行车操作规程及翻模操作规程

行车的操作规程
《行车操作规程》
一、准备工作
1. 检查车辆状况，包括轮胎、灯光、润滑油等。

2. 调整座椅和后视镜，确保驾驶舒适并且能够清晰观察车辆周围情况。

3. 确认携带有效驾驶证和车辆证件。

二、启动驾驶
1. 打开车门前先检查车辆周围情况，确保安全后再进入车辆。

2. 穿好安全带，调整方向盘位置。

3. 检查手刹是否拉紧，挂入适当的档位。

4. 启动发动机，按照发动机运转状态逐渐放掉手刹。

三、驾驶过程
1. 在驾驶过程中保持专注，不要分心，要随时留意周围车辆和道路情况。

2. 遵守交通规则，包括遵守限速、停车、变道、超车等规定。

3. 执行灯光和转向灯的使用，提前示意自己的驾驶意图。

4. 注意跟车距离，避免急刹车和追尾。

5. 控制车速，避免过快和过慢驾驶。

四、停车
1. 要提前观察停车路况，选择合适的停车位置。

2. 按照交通规则逐步减速停车。

3. 拉紧手刹，将挡位置于P档，断开点火。

4. 在下车前，再次确认车辆周围情况。

五、其它注意事项
1. 使用手机时遵守交通规则，不要在驾驶过程中看手机。

2. 长途驾驶时，注意休息和补充水分，保持良好的驾驶状态。

3. 遇到交通事故或紧急情况时，保持冷静，按照相关法律法规和程序处理。

总之，驾驶是一项需要非常谨慎和专注的行为。

只有遵守规定和提高自我意识，才能让行车过程更加安全和顺畅。

行车安全操作规程
行车安全操作规程
1.行车做前后左右运行时先轻轻点动，确认方向后方可运行.
2.行车起吊前，前后左右观察确认吊绳处于垂直方向方可起吊.
3.用行车搬运时，货物离地高度不得高于0.3米，在合适运送条件下，越低越好.
4.严禁用吊具组斜拉提升重物.
5.严禁吊绳不处于垂直方向起吊.
6.严禁站在吊钩下起吊作业，作业人员离货物距离不小于0.5米.
7.严禁用单行车吊运大于5吨的货物.
8.严禁吊运的货物在人头上越过.
9.行车启动时严禁货物摇摆角度大于10度；待货物停止摇摆后方可运送.
10.用行车运送货物时，应目视行车运行情况，严禁做与开行车无关的事情.
11.在提升接近额定载荷（5吨）重物时，应先检查制动器能否刹住，以保安全.
12.行车与行车最小距离保持0.3米，距1-2米行车须减速并点动，缓慢靠近.
13.停车时应将吊钩升至1.8米以上，且停在安全通道以外，防止行人碰伤.
14.停车时将无线遥控器挂在吊钩上，严禁随手乱丢乱放.。

行车操作规程（15篇范文）第1篇行车操作规程一、起吊前，检查行车的起吊机构和运行机构，并确认吊具牢固可靠后，方可使用行车；二、起吊时，先点动行车的升降机构，将重物稍微抬起，观察起吊物是否有下滑现象，正常后再提升重物，行车运行时，正常起吊高度不得超过0.5m；三、行车吊物时，严禁从设备上方通过，悬吊在空中的重物严禁行人在下方通过；四、操作行车时应平稳，不要频繁启动开关，吊物时要待重物平稳后再运行行车，以免重物来回摆动碰砸设备；五、行车行走过程中，操作者要注意观察轨道两旁是否有维修人员，起吊重物前方是否有行人，严禁倒走开行车或背对起吊物运行行车；六、行车起吊重量严禁超载，严禁长时间悬吊重物，更不能用行车强行拨吊埋在地下的重物，以防安全事故的发生；七、操作行车时严禁斜拉歪吊，要注意观察行车的运行状况和周围堆放物；八、严禁用限位当开关使用，严禁撞击行车上的撞块；九、操作工发现行车有安全隐患时，应立即停止吊物，同时切断电源，请机修维修；十、机修维修行车时应先切断电源，挂上警示牌，维修结束后，要清除行车上的维修工具和备件，以免异物吊下伤人；十一、行车不用时，应关闭电源，将大车摆放在厂房一侧，小车靠轨道一旁。

