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角磨机的用途和方法一、角磨机的概述角磨机是一种常用于金属加工、建筑装修、家居维修等领域的电动工具。
它是利用高速旋转的磨盘对工件进行切削、磨削、抛光等加工操作。
角磨机不仅能够高效地完成各种加工任务，还具备灵活性和便携性，成为现代工业和个人工作的重要辅助工具。
二、角磨机的用途1. 金属加工角磨机在金属加工行业中有着广泛的应用。
它可以对金属表面进行切割、去毛刺、打磨、抛光等处理，提高金属制品的质量和外观。
例如，在汽车制造业中，角磨机可以用于对汽车钢板进行打磨和抛光，使表面更加光滑，提高车身的质感。
2. 建筑装修角磨机在建筑装修中也发挥着重要的作用。
它可以用于瓷砖、大理石、地板等材料的切割和修整。
角磨机配备不同种类的切割片，可以满足不同材料及工艺的需求。
在家庭装修中，角磨机可以用于切割地板、修整砖缝等，提高施工效率和装修质量。
3. 家居维修角磨机作为一种多功能工具，也可以在家庭维修中发挥作用。
例如，在宜家家具组装时，通过角磨机配备的切割片可以快速切割调节脚的长度，提高组装的准确性和速度。
此外，角磨机还可以用于金属门、窗框等的打磨和修补，使其焕然一新。
三、角磨机的使用方法1. 安全操作使用角磨机时，首先需要确保自己的安全。
戴上安全眼镜、口罩和手套，避免磨屑和粉尘对眼睛、口腔和手部的伤害。
此外，应确保工作区域的良好通风，避免长时间暴露在粉尘和废气中。
2. 切割操作在进行切割操作前，需要根据工件的型号、材料和切割深度选择合适的切割片。
将切割片安装到角磨机上，并确保切割片安装牢固。
在切割时，将角磨机握紧，保持稳定，并将切割片与工件保持一定角度，不要过度施力。
切割时应注意防止切割片过热，避免切割片损坏和事故发生。
3. 磨削和抛光操作磨削和抛光是角磨机的另一种常见用途。
在进行磨削和抛光操作前，需要选择适合的磨盘和磨料。
在操作时，将磨盘与工件接触部分保持平行，并保持适度的旋转速度和施力力度。
避免过度磨削，以免损坏工件表面。
角磨机的结构组成角磨机是一种常见的工业设备，用于磨削、抛光和修整金属、木材等材料表面。
它由多个部件组成，各部件的协同作用使得角磨机能够完成各种加工任务。
下面将从机身、电动机、磨头、护罩和电源线等几个方面介绍角磨机的结构组成。
一、机身角磨机的机身通常由金属材料制成，具有坚固的结构和一定的重量，以保证稳定性和耐用性。
机身上有一个开关，用于启动和关闭角磨机。
二、电动机角磨机的核心部件是电动机，它提供了动力源。
电动机通常由铜线圈、电刷和转子组成。
当电流通过铜线圈时，产生的磁场将转子带动旋转，从而带动磨头进行加工。
电动机的功率和转速直接影响了角磨机的工作效果。
三、磨头磨头是角磨机的磨削部件，通常由砂轮或砂纸制成。
砂轮分为粗砂轮和细砂轮两种，用于不同材料的粗磨和细磨。
砂纸则适用于对特定材料进行抛光和修整。
磨头通过电动机的转动带动，与加工材料接触产生磨削作用。
四、护罩角磨机的护罩用于保护操作人员和周围环境的安全。
护罩通常由金属或塑料制成，覆盖在磨头周围，防止磨屑和碎片飞溅伤人。
护罩上通常还有一个可调节的安全盖板，可以根据具体加工需求进行调整。
五、电源线角磨机的电源线连接电源插座和机身，为角磨机提供电能。
电源线通常由绝缘材料包裹，以确保安全使用。
电源线的长度和规格因不同型号的角磨机而异。
总结：角磨机的结构组成主要包括机身、电动机、磨头、护罩和电源线等几个部件。
机身作为角磨机的支撑部分，具有坚固的结构和适当的重量；电动机是角磨机的核心部件，提供动力源；磨头是磨削部件，通过与加工材料接触进行磨削；护罩用于保护操作人员和周围环境的安全；电源线连接电源插座和机身，为角磨机提供电能。
