.2.6 溢流坝的结构布置 (35)1.2.7 消能与防冲 (35)第2章水电站厂房 (37)2.1 水轮机的选择 (37)2.1.1 特征水头的选择 (37)2.1.2 水轮机型号选择 (39)2.1.3 水轮机安装高程 (44)2.2 厂房内部结构 (44)2.2.1 电机外形尺寸估算 (44)2.2.2 发电机重量估算 (46)2.2.3 水轮机蜗壳及尾水管 (46)2.2.4 调速系统，调速设备选择 (48)2.2.5 水轮机阀门及其附件 (49)2.2.6 起重机设备选择 (50)2.3 主厂房尺寸及布置 (50)2.3.1 长度 (50)2.3.2 宽度 (51)2.3.3 厂房各层高程确定 (51)第3章引水建筑物 (54)3.1 细部构造 (54)3.1.1 隧洞洞径 (54)3.1.2 隧洞进口段 (54)3.2 调压室 (56)3.2.1 设置调压室的条件 (56)3.2.2 压力管道设计 (57)3.2.3 计算托马断面 (57)3.2.4 计算最高涌波引水道水头损失 (61)3.2.5 计算最低涌波引水道水头损失 (65)3.2.6 调压室方案比较 (66)第四章岔管专题设计 (72)4.1结构设计 (72)4.1.1 管壁厚度的计算 (72)4.1.2 岔管体形设计 (73)4.1.3 肋板计算 (75)第1章 枢纽布置、挡水及泄水建筑物1.1混凝土非溢流坝1.1.1剖面设计1.1.1.1基本剖面 1.1.1.1.1坝高的确定（1）按基本组合（正常情况）计算：m H 235.5112123.5m =∇-∇=-=设计底220gD 9.81220042.63v 22.5⨯== 由（1）得5%h 1.057m = 由（2）得m L 10.92m =由《水工建筑物》表2—12 查得5%mh 1.95h = m h 0.542m ∴= 1%mh 2.42h = 1%h 2.420.542 1.31m ∴=⨯= 221%m z m m h 2H 1.312123.5h cth cth 0.49m L L 10.9210.92πππ⨯π⨯∴===大坝级别1级 正常情况c h 0.7m =1%z c h 2h h h 2 1.310.490.7 3.81m ∆=++=⨯++=设坝顶高程=设计洪水位+h ∆设235.5 3.81239.31m =+= (2)按特殊组合（校核情况）计算：m H 238112126m =∇-∇=-=校核底220gD 9.81222597.01v 15⨯== 由（1）得5%h 0.64m = 由（2）得m L 7.30m =由《水工建筑物》表2—12 查得5%mh 1.95h = m h 0.328m ∴= 1%mh 2.42h = 1%h 2.420.3280.79m ∴=⨯= 221%m z m m h 2H 0.792126h cth cth 0.27m L L 7.37.3πππ⨯π⨯∴===大坝级别1级 非正常情况c h 0.5m =1%z c h 2h h h 20.790.270.5 2.35m ∆=++=⨯++=设坝顶高程=校核洪水位+h ∆校238 2.35240.35m =+= 综上：坝顶高程取为240.35 m 。
浅谈三江口水电站岔管及压力钢管的吊装摘要:三江口水电站压力钢管安装，充分考虑作业面狭小的特点，利用合理的施工方案，为工程的顺利进行创造了条件，同时也为工程的投资最小化打下了坚实的基础。
关键词：压力钢管厂房上游墙吊装方案1 基本概况阿墨江三江口水电站位于云南省思茅市墨江哈尼族自治县泗南江乡附近，系阿墨江规划河段三级水电站的第三个梯级电站。
