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高浓度废水处置方案
背景
随着工业的不断发展以及人民生活水平的提高，废水排放问题逐渐引起人们的关注。
其中，高浓度废水是一种难以处理的水污染形式，如何有效地处理高浓度废水成为了珍贵资源的重要问题。
问题
高浓度废水对环境、健康等方面都有很大的影响，主要表现为以下几个方面：•高浓度废水中含有大量的有毒有害物质，如重金属、氨氮等；
•废水中的有机物质和微生物会大幅度降低水体的含氧量，对水生生物造成危害；
•长时间的高浓度废水排放会导致地下水污染，影响自然环境和人类健康。
方案
为了有效地处理高浓度废水，提供几种方案供参考：
1. 湿式氧化法
湿式氧化法是一种基于化学氧化还原反应的处理方式，通过高压饱和水蒸气或者氧化剂作用使废水中的有害物质被氧化或还原，从而净化水质。
该方法相对成本较高，但对于高浓度有机污染物和毒性物质具有高效的处理效果。
2. 生物法
生物法是利用生物菌群将废水中的污染物分解为无害物质的处理方法。
该方法成本相对较低，处理效果好，但对废水水质有一定的要求。
3. 吸附法
吸附法是利用吸附剂将废水中的有害物质吸附，从而净化废水。
该方法成本较低，但对有害物质的选择和设计有一定限制，处理效果有一定局限性。
4. 电化学法
电化学法是利用电解、电沉积、电膜分离等原理将废水中的有害物质去除的处理方法。
该方法操作简单易行，处理效果好，但成本相对较高。
结论
高浓度废水的处理需要根据废水本身的性质、处置设施的条件、环保法规等多种因素进行综合考虑，选取合适的处理方法进行处理。
以上几种方法都有其各自的优缺点，需要根据实际情况进行选择。
高盐废水是指含盐量超过总含盐量1%的含盐废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水，其主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂等，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生很大危害。
为了使高盐废水达标排放，目前常用MVR 蒸发或三效蒸发器达到目的，具体表现为：含盐废水进入蒸发装置，经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水和浓缩晶浆废液，无机盐和部分有机物可结晶分离出来作为固废处理，淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
但实际应用中由于高盐废水中的有机物含量高，经常出现蒸发器堵塞、蒸盐效率低、蒸盐颜色深等问题，给企业的稳定运行造成困扰。
高盐废水吸附工艺，对蒸盐前的废水进行预处理，将废水中绝大部分的有机物吸附去除，提高后续蒸发系统运行的稳定性，并降低蒸盐的色度，固盐由危废变为固废，减少企业生产的运行费用，给高盐废水治理提供了一个有效的解决办法。
将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料表面，使出水COD 明显减低。
吸附饱和后，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。
吸附法的优点1.深度去除废水中的有机物，降低吸附出水的COD 及色度，可保证出水蒸盐为白色，提高后续蒸发系统的稳定性； 吸附塔过滤器 高盐废水 后续蒸发氧化后返回生化系统 脱附液2.采用特种改性的吸附材料，吸附容量大，设备投资少，运行费用低；3.工艺流程简单，可实现全程自动化操作，操作维护方便。
4.可实现多层布置，占地面积小，安装周期短。
案例介绍本新建高盐废水吸附处理设施，总设计废水处理规模为100m3/d，废水为厂内混合高盐废水，废水颜色深，蒸发为棕色，固废处理费用高。
海普对该废水进行了定制化的工艺设计，废水设计指标如下表。