这些部件相互协作，使得角磨机能够顺利进行加工任务。
在使用角磨机时，需要注意安全操作，正确使用护罩和保护设备，以避免事故发生。
角磨机的使用方法与注意事项角磨机是一种机械工具，用于切割、打磨和清理金属、石材、混凝土等材料表面。
它通常由电动机、齿轮和磨头组成，是许多工人和DIY 爱好者的必备工具。
在使用角磨机时需要注意一些安全注意事项，并了解正确的使用方法。
下面将介绍角磨机的使用方法与注意事项。
一、角磨机的基本结构角磨机主要由电动机、齿轮箱、磨头和把手组成。
其中，电动机是角磨机的动力源，齿轮箱将电动机的输出转换成高速旋转的力量，磨头则用于切割、打磨和清理材料的表面。
此外，角磨机还有一个特殊的装置，称为保护罩，用于保护操作人员免受磨尘和碎屑的伤害。
在进行切割和打磨操作时，保护罩是必要的。
二、角磨机的使用方法1.测试机器在使用角磨机之前，必须检查机器是否工作正常。
首先要插入电源线，然后将角磨机插头插入电源插座。
此时，开关处于关闭状态。
接下来，按下开关，听到电动机工作的声音，检查磨头是否旋转，确认角磨机能够正常工作。
2.装上磨头在使用角磨机前，必须选择适当的磨头。
将保护罩取下，拆下磨头。
用扳手将新的磨头安装到角磨机的轴上，然后旋转它，直到完全固定。
确保磨头与轴之间的间隙不超过1mm，并检查磨头是否存在松动。
3.调整速度角磨机的速度可以根据需要进行调整。
在进行切割和打磨操作时，通常需要使用高速。
但是，在某些情况下，比如需要精确打磨较小的物体时，需要使用较低的速度。
要调整角磨机的速度，请转动旋钮，以选择合适的速度。
4.启动机器安装好磨头、调整好速度后，可以按下开关启动角磨机。
此时，磨头应该旋转起来。
在使用角磨机进行切割、打磨和清理时，需要保持手部和眼睛与磨头的安全距离。
5.进行操作使用角磨机时，应将保护罩装上，并将磨头对准要处理的材料。
在进行切割和打磨操作时，需要将磨头移动到所需的位置，并用尽可能高的速度进行操作。
6.结束操作在完成切割、打磨和清理操作后，需要关闭角磨机。
首先要断电，然后将磨头缓慢地停止旋转。
最后，取下磨头并清理磨屑和残留物。
角磨机是一种常见的电动工具，主要用于金属、石材、陶瓷等硬质材料的切割、打磨和抛光。
其内部工作原理主要包括以下几个方面：
1. 电机驱动：角磨机的主要动力来源于电机。
电机通过电能转化为机械能，驱动角磨机的砂轮旋转。
电机的转速和扭矩直接影响到角磨机的工作效率和加工质量。
2. 传动系统：角磨机的传动系统主要由齿轮箱、皮带轮和砂轮组成。
电机的旋转力通过齿轮箱传递到皮带轮，再由皮带轮带动砂轮旋转。
传动系统的设计和制造精度直接影响到角磨机的运行稳定性和使用寿命。
3. 控制系统：角磨机的控制系统主要包括开关、调速器和保护装置。
开关用于控制角磨机的启动和停止；调速器用于调节电机的转速，从而改变砂轮的线速度；保护装置主要用于防止电机过载和砂轮堵塞。
4. 冷却系统：由于角磨机在工作过程中会产生大量的热量，因此需要有效的冷却系统来降低电机和砂轮的温度，防止过热损坏。
冷却系统通常采用空气冷却或液体冷却的方式。
5. 砂轮：砂轮是角磨机的主要工作部件，其材料、形状和尺寸直接影响到角磨机的加工性能。
砂轮通常由金刚石颗粒和其他材料混合制成，具有较高的硬度和耐磨性。
综上所述，角磨机的内部工作原理是通过电机驱动，通过传动系统将动力传递到砂轮，通过控制系统调节工作状态，通过冷却系统进行散热，从而实现对硬质材料的切割、打磨和抛光。
角磨机技术参数
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角磨机技术参数
一、型号
1.1 型号名称： JK-100A
1.2 型号代号： 100A
二、角磨机结构
2.1 主轴：采用优质冷轧钢，经精密机加工研磨而成，表面光洁无裂纹；
