电焊机安全检查表95471
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电焊机安全评价检查内容
◇焊机电源进线端,一次输出端应有屏护罩,且屏护可靠、有效。
◇焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。
接地故障保护电器的选择应符合配电系统的接地形式,以及焊接设备容量等技术参数要求,接线正确,连接可靠。
◇焊接变压器一、二次线圈间,绕组与外壳间的绝缘电阻值不少于1兆欧。
要求每半年至少应对焊机绝缘电阻摇测一次,记录齐全。
◇焊机一次线必须采用三芯(四芯)铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股绞铜线,其接线长度不允许超过2米。
如确需使用较长导线,应在2米以内增加一级电源控制,并将电源线架空敷设,焊机一次线不得在地面拖拽使用,更不得在地面跨越通道使用。
◇焊机二次线必须连接紧固,无松动,二次线上接头不允许超过三个,应根据焊机容量正确选择焊接电缆(二次线)的截面积,以避免因长期过载而造成绝缘老化。
◇焊钳应符合国家有关规定,能保证在任何斜度下均可夹紧焊条,绝缘良好,手柄隔热层完整,焊钳与导线应连接可靠。
连接处应保持轻便柔软,使用方便,无过热现象,导体不外露,钳柄屏护良好,严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
◇焊机应放置干燥。
通风的地点,如放置室外,除焊机本身罩壳外,必须另设防雨雪的遮护措施,焊机放置地点应保持整齐、清洁,无易燃易爆物堆放。
电 焊 机 安 全 检 查 表序号检查项目 检查 方法不合格原因分析 解决方法1交流电焊机的金属外壳是否采取保护接地或接零目测 未按规定进行接线、违章作业 按规定接好零线2 接地零线电阻是否小于4Ω欧姆表 接线了、连接不好、虚连,自我检查不到位加强自我检查重新接线 3每台电焊机是否设专用断路开关并有与焊机相匹配的过流保护装置。
目测 没有按规定要求连接 按规定要求连接上 4 一次线与电源接点是否用插销连接,其长度是否大于5m,且需双层绝缘目测卷尺 插销连接, 一次线大于5m 单层绝缘线 改接线端子, 改短一次线,电焊机靠近电箱改用双层绝缘套线 5 是否长距离使用管道轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接来作为导线使用。
目测操作者在施工区内随意吕接一些金属导体改为专用焊把线连接 6 接地线是否良好无裂口存在 ,施工中与主体等接触是否软连接,防止磨损目测 接地线护套开裂露导线接地线与主体接触为硬连接电焊工施焊前自我检查不到位 更换接地线中用绝缘胶布将开裂处保护好 接地线与主体接触处改为软接触施焊前认真检查符合规定方可施工7电焊机二次把线、地线需接长使用时,是否保证搭接面积接点处用绝目测接点处搭接面积小增大接点面积 用绝缘胶布重新包好缘胶带包好,接点是否超过二处 检查 接点处绝缘胶带未包好接点处多于二处以上未认真按要求进行接线 加长单根导线 ,减少接触保证在二处以下8电焊机的一次、二次接线端是否有防护罩,是否一次线端须用绝缘胶带包裹严密。
二次线端是否使用称线卡压接牢固目测检查 一次接线端没有保护罩一次线端未用胶带包严 二次线端未用线卡子操作者不认真,不按规定做 二次线端加保护罩, 一次线端加用胶带包严 二次线端改用线卡子 认真复查各连接头的情况良好后方可施焊 9电焊机是否放置在干燥和通风的地方(水冷式除外)露天使用时其下方是否防潮且高于周围地面,上方是否有防止雨雪设施划搭设雨篷目测检查电焊机存放地点潮湿露天使用时下方未防潮 上方没有防雨设施电焊工责任心不强,自我检查不到位 加高电焊机底下垫物或换到干爽的地方,下面防潮,上设防雨设施或移到干爽的地方 施焊前闪真对照要求复查10 焊接点周围有易燃、易爆危险物资时,是否采取必要的安全措施方可施焊目测检查焊接点周围的易燃易爆物品没有安全措施防护 安全意识差,自我检查不到位施焊点必须对周围易燃易爆物品的防扪措施进行曲检查,符合要求方可焊接11 遇有雨雪雾或六级以上的强风影响施工安全时,是否停止室外作业,雨后雪后是否先清除施工地点的积水积雪后施焊目测检查违章作业 立即停止违章作业12 焊接操作地点一易燃易爆物品是否不小于10m 以上的距离,必要时是否高围栏 目测卷尺 施焊前未对周围易燃易爆物品的防护和安全距离进行检查 对照安全操作规定要求,做好相应的安全防护措施。
电焊车间安全检查表
1.作业环境:
地面干净无油污、无杂物。
通风设备工作正常,无烟尘积聚。
车间内无易燃易爆物品。
2.消防设施:
灭火器数量充足,并在有效期内。
消防栓周围无遮挡,水压正常。
消防通道畅通无阻,标识明显。
3.防护用品:
电焊工穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、手套等。
焊机接零(地)安全可靠,绝缘良好。
焊接电缆无破损,绝缘良好。
4.焊接设备:
焊机外观整洁,无严重锈蚀。
焊机散热良好,工作温度正常。
焊机地线牢固,无破损。
5.操作规程:
电焊工操作证齐全有效。
操作前进行安全检查,确保作业环境安全。
严格按照焊接工艺参数进行操作。
6.焊接参数:
电流、电压、焊接速度等参数符合工艺要求。
焊接过程中无突然断弧现象。
焊接过程中无飞溅。
7.废弃物处理:
废弃的焊条、焊丝及时清理,不得随意丢弃。
高温的焊渣及时冷却处理,不得随意倾倒。
油漆桶、稀释剂等危险废弃物按规定处理。
焊接作业安全检查表
检查内容
1. 环境检查
- 检查焊接场所通风情况是否良好,有无易燃易爆物品
- 检查焊接区域地面是否平整,有无积水、油污等危险物品- 检查劳动保护用品是否齐全,如防护眼镜、手套、防护鞋等
2. 焊接设备检查
- 检查瓦斯管、氧气瓶、焊机、割切机是否正常使用
- 检查电线电缆及插头是否破损老化
- 检查保温材料及其他辅助材料是否易燃易爆
3. 焊接操作检查
- 检查焊工是否具有操作焊接设备所需的证书
- 检查措施是否得当,如是否有可燃材料遮蔽瓦斯管
- 检查是否存在未焊透、虚焊、错焊等质量问题
检查原则
1. 安全第一,保护人身安全和设备财产安全
2. 严格按照检查内容检查,不遗漏任何一项
3. 检查时要提前了解焊接工艺和注意事项
4. 对检查发现的问题进行及时处理
总结
焊接作业需要注意安全,要进行严格的检查和操作,保障人身安全和设备财产安全。
以上的检查内容和原则可以作为参考,希望能够帮助大家开展安全的焊接作业,减少事故的发生。