风机单双日自动切换_1_
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切换风机操作规程切换风机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保风机切换操作的安全和流畅,减少操作错误带来的风险,保障设备和人员的安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行风机切换操作的场所和人员。
三、操作要求1. 操作人员必须具备相关的岗位培训和证书资质,并了解风机切换的工作原理和操作流程。
2. 操作前必须仔细阅读和理解设备的操作手册和相关安全规程。
3. 操作前必须对设备进行检查,确保设备完好无损,无任何异常情况。
4. 操作前必须对操作区域进行检查,确保无人员或其他障碍物存在。
5. 操作前必须配备必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
6. 操作前应对风机进行预热,确保设备处于正常工作状态。
四、操作流程1. 变换电源:根据现场实际情况,先切断原风机的电源,再接通目标风机的电源。
操作人员应仔细检查电源的接线和电压,确保电源接线正确并符合设备要求。
2. 切换控制信号:根据现场实际情况,将原风机的控制信号切断,再接通目标风机的控制信号。
操作人员应仔细检查控制信号的接线和信号传输是否正常。
3. 切换传感器信号:根据现场实际情况,将原风机的传感器信号切断,再接通目标风机的传感器信号。
操作人员应仔细检查传感器信号的接线和信号传输是否正常。
4. 切换通讯信号:根据现场实际情况,将原风机的通讯信号切断,再接通目标风机的通讯信号。
操作人员应仔细检查通讯信号的接线和信号传输是否正常。
5. 切换控制逻辑:根据现场实际情况,将原风机的控制逻辑切换到目标风机。
操作人员应熟悉设备的控制逻辑和设定参数,并确保切换后目标风机能够正常运行。
6. 检查设备运行状态:切换完成后,操作人员应仔细观察设备的运行状态和各项参数,确保设备正常工作,并进行必要的调整和修正。
7. 完成操作记录:操作完成后,操作人员应填写相关的操作记录表,并将其归档保存。
五、安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁擅自更改设备接线和参数。
双风机双电源自动切换管理制度
是指在风机系统中使用两个电源,通过自动切换装置实现在一个电源故障时自动切换到另一个电源,以保证风机系统的连续运行和可靠性。
一、切换条件
1. 当一个电源发生故障或停电时,自动切换装置会检测到信号,并启动切换操作。
2. 在切换过程中,应保证风机系统的负载不会出现中断,切换时间应控制在合理范围内。
二、切换操作
1. 切换操作需要经过授权人员的确认,并按照操作规程进行操作。
2. 在切换过程中,应对电源进行检查,确保电源正常并符合要求。
三、切换设备维护
1. 切换设备需要定期进行维护保养,确保其正常工作。
2. 在维护过程中,应对设备进行检查和测试,并记录相关数据。
四、备份电源
1. 备份电源应与主电源相互独立,分别供应风机系统的不同部分。
2. 备份电源应定期进行检查和测试,确保其正常工作。
五、应急演练
1. 定期进行应急演练,测试系统切换的可靠性和故障处理的能力。
2. 演练结束后,对演练过程和结果进行总结和分析,并提出改进建议。
六、记录和审查
1. 对每次切换操作和维护保养进行记录,并保存相关数据和文件。
2. 定期对记录进行审查,发现问题及时处理,并进行改进。
以上是双风机双电源自动切换管理制度的主要内容,通过严格执行该制度,可以确保风机系统的连续运行和可靠性。