2.2 主轴轴承：采用优质轴承，带冷却系统，定位精确，使用寿命长；
2.3 液压系统：采用可靠的电器控制，使料型变换更加便捷；
2.4 润滑系统：采用无油飞溅自动润滑，润滑效果更佳；
2.5 气源系统：采用干燥的免维护稳压减压器，保证气缸工作稳定；
2.6 气制动系统：采用热释放阀和电子阀控制，性能可靠；
三、角磨机参数
3.1 加工角度： 0-180°
3.2 加工精度： 0.01°
3.3 加工能力：φ150-400mm
3.4 加工深度： 0-200mm
3.5 加工速度： 0-15m/min可调
3.6 主电机功率： 11KW
3.7 气源压力： 6-8Kg/cm2
3.8 润滑油质量：矿物润滑油 SH-90。
角磨机的原理角磨机是一种常见的金属加工设备，其原理可以简单地描述为利用电动机驱动磨盘高速旋转，通过磨削、研磨等方式对工件进行加工。
角磨机的原理主要包括电动机、传动装置、磨盘和控制系统等几个方面。
角磨机的核心部件是电动机。
电动机通过电能转换为机械能，提供动力给角磨机的磨盘。
通常采用的是交流电动机或直流电动机，其特点是功率大、转速高、启动快。
电动机的选型要根据不同的加工需求和工件材料来确定，以确保加工效果。
传动装置是角磨机的另一个重要组成部分。
传动装置的作用是将电动机的旋转运动传递给磨盘，使其高速旋转。
常见的传动方式有皮带传动和直接驱动两种。
皮带传动通过皮带将电动机的动力传递给磨盘，具有传动平稳、减震效果好等优点；而直接驱动则将电动机直接与磨盘连接，传动效率高，但震动较大。
选择何种传动方式要根据具体加工要求来决定。
磨盘是角磨机的工作部件，也是实现加工的关键。
磨盘通常由金刚石、磨料等硬质材料制成，具有耐磨、耐高温等特点。
角磨机的磨盘种类繁多，根据具体加工要求可以选择不同的磨盘。
例如，金刚石磨盘适用于对硬质材料的加工，而砂轮磨盘适用于对较软材料的加工。
在使用过程中，磨盘需要定期进行检查和更换，以确保加工质量和安全性。
角磨机还配备了一套控制系统，用于控制电动机的启停、转速调节等功能。
控制系统通常由电控开关、调速器、电源等组成。
通过控制系统，操作人员可以方便地调整角磨机的工作状态和加工参数，以满足不同的加工需求。
同时，控制系统还具有过载保护、短路保护等安全功能，确保角磨机的安全运行。
角磨机的原理主要包括电动机、传动装置、磨盘和控制系统等几个方面。
通过电动机驱动磨盘高速旋转，通过磨削、研磨等方式对工件进行加工。
角磨机凭借其简单易用、加工效果好等优点，广泛应用于金属加工、建筑装修、家居维修等领域。
在使用角磨机时，要注意操作规程，佩戴个人防护用品，确保安全。
同时，定期检查和维护角磨机，延长其使用寿命，提高工作效率。
角磨机的用途和方法角磨机是一种常见的磨削工具，广泛应用于金属加工、木工加工、石材加工等领域。
它的主要作用是通过旋转磨盘将工件表面进行磨削、打磨和抛光，以达到加工和修整的目的。
本文将介绍角磨机的用途和使用方法。
一、角磨机的用途：1. 金属加工：角磨机可以用于金属材料的切割、去毛刺、修整和打磨。
在金属制品加工过程中，常常需要对工件进行切割或修整，以满足设计要求。
角磨机配备不同种类的磨盘，可根据具体需求选择金属切割磨盘、金属打磨磨盘等，以实现不同的加工目标。
2. 木工加工：角磨机可用于木材的切割、修整、雕刻和打磨。
在木工制品加工中，角磨机常常被用于切割木材，修整木制品的边角，雕刻木质表面或进行打磨抛光工作。
角磨机配备不同种类的磨盘，如木材切割磨盘、木质表面修整磨盘等，可根据具体需求选择，以满足不同的木工加工要求。
3. 石材加工：角磨机可用于石材的修整、打磨和抛光。
在石材制品加工中，角磨机常常被用于修整石材的边角，打磨石质表面以及进行石材的抛光工作。
