空调制冷系统试运转调试记录
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空调系统调试、检测、验收记录
空调系统调试、检测、验收记录装置背景此次空调系统调试、检测、验收记录适用于位于某栋办公楼的中央空调系统。
该空调系统由4个风冷式冷水机组和12台新风空气处理机组组成。
新风机采用平行风道、单侧送风方式送风。
冷水机组每台制冷量为120KW，配有相应的水泵、冷冻水箱。
经过室内空调管网输送冷冻水，将制冷或制热产生的末端热量排出室外。
安装该中央空调系统是为了满足公司办公场所需要。
调试记录1. 空调系统调试根据图纸及系统设计方案，安装人员完成了空调系统的机房搭建和管道敷设。
调试人员在安装完毕的基础上，开启了空调系统的各个部件，对系统进行了一次完整调试。
调试包括启动冷水机组和新风机组，检测新风系统的送风、回风、排风状况和水泵运行状态，与此同时进行基础控制器的设置，开启自动控制模式。
最后进行调试记录的填写。
2. 空调系统检测在空调系统调试完成后，需要对各项参数进行检测。
检测包括新风和冷冻水管道系统压力测试、冷冻水流量测试、新风系统送回风温差测试、新风机组和冷水机组的黏合测试以及系统自检测与故障排查。
检测结果于检测记录表格中记录并保存。
3. 空调系统验收经过调试和检测，此次中央空调系统顺利通过验收。
验收采用了模拟生产环境的方式进行，测试了空调系统在室内不同温度时对室内温度的控制精度以及空调系统在低于极限温度时的安全性。
并对空调系统运行情况进行了全面评估，并对各个部件进行特别检查。
最后对空调系统验收结果进行了总结并保存在相应文件中。
结论此次空调系统调试、检测、验收工作顺利完成，各项参数均符合设计要求。
随后根据需求将空调系统交付使用，随时在保障物资运输公司和职员办公中保障正常生产的运行。
空调系统的有效使用对室内环境的温度、湿度和开发环境有较大的影响。
虽然空调系统效果显著，但也要为运维和定期检测留下充足的时间。
空调系统试运转调试记录
空调系统试运转调试记录1.调试人员：XXX日期：XXXX年XX月XX日2.调试目的：对新安装的空调系统进行试运转和调试，确保其正常运行、冷热效果良好。
3.调试环境：调试地点为XXXXX（具体地点），室内温度为XX℃，湿度为XX%。
4.待调试的空调系统：型号为XXXXXX，功率为XXXXKw，适用于XXXXX（具体用途）。
5.调试步骤：步骤一：检查设备和连线-确认空调设备的供电电压符合要求，并接通电源。
-检查空调系统与电源之间的连线，确保连接牢固、没有短路或断路。
步骤二：启动系统-打开控制面板，将空调系统调至制冷模式。
-设置目标温度为XX℃，风速为XX档（根据实际情况调整）。
步骤三：运行观察与调整-等待空调系统启动，观察设备是否正常运行。
-检查空调系统制冷循环是否流畅，是否有异常噪音或振动。
-根据设备的实际情况，逐步调整温度和风速，观察设备的响应和效果。
-检查空调系统排水是否畅通，是否有漏水现象。
-如果系统配置了除湿功能，进行除湿模式的调试，观察除湿效果。
-如有其他特殊功能，逐一进行调试和观察。
步骤四：性能测试-使用温度计和湿度计监测室内环境温度和湿度，并与设定值进行对比。
-检查空调系统的制冷/制热效果是否达到要求。
-测量空调系统的制冷/制热功率和额定功率比较。
步骤五：记录测试结果-记录系统启动时间、运行时间、目标温度、实际温度、湿度及风速等相关参数。
-将调试过程中的观察和调整记录下来，包括设备运行情况、存在的问题和解决方法。
6.调试结果及问题分析：-空调系统启动正常，运行平稳。
-制冷循环流畅，无异常噪音或振动。
-控制面板显示符合预期，与实际环境温度保持一致。
-排水通畅，无漏水现象。
-除湿功能良好，能有效降低室内湿度。
-温度计和湿度计测量结果与设定值相符合。
-空调系统的制冷/制热效果达到要求。
-空调系统的制冷/制热功率与额定功率相匹配。
问题分析：-在调试过程中未发现明显问题。
空调系统运行稳定，制冷/制热效果良好。
多联机空调系统试运转调试记录(室外机)
表C.4.4.48-1
多联机空调系统运转调试记录（室外机）
施工单位试验日期Βιβλιοθήκη 年月日编号工程名称调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
油温度（定频/数码/变频）（℃）
高压（Pa）
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
多联机空调系统运转调试记录（室外机）
施工单位试验日期Βιβλιοθήκη 年月日编号工程名称调试负责人及证书编号
系统追加制冷剂量及制冷剂名称
Kg
(R22/R407C/R410A)
运行模式
制冷（）制热（）
室外机组型号
安装位置及编号
项目
时间
开机前
30min
60min
90min
备注
室外环境温度（℃）
排气温度（定频/数码/变频）（℃）
油温度（定频/数码/变频）（℃）
高压（Pa）
低压(Pa)
风速（档位）
气管温度（℃）
液管温度（℃）
运转电流（A）
电压（V）
运行声音
运行振动
试运行结论：
会签栏
监理（建设）项目部（）签章
施工项目部（签章）
年月日
专业技术负责人
专业质检员
专业施工员
测试人
年月日
KT2.4.13 制冷设备运行调试记录
制冷设备运行调试记录
工程名称
A建筑工程
试运转 调试项目
制冷系统试运转
试运转、调试内容：
试运转 调试时间
试运转 调试部位
清洗检查、负荷试车
苏 KT2.4.13
10层Biblioteka 试运行分三步进行，即无负荷试车、空气负荷试车和制冷剂负荷试车。试车之前，对压缩机进行清洗和检查，合格后 进行。
