旋挖桩机安装拆卸方案(南地块)word版本

目录一、工程概况 (2)二、设备安装质量保证措施 (2)三、施工前的准备 (3)四、进入施工现场机械设备的基本条件 (4)五、钻机进入工作现场 (5)六、钻机撤离工作现场 (7)七、旋挖钻机使用安全注意事项及保养措施 (10)机械进场场装拆方案一、工程概况本工程位于湘潭市易俗河，桩基础工程设计为旋挖钻孔灌注桩，桩径为800mm--1200mm不等，混凝土灌注桩的桩身砼强度等级为C30，单桩竖向承载力特征值分别为1250Pa(KN)、2370 Pa(KN)、2820 Pa(KN)、3840 Pa(KN)、4415 Pa(KN)、5020 Pa(KN)，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩端阻力特征值为2500kPa。

二、设备安装质量保证措施1、该设备安装的质量目标是：设备安装完毕后金属结构所有连接点连接可靠，紧固符合技术要求，主要零部件和工作机构运转正常，平稳无异常符合标准要求，安全保护装置经调试后灵敏，有效，可靠。

防护措施应该完好，液压系统工作可靠无漏油现象。

2、保证措施（1）经常组织施工人员学习理论基础知识，进行专业技术培训，使施工人员的知识水平和技术水平不断提高，完全胜任自己的本职工作。

（2）充分做发施工前的准备工作，保证施工中所用的机械工具、索具、安全用品等齐全完好，为安全生产创造条件。

（3）使施工人员明确工程质量目标，安全生产措施以及施工过程中的各项技术要求和注意事项，为有之高效地完成生产任务打下良好的基础。

（4）施工过程中要严格遵守安全技术操作规程严格按照《安全施工方案》和《安全技术交底》中的技术要求和工艺规范进行施工，确保工程质量目标的完成。

（5）安装验收检验员要严格把关，按照国家验收规范进行自检，发现不合格项目立即要求整改，至达到验收标准为止。

（6）安全员对施工人员进行现场安全生产教育，检查安全生产措施的贯彻落实情况，发现不安全因素立即停工整改，消除小事故隐患。

（7）总结以往的经验教训改正缺点和不足，使我们不断成长起来，成为一支技术高，信誉好的施工队伍。

桩机拆装方案一、项目背景桩机是一种重型施工机械，通常用于施工中的桩基工程。

桩机的拆装是在桩基施工结束后，将桩机从施工现场拆装出来的一项工作。

桩机的拆装工作需要进行周全的规划和准备，以确保工作的安全和高效进行。

二、拆装方案准备工作1.复查工程的完工情况，确保桩机拆装的时间点和进度计划。

2.查看现场环境和地形地貌，确定桩机拆装的位置和通路，并进行必要的地质勘探。

3.调查桩机的型号、尺寸和重量，以确定拆装所需的设备和人员。

4.编制拆装方案，包括拆装的步骤、工艺、时间计划和安全措施。

三、拆装方案1.拆解外部设备：首先，需要将桩机上的外部设备逐个拆解。

这些设备包括吊索、夹具、液压泵站等。

拆解时需要注意设备的重量和尺寸，采取适当的起吊装置，并由相关工作人员协助进行。

在拆解过程中，要严格按照设备说明书的要求进行操作，确保操作的安全和正确。

2.拆卸桩机主体：拆卸桩机主体时，需要使用起重机具和专用工具。

首先，将桩机主体的支撑件拆解，并采取安全措施，以确保拆卸过程的稳定和安全。

然后，使用起重机具将桩机主体逐渐抬离地面，直到完全分离为止。

在拆卸过程中，要注意操作规范，避免损坏桩机结构和设备。

3.运输和存放：拆解完成后，将桩机各个零部件进行分类打包，并使用合适的运输工具进行运输。

运输过程中要注意零部件的保护，防止碰撞和摩擦。

同时，要选择合适的存放位置，保持零部件的安全和干燥。

4.安装桩机：在新的施工现场，需要按照桩机的安装要求进行操作。

首先，将桩机各个零部件进行检查和清洁，确保其完好无损。

然后，采用适当的起重设备，逐个安装桩机零部件，并按照设备说明书的要求进行调整和固定。

在安装过程中，要注意操作规范，确保桩机的安全和稳定。

四、安全措施1.在拆装过程中，要严格遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的安全装备。

2.所有操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

3.制定详细的施工方案和作业指导书，确保工序的正确和安全。

4.在拆装过程中，设立专人负责监督和指挥，确保操作的顺利进行。

