风管安装方案_secret
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风管套管安装施工方案1. 引言风管套管安装是建筑物中空调系统的一项重要工程,为保证空调系统的正常运行和安全性,正确的施工方案十分关键。
本文将介绍一种风管套管安装的施工方案,包括前期准备工作、施工流程、质量控制等内容。
2. 前期准备工作在进行风管套管安装之前,需要进行一系列的前期准备工作:•设计准备:根据建筑物的空调系统设计图纸,确定风管套管的数量、尺寸和布局。
同时,要对施工现场进行勘测和测量,确保套管的安装位置符合设计要求。
•物料准备:根据设计图纸确定所需的风管套管材料和配件,包括风管、套管、密封材料等。
同时,确保物料的质量和数量满足施工需求。
•施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解安全规范和施工要求。
同时,指定专人负责施工现场的安全管理。
3. 施工流程风管套管安装的施工流程包括以下几个步骤:步骤一:准备工作1.清理施工现场,确保安全和整洁。
2.检查所用材料和工具是否准备齐全。
步骤二:风管安装1.根据设计图纸,在施工现场标记风管的安装位置。
2.将风管切割成所需的长度,并进行防腐处理。
3.使用吊车或梯子将风管吊装到预定位置。
4.使用螺栓或焊接等方式将风管连接起来。
5.使用密封材料对风管连接处进行密封,确保密封性能。
6.定期检查风管的安装情况,确保质量符合要求。
步骤三:套管安装1.根据设计要求,在风管周围挖掘套管的位置。
2.将套管放置到预定位置,并固定好。
3.使用密封材料对套管进行密封,确保密封性能。
步骤四:质量控制1.定期对风管套管的安装质量进行检查和验收。
2.检查风管连接处的密封性能,确保无漏风现象。
3.检查套管的固定情况,确保其牢固性。
4.对施工现场进行清理和整理,保持环境整洁。
4. 安全注意事项在风管套管安装的施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和安全鞋等。
•施工现场必须设置警示标志和安全围栏,确保周围人员的安全。
•在使用吊车或梯子进行风管安装的过程中,必须确保操作者的安全,并遵守相应的操作规程。
玻璃钢风管安装施工方案1. 引言玻璃钢风管是一种常用于空调系统的管路材料,具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等特点,广泛应用于工业建筑、商业建筑和住宅等场所。
本文档介绍了玻璃钢风管的安装施工方案,包括施工准备、安装步骤、注意事项等内容,旨在指导施工人员顺利完成风管的安装工作。
2. 施工准备在进行玻璃钢风管的安装施工之前,需要做好以下准备工作:•验收材料:检查玻璃钢风管的数量、尺寸、厚度等是否符合要求,确保材料齐全。
•准备工具:包括锯、电钻、螺丝刀、量具、螺丝批等常规施工工具。
•确定安装位置:根据设计图纸确定风管的安装位置,标记好安装点。
•清理施工现场:清理施工现场,确保施工区域整洁,无碍于施工。
3. 安装步骤3.1 准备工作•根据设计图纸,确定风管的尺寸、数量和连接方式。
•检查玻璃钢风管的表面是否有损伤,若有损伤需要进行修复。
3.2 安装主管道•根据设计要求,在墙面或天花板上标记好风管的走向和安装位置。
•使用电钻和螺丝批将风管的支撑架固定在墙面或天花板上。
•将玻璃钢风管的主管道部分依次安装在支撑架上,并使用螺栓进行固定。
3.3 安装分支管道•在主管道上标记好分支管道的位置。
•使用锯将主管道上相应位置的一段管道切割下来,形成分支口。
•将分支管道的一端插入分支口,使用胶水或密封胶进行固定。
3.4 安装弯头和接头•根据需要,将弯头和接头安装在风管的相应位置。
•使用螺栓或胶水进行固定。
3.5 安装附件•根据设计要求,安装风管附件,如闸阀、风口等。
•根据需要,进行风管的绝热处理。
4. 注意事项•安装过程中要保持施工现场整洁,确保安全。
•在安装过程中,要注意避免风管表面受到损坏。
•安装风管时要保证连接处的严密性,防止漏风现象的发生。
•在安装风管附件时,要按照设计要求进行正确安装。
•安装完毕后,对风管进行验收和清洁,确保质量和卫生。
5. 总结本文档介绍了玻璃钢风管的安装施工方案,包括施工准备、安装步骤和注意事项等内容。
大型风管安装施工方案范本一、施工方案概述本文档为大型风管安装施工方案范本,包含了施工方案的基本要点、流程、注意事项等内容。
在进行大型风管安装施工时,按照本方案进行操作,可以有效确保工程质量。
二、工程准备1.施工前,需要对现场进行详细勘测,确保施工方案的准确性和可行性。
2.根据勘测结果,编制详细的施工图纸和施工工艺流程。
3.购买和准备所需的施工材料和设备,确保施工进程顺利进行。
三、施工流程1.施工前准备:–安全防护措施:确保施工现场的安全,配备必要的安全防护设备。
–材料准备:按照施工图纸,准备所需的风管及相关附件。
–设备准备:准备施工所需的工具和设备,确保施工顺利进行。
