混凝土施工加水总结

混凝土加水后产生的质量问题混凝土是建筑中常用的材料，其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。

然而，混凝土在加水后可能会产生各种质量问题，这些问题在建筑工程中需要引起重视和解决。

本文将从深度和广度的角度，全面评估混凝土加水后可能产生的质量问题，并探讨解决方法。

1. 混凝土加水后可能产生的质量问题混凝土加水后常见的质量问题包括但不限于：1.1 凝结时间过长：过量的水会延长混凝土的凝结时间，导致工程进度延误。

1.2 强度不足：过多的水会稀释混凝土的水泥浆体系，降低混凝土的强度，影响建筑物的承载能力。

1.3 开裂：添加过量水的混凝土易出现裂缝，降低建筑的结构完整性。

1.4 孔隙率增加：多余的水会造成混凝土中的孔隙率增加，降低混凝土的密实性和耐久性。

2. 解决混凝土加水后质量问题的方法2.1 控制水灰比：严格控制混凝土中水泥用量和加水量的比例，确保水灰比在合理范围内。

2.2 使用减水剂：在施工过程中可以使用减水剂，以减少混凝土中的水用量，提高混凝土的强度和密实性。

2.3 加强施工管理：对施工现场进行严格管理，确保施工过程中水泥搅拌、浇筑等环节的标准化和规范化。

2.4 使用其他改性材料：在混凝土中添加其他改性材料，如粉煤灰、硅灰等，以改善混凝土的工作性能和耐久性。

3. 个人观点和理解在施工建筑工程中，混凝土是极为重要的建筑材料，而混凝土加水后可能产生的质量问题直接关系到建筑物的安全和稳定性。

我个人认为在施工过程中，严格控制混凝土的水泥用量和加水量是至关重要的，同时加强施工管理，提高施工人员的技术水平也是很关键的。

总结回顾混凝土加水后可能产生的质量问题对建筑工程造成的影响是不可忽视的。

为了解决这些问题，施工管理人员和工程技术人员需要充分认识这些问题的产生原因，并采取相应的措施加以解决。

通过控制水灰比、使用减水剂、加强施工管理和使用其他改性材料等方法，可以有效地改善混凝土的质量，从而保障建筑工程的安全和稳定性。

混凝土性能调整施工口诀速记在混凝土施工时,工程人应十分注意所用水泥的各项性能指标,混凝土施工应选择需水性小、细度控制合理、凝结时间稳定正常、同外加剂适应良好的水泥作原料,以保证混凝土质量的稳定性与持久性.今天和大家分享混凝土性能调整施工口诀,虽然只有短短几百字,但却包含了很多混凝土施工时需要注意的小细节,一起来记记吧！流态砼(水调整)砼要自流有其因,稠度太大行不通.若是加水稀释砼,瞬间流动即会停.外加剂调多加减水低水量,干流发黏砼太犟.泵压升高难送上,水量刚好才适当.砂率调砂率稍低強度高,泵送困难用水少.砂率最好二级配,填缝助流不可废.粉料调砼流粉料是关键,总量不足也枉然.相同成本巧转换,煤灰矿粉更省钱.机制砂机制砂,石破碎,外力冲击有裂隙.纤微裂,能吸水,粒型不圆棱角利.砼要流,大砂率,粉料要多泵送易.石灰岩,更吸水,石粉专吃外加剂.要流动,保塑剂,胶黏微,显神奇.石粉多,高裂率,长期养护多浇水.坍损大,小料配,多加减水必离析.掺河砂,粒要细,粒径粒型调配比.细砂砼特细砂料砼难流,需水较大浆难收.多加减水效果差,泌浆保塑用不愁.胶材分散靠羧酸,细砂分散专料有.砼流动砼经长时能流动,浆体适量填石缝.砂石极配要看重,泌水保水有活性.减水保坍各作用,小料巧用多品种.有的放矢止损因,增稠分散皆缓凝.水多砼稀易离析,跑浆露石常抓底.增大减水干流灰,降粘易泵坍损低.泵送剂砼要泵送,重性能,减水保坍加缓凝.保水增流分散性,配方细箕多组份.加大减水砼泌水,无水砼稠难泵送.减水保水要妙用,乱加增稠定不行.坍损本是多种因,缓凝多加不见功.保坍乙脂以不成,代乙脂用可创新.市面保塑多品种,加入泵送仍坍损.欲知咋配才能行,虚心好学动脑筋.高减水,砼发硬,沉料沁浆易堵泵.憎水亲水两基平,流动松软泵才行.减水缓凝差性能,保水减水多组份.防冻、早强、缓凝剂缓凝防冻都加行,切记材料时效性.取长补短显神通,防冻原理要心明.减水为减冻胀源,亚钠冰点最为灵.负湿保护用甲醇,软化冰晶是一种.早强达到临界质,各类材料综合用.板裂缝板裂缝、网格形,顺筋开裂水下渗.纠其因、多成份,砼末终凝报振动.报太薄、末振动,塑性下沉成微缝.未养护、开裂形,太阳直射成高温.不抹压、龟裂成,后期加大渗贯通.一家言、勿认真,只为娱乐勿挑病.看完以上的施工经验分享,盆友们有收获么？。