角磨机配备不同种类的磨盘，如石材修整磨盘、石质表面打磨磨盘等，可根据具体需求选择，以满足不同的石材加工要求。
二、角磨机的使用方法：1. 准备工作：使用角磨机前，首先需要检查磨盘的安装情况以及机器的电源接线是否正常。
确保磨盘安装稳固，电源接线正确可靠。
2. 调整角度：根据加工需求，调整角磨机的磨盘角度。
不同的加工任务需要不同的角度，可通过松开固定螺丝，调整磨盘的角度，然后重新固定螺丝。
3. 开启电源：确认角磨机准备就绪后，打开电源开关，使机器开始工作。
4. 加工操作：将角磨机的磨盘缓慢接触工件表面，逐渐增加切割或打磨的压力和速度。
在操作过程中，要保持磨盘与工件表面的垂直，以获得最佳的加工效果。
5. 安全注意：在使用角磨机时，需要注意安全问题。
佩戴防护眼镜和手套，以防止杂物飞溅伤害。
同时，要避免长时间连续工作，以免导致机器过热，影响使用寿命。
6. 定期保养：使用完角磨机后，需要及时清理机器表面和磨盘上的灰尘和碎屑。
角磨机结构及外型设计文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）本科课程设计(论文)题目：角磨机的机械结构及外型设计学院:专业：姓名：指导教师：2011年6月20日 (1)本科课程设计(论文) (1)第1章设计要求 (2)引言 (3)课程组完成的设计任务 (3)个人完成的设计任务 (3)第2章资料查询与市场调研 (4)资料查询 (4)角磨机的市场调研 (5)第3章总体方案设计 (7)角磨机工作原理分析与说明 (7)角磨机的总体结构设计 (10)典型机构设计 (11)直流电动机 (11)空间齿轮结构 (13)第4章典型零件结构设计——齿轮和轴承 (14)齿轮结构设计 (14)设计说明 (15)注意事项 (15)结构分析 (15)连接关系 (15)轴承设计 (15)第5章设计说明书 (17)角磨机外观设计 (17)设计来源 (19)设计流程 (19)产品规格 (19)使用说明及注意事项 (20)第6章设计总结 (21)一、设计要求引言学名“角向磨光机”，一种普遍使用的电动手持式切割研磨工具。
就是以交流电或直流电驱动电机，驱动伞状齿轮高速运转带动砂轮高速运转，从而利用高速旋转的以及橡胶砂轮、等对金属构件进行磨削、切削、除锈、加工。
角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。
切割石材时必须使用引导板。
针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行及作业。
角磨机被广泛应用于机械制造业、建筑、家具制造等行业领域，角磨机经实验和现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功利大、操作灵活、携带方便等优点，深受广大电力电信作业者等的欢迎。
了解角磨机工作原理、结构等可以帮助人们更好的使用；对角磨机的再设计能够更好的满足广大消费者的功能需求，同时增加了消费者使用的安全性以及舒适度。
课题组完成的设计任务我组通过上网查阅资料、翻阅相关书籍，在各大五金市场对角磨机进行了详细的市场调查，来研究角磨机的工作原理及结构并对角磨机的发展趋势进行了考查探究。
角磨机架子制作方法
角磨机架子的制作方法主要涉及以下步骤：
1. 准备材料：需要木板、螺丝、螺母、角铁等材料，这些都可以在当地的建材市场或者五金店购买。
2. 设计尺寸和形状：根据自己的需求和角磨机的大小，设计出支架的尺寸和形状。
可以使用纸板或者软木板来制作一个模型，以便更好地确定支架的尺寸和形状。
3. 切割木板：根据设计好的尺寸和形状，将木板切割成相应的形状。
可以使用锯子或者电锯来进行切割，注意安全。