中康建设管理股份有限公司二0一五年九月目录一、准备工作----------------------------------------------1二、人员分工及职责----------------------------------------1三、锤击打桩机的安装--------------------------------------3一、本体与桩机下部的安装-------------------------------3二、立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表-----------------------5三、打桩装置的安装-------------------------------------5四、液压管路的安装-------------------------------------6五、提升立柱-------------------------------------------7六、安装斜支撑-----------------------------------------7七、调直后安装-----------------------------------------8四、锤击打桩机的分解与拆卸--------------------------------8五、静压打桩机的安装--------------------------------------9一、施工场地------------------------------------------9二、柱架装配------------------------------------------9三、竖架前的准备工作----------------------------------10四、竖架----------------------------------------------11五、锤的就位和沉桩管的安装----------------------------11六、前后移架和左右移架--------------------------------12七、沉桩----------------------------------------------12八、落架----------------------------------------------13六、静压桩机拆除-----------------------------------------14七、安全技术措施-----------------------------------------15八、安全注意事项-----------------------------------------17打桩机安装拆除方案一、准备工作1、装拆卸现场清理障碍物，保持平整、畅通。

桩机安装拆卸方案一、前期准备工作：1.项目评估：对桩机安装拆卸的项目进行评估，包括施工条件、桩机规格及重量、作业区域的地质情况等。

2.技术方案设计：根据项目评估结果，设计适合的桩机安装拆卸方案，包括具体的施工步骤、所需设备和材料清单等。

二、安装方案：1.场地准备：清理作业区域，并根据桩机的尺寸和重量，对作业区域进行相应的加固和平整。

2.组装桩机：按照桩机制造商的说明书，进行桩机的组装工作，包括安装主体结构、液压系统、电气控制系统等。

3.调试和试运行：完成桩机组装后，对桩机进行调试和试运行，确保其各项功能正常运转。

4.固定桩机：将桩机固定在作业区域，使用螺栓或预埋固定件将桩机稳定固定，确保其在工作过程中不会发生晃动或滑动的情况。

三、拆卸方案：1.准备工作：确认桩机是否已停止运行，并与工地相关人员进行沟通，确保安全拆卸工作的进行。

2.脱离固定：将桩机与作业区域的固定件进行脱离，并确认桩机不再与其他设备或结构物相连接。

3.拆卸主体结构：按照桩机制造商的说明书，对桩机进行拆卸工作，将主体结构进行拆卸，并进行分类和编号，方便后期安装。

4.拆卸液压系统和电气控制系统：对桩机的液压系统和电气控制系统进行拆卸，并对相关管线和电气设备进行包装、标识和储存。

5.封闭和清理：对拆卸后的桩机进行封闭和清理，确保其不受外界环境的侵蚀和破坏。

四、安全措施：1.人员安全：在进行桩机安装拆卸工作时，必须穿戴符合要求的安全装备，并按照操作规程进行操作。

2.现场安全：在安装拆卸作业区域设置明显的警示标志，确保其他人员不会进入危险区域。

3.设备安全：对用于安装拆卸工作的设备，必须经过检查和维护，并保证正常运行。

4.作业区域的地质情况和承载能力要符合桩机的要求，必要时进行加固和支撑。

五、项目总结：1.安装拆卸过程中，及时记录和总结工作中的问题和经验，为今后类似项目的实施提供参考。

2.对桩机进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的正常运行和安全性能。

桩机安装拆卸方案编制：批准：修订：批准：编制日期：１目录一、桩机安装拆卸方案二、防雷接地装置技术交底三、施工现场临时用电安全技术规范桩机安装拆卸方案地基与基础施工机械（以下简称桩机）由于体积庞大沉重、装配复杂等特点，多数存放于２露天地点，同时，地基基础施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。