“一通三防”变化管理规定“一通三防”是指国家对企事业单位进行安全生产管理的基本要求,包括“一通”即通风,“三防”即防尘、防爆和防毒。
在变化管理规定中,需要做到以下几点:1. 通风管理:对工作场所进行通风设施的建设和维护,确保空气流通,防止有害气体积聚和呼吸道疾病的发生。
2. 防尘管理:采取措施控制粉尘的产生和扩散,包括使用封闭设备、湿法作业、排尘设备等,减少工人吸入粉尘对身体的危害。
3. 防爆管理:在易燃易爆场所,应采取防爆措施,包括使用防爆设备、隔爆设备等,确保工作安全。
4. 防毒管理:在有毒物质环境中工作的场所,应采取防护措施,包括使用个人防护装备、设置通风设备、进行定期检测等,保护工人免受有毒气体的侵害。
此外,变化管理规定还应包括以下内容:1. 变化管理计划:制定变化管理计划,明确变化的目标、范围、责任人、时间等,确保变化管理有序进行。
2. 变化影响评估:对变化可能带来的安全风险进行评估,确定相应的控制措施,防止事故的发生。
3. 变化沟通和培训:及时向管理人员和工作人员进行变化的沟通和培训,确保他们了解变化的内容和影响,并能够有效应对。
4. 变化监控和检查:建立变化监控和检查机制,定期检查变化管理的执行情况,及时发现和纠正问题,确保变化管理的有效性。
综上所述,“一通三防”变化管理规定主要是针对工作场所的通风、防尘、防爆和防毒等安全要求的变化进行管理的规定,以确保工作场所的安全生产。
“一通三防”变化管理规定(二)“一通三防”是指通火、通路、通气,防火、防雷、防爆。
变化管理是指在进行项目或业务变化时,通过制定和执行变化计划,以确保变化的顺利进行并最大限度地降低变化带来的风险和影响。
一通三防变化管理规定包括以下内容:1. 通火:在变化过程中,要确保火灾防控措施得到有效实施,如预防火灾的措施、设备的维护保养等。
同时,要制定适当的火灾应急预案和灭火演练计划,以减少火灾对变化过程的影响。
2. 通路:在变化过程中,要确保通信、电力等基础设施的正常运行,以保证信息的传递和电力的供应。
双风机双电源风机自动切换实验管理制度
为了进一步确保井下的安全生产, 根据《煤矿安全规程》规定中“每天必须对双电源双风机进行切换实验”的要求, 确保每天在切换风机时能顺利进行,及在遇到突发情况时, 另一回路备用局部通风机能正常运行,确保进行作业人员的安全,对此,根据井下安全生产实际情况,特制定此双风机双电源风机自动切换实验管理制度。
1、所有掘进工作面的风机和其它需要长时间运转的风机, 都必须使用双风机双电源自动切换装置。
2、必须每天对掘进工作面的局部通风机进行一次预防性的实验。
3、对掘进工作面局部通风机进行切换工作由安全员、瓦检员、电钳工,安全员负责掘进工作面的人员撤离工作,保证掘进工作面的人员安全,瓦检员负责检查瓦斯,电钳工负责切换风机实验的操作,操作完后并做好记录。
4、局部风机在切换实验必须实行挂牌管理,实验时间,实验人员,实验过程中存在的问题及处理办法。
5、局部通风机及控制系统必须由专人负责巡回检查、检修及维护工作,在检修及维护过程中必须要有记录。
6、掘进工作面的局部通风机必须是同等功率的两台局部风
机。
7、但凡在切换实验过程中出现问题,实验人员必须向调度室如实汇报实验情况,并立即采取相应的处理措施,在处理过完后必须要有处理的记录。
8、但凡在进行双电源双风机自动切换实验过程中,若出现瓦斯超限时,必须立即停止实验,恢复工作面的正常通风, 在排放瓦斯过程中,严格按照排放瓦斯制度执行。
9、通防队负责局部通风机、风筒的管理及维护,机电队负责局部通风机供电部分及启动部分的管理及维护。