4. 组装固定：将切割好的木板组装固定，可以用螺丝等工具进行固定。
需要注意的是，角磨机支架制作过程需要小心操作，确保支架的稳定性和安全性。
同时，在使用角磨机时，也需要注意安全，按照操作规范进行操作。
本科课程设计(论文) 题目：角磨机的机械结构及外型设计学院:专业：姓名：指导教师：2011年6月20日 (1)本科课程设计(论文) (1)第1章设计要求 (2)1.1引言 (3)1.2课程组完成的设计任务 (3)1.3个人完成的设计任务 (3)第2章资料查询与市场调研 (4)2.1资料查询 (4)2.2角磨机的市场调研 (5)第3章总体方案设计 (7)3.1角磨机工作原理分析与说明 (7)3.2角磨机的总体结构设计 (10)3.3典型机构设计 (11)3.3.1 直流电动机 (11)3.3.2 空间齿轮结构 (13)第4章典型零件结构设计——齿轮和轴承 (14)4.1齿轮结构设计 (14)4.2设计说明 (15)4.3注意事项 (15)4.4结构分析 (15)4.5连接关系 (15)4.6轴承设计 (15)第5章设计说明书 (17)5.1角磨机外观设计 (17)5.2设计来源 (19)5.3设计流程 (19)5.4产品规格 (19)5.5使用说明及注意事项 (20)第6章设计总结 (21)一、设计要求1.1 引言电动角磨机学名“角向磨光机”，一种普遍使用的电动手持式切割研磨工具。
就是以交流电或直流电驱动电机，驱动伞状齿轮高速运转带动砂轮高速运转，从而利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。
角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。
切割石材时必须使用引导板。
针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。
角磨机被广泛应用于机械制造业、建筑、家具制造等行业领域，角磨机经实验和现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功利大、操作灵活、携带方便等优点，深受广大电力电信作业者等的欢迎。
了解角磨机工作原理、结构等可以帮助人们更好的使用；对角磨机的再设计能够更好的满足广大消费者的功能需求，同时增加了消费者使用的安全性以及舒适度。
1.2课题组完成的设计任务我组通过上网查阅资料、翻阅相关书籍，在各大五金市场对角磨机进行了详细的市场调查，来研究角磨机的工作原理及结构并对角磨机的发展趋势进行了考查探究。
最终我组选择牧田角磨机为例，将其拆分进行角磨机的内部结构分析、测绘、计算及三维结构设计，运动分析，各零件的连接分析与设计。
另外运用Rhino三维建模软件做出了三维模型，在不同角度和部位做了爆炸图以便更好的分析其内部结构、连接方式和运作方式，运用AutoCAD进行了典型零件的三视图绘制。
最后对其外形进行了构思创意设计。
1.3个人完成工作量完成角磨机的三维内部结构机外观设计，最终提供如下6方面的资料：（1）工作原理图（CAD图）1张（2）总爆炸图（外观包括电机机壳、齿轮箱。
内部构件包括砂轮、空间齿轮、转子、定子、轴承等）3张（3）结构组装、爆炸图3张（4）典型零件（齿轮）详图2张（5）外形设计方案2张（草图）（6）设计说明书1份二、资料查询与市场调研2.1资料查询在确定了课题后的第一天，我们小组就角磨机的工作原理和运动简图等开始浏览并收集资料，我们到图书馆和上网查阅了相关机械的资料，对于电磁感应产生电能的原理（即电动机工作原理）和空间齿轮机构的构成有了比较具体的的了解，也对角磨机的工作原理有了初步认识。
然后对角磨机进行拆卸，对各部进行数据测量并记录相关数据，对角磨机的结构有更深的了解。
