圆管带式输送机的发展及其关键技术_宋伟刚
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机运行阻力进行了初步研究 " 并且开发了输送带弯 曲刚度测量的实验台 ! 吴志方等 AHEC探讨了采用标准 槽形输送带代替圆管输送机专用输送带的可行性以 及设计过程中需要注意的问题 "但是 "尚不能直接采 用普通输送带 ! 张钺 AHGC也提出了应用圆管带式输送 机进行垂直提升 " 尽管已经在工程上应用 "它只适用 于提升高度较小 " 运输量较低的场合 ! 此外 " 一些研 究人员也在过渡段成形理论 # 圆管带式输送机空间 弯曲螺旋桁架结构机身设计等很多方面进行了研究
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宋伟刚 " 等 ) 圆管带式输送机的发展及其关键技术
工艺装备
设备的投资和维护费用 ! 特别适合于空间比较狭小 或者有障碍物等复杂环境下的输送线路建设 " 缩短 了输送距离 " 从而降低工程的总造价 # $" % 能实现大倾角输送 " 普通槽形带式输送机 提升角度最大只能达到 #$# 左右 " 而圆管带式输送 机由于输送带将物料围包在管内输送 " 增大了物料 与输送带之间的摩擦力 "输送角度可以进一步提高 & 目前已投入应用的圆管带式输送机最大可以达到
M898H%-/-9K B)9 7’BB-9-*/ /.M-K )B H8/-9’8A 8*7 ()*K/8*/UO-’E0/ B--7-9I -/(: B.@ C29/=! M’M- N-A/ ()*,-.)9V N-A/V ()HMG/-9 K’HGA8/’)*V KGMM)9/’*E 9)AA-9 E9)GMV K/9G(/G98A 7-K’E*
沈阳 $$???"@ 摘要 ! 圆管带式输送机是一种特种带式输送机 $ 在介绍圆管带式输送机工作原理基础上 # 分析了该种输送机的优点和缺点 & 对 国内国外发展水平和研究现状进行了分析 # 指出了我国圆管带式输送机发展过程中的问题 $ 同时讨论了圆管带式输送机的设计 计算方法 % 输送带结构设计 % 托辊组及其辅助设施与布置 % 新型结构机身的设计等关键技术 # 提出了针对不同类型物料输送参数 研究 % 定量给料装置的研制等需要进一步研究的课题 $ 关键词 ’ 圆管带式输送机 & 输送带 & 计算机仿真 & 托辊组 & 结构设计
5673896: 煤矿的管状带式输送机;’<的应用经验很好地
说明了管带机相对于传统槽形带式输送机的优越 性 & /010234 5673896: 选煤厂每天要产生 #! &&& 3 的 尾矿 " 安装圆管带式输送机之前采用卡车途经商业 街运输到港口的堆场 " 途中产生噪声 ’ 垃圾 ’ 飞尘等 污染 &如果采用通用带式输送机 " 由于输送路线地形 和建筑结构复杂 " 需要通过 ! 条带式输送机和 " 个 转载点构成一个输送系统 "加料处还需要卡车转运 ! 而采用圆管输送机则只需一条输送线路就可完成 " 该输送机包括 % 个垂直转弯和 ! 个水平转弯 " 并且 到达港口后可以通过移动式堆料机直接装船 " 减少 了污染 " 也节约了成本 &
辊槽角 %!# " 堆积角为 #&#." 而圆管带式输送机的物 料截面积仅为 &)&"& , + &
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(" % 设计计算复杂 & 由于圆管带式输送机的结 构形式比通用带式输送机的结构复杂 " 因而使其设 计计算更加复杂 & 特别需要指出的是 " 圆管带式输送 机的运行阻力随运行速度的增大而增大 " 实际设计 中运行阻力系数的选择较困难 &
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宋伟刚 # 等 ’ 圆管带式输送机的发展及其关键技术
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圆管带式输送机的发展及其关键技术
宋伟刚 #于 野 # 战悦晖 ! 第一作者男 #$=>< 年生 # 工学博士 "4东北大学机械工程与自动化学院 &辽宁
,&# "最多转弯处数为 #* 个 "最大带速 ")= +(2& *& 世纪 $& 年代 " 我国第一台圆管带式输送机
由太原重型机械学院设计 ’吉林市机械厂制造 "用于 吉林市化工厂 "但是未能得到进一步发展 & 从 *& 世 纪 $& 年代末开始引进日本的专利制造技术以来 " 我 国的圆管带式输送机建设一直以来大部分采用同国
圆管带式输送机是在槽形带式输送机基础上发 展起来的一类特种带式输送机 # 它是一种通过托辊 组施加强制力将平型输送带导向成圆管状 # 使输送 物料被密闭在圆管内 # 从而在整个输送线路中实现 封闭输送的设备