表1 废水设计参数表指标水量（m3/d）颜色（mg/L）吸附进水100 棕红色吸附出水~100 淡黄色出水蒸盐白色图2 原水（左）、出水（右）外观图图3 出水蒸盐图吸附工艺能深度吸附去除废水中的有机物，减少出水的色度，提高后续蒸盐系统的稳定性和蒸盐的品质，降低企业的生产运行费用，为客户现场稳定生产提供保障。
阐述油气田高含盐废水的无害化处理技术随着科学技术的发展和工业化进程的不断提高，各行各业用气量不断增加，油气田废水的产生量也大大增加。
油气田废水中含有大量的有机物，COD的含量高达数千甚至上万；通过一般的物理化学方法降解COD后，废水中仍含有大量的Na、K、Cl等离子，其含盐量大大超过了农田灌溉水的标准。
如果直接排放，必将对江河湖泊、饮用水及农田造成极大的污染，甚至导致农作物的减产。
现有的化学处理方法脱盐难度较大，即使脱了废水中的盐，但产生了新的污染物，还是不能直接排放。
而采用简单的蒸馏方法脱盐，虽然能够达到理想的脱盐效果，但能耗太高，废水处理成本高。
寻找一种经济有效的治理办法势在必行。
淡化常用的方法有蒸馏法和膜分离法，还有冷冻法、水合物法、溶剂萃取法、离子交换法等。
蒸馏法又分多级闪蒸（MSF）、多效蒸发（MED）、压汽蒸馏（VC）和太阳能蒸馏（SD）；膜分离法分反渗透法（RO）和电渗析法（ED）。
而常用的适用于大型的水质淡化方法主要有反渗透（RO）法、多级闪蒸（MSF）法和多效蒸发（MED）法。
反渗透和电渗析法投资大，运行费用较高。
低温多效蒸馏技术是在低温压汽蒸馏技术的基础上发展起来的，早期主要用于海水淡化，在国外，该技术已经成功地用于锅炉废水的处理，但在油气田高含盐废水处理上的应用还是空白。
低温多效技术是指盐水的最高蒸发温度低于70℃的淡化技术，其特征是将一系列的水平管喷淋降膜蒸发器串联起来，用一定量的蒸汽输入，通过多次的蒸发和冷凝，后面一效的蒸发温度均低于前面一效，从而得到多倍于蒸汽量的蒸馏水的淡化过程。
相比于高含盐水淡化的其他技术，如膜技术中较先进的反渗透，蒸馏技术中的多级闪蒸技术，其在投资、后期运行和维护、处理效果、运行成本及对废水来水水质的要求严格程度等多方面，具有其他技术不可比拟的综合优势。
本研究首次将低温多效蒸馏技术用于油气田高含盐废水脱盐处理中。
1 实验方法在油气田高氯废水中加入石膏，石膏加入量为每升废水加入15～40g。
含盐废水的处理方法
处理含盐废水可以采用以下方法：
1. 蒸发结晶法：通过将含盐废水加热蒸发，使水分蒸发掉，最终得到固体盐。
这种方法适用于含盐废水中盐浓度较高的情况。
2. 离子交换法：使用离子交换树脂将废水中的盐离子吸附，再用盐酸、硫酸等酸洗去吸附的盐离子，将废水中的盐去除。
3. 电渗析法：利用电解原理，通过电流作用使含盐废水中的阳离子迁移至阴极，阴离子迁移至阳极，从而实现盐离子的分离。
4. 逆渗透法：利用逆渗透膜的高选择性过滤特性，将含盐废水经过膜过滤，使水分通过膜而盐分被截留下来，实现废水中盐的去除。
5. 结晶晶乳法：将合适的盐类加入含盐废水中，形成结晶晶乳，然后通过沉淀、过滤等工艺将盐分离出来。
以上方法可以根据废水的具体情况选择合适的处理方法或组合使用，以达到废水中盐分的去除和废水的治理。
某食品有限公司污水处理改造工程设计方案某环保科技有限公司二零一七年三月目录目录 (1)第一章概述 (2)第二章编制的目的、依据、原则及范围 (3)2.1 编制的目的 (3)2.2 编制的依据 (3)2.3 编制的原则 (4)2.4 编制的范围 (5)第三章企业废水概况 (6)3.1 废水水量 (6)3.2 进水水质 (7)3.3 排放标准 (7)第四章工艺的确定及工艺改造说明 (8)4.1 污水处理工艺确定 (8)4.2 污水处理工艺简介 (9)第五章公司承诺 (14)第一章概述某食品有限公司坐落在莱芜市莱城区杨庄镇，公司主要产品包括：寿司姜片、糖醋蒜、盐渍蒜米、染色和白秆温室姜芽、大田姜芽、姜笋、染色姜片、姜丝、盐渍姜块、保鲜姜、烘干蔬菜等。
年生产加工能力：姜芽1000万支、姜片1000吨、姜丝300吨、盐渍姜块1800吨、糖醋蒜400吨、盐渍蒜米500吨、保鲜姜和风干姜2000吨。