研究对象此次我们小组研究的角磨机是日本日立电动角磨机G10SF3 560W，主要参数如下砂轮外径：100公厘（4英寸）孔径：16公厘（5/8英寸）主轴螺纹：M10×1.5输入功率：560瓦空载转速：12,000/分钟最大输出功率：640瓦全长：254公厘（10英寸）重量：1.4公斤（3.1磅）最大输出功率：640W2.2市场调研2.2.1消费者购买角磨机时考虑的事项（一）个人爱好和财力，以及角磨机的用途。
（二）角磨机的质量、价格和维修等因素，其中进口机的质量明显优于国产机，并且使用寿命较长，而国产机的价格及维修费用低于进口机。
（三）塑料外壳的表面光洁度（包括附件光洁度），模具开得好坏（塑料机壳和附件棱角是否清晰、美观、整齐）。
（四）角磨机稳定性的强弱。
（五）功能是否齐全，看功率大小。
要考虑其工作使的震动大小以及发出的噪声大小。
（六）了解价格。
角磨机价格属市场调节价、可上下浮动；因各店进货渠道不同，进价不一，更会出现售价不一，甚至高、低悬殊的现象。
2.2.2 产品定位下面是市场上比较畅销的几款角磨机的对比分析产品类型图片重要参数及特点博世Bosch角磨机 GWS7-125 输入功率：1,200瓦空载转速：8,500/分钟全长：391公厘（15～13/32英寸）重量：2.7公斤（5.9磅）内部结构创新、突破寿命瓶颈1.高效马达冷却系统2.全机身严密防尘保护3.世界最细握柄日立180mm 730W角磨机G18SS 砂轮外径180公厘（7英寸）空载转速：8,500/分钟最大输出功率：3150瓦全长：463公厘（18-7/32英寸重量：4.3公斤（9.5磅）1.1900W大功率输入2.高性价比产品定位3.120%高过载力设计百雷仕砂轮外径230mm空载转速：6,000/分钟输入功率：1800瓦全长：530公厘重量：3.9公斤（9.5磅）牧田电动角磨机GA5030 砂轮外径125公厘空载转速：11，000/分钟最大输出功率：3150瓦全长：266公厘重量：,1.4公斤该产品在定位上不仅注意其功率、转速、重量、体积等各方面等功能因素，还要注意其外观的体现及形式美的要素，使人们在笨重枯燥的工作中更感觉轻松自如。
三、角磨机总体方案设计3.1 工作原理分析与说明1、工作原理图、运动简图工作原理图角磨机运动简图角磨机工作原理图角磨机运动简图2、工作原理分析、说明角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。
通过电磁感应产生电能，带动轴承转动，通过空间齿轮结构将水平传动转变为竖直传动，从而带动薄片砂轮或橡胶砂轮，钢丝轮等高速旋转。
3.2角磨机总体结构设计剖视图角磨机总体分为以下几个方面：1）、外壳包装及操作按钮2）、转子组件和定子组件及轴承3）、空间齿轮机构及砂轮轴由于角磨机工作频率较高，会产生震动,所以在各零件连接之间都要做好防震措施，在螺丝连接处要多加垫圈，外壳多采用塑料，角磨机的尾部外壳要留出出风孔，防止角磨机工作散热不及时导致原件损坏。
3.3 典型机构设计3.3.1直流电动机直流电动机分为两部分：1）转子组件2）定子组件转子组件和定子组件的尺寸一定要相符合，两者之间的间隙要合适，该间隙称为气隙。
定子部分包括机座、主磁极、换向极、端盖、电刷等装置；转自部分包括电枢铁心、电枢绕组、换向器、转轴、风扇等部件转子(电枢)：直流电动机的转子又称电枢，它是产生感应电动势、电流、电磁转矩而实现能量转换的部件。
1) 电枢铁心电枢铁心是直流电动机主磁路的一部分，在铁心槽中嵌放电枢绕组。
电枢铁心一般采用硅钢片叠压而成。
2) 电枢绕组电枢绕组的作用是通过电流产生感应电动势和电磁转矩实现能量转换。
3) 换向器换向器的作用是将电枢中的交流电动势和电流转换成电刷间的直流电动势和电流，从而保证所有导体上产生的转矩方向一致。