2.风管制作:–切割:根据施工图纸要求,将风管按照尺寸切割成合适的段落。
–弯曲:对需要弯曲的风管进行适当的弯曲处理,确保风管的连接顺利。
–连接:采用螺旋接口或法兰连接方式,将风管段进行连接。
3.风管安装:–安装支架:根据施工图纸要求,在合适的位置安装风管支架。
–安装风管:将制作好的风管段逐一安装到支架上,注意保持风管的平整和稳定。
–固定连接:使用螺丝或螺栓等方法,将风管牢固地连接到支架和其他构件上。
4.检验和测试:–检查安装质量:对安装好的风管进行检查,确保连接牢固、无漏风、无变形等问题。
–进行气密性测试:使用压缩空气进行气密性测试,检验风管系统是否存在漏风现象。
5.完工验收:–验收标准:根据相关标准和要求,对风管系统进行验收,确保工程符合要求。
–完善施工记录:记录施工过程中的关键节点和重要数据,以备后续参考和跟踪。
四、安全注意事项1.施工人员应严格遵守施工现场的安全操作规范,佩戴个人防护装备。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志,防止外人进入施工区域。
3.使用合适的工具和设备进行施工,保证施工操作的安全性和高效性。
4.定期对施工设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
5.发现施工现场存在的安全隐患,应及时报告并采取相应的措施加以解决。
公司排风管安装方案一、背景和目的随着现代工业的发展,工厂和企业对于空气质量和环境的要求越来越高。
而在工业生产过程中,排风管的作用十分重要,可以有效地排除有害物质、热量和污浊空气,保持良好的室内空气质量,提高员工的工作效率和生产效率。
因此,制定一个合理的排风管安装方案,对于公司的正常运营和员工的健康至关重要。
二、方案原则1.安全性原则:确保排风管的安装不会对工厂和员工的安全造成威胁。
2.高效性原则:排风管系统应能有效地排出有害物质、热量和污浊空气,保持良好的室内空气质量。
3.经济性原则:在满足安全和高效要求的前提下,尽量控制成本,实现经济效益最大化。
三、方案内容1.设计和选择合适的排风管路(1)确定排风口位置:根据工厂布局和生产过程,确定合适的排风口位置,以确保有害物质和污浊空气能够顺畅地排出。
(2)选择合适的排风管材料:根据工厂的具体情况选择适合的排风管材料,如金属、塑料、玻璃钢等,考虑到耐高温、耐腐蚀等特性。
(3)设计合适的管道布局:根据工厂的实际情况和空间限制,设计合适的管道布局,以确保排风管系统的通风效果良好。
2.确定排风系统的风量和排风机数量(1)测算工厂的总风量:根据工厂的面积、高度和生产设备等因素,测算出工厂的总风量,确定排风系统所需的风量大小。
(2)确定排风机数量:根据排风系统的总风量和排风机的风量,计算出所需的排风机数量,以确保系统能够正常运行和有效排风。
3.安装和维护排风管系统(1)安装排风管系统:根据设计方案,安装好排风管以及排风机、过滤器、调节阀等辅助设备,确保系统的密封性和稳定性。
(2)做好防火防爆措施:在安装排风管路的过程中,要考虑到防火防爆的要求,采取相应的措施,保障工厂的安全。
(3)定期进行维护和清洁:定期检查排风管系统的运行情况,清洁和更换过滤器等部件,确保系统的正常运行和良好的排风效果。
四、方案实施计划1.前期准备:收集有关工厂的相关资料,包括工厂的布局、面积、高度、生产设备等信息,编制初步的设计方案和施工计划。
竖井风管安装施工方案竖井风管是一种在建筑物内部竖井中安装的通风管道系统,用于输送新鲜空气或排放废气。
竖井风管的安装施工方案应考虑多个因素,如通风需求、管道尺寸、材料选择、布局设计、施工工艺等。
以下是一个针对竖井风管安装施工方案的示例:一、前期准备工作1.确定通风需求:根据建筑物的功能和人员密度确定通风需求,包括新风的供应量和废气的排放量。
2.测量竖井尺寸:仔细测量竖井的高度、宽度和深度,以确定风管的尺寸。
3.选择适当的材料:根据通风需求和竖井的尺寸选择适当的风管材料,如镀锌钢板、不锈钢板或塑料管道。
4.设计风管布局:根据建筑物的结构和功能,设计风管的布局,包括进风口、出风口和中间支管的位置。
二、施工工艺1.安装竖井构架:在竖井内部安装支撑构架,以支撑风管的重量和保持风管的牢固。
2.制作风管支架:根据风管的尺寸和布局,制作合适的风管支架,并将其安装在竖井构架上。
3.制作风管:根据风管的尺寸,将选定的材料切割成合适的尺寸,然后将其焊接或螺栓连接成风管。
4.安装进风口和出风口:根据设计要求,在相应位置上开孔,并安装进风口和出风口。
5.安装风管:将制作好的风管沿竖井内的支架逐段安装起来,确保风管与支架牢固连接。
6.连接风管:在需要连接的风管段之间进行连接,可以使用螺栓、焊接或特殊接头进行连接。
7.安装支管:根据设计要求,在适当位置安装支管,以供应通风系统的不同区域。
8.安装风机和风门:根据设计要求,在适当的位置安装风机和风门,以控制风量和风向。
9.测试和调试:完成风管系统的安装后,进行系统测试和调试,确保系统正常运行和满足设计要求。