第2篇抓斗行车工安全技术操作规程（1）作业前，应先检查各传动部位、限位开关、制动器、抓斗、钢绳以及润滑状况是否良好、各部螺丝是否紧固、安全装置是否可靠。

穿戴好劳动防护用品，准备开车前必须发出讯号。

（2）起吊时必须在垂直位置，不允许用行车来牵引或拖拉重物。

提升、张闭合闸次数，每分钟不得超过五次。

（3）操作中对设备的润滑、声音、温度应经常检查。

定期加油，并紧固各部螺丝，经常检查易损件的磨损情况。

（4）行车工作时，抓斗行车工不能允许任何人进入操作室或在行车的任何部位停留（培训和检查人员例外）。

（5）抓斗行车工搞清理、加油、检查桥梁时，应切断电源，系好保险带，方可进行。

（6）严禁急倒操作，运行时思想要集中，两手不离操作柄。

编组行车及坯体翻转台安全操作规程一、综述编组行车及坯体翻转台是一种重要的设备，用于对大型坯体进行运输和翻转操作。

为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、安全设施1.编组行车及坯体翻转台应具备安全设施，包括紧急停止按钮、安全防护栏、警示灯等。

确保设备在发生危险时能及时停止运行和向操作人员发出警示信号。

2.设备应配备手持操控器，操作人员在安全位置通过手持操控器对设备进行控制，避免直接接触设备。

3.设备应配备合适的防滑设施，确保操作人员在设备上行走时不会滑倒。

三、操作前的准备工作1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2.操作人员需要经过专业培训，熟悉设备的功能和操作流程。

3.在操作前，对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

四、操作流程1.操作人员必须在设备运行时专心操作，不能分散注意力。

2.在操作前，需要确认翻转台周围没有其他人员，避免发生人员伤害事故。

3.在操作过程中，禁止站在坯体上或把身体部分伸出翻转台。

4.操作人员必须在安全栏内操作，禁止站在安全栏外进行操作。

5.当设备发生异常情况时，操作人员应立即停止设备，通知维修人员进行检修。

六、应急处理1.一旦发现设备发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向上级报告。

2.在紧急情况下，操作人员可以使用紧急停止按钮停止设备运行。

3.在设备翻转过程中，禁止有人靠近设备，以免发生伤害事故。

七、设备维护1.定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

2.设备的电气线路和机械部分需要经常清洁和检查。

3.对设备的关键部件进行定期检查和更换，确保设备的安全性和可靠性。

八、安全培训1.对所有从事编组行车及坯体翻转台操作的人员进行必要的安全培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

2.定期组织安全培训，对操作人员进行安全知识的更新和强化。

九、总结本安全操作规程是为了确保编组行车及坯体翻转台的安全运行和操作人员的安全，是操作人员必须遵守的规范。

行车安全操作规程一、作业前1、行车操作人员体力和精神不适时,不得操作起重设备。

2、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、工作服、反光背心（如工作服带反光条可不穿戴反光背心）、防砸皮鞋)，无线遥控器操作的需穿戴好固定装置。

3、按照日常点检表要求开展点检、验证工作，点检中发现的设备问题应禁止作业，待技术员同意后才能作业。

4、行车操作人员必须经市场监督管理局培训考试合格后，持有操作证方能上岗操作。

4、检查起吊物上是否有未固定物品，如有则将其固定或取下，观察起吊物的周围情况。

二、作业中1、行车操作人员操作起重机械时,不允许从事分散注意力的其他操作。

2、当起重机的操作不需要信号员时,行车操作人员负有起重作业信号员的责任。

无论何时,行车操作人员都应执行来自任何人发出的停止信号。

3、作业时严格执行行车十不吊规定。

4、行车操作人员起吊前必须听从起重监护人员的起重作业指挥信号，起重监护人员应确认吊具挂钩、钢丝绳(吊带)在起吊物上固定到位并挂牢物品，钢丝绳(吊带)须固定于吊装物指定吊棒、环或位置上。

如吊物为特殊形状时，须选择合适的吊具，以确保安全吊运，严禁使用未经评审的自制吊具，并对吊物行进路径的物品、人员进行确认。

5、行车操作人员启动行车前应先鸣铃，起重监护人员检查起吊物周围3米范围及上部状况、人员安全状态，确认安全后，起重监护人员后退至距离吊装物3米以外的范围（模具存放区、数控机床加工区1.5米范围外），起重监护人员指挥行车工将吊索缓慢提升拉紧试吊。