水下混凝土灌注施工要点现阶段桩基水下混凝土灌注桩工程的施工通常采用导管法进行施工。

其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。

导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。

第一、对施工设备质量要严格要求混凝土灌注所需施工设备、机具要求配套并且性能完好。

这是保证灌注水下混凝土质量的基本前提。

1）施工现场要有备用发电机，要保证备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。

2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。

对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。

3）导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。

要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。

如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前须要进行水密、承压和接头抗拉试验。

4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。

同时，储料斗的大小要满足首次封底混凝土存储数量的要求。

第二、严格控制混凝土的配合比水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-xx)的规定。

选用骨料要重点注意以下几点：1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在P.O32.5以上的水泥。

所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。

要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。

2）粗骨料宜选用坚硬的碎石，碎石采用反击破设备加工。

骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。

浅谈混凝土施工的一点心得体会本文就混凝土的施工方面方法进行简要论述。

标签混凝土；施工；措施从事建筑工程施工几十年了，建筑工程结构由砖混、钢混、框架到框剪，楼层由一层、多层到高层，回想一路走过的历程感触颇多，下面仅就混凝土施工方面的问题谈一点心得体会。

一、混凝土混凝土是由水泥、净砂、碎石加水混合而成，原材料的质量和上述三种材料的配合比非常重要，直接影响建筑产品的质量。

施工中易存在下列问题：1、材料的质量控制不严。

（1）对进场的水泥不复试,尤其是小水泥厂生产的水泥质量不稳定。

（2）不同品种、不同标号的水泥混放。

不同水泥品种混用,也同样影响工程质量,必须严格控制。

（3）砂、石子的含泥量以内。

这是保证砼强度稳定的重要技术措施之一。

（4）外加剂使用不当。

掺抗冻剂的不抗冻,尤其是计量不准,容易产生事故,如某热电厂锅炉的基础砼中,掺木质素磺酸钙掺量多于规定3—4倍,导致砼坍落度达18mm,石子下沉,混凝土结构不均匀,浇筑后100h仍不凝固硬化,28d的强度不足32%而返工,故混凝土掺外加剂必须认真计量。

2、砼的拌制不规范。

宜按《规范》先到化验室做配比试验后到现场进行现场配合比确定后才能进行施工。

3、搅拌砼不计量。

有了正确的配合比,在搅拌时不计量,混凝土强度还是没有保证。

4、砼要随拌随浇筑。

5、砼振捣不当。

（1）由于砼没有振捣密实,构件的麻面、露面、露筋、鼠洞等缺陷屡见不鲜。

（2）为了确保浇筑质量,必须控制砼每层的下料厚度,一般用插入式振捣棒振实的砼厚度不宜大于400mm,振动头移动的间距不宜大于300mm。

必须控制不漏振,不少振,不过振,要掌握“快插慢拔”的方法,振捣密实是提高砼构件质量的主要条件。

6、不重视砼构件养护。

砼构件浇筑后需要及时湿养护,使水泥继续水化,因不及时养护或不养护,常造成表面失水而干裂,水泥不能继续硬化,尤其是在夏季高温有风天气失水更快,砼强度一般比养护的要降低30%左右。