三、施工安全和质量控制1.施工安全:施工中需严格遵守安全操作规程,佩戴防护用具,确保施工人员的人身安全。
2.质量控制:施工过程中应进行质量巡检,确保风管系统的质量符合相关标准和规范。
3.清洁和整理:施工完成后,清理施工现场,确保风管系统整洁无杂物。
总结:竖井风管的安装施工方案需要综合考虑多个因素,包括通风需求、管道尺寸、材料选择、布局设计、施工工艺等。
风管工程施工方案一、前言风管工程是建筑工程中的一个重要部分,它是建筑物中空气流通系统的组成部分,对于建筑物内部的通风、空气净化和温度控制起着至关重要的作用。
随着科学技术的不断发展,风管工程的施工和设计也在不断地完善和改进。
本文将对风管工程的施工方案进行详细的阐述,以期在实际施工中取得最佳的效果。
二、施工准备1、施工前的准备工作(1)确定施工范围、方法和时间,与项目部门协商确定施工计划,明确风管工程的施工要求和质量标准。
(2)对施工区域进行勘察,了解现场情况,包括地形、周边环境、建筑结构等情况。
(3)清理施工区域,清除场地上的障碍物和杂草,确保施工区域的平整和通风。
(4)搭建施工用的临时设施,包括工棚、作业平台等。
(5)准备好施工所需的材料和设备,包括风管、连接件、焊接设备、起重机械等。
(6)确定施工人员和施工队伍,进行必要的技术培训和安全教育。
三、施工流程1、风管的加工(1)根据设计图纸和实际情况,进行风管的加工。
首先进行风管的铺版和分段,然后根据实际需求进行切割和焊接。
(2)焊接风管的连接件,确保风管的连接牢固和密封。
在焊接过程中,一定要做好防护措施,确保施工人员的安全。
(3)对风管进行表面处理,包括喷漆、防腐等处理,以提高风管的耐腐蚀性和美观性。
2、风管的安装(1)根据设计要求和现场情况进行风管的安装,包括风管的定位、固定和连接。
(2)在风管的安装过程中,要确保风管的位置、角度和长度符合设计要求,避免对其他施工工序的影响。
(3)对风管的接口进行密封处理,确保风管的气密性和不漏风。
3、风管的调试(1)安装完风管后,需要进行风管的调试。
首先对风管系统进行通风测试,检查风管系统是否有漏气、压力是否正常。
(2)对风管系统进行调整,包括调整风管的角度、风速和风量等参数,确保风管系统的正常运行。
4、风管的验收(1)风管工程施工完成后,需要进行验收。
验收范围包括风管的位置、角度、连接件的牢固性、气密性等。
风管吊装方案引言风管吊装是指将风管部件安装到预定位置的一种施工方式。
在空调系统、通风系统、排烟系统等建筑工程中,风管吊装是不可或缺的环节。
本文将为您介绍一种有效、安全的风管吊装方案,帮助您顺利完成工程。
一、前期准备工作在进行风管吊装工作前,需要进行一系列的前期准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是几项重要的前期准备工作:1.设计方案:根据实际工程要求,设计合理的风管吊装方案,考虑到吊装的安全性和效率。
2.安全评估:进行风险评估,并制定相应的安全措施,保证吊装过程中的安全。
3.团队组织:确定负责各个环节的团队成员,明确各个责任,并确保团队之间的密切协作。
4.材料准备:根据设计方案,准备好所需的吊装设备、工具和材料,确保施工过程中的顺利进行。
二、风管吊装过程1.基础准备:在开始吊装之前,需要对基础进行准备,确保能够承受风管的重量。
根据设计方案,确定风管的安装位置,并进行必要的基础加固工作。
2.吊装设备安装:将吊装设备安装到预定位置,确保设备的稳定和安全。
根据实际需要,选择适当的吊装设备,如吊车、起重机等。
3.风管运输:将风管按照设计方案进行标记,并用吊装设备进行运输。
在运输过程中,需要注意风管的保护,避免损坏和变形。
4.风管安装:将风管吊装到预定位置,并进行固定。
根据设计方案,选择适当的固定方式,如吊杆、吊座等。
确保风管安装牢固、稳定,并符合设计要求。
5.安全监控:在整个吊装过程中,需要有专人负责安全监控工作。
及时发现和处理存在的安全隐患,确保施工现场的安全。
三、安全措施风管吊装过程中,安全是至关重要的。
为了保证吊装工作的安全进行,以下是几项常用的安全措施:1.培训教育:对参与吊装工作的人员进行培训,确保他们了解吊装操作的流程和规范,掌握所需的技能。
2.使用合适的吊装设备:根据实际需求,选择合适的吊装设备,并确保设备处于正常使用状态。
3.安全带使用:工作人员需要佩戴良好的安全带,并连接到安全固定点,以便在高空工作时保证其安全。
空调风管安装施工方案受雇于xxx建筑工程有限公司,特编写此空调风管安装施工方案,旨在确保本项目的安全、高效率、顺利完成。
本方案将涵盖施工前准备工作、施工过程、质量控制及安全措施等方面内容。
一、施工前准备工作为保证顺利开展安装施工工作,我们需要对以下事项进行准备工作:1. 地点勘察:根据施工图纸,对空调风管的布置和走向进行实地勘察,并与设计师、相关工程人员进行讨论和确认。
2. 材料准备:根据设计需求,准备好合适规格的风管、配件、密封材料等,并对其进行充分检验和验收。