《一通三防》基础知识问答题1、一氧化碳有何危害?其主要来源有哪些?答:一氧化碳是一种有毒气体。
对人体的危害极大。
因为一氧化碳与人体血液中的红血球的结合能力比氧大250-300倍,不但阻止红血球吸氧,而且还能挤掉氧,造成人体细胞组织缺氧现象,引起中枢系统损害。
空气中一氧化碳浓度达到0.016%时,轻微头痛;达到0.128%时,肌肉酸痛、无力、呕吐、感觉迟钝;达到0.4%时,丧失知觉、痉挛、呼吸停顿。
胶轮车因油质不好、空滤堵塞等造成不完全燃烧会产生大量一氧化碳;放炮、煤的自燃、火灾、煤尘瓦斯爆炸都会产生一氧化碳。
2、一通三防中的三大灾害是那些?答:三大灾害是指瓦斯、煤尘、火灾。
3、局部通风机的“三专两闭锁”是什么?“双风机双专供自动切换”是什么意思,风电闭锁又如何实现?单双日切换是什么意思?答:“三专”是指专用变压器,专用开关,专用线路;“两闭锁”是指风电闭锁,瓦斯电闭锁。
“双风机双专供自动切换”是“双风机双电源自动切换”的改进,是指掘进头的局部通风机必须是两台,且电源都是专线,取自采区变电所不同变压器,不得分接任何负荷,且要能实现自动切换,即任何一台风机停止,另一台自动启动,两台都停止,必须切断掘进巷道所有设备的电源;单双日切换时指1、3、5…29、31号开1#风机,2、4、6…28、30号开2#分机,每天检修班由机电工进行风机切换,并填写记录。
4、井下局部通风机的安装与使用有何要求?答:(1)局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10m;一般情况下至少30米(2)局部通风机的吸入风量必须小于全压供给该处的风量,并保证风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速符合《规程》有关要求。
(3)局部通风机和掘进工作面的其它设备,必须有风电连锁;(4)局部通风机应实现“三专及“双风机双专供自动切换”功能;(5)局部通风机风筒出风口距工作面距离应符合作业规程规定;一般不超过10米(6)使用局部通风机供风的工作面无论工作或交接班是,都不准停风;(7)如果进行检修,或因停电而停风时,必须撤出人员,切断电源;(8)在恢复通风前必须检查瓦斯,局部通风机和开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%,才可以开动局部通风机。
双风机双电源自动切换管理制度为强化井下局部通风机管理工作,大幅度减少并进一步杜绝掘进工作面无计划停电停风,特编制双风机双电源自动切换管理制度。
一、掘进工作面的局部通风机的供电,都必须实现双风机双电源自动切换。
二、井下所有局部通风机由相关生产队管理。
三、按照规定每天必须对双风机双电源自动切换装置进行一次切换试验,每次切换运行时间不少于____分钟;每次试验必须制定安全措施,并做好试验记录要存档备查。
四、局部通风机切换试验由通风科组织,安检员和机电科共同完成,电钳工负责切换操作,试验结束后,做好记录。
五、局部通风机切换试验实行挂牌制度,挂牌内容包括试验人、试验时间、存在问题及处理办法。
六、局部通风机切换开关必须采用专用双电源切换开关,一级二级电机之间应设置延时,分级起动,主、备局部通风机之间切换时,延时时间应根据现场情况进行设置。
七、局部通风机切换开关的保护插件每季度进行一次试验;开关入井前必须做一次试验,由机电科牵头,组织机电专业人员及防爆检查员进行试验验收,并做好记录以备查存,试验合格后方准入井。
八、局部通风机及控制系统由使用组队负责日常巡回检查和维护,实行专人管理,并有巡检和维修记录。
九、每个掘进工作面必须安装两台同等能力的风机和一台质量合格的切换装置。