本方案为贵公司现有污水处理工程改造升级方案，按照该类型污水的特点和该废水处理后达到排放标准要求泰安泰博环保科技有限公司特提交以下设计方案。
第二章编制的目的、依据、原则及范围2.1 编制的目的在充分调查研究、评价和必要的勘探资料的基础上，达到以下目的。
2.1.1 论述莱芜某食品有限公司现有污水处理系统升级改造的必要性和重要性。
2.1.2 通过分析现有资料，对项目有关的主要因素：如水质、水量、处理标准、处理工艺方案，进行技术可靠性、经济合理性、实施可靠性等多方案的综合性研究，以进行方案比较和论证。
2.1.3 在论证基础上，提出推荐建设方案，并进行工程方案的设计。
2.2 编制的依据（1）《室外排水设计规范》 GB50014-2006；(2)《给水排水工程结构设计规范》 GBJ10-89；(3)《给水排水设计手册》；(4)《给水排水标准图集》；(5)《脱氮除磷设计规程》 CECS112；(6)《生物接触氧化设计规程》；(7) 建设方提供的相关工程资料；(8)《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999；(9)《砌体结构设计规范》（GBJ10—89）；(10)《混凝土结构设计规范》（GBJ10—89）；(11)《建筑地基础设计规范》（GBJ10—89）；（12）同类污水治理经验及我公司所做的实验研究，工程经验和有关资料的研究。
高浓度含盐废水处理处理高盐有机废水的工艺方法有物理法、化学法、生物法，一般都是以降低废水的COD和含盐量为目的。
一、物化法（1）焚烧法：对于热值较高的高盐废水，COD含量高，在800-1000℃的条件下充分与空气中的氧气反应，COD转化为气体和固体残渣，一般适用于COD 值大于100g/L的废水，且能耗较高。
（2）电解法：高盐废水具有较高的导电性，在电解过程中，有机物电解质溶液可以发生一系列氧化还原反应，生成不溶于水的物质，经过沉淀或生成无害气体除去，降低COD。
该方法处理与有机物和无机盐的种类也有关，Cl-存在时可在阳极放电，生成ClO-降解COD。
但也有实验表明苯酚废水通过电解法处理只改变了COD的存在形式并没有减少TOC的存在总量。
（3）膜分离工艺：目前较成熟的常用膜分离工艺有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析。
微滤和超滤所用膜的孔径较大，对于COD和悬浮物（SS）的截留作用较好，但不能有效去除污水中的盐分。
纳滤可以截留大部分二价离子。
反渗透（RO）能够截留一价离子，可以除去部分溶解性有机物，但在水处理应用上有一定的限制。
电渗析技术是比较有效和常用的脱盐技术。
根据不同的要求可以选择不同的膜分离工艺处理，但当有机物浓度高时，膜易被污染，且成本较高。
（4）蒸发结晶工艺：蒸发结晶工艺适用于COD值较低的工艺，其主要目的是使高盐废水固液分离。
目前常用的是多效蒸发工艺和机械压缩蒸发工艺，蒸发结晶工艺瓶颈在于能耗大，各企业含盐废水的水质差异较大，处理效果和费用不同，经济效益不好，也会带来二次污染，常被用于预处理阶段。
（5）吸附工艺：活性炭晶格结构独特，表面有很多含氧官能团，可吸附大量无机物和有机物在表面，同时一些有机物进入活性炭内部微孔形成螯合物，从而净化水质。
Fenton氧化工艺可产生强氧化自由基，自由基可使有机物裂解，从而提高生化活性或去除有机物。
在Fenton试剂体系中引入活性炭，可提高氧化基附近的有机物浓度，提高氧化效率。