养护方法有3种;（1）用塑料膜封闭养护。

混凝土工作总结混凝土工作总结范文（精选5篇）时间总在不经意间匆匆溜走，我们的工作又告一段落了，回顾这段时间的工作，在取得成绩的同时，我们也找到了工作中的不足和问题，该好好写一份工作总结，分析一下过去这段时间的工作了。

那么你有了解过工作总结吗？以下是小编收集整理的混凝土工作总结范文（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

混凝土工作总结1光阴似箭，岁月如流，弹指之间xx年悄然已过。

这一年我在平凡的工作岗位上默默的努力奋战着，虽然工作中遇到这样和那样的难题，但总算能顺利完成各项工作。

作为试验室主任的我倍感责任重大，因为试验室是担任公司产品质量的主要职能部门，任何一次产品质量事故都可能导致公司重大损失或威胁到人民群众的生命、财产安全。

还有试验室每年都要应对上级监督部门的质量检查，如果检查不过关，最严重的结果是公司被停业整改，一旦停业整改公司的经济损失是很严重的。

所以这一年里我尽最大的努力领导试验室所有员工顶住各种压力认认真真的工作。

总结xx年是为了更好、更顺利的完成xx年的工作。

以下就是我对xx年的个人工作总结：一，日常工种总结：1.每天对将要开盘的工地下达生产配合比，并根据工程施工部位、客户、钢筋间距、混凝土厚度、运送距离、天气、当天的原材料质量情况调整配合比，做到即合理又经济。

2.每天监督各个试验工作岗位员工工作完成情况及完成质量，如发现问题及时指出并指导其纠正。

3.每天对工地进行巡查，深入施工现场，分析混凝土的质量，发现工地往混凝土加水的及时阻止。

4.解决工地质量投诉问题。

5.经常和工地施工员沟通关于混凝土技术问题，并对工地所提出的一些合理要求进行技术改进收到工地施工员的好评。

6.审核工地的技术资料。

7.组织试验人员培训，对新入职的员工先进行安全生产和技能培训，培训合格后方可独立上岗。

每个月进行一次员工集中培训，各项培训按计划圆满完成，员工的技能水平有不同程度提高。

二、领导技术开发方面xx年领导员工进行100余组的试配试验，对不同原材进行试配试验。

清水混凝土施工全过程应用技巧清水混凝土是一种常见的建筑材料，通常用于室内外墙面、地面和天花板的施工。

其特点是表面平整、坚固耐用、美观大方。

下面将详细介绍清水混凝土施工全过程的应用技巧。

一、准备工作1.材料准备：清水混凝土的材料包括水泥、沙子、碎石、水和外加剂。

在施工前要对这些材料进行检查，确保质量符合要求，并进行充分的储存和保护。

2.设备准备：清水混凝土施工需要一些特殊的设备，如混凝土搅拌机、输送泵、喷涂枪等。

在施工前，要对这些设备进行检查和清洗，确保正常运转。

3.场地准备：清水混凝土施工需要一个平整、干燥、无杂物的场地。

在施工前，要对场地进行清理和检查，并确定施工的起点和终点。

二、混凝土配制1.比例配制：清水混凝土的配制要按照一定的比例进行，通常是水泥：沙子：碎石=1:2:3，水的用量根据实际情况进行调整。

2.搅拌：将水泥、沙子和碎石放入混凝土搅拌机中，按照一定的时间和速度进行搅拌，直至混凝土达到均匀的状态。

3.加水：在混凝土搅拌机中加入适量的水，继续搅拌，直至混凝土达到所需的流动性。

4.加外加剂：根据需要，可以在混凝土中加入一些外加剂，如防水剂、减水剂、增强剂等，以提高混凝土的性能。

三、施工技巧1.喷涂：清水混凝土可以采用喷涂的方式进行施工，可以提高施工效率和施工质量。

在喷涂前，要先进行试喷，确定喷涂的距离和角度。

2.捏压：在施工过程中，要对混凝土进行捏压，以提高其密实度和坚固性。

可以用手或专用的捏压工具进行捏压。

3.抹平：在混凝土喷涂或捏压后，要及时进行抹平，以确保表面的平整度和美观度。

可以采用专用的抹平工具或手工进行抹平。

4.保湿：在混凝土施工完成后，要及时进行保湿，以防止混凝土的干裂和强度降低。

可以用喷水或覆盖塑料薄膜进行保湿。

四、注意事项1.温度控制：在清水混凝土施工过程中，要注意控制环境温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。