十、风机和切换装置必须指定专人负责管理,做到风机能够正常启动,切换装置不损坏。
十一、通风科及使用队组要严格按照以上制度执行:认真做好双风机双电源切换试验。
十二、机电科负责双风机双电源切换试验的技术指导工作。
本制度未涉及的其它内容严格按照煤矿安全规程及矿相关制度执行。
双风机双电源自动切换管理制度(2)一、总则双风机双电源自动切换设备(以下简称“双电源切换设备”)是为了保证电力供应的连续性和可靠性,确保风机设备正常运行而设计的。
为了规范双电源切换设备的使用和管理,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于双电源切换设备的使用和管理。
三、切换设备的分类根据提供电源的数量及类型,切换设备分为以下两种类型:1. 双风机单电源切换设备:提供两套不同的电源给单台风机使用。
风机双电源自动转换技术引言双风机、双电源的自动转换是使用QBZ-80或QBZ-120型真空开关,来控制风机,完成主机、副机之间的自动转换,在不改变开关内部结构前提下而设计的。
本设计不加任何电子元件,只对开关内部线路进行改造。
在此,将此转换技术的适用条件、结构及工作原理作以简单介绍。
1、使用范围及工作条件适用于井下高瓦斯矿井掘进工作面,控制双风机保证安全供风。
本套装置使用QBZ-80或QBZ-120型真空开关来控制主风机、副风机。
两台QBZ-80或QBZ-120型真空开关接线必须重新改配线,副机必须用中间继电器的常开触点,闭合自保;主备机的互相闭锁,必须串接在主机真空接触器的常闭触点。
QBZ-80或QBZ-120型真空开关接线室的接线桩必须保证有5个以上。
2、工作特点(1)、正常工作时(两回路都有电时)是主机工作,副机备用。
当主机电源停电时副机自动启机。
当主机电源再来电时,自动切换到主机运行。
因为只有主机控制风电闭锁,副机因实现风电闭锁所用开关太多,成本太高一般矿不采用。
当主电源停电时,本装置自动切断矿井掘进工作面的一切电源,确保矿井安全生产,预防发生瓦斯爆炸事故的发生。
(2)、当两趟电源全部停电后,任意一趟电源再来电时或者两趟电源全部来电,主机和副机都不能自动启机,必须人工启机,以防止因停电后掘进巷道内的瓦斯超限,风机自动启机,把巷道内的高浓度瓦斯吹出,引起瓦斯爆炸事故的发生。
(3)、在双电源供电过程中,任何一路电源断电,而另一路电源正常的供电情况下,主机、副机能保证自动切换,使风机能连续正常向掘进巷道内安全供风。
(4)、能实现主机风电闭锁及瓦斯电闭锁,当工作面瓦斯浓度超过1.5%时,与监测探头、风电闭锁开关配合,自动切断矿井掘进工作面的一切电源。
当工作面瓦斯浓度降到1%时,监测探头与风电闭锁开关配合,自动恢复矿井掘进工作面的一切电源。
防止了工作面有人在瓦斯浓度超过1.5%时检修作业,避免因检修产生电火花,引起瓦斯爆炸事故的发生。
一矿局扇自动切换装置试验管理规定(5.8)为强化一矿井下局部通风机管理工作,大幅减少并杜绝掘进工作面无计划停风,特制定局扇自动切换试验管理制度如下:
一、井下所有掘进工作面风机及其他需要长期运转的风机(如均压风
机),必须使用双风机、双电源自动切换装置。
二、每台在用局扇每天必须进行一次风机自动切换试验,时间为二班8:00
—16:00之间。
三、每台局扇的切换试验由电工、瓦检员共同进行。
切换前由电工通知
瓦检员,瓦检员负责撤出独头作业地点人员,电工负责切断工作面一切电源,之后汇报调度方可进行切换试验。
四、切换时由电工停止主供风机运转,观察是否自动切换,每次切换运
行时间不少于5分钟,一切正常后,由瓦检员负责恢复主供风机。
五、如果没有自动切换,电工要负责查明原因,及时维修,修复后重新