高盐废水的综合处置与利用摘要:随着工业化进程的进行和国民经济的发展,在化工､制药等工业生产过程中产生了大量的高盐废水,对环境和人体健康造成了严重的危害,其治理刻不容缓｡本文首先简要介绍了高盐废水的来源和特点,然后详细介绍了生物法､电化学法､萃取法､离子交换法､焚烧法､膜分离法､蒸发法和高级氧化法等高盐废水处理技术的研究进展,并对其优缺点和发展趋势进行了总结｡关键词:高盐废水;蒸发法;膜分离法随着国家对水环境管理与保护的不断加强,对工业高盐废水的处理往往要求达到“零排放”｡目前,工业高盐废水“零排放”处理工艺的基本思路是使盐和水分离,得到回用水和结晶盐,但分离出的结晶盐是含有多种无机盐的杂盐,属于危险废弃物的范畴,其处理成本较高,且处置不当会造成环境的污染｡因此,如何将高盐废水中的盐以单质盐的形式回收并进行资源化利用,成为工业高盐废水处理研究中的重点与难点｡1高盐废水的来源及特点目前,关于高盐废水的定义尚无统一标准,部分学者认为“以氯化钠含量计总含盐量不低于1%的废水”为高盐废水;也有部分研究人员认为“有机物和总溶解性固体物质量分数不小于3.5%的废水”为高盐废水｡高盐废水来源广泛,一是在化工､制药等多种工业生产中,会排放大量含有高浓度有机污染物和Ca2+､Na+､Cl-､SO2-4等离子的废水;二是为节约水资源,很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水,甚至用于消防及冲洗厕所和道路,所产生废水不仅水量大,而且含盐量高,比较难处理;三是某些特殊地区地下水异常,如华北平原､内蒙古等地,出现浅层地下水为苦咸水､咸水或微咸水的现象,另有海水渗透进入污水管道所产生的高盐废水,如天津等沿海地区｡根据定义,高盐废水中都含有高浓度有机污染物和溶解性盐类物质,但由于生产工艺的不同,有机污染物的种类及理化性质也有较大差异,而盐类物质则基本相同,多为Na+､Cl-､Ca2+､SO2-4等物质｡这些离子盐分为微生物生长所必需的物质,不仅促进微生物生长,还可以调节细胞渗透压和维持膜平衡,但若浓度过高,则会对微生物产生毒害和胁迫作用｡高盐废水的高盐浓度和高渗透压,会引起微生物细胞脱水,降低细胞活性｡另外高浓度氯离子对细菌具有一定的毒害作用,不利于微生物生长,会导致生物系统的处理效果不佳｡当高盐废水未经处理进入地下水体后,会导致地下水的硬度增加,并且长期饮用高盐度的水,会损坏牙齿,甚至会导致肾结石等疾病｡因此,随着环保法规的日趋严格,高盐废水的处理愈加迫在眉睫｡2高盐废水处理方法2.1膜蒸馏法采用疏水微孔膜以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程,当不同温度的水溶液被疏水微孔膜分隔开时,由于膜的疏水性,两侧的水溶液均不能透过膜孔进入另一侧,但由于暖侧水溶液与膜界面的水蒸汽压高于冷侧,水蒸汽就会透过膜孔从暖侧进入冷侧而冷凝｡优点:①设备简单､操作方便;②蒸馏出来的液体十分干净,很少有其他杂质;③无需将溶液加热至沸点,节约能源｡2.2自然蒸发法通过阳光暴晒蒸发水分,浓缩水中盐分及其他有害物质,进而减少废水排放规模｡缺点:①只适合在阳光充足,气候干燥降雨量较少的地区｡②需要较大的占地面积｡③处理周期较长｡优点:减少设备投资,节约资源的使用,降低企业处理成本｡2.3机械蒸汽再压缩蒸发法机械压缩机将蒸发器产生的二次蒸气强制压缩,提高二次蒸汽的压力和温度,增加二次蒸汽的热焓,然后全部回送到蒸发器的加热室作为加热料液的热源,使料液始终维持在一个高温状态,并不断蒸发浓缩｡加热蒸汽本身经换热后冷凝成水排出｡料液蒸发的蒸汽再次作为二次蒸汽进入机械压缩机,提高热焓品质,再次作为蒸发器的热源,如此循环往复,周而复始。
高盐化工废水处理工艺研究进展摘要：在化工行业快速发展的同时，也伴随着许多化工废水的排放，而其所引起的环境污染也日益严重。
在化学工业中，废水的结构复杂，难降解，毒性大，其处理过程复杂，不仅要花费巨大的投资，还会加剧当前的环境污染。
在所有化工行业中，含盐化工废水的排放是最多的，因此，要想改善含盐化工废水，就有必要对其进行处理。
基于此，本文对高盐度化工废水处理工艺进行了详细的分析。
关键词：高盐化工废水；处理技术；废水处理1.高盐废水治理现状1.1高盐化工废水治理的必要性在化工行业的生产运行中，都会产生一些带有污染性质的废水和废气，它们会对工厂周围的生态环境产生一定的影响，也会污染周围居民的日常生活环境，对他们的身体健康不利。