4) 转轴转轴作用是用来传递转矩。
为了使电机能可靠地运行，转轴一般用合金钢锻压加工而成。
5) 风扇风扇用来降低运行中电机的温升直流电动机的工作原理直流电动机的工作原理如下：如下上图所示为最简单的直流电动机的原理图。
其换向器是由二片互相绝缘的半圆铜环（换向片）构成的，每一换向片都与相应的电枢绕组连接，与电枢绕组同轴旋转，并与电刷A、B相接触。
若电刷A是正电位，B是负电位，那么在N 极范围内的转子绕组ab中的电流从a流向b，在S极范围内的转子绕组cd中的电流从c流向d。
转子载流导体在磁埸中要受到电磁力的作用，根据磁场方向和导体中的电流方向，利用电动机左手定则判断，如图中ab边受力方向是向左，而cd则向右。
由于磁场是对称的，导体中流过的又是相同的电流，所以ab边和cd边所受的电磁力的大小相等。
这样转子线圈上受到的电磁力 f的作用而按逆时针方向旋转。
当线圈转到磁极的中性面时，线圈中的电流为零。
因此，电磁力也等于零。
但由于惯性的作用，线圈继续转动。
线圈转过半圈之后，虽然ab与cd的位置调换了，ab转到S极范围内，cd转到N极范围内，但是由于电刷和换向片的作用，转到N极下的cd边中的电流方向也变了，是从d流向c，在S极下的ab边中的电流，则从b流向a。
因此，电磁力f的方向仍然不变，转子线圈仍按逆时针方向转动。
可见，分别在N，S极范围内的导体中的电流方向总是不变的。
因此，线圈二边受力方向也不变。
这样线圈就可以按受力方向不停地旋转。
3.3.2 空间齿轮空间齿轮机构传递两相交轴间的运动和动力圆锥传递两交错轴间的运动和动力交错轴斜齿圆柱齿轮机构蜗杆蜗轮机构空间齿轮运动简图空间齿轮立体图在设计中运用空间齿轮，主要是利用两个斜齿轮来将水平方向的旋转转化为竖直方向的旋转，旨在改变从动件的方向。
此空间齿轮组采用的材质是合金，在高速的旋转中能够承受巨大的冲击力，其中一个齿轮小，若在使用中磨损，可以更换只小斜齿轮，这样易于降低成本，节约能耗。
四、典型零件结构设计——齿轮和轴承4.1齿轮结构设计齿轮立体图4.2设计说明此零件是连接电机与磨削部分的重要零件，电机力的传递都是通过此构件传送给磨砂轮，电机的高速运转与磨砂轮受到的阻力会使该零件收到严重损坏，接处应该有比较大的强度才能承受磨砂所产生的阻力，因此在连接处用了合金来作为连接件。
4.3注意事项因为此构件会收到很大的力，为了防止构件与电机分离，应使构件与电机连接（即合金）的螺纹方向与电机的旋转方向相反。
同理，构件与磨削部分连接处的受力方向应与旋转方向相反。
4.4结构分析此构件上中间有一个孔，通过轴连接，使其与磨砂轮相连，中间有三个孔，不仅节省了材料，更为角磨机的减震提供了条件，在一定程度上还是角磨机使用起来更加的轻便。
4.5连接关系该零件与从动装置的连接是轴连接，与主动装置的连接是螺纹连接，是可分离连接。
4.6轴承深沟球轴承结构简图电动角磨机中用的是滚动轴承中的深沟球轴承，使用此滚动轴承是因为其有吐下有点：1 摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。
2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。
3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。
4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。
5、该轴承具有自动调心的性能。
6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。
7、在角磨机的工作中可以承受偶纯轴向载荷很大的径向载荷，在转速很高而轴向载荷不太大时，可承受纯轴向载荷。