3. 设备检查:确保安装使用的设备(如吊车、起重机等)完好可靠,并配备必要的安全设备,以保证施工过程的安全性。
二、施工过程本次施工将按照以下步骤进行:1. 架设支架:根据风管走向和要求,在天花板或墙壁上安装支架,确保其牢固稳定。
2. 安装风管:按照施工图纸要求,根据风管的布置,将其逐段安装在支架上,并采取适当的连接方式进行连接。
3. 密封处理:在风管连接处和穿越墙壁或天花板的位置进行密封处理,确保风管系统不会产生漏风现象。
4. 安装配件:根据需要,安装风口、回风口、排风口等配件,并进行适当的调试和校准。
5. 系统测试:在施工完成后,对安装的风管系统进行全面的检测和测试,确保其功能正常,运行良好。
三、质量控制为保证空调风管安装的质量,我们将采取以下措施:1. 按照国家相关标准进行安装,确保工艺合理、规范,达到设计要求。
2. 对安装质量进行定期检查和验收,及时发现并纠正存在的问题和隐患。
3. 与设计师和相关工程人员进行沟通和协调,确保施工过程和结果与设计方案相符。
四、安全措施在施工过程中,我们将严格遵守相关安全规定,并采取以下安全措施:1. 施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备,减少安全事故的发生。
2. 施工现场必须设立明显的警示标识,保持通道畅通,并设置安全防护网,以防止人员坠落等意外。
3. 施工过程中,如需使用吊车或起重机等设备,必须由持有相应证件和经过专业培训的操作人员进行操作。
玻璃钢风管安装施工方案一、施工准备在进行玻璃钢风管的安装施工前,需要进行充分的准备工作。
具体的准备工作内容如下:1. 准备材料和设备:- 玻璃钢风管:根据设计要求,准备好合适尺寸和规格的玻璃钢风管。
- 吊装设备:确保配备足够的吊装设备,用于风管的安装和悬挂。
- 相关配件:准备好连接件、密封胶、螺栓等相关配件。
2. 施工人员组织:- 确定施工队伍:根据工程规模和要求,组织合适的施工队伍。
- 分工明确:明确各个施工人员的工作职责和任务。
3. 周围环境清理:- 清理施工现场周围的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁。
二、施工步骤1. 安装支架:- 根据设计图纸,确定玻璃钢风管的支架位置和间距。
- 牢牢固定支架:使用螺栓将支架牢固地安装在墙壁或天花板上。
2. 风管悬挂:- 使用吊装设备将玻璃钢风管吊装至预定的支架位置。
- 确保安全稳固:调整风管位置,使其在支架上平稳悬挂。
3. 连接和固定:- 使用连接件连接相邻的风管,确保连接紧密。
- 使用螺栓或其他固定装置,将风管固定在支架上,保证其稳定性和安全性。
4. 密封处理:- 使用密封胶对连接部位进行密封处理,确保风管的密闭性。
- 注意施工质量:确保密封胶涂布均匀、密封严实。
5. 检查和清理:- 检查安装质量:仔细检查风管的安装和连接是否牢固,密封是否完好。
- 清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工区域的整洁。
三、施工安全与质量控制1. 安全措施:- 施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品,确保施工安全。
- 操作规范:施工人员需要按照相关规定和操作要求进行作业。
2. 质量控制:- 施工过程中,需要进行验收和抽查,确保施工质量符合要求。
- 强调细节:特别注意风管连接部位的处理和密封胶的使用质量。
四、施工总结玻璃钢风管的安装施工方案是施工过程中的重要一环。
通过本文所述的施工步骤和注意事项,可以保证风管的安装质量和施工效果。
在实际施工过程中,施工人员应严格按照相关规范进行操作,确保工程的安全可靠性和质量合格性。
大型风管安装施工方案1. 简介大型风管安装是建筑工程中非常重要的一部分,它们用于输送空气、调节室内温度,为建筑提供舒适的室内环境。
本文档将介绍大型风管安装的施工方案,包括前期准备工作、施工步骤和注意事项,以确保施工顺利进行。
2. 前期准备工作在进行大型风管安装之前,需要做一些前期准备工作,包括下面几个方面:1.确定设计图纸:在施工前,需要从设计单位获得详细的风管设计图纸,包括风管的尺寸、材质和布置等。
2.材料准备:根据设计图纸,准备好所需的风管和配件,包括不锈钢风管、风管接头、风口等。
同时,准备好施工所需的耗材和工具。
3.工地准备:清理施工现场,确保施工区域的平整和安全。
如果有其他施工活动,需要协调好施工顺序,确保风管安装可以顺利进行。
3. 施工步骤下面是大型风管安装的施工步骤:步骤一:准备工作1.确认安装位置和数量:根据设计图纸,确认风管的安装位置和数量。
标记好安装位置,以便后续施工。
2.清理施工区域:清理施工现场,确保安装区域干净整洁。
3.准备所需材料和工具:根据设计图纸和施工计划,准备好所需的风管和配件,以及施工所需的耗材和工具。
步骤二:风管安装1.测量和标记:根据设计图纸,测量风管的尺寸,并在风管上标记好切割位置。
2.切割风管:使用适当的工具,按照标记的位置进行切割,确保切割边缘平整。