所以，如何有效地控制化学污染物，特别是高含盐量的化学废水，是值得有关部门关注的问题。
目前，随着化学工业的持续发展，其产生的高含盐量的化学污水也在逐年增多，因此，污水的治理和二次利用问题，已成为制约我国化学工业发展和环境保护的关键问题。
高盐浓度的化学污水治理技术通过对污水中的有毒物质进行有效的分离，并对其中的无机盐组分进行二次资源化，从而达到有效的环境保护和资源节约的目的，并为企业节约成本的目的。
因此，要对高盐废水处理工艺进行持续的调整和升级，对废水处理技术和处理效率进行提升，并制定出一套严格的废水控制体系，构建出一套绿色发展的模式，从而推动公司的进一步发展。
1.2 高盐化工废水的治理难点在目前工业条件下，对含高浓度盐分的污水进行处理，技术要求更高、难度更大，投资更大，但在实践中的效果并不明显。
很多企业为了快速提高自身的废水处理技术，都会向国外和国内的化工企业学习。
然而，单纯的复制和套用已有的教学模式，并不能很好地改善教学质量。
由于精细化学品生产具有其特殊性，在不同时期、不同环节所产生的废水的成分、浓度等均不相同，所以单纯的重复已无法从根本上解决污水处理的问题。
而随着化工行业的发展，越来越重视经济利益，所以很多公司的管理者都会尽量减少投资、减少成本，以求经济利益最大化。
全国第六届硝酸硝酸盐技术交流研讨会
高浓度含盐废水
治理回收项目
获
得
成
功
江苏华晖环保科技有限公司
2011年11月16日
高浓度含盐废水治理回收项目
获得成功
———江苏华晖环保科技有限公司董事长毛斌
尊敬的各位领导、各位专家、各位朋友：
今天，很荣幸的参加这次全国性会议，在这里我首先代表江苏华晖环保科技有限公司全体员工向长期以来一直关心、支持我公司的各位领导、各位专家和朋友们表示衷心的感谢，并借此机会对我公司近年来的发展和新项目情况向各位领导汇报一下：
电渗析装置对硝酸铵冷凝废水治理回收项目进程与发展介绍：
硝酸铵废水治理回收工程项目的开发研制是从2003年开始，通过认证、试验、设计、运行、总结、整改、完善，最终确定了整套工艺流程。
陕西兴化集团领导对该技术进行了全力支持，也是获得成功的第一家企业，近年来先后投入运行的项目有：贵州剑江、四川川化、山东联合、内蒙古乌拉山、河南晋开、山西丰喜、兴化二期、河南永昌、广西柳化、黑龙江黑化、新疆新化、河北中冀正元、山东联合二期等工程，截止目前正在制造、安装、调试的项目还有：河南晋开二期、内蒙古九鼎化工、安徽淮化、贵州息烽、内蒙古大唐等众多大型化工、化肥企业。
这些业绩的取得，不但是我公司加大研发力度、科技不断创新、工程技术注重精益求精的结果，也是于全国化工合成氨设计技术中心站的推广、化工部设计二院、中国科学院过程研究所强有力的支持分不开的。
还有我们的合作伙伴山西海力丰公司、天津华景化工新技术开发公司对我公司产品工艺改进提出了很多宝贵
意见。
使硝酸铵废水回收治理工程项目真正实现了运行费用低、回收效益高、运行稳定可靠、达到零排放的目标。
八年来，在全国硝铵冷凝废水处理回收项目中，只有江苏华晖是叫得响、看的着、信得过、做得到的企业。
通过不断的加大研发投入，完善工艺改进，注重技术创新，硝酸铵冷凝废水回收治理装置已获得国家发明专利一项，实用新型专利二项，我公司也荣获中国环保产业十大杰出企业、国家高新技术企业、江苏省民营科技企业、ISO9001:2008质量管理体系认证合格企业等荣誉称号。
各位领导、各位专家、各位朋友，近年来我们针对化工、化肥行业、煤化工行业、石油行业、电力行业、钢铁行业、食品行业等循环冷却系统排放的高浓度含盐废水、反渗透系统排放的高浓度含盐废水治理并回收水资源达到零排放，这一国内外难题进行重点攻关、取得了成功。
工业循环冷却系统排放的高浓度含盐废水和反渗透系统排放的高浓度含盐废水治理回收项目的研发，得到了中国科学院和贵州开磷息烽合成氨有限公司的通力协作和大力支持。
在此我代表华晖公司表示衷心的感谢！
循环冷却系统排放的高浓度含盐废水是由于循环冷却水在不断蒸发浓缩过程水与空气的洗涤过程，以及设备运行过程中水中所含的溶解盐类和悬浮物不断在循环冷却水系统中进行浓缩，使循环水中的含盐量远远高于设备运行的水质要求，它威胁装置的正常运行。