对外有楚江公路贯通，交通条件较好，地理位置优越。
电站坝址距昆明公路里程316km，距玉溪公路里程225km，距墨江县城公路里程为65km，距通关镇公路里程为110km，距思茅公路里程为235km。
拦河坝距阿墨江与泗南江汇口约0.7km；厂房距阿墨江与泗南江汇口约0.5km。
三江口水电站枢纽建筑物主要有拦河坝、泄洪建筑物、引水系统、地面厂房、导流洞等。
泄洪建筑物、引水系统、导流洞均布置在阿墨江左岸；厂房布置于泗南江右岸。
左岸布置岸塔式引水发电系统进水口，引水管道采用一洞三机方式供水；引水隧洞由上平段、斜井段、下平段构成，其中上平段为钢筋混凝土结构，斜井段及下平段为钢衬混凝土结构，压力钢管出洞后分为主岔和次岔，最终分为三个支管段，支管段上部设有上游副厂房，由主变室和GIS开关站、中控楼组成。
根据业主工期要求，副厂房和压力钢管的施工强度都很高。
副厂房与钢管安装同时施工存在很多的交叉作业，施工干扰相当大。
2 施工条件岔管安装部位场地狭小，边坡较陡（1∶0.8），地面高程EL570m，基底高程EL548.5m；高差21.5m，压力钢管由106节组成。
主管管径7.5m，主岔公切球直径8m，次岔管公切球直径6m，支管直径4.2m，岔管段最大一块瓦片重16.2t，由于副厂房正在施工，所剩基坑面积相p方案三:采用门机吊装方案，上游侧轨道同方案二，下游侧可以利用副厂房上游墙，为此可以将上游墙加厚一米，将轨道布设与墙顶。
2.2 洞内运输与吊装斜井段的压力钢管的运输思路：下平段及斜井段铺设钢轨，在上平洞内安设2台卷扬机，将钢管拖入洞内。
第八章水电站压力管道第一节压力管道的功用、类型一、功用和特点压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机输送水量的水管，一般为有压状态。
其特点是集中了水电站大部分或全部的水头，另外坡度较陡，内水压力大，还承受动水压力的冲击(水锤压力)，且靠近厂房，一旦破坏会严重威胁厂房的安全。
所以压力管道具有特殊的重要性，对其材料、设计方法和加工工艺等都有特殊要求。
压力管道的主要荷载为内水压力，管道的内直径D(m)和其承受的水头H(m)及其乘积HD值是标志压力管道规模及技术难度的重要参数值。
目前最大直径的钢管是巴基斯坦的塔贝拉水电站第三期扩建工程的隧洞内明钢管，直径为13.26m。
HD值最高的常见于抽水蓄能电站，已超过5 000m2。
二、分类压力管道可按照布置型式和所用的材料分类，见表8-1。
其中，明管适用于引水式地面厂房，地下埋管多为引水式地面或地下厂房采用，混凝土坝身管道则只能在混凝土坝式厂房中使用。
由于钢材强度高，防渗性能好，故钢管或钢衬混凝土衬砌管道主要用于中、高水头电站；而钢筋混凝土管适用于中小型电站。
(一) 钢管钢管按其自身的结构又可分为：(1) 无缝钢管。
其直径较小，适用于高水头小流量的情况。
(2) 焊接钢管。
适用于较大直径的情况。
焊接钢管由弯成圆弧形的钢板焊接而成，焊缝结构如图8-1所示，一般相邻两节管道的纵缝应错开一定角度，以避免焊缝薄弱点在同一直线上。
(3) 箍管。
当HD>1 000m2时，钢板厚度一般会超过40mm，其加工比较困难，因而在这种情况下常采用箍管。
箍管是在焊接管或无缝钢管外套以无缝的钢环(钢箍，称为加劲环)，从而使管壁和钢箍共同承受内水压力，以减小管壁钢板的厚度。
钢管所使用的钢材应根据钢管结构型式、钢管规模、使用温度、钢材性能、制作安装工艺要求以及经济合理等因素参照设计规范选定。
(二) 钢筋混凝土管钢筋混凝土管具有造价低、刚度较大、经久耐用等优点，通常用于内压不高的中小型水电站。