做切换试验,确认正常后由瓦检员检查工作面瓦斯情况,一切正常,方可结束。
六、切换试验完成后,由瓦检员负责按规定填写井下牌板,并且汇报调
度,恢复工作面正常作业。
七、升井后瓦检员与电工要共同到调度室填写试验记录,一次不填写记
录每人每次罚款50元。
发现不进行切换试验或者切换记录造假,对相关负责人每次罚款100~200元。
八、机电段要保证“双风机、双电源”的线路,切换开关灵敏可靠,并
定期(每10天)检查,否则发现一次不合格,处罚责任人每次100元。
2023年煤炭生产经营单位(机电运输安全管理人员)考试历年真题集锦4套合1(附带答案)(图片大小可自由调整)全文为Word可编辑,若为PDF皆为盗版,请谨慎购买!套卷一一.全能考点(共50题)1.【单选题】对于有漏电闭锁功能的漏电继电器,其闭锁电阻的整定值为动作电阻整定值的()倍。
A、1B、2C、3参考答案:B2.【判断题】矿井全年产量超过矿井核定生产能力的,属于煤矿重大事故隐患。
参考答案:×3.【判断题】气割机切割工作完毕,必须拉闸断电,关闭所有瓶阀,清理场地,消除事故隐患。
参考答案:√4.【判断题】矿长必须经过考核,具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理矿山事故的能力。
矿山企业安全工作人员必须具备必要的安全专业知识和矿山安全工作经验。
参考答案:√5.【多选题】巷道运输机车的()中任何一项不正常或防爆部分失爆时都不得使用该机车。
A、灯B、警铃(喇叭)C、连接装置或撤沙装置D、制动闸参考答案:ABCD6.【单选题】层酥面坯是由两块()不同的面坯组成的。
A、原料B、颜色C、质感D、软硬度参考答案:C7.【判断题】架空线的直流电压下得超过800V。
参考答案:×8.【判断题】煤矿企业应当建立健全职业病危害防治领导机构,负责制定职业危害防治规划、年度计划和机构设置、职责分工、经费落实等工作,加强对职业危害防治工作的领导参考答案:√9.【判断题】光气及光气化产品生产装置区域应设置事故状态下能自启动紧急停车和应急破坏处理的自控仪表系统。
参考答案:√10.【判断题】()婴儿慎用耳毒性抗生素,以免引起药物耳鸣。
参考答案:×11.【单选题】煤矿建设工程竣工后或者(),应当经煤矿安全监察机构对其安全设施和条件进行验收,未经验收或者验收不合格的,不得投入生产。
A、投产后B、投产前C、投产中参考答案:B12.【单选题】埋弧焊机控制系统的调试不包括测试()。
A、小车行走速度B、焊剂的铺撒和回收C、引弧操作性能D、焊丝的送丝速度参考答案:B13.【多选题】以下属于《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》所列举的重大安全生产隐患和行为的有()。
双风机电源自动切换管理制度第一章总则第一条目的与依据为确保双风机电源的可靠供电,提高设备运行的稳定性和可靠性,保障工作场所的正常运行,制定本管理制度。
本管理制度依据国家相关法律法规和有关标准、规范。
第二条适用范围本管理制度适用于公司内部所有双风机电源的自动切换设备。
第三条定义1. 双风机电源:指公司内部用于供电的双风机设备。
2. 自动切换设备:指用于双风机电源之间自动切换的设备。
3. 负责人:指被指定为双风机电源自动切换设备管理的责任人。
第二章负责人及职责第四条负责人公司应指定专人负责双风机电源自动切换设备的管理工作,负责制定、执行和监督本制度的实施。