1）当吊索发生干涉时应放下吊物重新整理，消除干涉后再次进行吊装。

吊装作业时发生异常或事故，须立即对该区域5米内人员进行隔离，同时向班长、区长汇报。

6、行车吊物品离开承重面0.3米时，停止上升，待其稳定制动良好的情况下，再次确认周围人员与吊物的安全距离，方能进行操作。

7、确认前进方向没有危险或障碍物后，鸣笛警示，开动行车前进。

1)行车在搬运吊物时，吊物在前，移动吊物不可脱离操作者或起重监护人员的视线（2吨以下可不设置监护人员），在前进过程中，要确保人员在起吊物周围3米范围外，同时操作人员操作时，需避免发生因误操作使行车偏离预定的行驶轨迹的安全事故。

行车安全操作规程
1.设备启动前应注意事项：
1.1认真检查各部分机构是否齐全可靠，如果没有毛病，无载荷下
开启（手拉葫芦则拉动链条）设备各方向运动，看看和听听是
否正常，若异常应立即停下检修，待异常消除后方可使用。

1.2检查润滑情况，并适量加油。

1.3观察前、后、左、右移动工作范围内有否障碍物，能消除的应
消除，不能消除的，考虑其它防范措施，并在工作时注意仔细
验查停放重物之处是否滑动或不牢，并采取相应的措施，以免
发生意外。

1.4起重用绳索应选有足够的抗拉强度，捆绑重物的位置应适当，
重心平稳，以防起吊时翻转或滑脱。

1.5穿戴好防护用品。

1.6熟悉被吊件和操作工艺，核实重物重量和起重设备负载吨位是
否相符，严禁超负荷起吊，做到心中有数。

2.操作规程：
2.1起吊重物时，操纵起重设备的人，要选好站立位置，不能站在
重物移动的方向，要适当离开重物一段距离，严禁人员进入
起重范围内。

2.2行车起吊时，先用点动使绳索拉紧，并调整好位置，然后将重
物缓慢吊起一点，看是否正常，若没问题，再吊起适当高度
后移离重物。

行车的安全操作规程
行车的安全操作规程：
行车前检查
① 检查设备：查看行车的各个部件是否正常，像检查钢丝绳是否有磨损、断丝，例如发现钢丝绳有明显断丝就要及时更换。

② 检查轨道：看轨道有无障碍物、变形等情况，像轨道上不能有杂物，若有石子等要清理掉。

操作过程
① 启动操作：按规定顺序启动行车，先开启电源，再启动各运行机构，像开启总电源后再启动起升机构。

② 吊运操作：吊运物体时要保持平稳，避免晃动，像吊运重物时速度不能过快，缓慢起升。

③ 控制速度：根据吊运情况合理控制行车速度，例如在接近目标位置时要放慢速度。

人员操作
① 专人操作：行车必须由经过培训的专人操作，像不能随意让没有操作证的人操作行车。

② 信号明确：操作人员要和指挥人员信号明确，像指挥人员发出起升信号，操作人员要准确执行。

停车后工作
① 停止顺序：按正确顺序停车，先停止运行机构，再关闭电源，像先停止起升和移动，然后关闭总电源。

② 设备检查：停车后检查行车设备状态，像检查各部件是否有异常发热等情况。

行车起重工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对行车起重工作的管理，确保人员生命安全和财产安全，根据相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行行车起重作业的工作人员，包括操作人员、安全监护人员、维护人员等。

第三条本规程所称行车起重工作是指通过起重机械完成物体的搬运、吊装等操作。

第二章工作人员的责任第四条工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严守作业纪律，提高安全意识，确保人员和财产的安全。