2.施工周期：清水混凝土施工的周期要根据混凝土的强度和干燥时间来确定，不可急于求成。

混凝土施工加水总结商品混凝土采用罐车进行运输，现场一般采用泵送浇筑，常见有汽车泵和地泵。

商品混凝土泵送浇筑时候，工人为了操作方便，经常会往混凝土内加水。

有时候夏季高温，或者罐车等待时间较长，造成混凝土和易性降低，工人也会往混凝土内加水。

这些往混凝土内私自加水的情况都是不允许的，会影响混凝土施工质量。

一、为什么一般情况下商品混凝土出场后不能再加水（加水危害）1、加水改变混凝土原有配合比:,导致水灰比变大，混凝土强度降低；2、加水后造成混凝土形成薄弱点/面：商品混凝土现场加水后搅拌不均匀，产生浮浆，导致混凝土形成薄弱层，强度不均匀，最终影响混凝土的整体强度；3、加水后导致混凝土密实度降低，造成混凝土自防水能力下降，尤其是混凝土浇筑后初凝前加水的情况。

二、如果确实塌落度降低较多，如何进行调整商品混凝土如果因为温度过高，或者运输距离较长以,这时候混凝土水化会导致大量水分流失，此时确实需要加水调整配合比。

但是这个时候也不能私自加水，加水要按一下要求进行：1、将混凝土退回搅拌站，由搅拌站按照配合比要求进行加水处理，搅拌站设备比较专业,可以将加入的水分搅拌均；2、现场加水,从现在施工实际出发，退回搅拌站毕竟是下策,实际上大多时候都是现场处理.这个时候要做到加水必须经过工长和试验员的同意，加水后混凝土罐车要高速搅拌几分钟,让水分均匀;3、现场加水,标号C10，C15可以加水，但塌落度不要超240mm，因为水泥本身的强度就能达到，所以不用太过考虑加水量；4、还有一种方法是添加减水剂或者泵送剂方法来保证混凝土的和易性.三、现场混凝土加水的整体原则通过以上论述可以知道,现场商品混凝土也能加水,但是不能私自加水，需要按照以下原则进行：1、混凝土和易性不好（过干）影响施工时候加水不能私自加水，要向施工员和试验员申请，由施工员和试验员确定是否需要加水；2、如果混凝土确实有问题的,不要强行浇筑，要退回搅拌站.。

现场浇筑混凝土时严禁施工人员随意向混凝土中加水混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它通过水泥、砂、砾石等原料的混合而成，具有高强度、耐久性好等特点，在建筑结构中发挥着至关重要的作用。

然而，在实际施工过程中，一些施工人员为了提高施工效率或是修正混凝土的质量，可能会考虑向混凝土中加水。

这种做法虽然看似能够起到一定作用，但实际上却存在着严重的隐患，因此现场浇筑混凝土时严禁施工人员随意向混凝土中加水。

首先，随意向混凝土中加水可能会导致混凝土的配合比受到破坏。

混凝土的配合比是指水泥、砂、砾石等原料按照一定比例混合而成的混凝土中各种原料的比例关系。

这种比例关系直接影响着混凝土的强度、密实性等性能。

一旦施工人员随意向混凝土中加水，就会打破原有的配合比，导致混凝土性能下降，甚至出现裂缝、变形等问题，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。

其次，加水会导致混凝土固化时间延长。

混凝土在施工后需要经过一定时间的固化过程，才能够达到设计强度。

如果施工人员在混凝土已经开始固化的情况下又向其中加水，将会破坏原有的固化过程，导致混凝土固化时间延长。

这会延迟后续施工工序的进行，影响整个工程的进度，甚至可能引起工程质量问题。

另外，加水还可能导致混凝土的收缩率增大。

在混凝土的固化过程中，水分会慢慢从混凝土中蒸发，导致混凝土收缩。

如果在混凝土固化过程中继续向其中加水，将增加混凝土的含水量，加剧混凝土的收缩现象。

这样一来，建筑物中就容易出现裂缝，甚至影响整体结构的稳定性。

综上所述，现场浇筑混凝土时严禁施工人员随意向混凝土中加水。

为了保证建筑工程的质量和安全，施工人员应严格按照设计要求进行操作，不得私自改变混凝土的配合比，避免加水造成的隐患。

只有严格遵守相关规定，才能确保混凝土的性能达标，保障建筑物的使用寿命和安全性。

1。

泉质安监…2010‟51号泉州市建设工程质量监督站关于严禁预拌混凝土在等待卸料和浇注过程中加水的通知各有关单位：近期发现有些工程预拌混凝土在等待卸料和浇注过程中加水的现象，若在预拌混凝土中加水将大大地降低混凝土的强度，严重影响混凝土结构安全。