3.安装风管接头:将风管接头安装在切割的风管两端,并使用螺栓固定。
4.安装配件:根据设计图纸,安装风管所需的配件,如风口、弯头等。
确保配件紧固牢固。
5.安装支撑架:根据设计要求,安装风管的支撑架。
确保支撑架稳固、平整。
6.连接风管:将不同段的风管连接在一起,使用风管接头连接,并使用螺栓固定。
7.密封风管接口:使用密封胶密封风管接口,确保风管连接处不漏风。
步骤三:验收和测试1.验收工作:在风管安装完成后,进行验收工作。
检查风管的安装质量和连接处的密封性。
2.测试工作:进行风管的调试和测试,确保风管正常运行。
测试包括风量测试、气密性测试等。
筑龙网给排水所有资料全都免费某市轨道交通二期3号线老街站综合换乘体常规设备安装及非公共区装修工程风管安装方案编制:审核:批准:某集团有限公司某市地铁3号线老街站换乘综合体项目经理部年5月1、范围本方案针对深圳地铁老街站环控通风之风管安装。
2、编制依据(1)《第三分册通风空调》(SZM3-CG79-SMCO-GS302LAJ-BS120-301000-B)(2)《老街站实施性施工组织设计》(3)施工及验收规范3、施工准备3.1 材料要求及主要机具:3.1.1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
3.1.2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
3.1.3 安装的阀体、消声器等部件应检查调节装置是否灵活,部件油漆层有无损伤。
3.1.4 安装使用材料有:螺栓、螺母、垫圈、法兰垫片、垫片粘胶、膨胀螺栓、密封填充料等,都应符合产品质量要求。
3.1.5 安装使用工具有:叉车、风管运输小车、砂轮切割机、台钻、手锤、电锤、手电钻、扳手、电动扳手、改锥、1T手拉葫芦、滑轮绳索、倒链、錾子、风管作业平台、麻绳等。
3.2 作业条件:3.2.1安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
3.2.2 对环控系统的安装,应在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬,或有防尘措施的条件下进行。
3.2.3 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
3.2.4 作业地点要有相应的辅助工具,如梯子、架子等,及电源和安全防护装置、消防器材等。
3.2.5 风管安装应有设计的图纸及大样图,并有施工技术人员的技术、质量、安全交底。
4、安装工艺4.1 工艺流程4.2 风管准备将制作好的风管从储存地用叉车(或风管运输小车)通过换乘体东南角的提升井运至各层风管安装位置;4.3 确定标高:按照设计图纸并参照土建基准线找风管标高。
4.4 制作吊架:4.4.1 标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式4.4.2 支吊架制作①标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。
风管支吊架的制作严格按照打孔。
型钢的切断使用砂轮切割机切割,使用台钻钻孔。
支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。
钢材切断和打孔,不应使用氧气—乙炔切割。
②通丝杆根据风管的安装标高适当截取。
露丝不能过长,以丝扣末端不超出所示。
计算出吊杆的长度,④ 支吊架采用膨胀螺栓固定,吊杆用圆钢,承托用等边角钢,吊架应能调节,每趟水平风管设有两组防摆吊架。
⑤ 风管的支、吊、托架的安装位置要正确,牢固可靠。
⑥ 风管的支吊架刷两道防锈底漆,在暴露之处加上两道面漆。
⑦ 风管支吊架的间距按照设计的要求应符合下列规定:风管水平安装,风管按不同长边尺寸规格选2000~3000mm ,但不应大于3000mm ;防火排烟风管吊架最大容许间距不得超过1500mm ; 风管垂直安装,间距间距为3m ,但每根立管的固定件不应少于2个。
表1 支吊架用料表4.4.4风管及部件安装① 风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁。
安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,镀锌铁皮风管一般接至10~12m 长左右;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
一般的安装顺序为:先干管、后支管。
图2装法,万向轮风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管。
③风管法兰垫料按设计要求进行选用。
垫片垫料应具有密封性能好、不透气、不产尘等优点,同时施工也较为方便。
法兰垫片厚度为3~5mm,垫片要与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积。