第五条工作人员必须了解安全操作规程，具备相应的操作技能和证书，并定期接受相关培训，保持技术能力。

第六条工作人员必须遵守领导指令，服从安全组织的统一管理，不得擅自变更设备、操作方式等。

第七条工作人员在执行任务前，必须检查和测试设备，确保设备正常运转和符合安全要求。

第八条工作人员有权利拒绝非安全操作或者未经授权的工作，保障自身和他人的安全。

第三章安全设备和器材第九条行车起重工作必须配备符合国家标准要求的安全设备和器材，包括但不限于安全绳索、控制器、限位器、防风索等。

第十条安全设备和器材必须经过定期检测和维修，保持正常运作，不得出现损坏、失效等情况。

第十一条检测、修理和更换安全设备和器材必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。

第十二条工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保其正常使用。

第四章操作规范第十三条操作人员必须按照相关规定进行操作前的准备工作，包括检查设备、设置工作区域、清理障碍物等。

第十四条操作人员必须熟悉设备的操作控制板和各种按钮、开关的功能和作用，确保正确操作。

第十五条操作人员必须保持冷静、集中注意力，不得与他人交流或者分心操作。

第十六条在行车起重过程中，操作人员必须遵循安全距离，确保设备和人员的安全。

第十七条操作人员必须按照规定的顺序和速度进行吊装和搬运，严禁超载、超速等危险操作。

第十八条在操作过程中，操作人员必须密切配合信号员的指挥，确保操作的准确性和安全性。

翻转行车安全操作规程一、目的防范安全事故的发生，安全文明生产。

二、范围翻转行车工及相关职能人员三、内容1、接班时应检查电气和机械设备、制动器、吊钩、钢丝绳及安全装置状况，如发现异常应通知维修人员处理。

2、行车启动前及行车运行时，小平台上禁止站人。

3、合上主电源开关前应先将所有控制手柄按钮置于零位。

4、操作时，一定要等各限位触点到位，方可行走，严禁强起强走。

5、行车运行经过的通道如发现有人，应使用警铃通知其离开后方可启动行驶，如逗留人员听不到警铃或因不能离开，严禁操作。

6、行车吊模具至切割位置时一定要确定切割机已处于初始位置，脱模时要注意观察，速度要慢。

7、一定要待行车进入切割台上方，才可翻转模具，严禁边行走边翻转。

8、模具开启后行车以慢速提升时，应仔细观察模具板是否会发生由于模具开启度不够而勾动制品底板现象。

9、模具翻转前，应用警铃通知逗留在工作区域内的人员离开。

10、合底板时应仔细观察底板是否平整有无变形等确认装置锁紧无误后，方可起吊。

11、行车发现吊具下滑时，应立即切断电源，在保证安全的情况下应将模具放至地面，应通知维修人员处理。

12、运行中如停电应立即将启动器及各操作手柄恢复至零位，再将电源切断，并将制动装置阀紧，并通知维修人员处理。

13、不允许长时间用悬吊重物作空中停留，此时操作员禁止离开也不得做与驾驶无关的任何事。

14、工作结束时，应将吊具升至高位，下班时应切断电源，锁好门。

15、本设备是专用模具翻转吊车，禁止作其他用途。

如有特殊需要，应经批准方可使用。

16、行车严禁存放易燃易爆物品或其他不相关的物品。

如发生电气着火，应用适于电气灭火的灭火器和方式灭火，并立即上报。

17、设备需检修前应切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时应设监护人。

18、设备交接班时的情况，故障情况检修情况应作详细记录，交班时还要口头交代清楚。

编组行车及坯体翻转台安全操作规程模版一、目的和范围本安全操作规程的目的是确保编组行车及坯体翻转台的安全运行，保障人员和设备的安全。

适用于所有进行编组行车及坯体翻转作业的人员。

二、操作前准备1. 确保操作人员持有相关证件，具备进行编组行车及坯体翻转作业的资质。

2. 仔细阅读并熟悉编组行车及坯体翻转台的操作手册。

3. 检查并确保编组行车及坯体翻转台的各项设备和工具完好无损。

4. 检查并确保编组行车及坯体翻转台周围安全区域的平整度和无障碍物。

三、操作步骤1. 打开编组行车及坯体翻转台的电源开关，确认设备处于正常工作状态。

2. 根据实际情况，选择合适的编组行车及坯体翻转台操作模式。

3. 按照操作手册指导，正确设置编组行车及坯体翻转台的参数，如速度、角度等。

4. 在进行编组行车及坯体翻转作业之前，确保所要操作的坯体没有超重和超长的情况。

5. 操作人员需站在安全区域，并通过遥控器或控制面板监控编组行车及坯体翻转台的运动状态。

6. 在编组行车及坯体翻转作业过程中，应注意观察和确保设备的运行稳定性。

7. 在编组行车及坯体翻转作业过程中，禁止操作人员违规行为，如缺乏安全帽等。

8. 若发现编组行车及坯体翻转台异常情况（如异常声音、烟雾等），应立即停止作业并通知相关人员进行检修。

9. 在编组行车及坯体翻转作业结束后，关闭编组行车及坯体翻转台的电源开关。

四、应急措施1. 在编组行车及坯体翻转作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业并通知相关人员进行处理。

2. 在紧急情况下，操作人员应迅速将坯体放置在安全位置，并迅速撤离。

3. 发生事故后，应立即启动应急预案，组织救援并报告相关部门。

五、安全注意事项1. 操作人员应经过培训，并具备相关的工作经验，了解编组行车及坯体翻转台的操作规程和安全知识。

2. 操作人员应戴好安全帽，穿工作服和安全鞋，并确保工作区域的整洁和干净，避免绊倒和滑倒等意外事故。

3. 在编组行车及坯体翻转作业过程中，应保持机器设备的清洁和维护，及时清理设备上的杂物，并定期进行检查和保养。