为确保“五大战役”建设工程质量安全，根据《福建省预拌商品混凝土质量管理办法》（闽建建[2008]4号）文的要求，现强调如下几点要求：一、严格执行预拌混凝土交货检验制度。

交货检验包括混凝土坍落度和混凝土抗压强度等，由建设（监理）单位、施工单位、预拌混凝土企业三方在施工现场混凝土运输车卸料点进行。

二、预拌混凝土拌合物的坍落度应严格控制。

混凝土拌合物的质量应每车目测检查，混凝土坍落度检验，每一个工作班不超过100m³相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，坍落度检验不合格的预拌混凝土按混凝土拌合物交货检验不合格处理。

三、超过运送时间未卸料的或已初凝的混凝土不得使用，发现使用超过规定运送时间混凝土的，监理单位应责令其停止使用，若预拌混凝土企业或施工单位拒不接受继续使用超时混凝土，监理单位应向建设主管部门或监督机构报告。

四、预拌混凝土生产企业应自觉将坍落度不合格的或超过运送时间未卸料的或已初凝的混凝土运回搅拌站处理，预拌混凝土交货检验拌合物质量不合格，施工单位有权拒收和退货。

五、严禁预拌混凝土在等待卸料和浇注过程中加水，监理单位应加强预拌混凝土拌合物质量的监控，若发现预拌混凝土加水应责令停止，若预拌混凝土企业或施工单位拒不接受，继续往混凝土中加水，监理单位应向建设主管部门或监督机构报告。

六、我站在今后的工作中将加大对预拌混凝土拌合物质量和混凝土强度抽检，并将监理单位是否切实履行职责作为检查重点。

如发现往预拌混凝土中加水，施工、监理、混凝土生产单位有出现违规行为的，将依据有关法律、法规对责任单位和责任人做出严肃处理。

二〇一〇年十月二十六日抄送：省总站，市建设局存档（二）。

施工现场禁止向混凝土中加水的原因
混凝土在搅拌过程中加入的水量称为拌和水，是按照配合比中的水灰比（指混凝土中水与水泥用量的重量比）计算得出的。

1
拌和水包括两部分，一部分为化合水，另一部分为自由水。

化合水是水泥进行水化作用时所必须的水。

要有足够的化合水才能保证水泥颗粒的充分水解和水化，生成结晶和凝结。

但这部分用水量是较少的，一般仅占拌和水的四分之一。

其余的水称为自由水，自由水完全是为了满足操作要求，即为保证混凝土的和易性、落度等而多加入的水分。

化合水与水泥矿物质颗粒形成晶体和凝胶，将永存于混凝土内。

而自由水却随着混凝土的养护和硬化过程逐渐蒸发，在混凝土内形成空隙，从而降低了混凝土的密实度和强度。

2
混凝土中的自由水越多，混凝土的密实度越差强度也就越低。

所以，配合比总的水灰比，应在保证必要工作度（用混凝土的坍落度进行控制）的条件下，达到最小的用水量。

若为操作省力，拌制“稀软”的混凝土搅拌时多加水或在已拌制好的混凝土内再加水，势必增加混凝土内在空隙率，影响强度。

在此情况下，只有加大水泥用量，才能保证规定的水灰比，但这就造成水泥的浪费。

所以，在混凝土规范里，根据混凝土所处的环境条件，规定了最大水灰比和最小水泥用量。

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减水剂主要是弥补自由水减少的部分
为减少混凝土的用水量又能满足坍落要求，可在混凝土内掺加减水剂。

如上所述水泥水化作用的水仅占拌合水用量的四分之一，用量很少。

减水剂主要是弥补自由水减少的部分。

所以掺用减水剂是在保证水化作用的前提下，满足混凝土工作度的要求，而不降低混凝土的强度等级。