为防止循环水中溶解盐类浓度不断的升高，目前处理的办法是添加大量药
剂并定期排放、置换大量循环水。
许多企业提出为确保系统的安全高效的运转，必需对循环冷却水进行水质稳定处理，并回用排放循环水。
因此须对循环冷却水排水进行脱盐处理，我公司采用最新研制成功的工艺技术，将脱盐后的循环水替代补充水源并减少循环水运行费用，降低补充水源的供给，有效控制循环水的浓缩倍数，具有可观的经济效益和良好的市场前景。
我们与中科院共同合作，通过几年的研发和认证，在进行大量的小试实验研究和多次中试运行的基础上，研发了双膜法工艺技术，并运用于高浓度含盐工业循环水治理回收。
今年在贵州开磷息烽合成氨有限公司的密切配合下，成功实施了高浓度含盐工业循环水10吨每小时的运行。
进出水的水质数据对比表明，通过双膜组合工艺处理高浓度含盐工业循环水，在技术上是可行的处理后淡水电导率小于50us/cm，淡水回收率高达98.5%，处理每吨水运行成本费2.60元左右，而且维护费用较低。
高浓度含盐循环水排水经过我公司研发的全套工艺装置处理，结果表明：
一、效果好。
经过双膜法处理后的回用水中污染物质含量远远低于《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007所要求的相关水质资料，完全满足循环水系统补充水指标要求。
二、运行成本低，回用率高。
通过一系列的攻关研究，对核心设备电渗析的膜材料配方进行了优化提高，取得了明显的效果。
较其他处理方式运行费用较低。
而回用水的回用率达98.5%，需无害化处理的废水只占1.5%。
三、操作方便，实施简易。
整个系统自动化程度高，人力资源费
用低，运行简捷方便。
四、该项目在贵州开磷息烽公司运行成功实施，进一步验证，我们的高浓度含盐循环排水处理的，工艺技术是切实可行的。
我们坚信通过项目的进一步实施，社会效益、经济效益相当可观，具有较大的实际应用价值。
为了解决反渗透装置产生的浓水污染问题及回用水资源，达到零排放的目标，我公司最新研制的，高浓度含盐反渗透浓水回收治理装置，经过多次的实验和反复的进行工艺比较研究，与中国科学院过程研究所及贵州息烽公司的紧密合作，设计了一套膜集成除盐水处理工艺，同时也在贵州开磷息烽合成氨有限公司进行了试运行，并取得了成功。
高浓度含盐反渗透浓水处理工艺，试运行结果表明：
一、化学软化后产生的沉淀物，经过压滤处理后，经测定沉淀物基本上为碳酸钙和碳酸镁沉淀物，化学软化对去除浓水中的二价离子效果较好。
二、纳滤对去除二价离子，及分子量在200-1000的离子物质效果较好，用于新研制的电渗析装置前期预处理，能够保证电渗析工艺不受任何杂质的污染，对电渗析的保护起关键作用。
三、经过电渗析浓缩分离后的产水率达99%，每吨水运行费用
2.7元左右，（含盐量特别高的废水运行费用不会超过5元）电导率小于30us/cm，出水水质指标较优，能够达到脱盐水质标准。
均能满足回用于企业生产需要。
因此该项目的研发成功对回收利用宝贵的水资源，减少对水环境
的污染，具有特定的效果。
由此将会产生巨大的社会和经济效益。
各位领导、各位专家、朋友们，近几年来我们华晖公司在环保行业废水处理回用方面虽然取得了较好的成绩，企业也得到了长足的发展。
但我们没有满足于此，我们的专家团队在不断扩大，产品领域在不断扩展，研发投入在不断增加，我真诚希望继续得到各位领导、各位专家、各位朋友的关心支持，真诚希望与我们的老朋友、新朋友、兄弟单位携手合作，共同解决废水处理回收领域的众多难题，真正达到零排放的目标。
我坚信江苏华晖环保科技有限公司在各位领导、各位专家、各位朋友们的关心支持下，一定会掌握当今新形势，运用环境经济、循环经济、低碳经济的先进理念紧紧抓住以“市场为导向、科技为手段”这个轴心，为实现国家“十二五”期间的环境保护目标，实现节能降耗、资源循环利用真正达到零排放，再创新的辉煌，作出更大的贡献。
谢谢！
江苏华晖环保科技有限公司
2011年11月16日。