(1)将气缸盖拆下，取下缓冲弹簧及排气阀座，在气缸壁均匀 涂上清洁润滑油。 (2)手动试车无异常现象后，点动通电，对电机旋转方向不正确的进行调整。
(3)启动压缩机进行试运转，间歇进行，间歇时间为 5、15、30(min)。间歇运转中调节油压，检查各摩擦部件温升，观察 气缸润滑情况及轴封的密闭状况，并运行 相应的调整处理。一切正常后连续运转2h以上，以进一步磨合运动部件。
施工单位试运转、 调试结论
专业工长（施工员）
班组长
试车过程中无异常声音或油压差过低，合格
项目专业质检员：
专业技术负责人： 年月日
监理（建设） 单位验收意见
专业监理工程师（建设单 位专业技术负责人）：
合格
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
工程名称
A建筑工程
试运转 调试项目
制冷系统试运转
试运转、调试内容：
试运转 调试时间
试运转 调试部位
清洗检查、负荷试车
苏 KT2.4.13
10层Biblioteka 试运行分三步进行，即无负荷试车、空气负荷试车和制冷剂负荷试车。试车之前，对压缩机进行清洗和检查，合格后 进行。
(1)将气缸盖拆下，取下缓冲弹簧及排气阀座，在气缸壁均匀 涂上清洁润滑油。 (2)手动试车无异常现象后，点动通电，对电机旋转方向不正确的进行调整。
(3)启动压缩机进行试运转，间歇进行，间歇时间为 5、15、30(min)。间歇运转中调节油压，检查各摩擦部件温升，观察 气缸润滑情况及轴封的密闭状况，并运行 相应的调整处理。一切正常后连续运转2h以上，以进一步磨合运动部件。
施工单位试运转、 调试结论
专业工长（施工员）
班组长
试车过程中无异常声音或油压差过低，合格
项目专业质检员：
专业技术负责人： 年月日
监理（建设） 单位验收意见
专业监理工程师（建设单 位专业技术负责人）：
合格
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
通风、空调系统试运转调试记录表
使用风速仪用定点法测风速，测试5次取平均风速计算风量。送风区域内布置测点，测定环境温度、湿度噪声是否满足空调设计要求
风机运转平稳，无异常声响和振动，轴承温度低于65℃。设计总风量为26500m3/h，实测总风量为27640m3/h，偏差不大于10%。
调
试
结
论
系统经过平衡调整,系统总风量与设计风量偏差均不大于10%；送风区域的温度、相对湿度、室内噪声等各项参数均符合设计要求,空调机组运行正常，符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002要求。
通风、空调系统试运转调试记录
表E6-7编号：×××
工程名称
××工程
试运转调试日期
2011年05月15日
系统名称
送风系统
系统所在位置
地下二层
实测总风量/（m3/h）
27640
设计总风量（m3/h）
26500
风机全压/Pa
390
实测风机全压/Pa
405
调
试
内
容
开启机组前将该系统调节阀、风口全部置于全开位置。三通调节阀处于中间位置，开启空调机组联合试运转8h后进行系统风量等的测定、调整。
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
风机运转平稳，无异常声响和振动，轴承温度低于65℃。设计总风量为26500m3/h，实测总风量为27640m3/h，偏差不大于10%。
调
试
结
论
系统经过平衡调整,系统总风量与设计风量偏差均不大于10%；送风区域的温度、相对湿度、室内噪声等各项参数均符合设计要求,空调机组运行正常，符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002要求。
通风、空调系统试运转调试记录
表E6-7编号：×××
工程名称
××工程
试运转调试日期
2011年05月15日
系统名称
送风系统
系统所在位置
地下二层
实测总风量/（m3/h）
27640
设计总风量（m3/h）
26500
风机全压/Pa
390
实测风机全压/Pa
405
调
试
内
容
开启机组前将该系统调节阀、风口全部置于全开位置。三通调节阀处于中间位置，开启空调机组联合试运转8h后进行系统风量等的测定、调整。
监理（建设）单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
空调系统试运转调试记录
试运转、调试结论：
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
系统试运转调试记录(机电通用)
系统试运转调试记录
表C6-3
工程名称
试运转
调试项目
试运转、调试内容： 2#楼3~13层共计108台冷媒制冷户式空调机进行制冷调试。
早上9点开启3~13层所有机组正常运行，10点开始对各房间 试运转、调试结论：
经过8个小时的试运转，所有机组运转正常，制冷等各项运转数据均能满足设计要求及《通风与空调工程施工质量验
建设单位朝阳公园东小区(南区)工程空调系统（冷媒制冷调试)监理单位施工单位
编 号试运转 调试时间试运转 调试部位08-C6-0012006年6月1日2#楼3~13层
北京国兴嘉业房地产开发有限责任公司
北京中协成建设监理有限责任公司北京城建集团有限责任公司
附：必要的试运转调试测试表
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
系统试运转(调试)记录
表C6-1-2
工程名称：
系统试运转（调试）记录 编号: 施工单位：
分部（单位） 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 （调试）项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日