垫法兰热料应注意的问题:A、擦试掉法兰表面的异物和积水。
B、空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。
法兰垫料应尽量减少接头,接头应采用梯形或榫形连接,见图3。
并涂胶粘牢。
法兰均匀压紧后的垫料宽度,应与风管内壁取平。
图3C、法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。
D、垫料密封胶带使用方法:(1)将风管法兰表面的异物和积水清理掉。
(2)从法兰一角开始粘贴胶带,胶带端头应略长于法兰(图4)。
图4(3)沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实,不得脱落,接口处要严密,各部位均不得凸入风管内(图5)。
图5(4)沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接,剪去多余部分(图6)。
图6E、剥去隔离纸。
④紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向一致。
风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。
法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几条螺栓并戴上螺母,暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。
为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。
连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
法兰连接应注意的问题:A、法兰如有破损(开焊、变形等)应及时更换,修理。
B、连接法兰的螺母应在同一侧。
C、风管法兰连接应采用镀锌螺栓,并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
⑤风管接长吊装:是将地面上连接好的风管,一般可接长至10~20m左右,用倒链或滑轮或手拉葫芦将风管升至吊架上的方法。
风管吊装步骤:A、首先应根据现场具体情况,在梁柱上选择两个可靠的吊点,然后挂好倒链或滑轮。
B、用麻绳将风管捆绑结实。
麻绳结扣方法见图7。
需整体吊装时,绳索不得直接捆绑在风管上,应用长木板托住风管的底部,四周应有软性材料做垫层,方可起吊。
图7C、起吊时,当风管离地200~300mm时,应停止起吊,仔细检查倒链或滑轮或手拉葫芦受力点和捆绑风管的绳索,绳扣是否牢靠,风管的重心是否正确。
没问题后,再继续起吊。
D、风管放在支、吊架后,将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解开绳扣。
E、风管分节安装:对于不便悬挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
⑥风管安装时应注意的安全问题:A、起吊时,严禁人员在被吊风管下方,风管上严禁站人。
B、应检查风管内、上表面有无重物,以防起吊时,坠物伤人。
C、对于较长风管,起吊速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头过高,中段风管法兰受力大而造成风管变形。
D、抬到支架上的风管应及时安装,不能放置太久。
E、对于暂时不安装的孔洞不要提前打开;暂停施工时,应加盖板,以防坠人坠物事故发生。
F、使用梯子不得缺挡,不得垫高使用。
使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
G、送风支管与总管采用直管形式连接时,插管接口处应设导流装置。
⑦部件安装:A、风阀等部件法兰眼孔已钻好,具备安装条件;B、风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。
C、防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向。
排烟阀手动装置(预埋导管)不得出现死弯及瘪管现象。
D、手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。
E、变风量末端装置安装,应设独立支吊架,与风管接前应做动作试验。
G、各类排气罩安装宜在设备就位后进行。
风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。
凝结水应引流到指定位置。
⑧风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入。
4.4.5风管严密性检测①本工程风管均为中低压风管,在进行风管严密性检测前,必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。
