电动机常见故障原因及检修措施

电动机常见故障分析及处理(案列)(总6页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-项目：排除电动机常见故障学习目的掌握排除电动机常见故障方法工作准备电动机一台，万用表、电桥、常用电动工具操作步骤电源接通后，电动机不转，熔丝烧断运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用，运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当，保证运行的稳定性，不能有晃动，保证通风性能良好。

有些电动机因为各种原因需要经常的挪动，搬运等，对于这种电动机要加强日常的维护和检查，保证电动机运转的稳定性。

1、事故现象：原因分析：1）缺一相电源，或定子绕组一接反。

2）定子绕组相间短路。

3）定子绕组接地。

4）定子绕组接线错误。

5）熔丝截面过小。

6）电源线短路或接地。

故障判断：1）首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。

2）如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。

3）如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻，判断电源线或电机是否发生接地故障。

4）如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝（如有）所标熔断电流同电机功率是否相匹配。

5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。

处理方法：1）检修故障开关触头，消除缺相。

2）查出短路点，并修复。

3）消除接地。

4）查出误接，改正之。

5）换较粗的熔丝。

6）重换电源线。

2、事故现象：通电后电动机不转动，有嗡嗡声原因分析：1）定子、转子绕组断路或电源一相无电。

2）绕组引出线首末接错，或绕组内部接反。

3）电源回路接点松动，接触电阻大。

4）负载过大，或转子被卡住。

5）电源电压过低。

6）小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。

7）轴承卡住。

故障判断：1）首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。

2）如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。

电动机常见故障的分析和处理及维护和修理保养电动机常见故障的分析和处理随着电动机在工矿的广泛使用，电机的维护和修理和保养已经得到了各层领导和技术人员的高度重视，只有加强电动机的日常维护和修理和保养才能够经济、安全的为社会制造更多的财富。

下文来介绍下故障及维护和修理方法：一、电动机常见故障的分析和处理（一）接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声可能原因：（1）电源没有全部接通而形成缺相起动；（2）电动机过载；（3）被拖动机械卡住；（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。

处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排出；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排出故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和短路。

（二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低可能原因：（1）电源电压较低；（2）原为角接误接成星接；（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。

处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。

（三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高：（2）电动机通风不良或环境湿度过高；（3）电动机过载或单相运行；（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；（5）定子和转子相擦。

处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）削减电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后对症处理。

（四）绝缘电阻低可能原因：（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；（2）绕组上有粉尘，油圬；（3）定子绕组绝缘老化。

处理方法：（1）将定子、转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。

电动机常见故障及维修方法1.电动机常见故障及原因电动机是工业生产过程中不可或缺的设备。

在长时间的使用中，不可避免会出现一些故障。

电动机故障的原因有很多，例如：电路故障、机械磨损、温度过高等。

1.1电路故障电路故障是电动机故障的主要原因之一。

电动机电路的组成非常复杂，包括电源、保险丝、继电器、开关、接线盒等，如果其中任何一处发生故障，都会导致电动机无法启动或运行异常。

常见的电路故障有接触不良、短路、开路等。

1.2机械磨损机械磨损是电动机故障的另一个常见原因。

长时间的使用，电动机内部的机械部件会发生磨损，例如轴承、齿轮、传动带等。

如果不及时更换，磨损会越来越严重，导致电动机运转时产生异响或运行不稳定。

1.3温度过高电动机的长时间运行会使电机内部发热，如果电动机的散热不良，或者机械部件磨损导致摩擦增加，会使电动机内部温度过高。

这样会导致电动机绝缘材料老化，损坏绕组和绕组时产生火花，进而引起电机内部起火的危险。

2.电动机常见维修方法电动机故障的维修方法多种多样，根据不同的故障原因采取相应的维修措施。

以下是一些常见维修方法：2.1更换故障部件电动机出现故障后，需要先对电机进行检测，确认出故障产生的原因。

如果是电路故障，需要依次排查故障部件，并逐一更换，直到故障消除。

如果是机械部件的磨损，需要将磨损的部件更换为新的，以保证电动机的正常运转。

温度过高的原因可能是风机损坏或电动机安装位置不当，这时需要检查风机及风路设施的情况，或更改电动机安装的位置。

2.2维护通风设施通风设施很重要，特别是在电动机长时间连续运行时，需要保持良好的散热。

维护通风设施包括清洁风机、更换过滤器、检查风道是否畅通等。

这些措施的数据体现在电机寿命的延长和能量的节约上。

2.3注意清洁保养长时间使用的电动机，表面会积累大量的尘土、油污等杂物。

这些杂物可能导致电动机的散热不良、接触不良等问题。

所以平时需要对电动机进行定期的清洁保养，以保证电动机运转的正常。

直流电动机的常见故障及原因分析直流电动机常见故障有：电源合上后电动机不转；电动机转速变慢或者变快；电动机运转时产生剧烈的火花；电动机运转时有噪声；电枢过热或烧毁；电动机壳体带电等。

1.电源台上后电动机不转故障缘由可能是：(1)电源电压过低；(2)电路中熔丝熔断；(3)电枢绕组开路；(4)电刷或换向器表面不清洁；(5)启动电流过小；(6)启动时过载；(7)有杂物卡死，转于转不动。

2.电动机转速低于或高于额定转速故障缘由可能是：(1)电枢绕组接地；(2)电枢绕组短路；(3)刷架位置不在中性线上；(4)外施电压与额定电压不符；(5)串励电动机轻载或空载运转；(6)串励磁场绕组接反；(7)磁场回路电阻过大。

3.电动机运转时产生剧烈的火花故障缘由可能是：(1)电刷磨损较大；(2)换向器和电刷接触不良；(3)换向器表面不光滑、粗糙；(4)换向器间云母凸起；(5)刷架位置不在中性线上；(6)换向器极性接错；(7)电枢绕组接地；(8)电枢绕组中有部分线圈反接；(9)电枢绕组短路或换向器短路；(10)外施电压过高。

4.电动机运转时有噪声电动机运转时的噪声可分为两种：电磁噪声和机械噪声。

可通过以下的方法来区分：使电动机通电运行，认真听其运转时的声音，然后断电，让电动机借助惯性连续运转，若声音依旧如故，则说明是电动机械方面的故障；否则即可断定是电磁方面的故障。

引起电动机运转时的噪声过大的缘由可能是：(1)轴承损坏，引起电枢扫膛；(2)换向器表面凹凸不平；(3)换向器表面不清洁；(4)电枢绕组端部碰机壳；(5)电动机转轴弯曲。

5.电枢过热或烧毁故障缘由可能是：(1)长期过载，换向磁极线圈或电枢绕组短路；(2)电压过低；(3)电动机正反转过于频繁。

6.电动机壳体带电故障缘由可能是：(1)电枢绕组接地；(2)定子励磁绕组接地；(3)换向器接地；(4)换相装置的电刷座接地；(5)刷杆接地。

综合上述电动机产生的故障缘由，可归纳为：(1)电枢绕组接地，电枢绕组短路、断路；(2)电刷与换向器接触不良；(3)电刷不再中性线上；(4)定子励磁绕组接地；(5)换向片间短路；(6)电刷座接地。