时
分
时
分
试运转（调试）情况：
空调机组单机试运转已完成并合格，系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组，机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确，首先
点动并启动机组，然后缓慢开启总送风阀，使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时，通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值，应继续增大
送风量，继续调大Biblioteka 阀开度，同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时，测得总送风量为
达到设计 250Pa）。
时风机全压为256Pa（设计风机全压为
空调系统连续运转8h，机组及各部分运行正常，无异常情况，系统稳定可靠。
试运转（调试）结论：
经检查，调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定，调试合格。
监理（建设）单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人
工程名称：
系统试运转（调试）记录 编号: 施工单位：
分部（单位） 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 （调试）项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日
时
分
时
分
试运转（调试）情况：
空调机组单机试运转已完成并合格，系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组，机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确，首先
点动并启动机组，然后缓慢开启总送风阀，使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时，通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值，应继续增大
送风量，继续调大Biblioteka 阀开度，同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时，测得总送风量为
达到设计 250Pa）。
时风机全压为256Pa（设计风机全压为
空调系统连续运转8h，机组及各部分运行正常，无异常情况，系统稳定可靠。
试运转（调试）结论：
经检查，调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定，调试合格。
监理（建设）单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人
空调系统调试、检测、验收记录
空调系统调试、检测、验收记录
1. 调试内容
- 对空调系统进行调试，包括温度控制、湿度控制、风速控制等参数的验证。
2. 检测步骤
1. 检查空调系统的连接情况和电气接线，确保一切正常。
2. 进行室内机和室外机之间的冷媒管道连接检查，排除泄露或松动现象。
3. 检查空调系统的控制面板，确认各项功能正常。
4. 对空调系统的温度控制进行检测，设置不同的目标温度，并观察系统反应。
5. 对空调系统的湿度控制进行检测，设置不同的目标湿度，并观察系统反应。
6. 对空调系统的风速控制进行检测，设置不同的目标风速，并观察系统反应。
7. 确认空调系统在各项参数控制下运行稳定，并记录下相应的结果。
3. 验收记录
在调试和检测完成后，我们对空调系统的性能进行了全面的验收。
a. 性能验收
- 空调系统能够按照设定的温度要求进行恒温控制。
- 空调系统能够按照设定的湿度要求进行恒湿控制。
- 空调系统能够按照设定的风速要求进行稳定控制。
b. 其他验收记录
- 空调系统无明显的噪音或异味。
- 空调系统无异常温度或震动。
4. 结论
空调系统经过调试、检测和全面验收后，符合设计要求，并且正常运行。
我们确认对空调系统的性能和稳定性有充分的信心。
5. 签名
- 调试人员姓名：
- 检测人员姓名：
- 验收人员姓名：。
通风、空调系统试运转调试记录
通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号：工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量（m3/h）23322 设计总风量（m3/h）23000 风机全压（Pa）600 设计风机全压（Pa）600
调试内容
机组安装完成，分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管（道）处的调节阀，进行风量调整，采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡，系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3％.
调
试结论
经检查，调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定，合格。
参加人员签字监理（建设）单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。