第五条职责负责人的主要职责包括但不限于:1. 负责制定双风机电源自动切换设备的使用和维护管理规定,并组织实施;2. 监督双风机电源自动切换设备的日常运行,确保设备的正常工作;3. 组织对双风机电源自动切换设备的定期维护和检修,确保设备的可靠性和安全性;4. 组织对双风机电源自动切换设备的操作人员进行培训,确保其具备操作技能和安全意识;5. 定期向公司汇报双风机电源自动切换设备的运行情况和维护情况。
第三章设备管理第六条设备使用1. 双风机电源自动切换设备的使用应符合相关操作规程和安全要求。
2. 双风机电源自动切换设备的操作人员应按照设备使用说明书进行操作,并保持设备的清洁和整洁。
3. 严禁非授权人员操作双风机电源自动切换设备。
第七条设备维护1. 双风机电源自动切换设备的维护应按照制定的维护计划进行,包括定期检查、清洁、润滑、更换零部件等。
2. 维护人员应具备相应的技术知识和维修经验,对设备进行及时、准确的维护和修复。
第八条设备检修1. 双风机电源自动切换设备应定期进行检修,以确保设备功能的正常运行。
2. 检修工作应由经过培训并具备相应资质的维修人员进行,确保检修工作的安全和有效性。
第四章安全管理第九条安全措施1. 双风机电源自动切换设备应符合国家相关安全规范和标准,保证设备的安全性和稳定性。
井下风机单双日切换:
本矿所使用风机开关为电光QBZ-2×120/660(1140),切换原理如下:
用户根据自身需要,自行定义主机或副机。
分别合上主机、副机的隔离换向开关Q,控制变压器BK得电,电源及停止指示灯亮;微机监控保护器WZBF得电,进行漏电闭锁检测,若负载绝缘正常,其保护触点CB1、CB2闭合,为启动做好准备,按下主机启动按钮QA1,中间继电器ZJ1得电吸合,其常开触点闭合,常闭触点断开,于是接触器CJ1得电吸合,一号风机运行,其常开触点闭合自保,副机进入待机状态,同时微机监控保护装置WZBF判别一号风机启动后其延时可调,触点SJ1闭合,中间继电器ZJ2得电吸合,其常开触点闭合,常闭触点断开,于是接触器CJ2得电吸合,二号风机运行,其常开触点闭合自保。
主副机之间设有电器连锁,电器连锁为:主机K1、K2---副机K3、K4的中间继电器ZJ1常闭点;副机K1、K2---主机K3、K4的中间继电器ZJ1常闭点。
使主副机不能同时工作。
正常运行后,若主机停电或主机故障时,经副机微机监控保护装置WZBF检测到K11、K12所接的主机接触器CJ1辅助触点由闭合而断开,则副机微机监控保护装置WZBF设定的时间SJ2可调延时闭合,副机自动投入工作,反之亦然。
当主机故障,副机自动投入工作后,副机的检修指示灯亮,说明主机侧需要检修,断开主机前级电源后,方可安全打开主机的前门或接线腔盖。
根据检修量的需要,可将故障的主机本体全部拆除,
此时并不会影响副机的正常工作和副机侧防爆性能。
检修完毕后关好前门盖和上盖,再送主机电源,此时副机检修灯熄灭,主机进入待机状态为再投做好准备,反之亦然。
原理图如左上隅角标志“原图”字样图纸。
本着以简单的修改,低成本的投入且能高效满足矿井风机单双编号且单日单号、双日双号的每日切换要求为原则,用西门子PLC,一块24V电源盒,四个24V继电器做简要加入,即可满足上述要求。
具体方法如下:
1、模拟电钳工每日切换方法,在主备控制回路中分别串入二组24V继电器常闭触点。
用PLC控制继电器单双日定时切换。
2、为了保证切换高效成功,且在切换时由于另一回路因检修等原因而无法切换成功,要求设立3个时间点,分别为每日8、9或10时,进行切换。
若第一次切换成功,则后二次便不再切换。
(当然具体时间段可以根据各矿要求,进行灵活调整)
3、当遇双回路停电后,上电初始,PLC自动选择单日单号,双日双号投入运行,为此在主备回路中分别并入二组常开触点来进行控制,不必掘井人员守在风机开关前等候送电。
上电初始化时间根据各矿实际情况灵活可调。