为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。

根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。

首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料，制定合理的施工组织设计和应急预案，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。

一、桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa；（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；（6）非装配人员应远离设备装配现场。

桩机安拆方案范文一、项目背景桩机安拆是指对桩机进行施工前的安装和施工结束后的拆卸工作。

桩机是一种用于施工工程中打桩、钻孔等作业的设备，因其体积庞大、重量较大，所以在进行安装和拆卸时需要制定详细的方案。

二、施工前准备工作1.确定桩机的安装位置和拆卸位置：根据施工图纸和现场情况确定桩机的安装位置和拆卸位置，确保场地平整、无杂物，方便进行作业。

2.设计安装和拆卸方案：根据桩机的尺寸、重量和作业环境，制定安装和拆卸方案，包括使用起重机具的类型和数量、使用安全防护措施等。

3.调查施工现场情况：对施工现场进行调查，了解现场的地质情况、地基情况、周边建筑物情况等，以便制定更加详细的安装和拆卸方案。

4.准备所需设备和人员：准备需要用到的起重机具、工具和安全设备，确保设备的正常运行和人员的安全操作。

三、桩机安装过程1.运输桩机到现场：通过专用运输工具将桩机运输到施工现场，根据现场情况安排好运输路径，确保运输过程中不受损坏。

2.安装基础施工：根据设计要求，在安装位置进行基础施工，包括挖掘基坑、进行土方处理、浇筑混凝土等工序，确保基础牢固可靠。

3.安装桩机的主体部分：根据桩机的安装要求，使用起重机具将桩机的主体部分安装到基础上，确保其稳定和垂直。

4.安装附件和配件：根据桩机的不同类型和作业要求，安装相应的附件和配件，如钻头、钻杆、吊钩等。

5.连接动力系统和控制系统：将桩机的动力系统和控制系统与主体部分进行连接，确保其正常工作。

四、桩机拆卸过程1.施工现场准备：清理施工现场，确保拆卸过程中无杂物和障碍物，为拆卸作业做好安全准备。

2.桩机附件和配件卸除：卸除桩机的附件和配件，如钻头、钻杆、吊钩等，确保其安全和可靠。

3.拆除动力系统和控制系统：拆除桩机的动力系统和控制系统，包括电缆、管道等，确保其安全拆卸。

4.桩机主体部分拆卸：使用起重机具将桩机的主体部分拆卸下来，确保操作安全和桩机零部件的完好。

5.基础恢复工作：根据拆卸后的基础情况，进行基础的修复和恢复工作，如填土、夯实等，确保场地恢复原状。

桩机安拆方案范文一、背景桩机是建筑施工中常用的一种机械设备，用于施工过程中对地下桩基进行钻孔、灌注、振动、锤击等操作，承担着关键的承重任务。

在施工完成后，需要对桩机进行安全、高效的拆卸，以保证施工过程的顺利进行和人员的安全。

二、安拆目标1.安全拆卸：在拆卸过程中，要确保人员的安全，防止任何人员受伤或事故发生。

2.高效拆卸：在保障安全的前提下，尽量缩短拆卸时间，以便进行后续的施工工作。

3.防止损坏：在拆卸过程中，要注意不损坏桩机和周围设施，以便重新使用或移动。

三、安拆步骤1.准备工作：（1）制定安拆方案：根据具体的施工现场条件和桩机的结构特点，制定详细的安拆方案，包括拆卸顺序、拆卸步骤、使用的设备和人员配置等。

（2）安全检查：对桩机的各个部位进行安全检查，确保设备无异常情况，并固定好各个关键部位，以防在拆卸过程中发生意外。