低压风管进行漏光检测,风管的抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统;中压系统风管除进行漏光检测外,对系统风管进行漏风量测试,抽检率为20%。
②采用漏光法检测系统,低压系统风管每10米接缝,漏光点不得超过2处,且100米接缝平均不大于16处;对中压风管每10米接缝,漏光点不得超过1处,且100米接缝平均不大于8处为合格。
③本工程通风工程风管在安装完成后,对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。
抽检率为5%。
④采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
白天检测时,光源置于风管外侧;晚上检测时,光源置于风管内侧。
⑤检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察。
当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。
⑥系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。
本工程的风管均属中、低压风管,以每10m的接缝漏光点不超过2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。
⑦漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理。
如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。
如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试。
5、质量标准5.1 保证项目:5.1.1 安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。
防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
检验方法:观察检查。
5.1.2 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。
检验方法:观察、尺量和手扳检查。
5.1.3风管的法兰连接螺栓必须镀锌,并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
检验方法:观察检查。
5.1.4 阀垂直安装时,阀板必须向上拉启;水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。
检验方法:观察检查。
5.1.5 风帽安装必须牢固,风管与屋面交接处严禁漏水检验方法:观察和泼水检查。
5.1.6 风管连接必须严密不漏;法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:观察检查。
5.1.7柔性短管所采用的材料,必须不产尘、不透气,内壁光滑;柔性短管与风管,设备的连接必须严密不漏。
检验方法:灯光和观察检查。
5.1.8 风管安装后内壁必须清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
检验方法:白绸布擦拭或观察检查。
5.2 基本项目:5.2.1 输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求,底部的接缝均做密封处理。
接缝表面平整、美观。
检验方法:尺量和观察检查。
5.2.2 风管的法兰连接对接平行,严密,螺栓紧固。
螺栓露出长度适宜一致,同一管段的法兰螺母在同一侧。
检验方法:扳手拧拭和观察检查。
5.2.3 风口安装位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐。
检验方法:观察和尺量检查。
5.2.4 柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和施工规范规定,无开裂和扭曲现象。
检验方法:尺量和观察检查。
6、成品保护6.1 安装完的风管要保护风管表面光滑洁净,室外风管应有防雨措施。
6.2 暂停施工系统风管时,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。
6.3 风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,以防止系统运行时,杂物进入金属风管内。
6.4 交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊、托架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。