#$#!%
送带# 在输送 机的头部实现 卸料 $ 理论上 # 输送机可以进 行双向输送物 料# 但是通常 需要增设输送 带翻转装置$ 与其它密闭带
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缺点 (# % 材质和制造要求相对较高 & 尽管圆管带式
! *)#
圆管带式输送机的发展 圆管带式输送机的发展水平 圆管带式输送机输送的物料品种涉及煤炭 ’ 粮
输送机所采用的输送带仍然为平型输送带 " 但是由 于要将输送带导向成圆管形状 " 同时要求密封 " 因而 要求输送带的边缘与通用带式输送机的情况不同 & 另外为了使输送带导向成圆管形状 " 并且在输送机 运行过程中保持圆管形状 " 因而对输送带的刚性要 求也不同 " 需要在设计和制造中特别考虑 & (* % 由于在输送机的运行中物料被围包在圆管 内 "增大了物料与输送带的挤压力 "因此输送机的运 行阻力系数要比通用带式输送机大 & (% % 与通用带式输送机相比 " 在带速和带宽相 同的条件下输送量小 & 例如 ) 带宽为 # &&& ++ 时 " 通 用带式输送机的物料的最大截面积为 &)&,"" + - 托
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宋伟刚 " 等 % 圆管带式输送机的发展及其关键技术
了许多研究工作 ! 德国的 D6 P.)+,AHHC 研究了大倾角 输送物料问题 "经过试验研究最大倾角为 "4# ! 日本 的纲川浩 AH5C对圆管带式输送机进行垂直输送进行了 原理上的实验 " 证明了可以通过圆管带式输送机进 行垂直输送粉体物料 ! 在国内 " 王鹰等 AH3CQAHBC 通过圆管带式输送机的介 绍提出了圆管带式输送机的设计计算方法 # 对输送
图+ 圆管带式输送机的结构示意
$ 能够实现密闭输送的还有其它
一些输送设备 # 如 &’()* 公司的吊挂输送机 % 北京东 方输送机公司的吊挂输送机 %+)*,-./-(0 12 公司的
3 型输送机 4 输送带形状为长方形 5 和三角形输送机
以及 6))7.-89 的折叠输送带等 $ 目前 # 圆管带式输 送机在国外已得到广泛应用 # 而国内对此缺乏深入 的理论研究 # 且仅有的一些工程应用主要还依赖国 外公司的设计 $为推进国内圆管带式输送机的研究 # 本文讨论圆管带式输送机的特点及其发展 # 探讨其 发展趋势和所需解决的关键技术 $
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食 ’ 水泥 ’ 预制混凝土 ’ 工业灰渣 " 肥料 ’ 矿石 ’ 木屑 ’ 油焦 ’印泥等多种散状物料 " 服务行业涵盖了水泥生 产 ’ 矿山运输 ’ 加工业原料输送 ’电力设施供煤 ’垃圾 处理等多种工业应用 & 从 #,=$ 年第一条圆管带式输 送机诞生以来 " 圆管带式输送机已经发展了 *= 年 & 截至 *&&" 年底 "全球已建设了 ,’& 余台圆管带式输 送机 - 其中德国的 >87? 公司有 #!& 台左右 ." 输送能 力 !&@" !&& 3(?! 总 运 输 长 度 达 *&& A+ 以 上 ! 管 径 范围 #&&@=&& ++& 图 * 是截止 *&&* 年世界圆管输 送机的建造情况的统计 & 世界范围内圆管输送机的 单机最大长度为 ! &*, + " 最大输送量为 " !&& 3(?" 最 大 管 径 为 =&& ++" 最 大 倾 角 %&# " 最 大; 圆管带式输送机不会产生 如同通用带式输送机的输送带跑偏问题 " 但是存在 输送带的扭转问题 " 严重时会使输送带的边缘进入 两个托辊的间隙内 "造成输送带的损坏 & 尽管圆管带式输送机有上述的缺点 " 但它因具 有密闭输送 ’ 易于空间转弯 ’ 占用空间小等显著特 点 " 成为在水泥 ’钢铁 ’ 化工 ’ 粮食等领域得到广泛应 用的一种新型特种带式输送机 & 例如 ) 德国 /010234
,-. /.0.1234.56 75/ 89:6:871 6.8-5:;<.= 2> 6-. 3:3. ?.16 8250.@29 !"#$ %&’($)*$+,- ,&+./* ,-&(0-’4&(0))A )B C-(08*’(8A D*E’*--9’*E F 1G/)H8/’)*I J)9/0-8K/-9* 3*’,-9K’/.I &0-*.8*EI$$???"" A?=69786! L’M- N-A/ ()*,-.)9 ’K 8 *-O /.M- )B KM-(’8A N-A/ ()*,-.)9:P* ’/K O)9Q’*E M9’*(’MA-I /0- 87,8*/8E-K 8*7 7’K87,8*/8E-K )B