（3）组织培训：将参与拆卸操作的人员进行必要的培训，使其了解安全操作规程和注意事项，并熟悉使用的设备及工具。

（4）清理现场：清理施工现场，在桩机周围设置安全警示标志，确保施工现场的安全和整洁。

2.拆卸顶部结构：首先拆卸桩机顶部的结构，包括液压顶梁和各种连接杆件。

（1）液压顶梁：使用专用起重设备，将液压顶梁按照安拆方案逐步卸下，并垂直放置在安全区域。

（2）连接杆件：逐个拆卸连接杆件，并妥善堆放，以备后续使用。

3.拆卸底部结构：接下来需要拆卸桩机的底部结构，包括液压顶柱、液压缸和桩机主体。

（1）液压顶柱：使用专用工具将液压顶柱与桩机主体分离，并垂直放置在安全区域。

（2）液压缸：通过操作杆将液压缸逐个拆卸，并放置在安全区域。

（3）桩机主体：使用专用起重设备，将桩机主体逐步拆卸，并妥善堆放在指定的区域。

4.清理和整理：在拆卸完成后，进行现场的清理和整理工作，包括清扫施工现场和检查拆卸后的设备和工具是否完好，以便后续使用。

四、安全措施1.安全培训：对参与拆卸操作的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

目录一、工程概况 (2)二、设备安装质量保证措施 (2)2.1设备安装的质量目标 (2)2.2保证措施 (2)三、安装前的准备 (3)四、进入施工现场机械设备的基本条件 (4)五、桩机进场安装 (4)六、桩机试运作 (5)七、桩机拆卸撤场 (6)7.1桩机设备拆解 (6)7.2桩机装车 (7)八、旋挖桩机使用安全注意事项及保养措施 (7)8.1旋挖桩机施工人员要求 (7)8.2旋挖桩机拼装时重点检查项目要求 (7)8.3旋挖桩机行走时要求 (8)8.4旋挖桩机作业时要求 (8)8.5旋挖桩机停放要求 (8)8.6旋挖桩机保养要求 (8)旋挖桩机进场安装拆卸方案一、工程概况厦门轨道交通1 号线董任站南侧地块(±0.00 以下部分)配套项目位于杏锦路西侧、北临规划路二、南临三南路、西侧现状为水泥路，未来规划为30米宽的城市绿化带及北溪引水干渠。

工程总用地面积23955.094㎡，总设计建筑面积（含拟建地上部分）139144.70㎡，其中：地上98897.26平方米，地下40247.44平方米。

本工程地上部分为1~4#四栋高层及5~7#裙房建筑组成并设满堂地下室，地下室为两层，局部为一层，地下一层为配套用房及车库，地下二层平时为车库，战时部分为人防，设置2个甲类六级二等人员隐蔽所。

本工程支护桩及工程桩采用旋挖成孔灌注桩，其中工程桩设计两种桩型。

ZH-1：桩径为800，主要高层建筑主楼，单桩竖向承载力特征值4600KN，竖向承载力标准值不小于9200KN，预估有效桩长不小于37M。

ZH-2：桩径为900，主要单层地下室及裙房，单桩竖向承载力特征值3300KN，竖向承载力标准值不小于6600KN。

ZH-2兼做抗拔桩时，单桩竖向抗拔承载力特征值1600KN，竖向承载力标准值不小于3200KN，ZH-2桩为保证抗拔效果，其有效桩长应》23M。

支护桩设计桩径0.8~1.0m，桩长为14.3m、15.8m、17.3m及20.3m。

旋挖机机械进出场装拆方案一、综述在当前工程机械领域，旋挖机作为一种高效率、高精度的现代化工程机械，广泛应用于各类土方工程、基础建设等领域。

随着市场需求增长与技术进步，旋挖机的应用愈加广泛，对于其进出场装拆方案的专业性和效率性要求也日益提高。

本文旨在针对旋挖机机械进出场装拆方案进行详尽阐述，以确保机器在运输、安装、拆卸过程中的安全、高效和便捷，为相关工程提供有力的技术支持。

随着现代社会对基础设施建设的大力投入，旋挖机作为关键设备之一，其进出场装拆流程的优化管理对于保障工程进度、提高施工效率具有重要意义。

因此本文将围绕旋挖机进出场装拆方案的各个环节进行深入探讨，包括前期准备、拆装流程、安全保护措施、人员培训等方面，力求为实际操作提供一套科学、合理、可行的指导方案。

此外随着市场竞争的加剧和工程要求的不断提高，对旋挖机机械进出场装拆方案的专业性和精细化程度也提出了更高的要求。

因此本文还将结合行业发展趋势和实际需求，对装拆方案的创新性和前瞻性进行探索，以期推动旋挖机进出场装拆技术的不断进步，为行业提供更为优质、高效的服务。

1. 简述旋挖机机械在工程建设中的重要性首先旋挖机机械能够显著提高工程建设效率，由于其独特的旋转挖掘功能，可以快速、精准地完成土方开挖作业，大幅缩短工期，提高项目的整体效率。

特别是在一些大型工程项目中，旋挖机的使用更是不可或缺，其高效性能得到了充分的体现。

其次旋挖机机械的应用能够降低工程建设成本，与传统的人工挖掘相比，旋挖机具有更高的工作效率和更低的劳动强度，从而降低了人工成本。

同时其精准的操作和稳定的性能也有助于减少材料浪费，进一步降低工程建设的成本。

再者旋挖机机械对于提高工程质量和安全性也具有重要作用，旋挖机在挖掘过程中能够精准控制挖掘深度、角度等参数，保证了挖掘的精度和工程的稳定性。

此外一些先进的旋挖机还配备了智能控制系统，可以实时监控工程数据，及时发现并解决潜在问题，从而提高了工程质量和安全性。

桩机安装拆卸方案一、前期准备工作1.了解工地环境和施工规划，确定桩机的施工位置。

2.根据桩机的特点和工作要求，选择适当的起重设备（如起重机、吊车）。

3.整理相关资料和图纸，编制施工方案，确保施工过程安全可控。

二、安装方案1.搭建工地安全围栏，确保施工现场的安全性。

2.在施工位置停放起重设备，并进行平整和固定。

3.按照图纸要求，确定桩机的基础位置和尺寸。

4.利用起重设备将桩机整体吊装到预先准备的基础上，并进行水平调整。

5.根据桩机的工作原理和特点，安装各部件，包括液压系统、电气系统、控制系统等。

6.进行各系统的调试和试运行，确保桩机的正常工作。

三、拆卸方案1.停止桩机的工作，切断与外界的连接（如电源、液压管路等）。

2.将桩机内的液压系统中的液压油放空，并将其它液体物质从桩机中清理干净。

3.根据桩机的特点和图纸要求，进行各部件的拆卸，包括液压系统、电气系统、控制系统等。

4.利用起重设备将各部件进行安全的吊装和拆卸，并放置到指定地点。

5.将桩机整体从基础上拆卸下来，并利用起重设备进行安全的吊装和移动。

6.进行施工现场清理工作，包括清理垃圾、平整地面等。

四、安全措施1.在安装和拆卸过程中，严格执行相关安全操作规程，确保操作人员的人身安全。

2.在起重设备操作过程中，应由专业人员进行操作，并遵循相关起重操作规定。

3.根据桩机的特点和工作要求，设置防护设施，如防护网、防护栏等，以确保工地周边的安全。

4.合理安排施工进度和工种配备，避免施工现场出现拥堵和混乱。

5.在施工现场设置明显标识，指示施工区域和安全通道。

6.定期检查施工设备和工具的状态，确保其正常工作，如存在异常及时处理。

7.在安装和拆卸过程中，根据实际情况进行风险评估和应急预案编制，确保施工过程安全可控。

五、总结桩机的安装和拆卸是一个复杂的工程，需要充分的准备工作和专业的操作技术。

通过制定细致的方案和严格遵循安全措施，可以确保施工过程的安全性和高效性。