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大单元作业创新设计成功实例大单元作业创新设计成功实例引言：大单元作业是课程中的重要环节，旨在整合学生学习的内容，促进综合能力的提升。
然而，传统的大单元作业设计模式往往缺乏创新和个性化，限制了学生的发展潜力。
本文将介绍一些成功的大单元作业创新设计案例，探讨其背后的思想和理念，以期给教育工作者提供一些启示和借鉴。
1. 案例一：跨学科融合的设计这个案例来自一所中学，在教授历史和地理的大单元作业中引入了艺术和文学元素。
学生们被要求通过绘画或写作的方式，创作一个有关某个历史事件或地理现象的作品。
这种跨学科的融合设计不仅使学生们加深了对知识的理解和掌握，还激发了他们的创造力和想象力。
通过艺术和文学的表达，学生们更加深入地思考并传达了自己对所学内容的理解。
观点和理解：我认为这种跨学科融合的设计可以帮助学生们更好地理解知识的内涵，提高他们的综合能力。
艺术和文学作为表达方式，给学生提供了更多的选择和发展空间，使他们能够将自己的想法和感受融入到作品中。
通过创作过程，学生们不仅能够更深刻地理解所学知识，还能够培养创新思维和解决问题的能力。
2. 案例二：社区实践与服务学习这个案例来自一所高中，在大单元作业中引入了社区实践和服务学习的元素。
学生们通过参与社区活动，了解和解决当地问题，并将这些经历与所学知识相结合，进行总结和分享。
这种设计模式既能够增强学生对知识的应用能力，也能够培养他们的社会责任感和团队合作精神。
学生们通过实践与服务，不仅能够更好地理解和掌握所学知识，还能够培养实际问题解决的能力。
观点和理解：我认为社区实践与服务学习的设计模式可以帮助学生们将所学知识与现实问题相结合，提高他们的实践能力和创新思维。
通过参与社区活动，学生们能够深入了解社会问题和需求，提出解决方案，并将所学知识应用于实践中。
这种体验式学习不仅能够激发学生的兴趣和动力，还能够培养他们的领导力和团队合作精神。
总结：以上所介绍的两个案例都是成功的大单元作业创新设计实例，它们通过跨学科融合和社区实践与服务学习的方式，激发学生的创造力和实践能力，提高他们的综合素质和解决问题的能力。
![[设计书籍]小家电产品设计典型实例](https://img.taocdn.com/s1/m/0e528522178884868762caaedd3383c4bb4cb4f6.png)
[设计书籍]小家电产品设计典型实例一、电热水壶设计实例1. 功能需求分析电热水壶作为日常生活中高频使用的小家电产品，其设计需满足快速加热、保温、安全防烫等基本功能。
在此基础上，我们还需考虑用户的使用习惯，如一键开启、水位可视、易清洁等。
2. 设计亮点（1）时尚外观：采用流线型设计，搭配简约的色彩搭配，使产品更具现代感。
（2）人体工程学手柄：根据人体握持习惯，设计出符合手型的手柄，提高握持舒适度。
（3）智能温控：内置温度传感器，实时监测水温，自动调节功率，确保水壶在最佳状态下工作。
3. 实例解析（2）1.7L容量设计，满足家庭日常使用需求。
（3）360度旋转底座，方便用户从任意角度拿取水壶。
（4）一键开盖设计，避免烫伤，同时便于清洗。
二、电动牙刷设计实例1. 功能需求分析电动牙刷相较于传统牙刷，具有清洁力度强、使用便捷等优点。
在设计过程中，需关注刷毛材质、震动频率、电池续航等方面。
2. 设计亮点（1）多功能刷头：集成多种刷毛，满足不同口腔护理需求。
（2）智能定时：设定科学的刷牙时间，确保口腔清洁效果。
（3）无线充电：采用磁吸式充电，方便快捷。
3. 实例解析（1）采用德国进口刷毛，柔软且富有弹性，有效保护牙龈。
（2）每分钟震动频率达31000次，深入清洁牙齿。
（3）内置锂电池，一次充电可使用约30天。
（4）智能定时功能，每隔2分钟提醒用户更换刷牙区域，确保全面清洁。
三、加湿器设计实例1. 功能需求分析加湿器在干燥季节为室内提供适宜的湿度，对于改善居住环境、保护呼吸道健康具有重要意义。
设计时，需考虑加湿效率、噪音控制、水箱容量等因素。
2. 设计亮点（1）智能恒湿：自动检测室内湿度，并根据设定值调节加湿量，保持室内湿度恒定。
（2）静音设计：采用低噪音电机，确保加湿过程不影响用户休息。
（3）防菌功能：配备防菌滤网，有效减少水中细菌滋生。
3. 实例解析（1）采用超声波雾化技术，加湿细腻，不产生水渍。
（2）4L大容量水箱，减少频繁加水的烦恼。
曲面设计曲面设计实例实例一：水槽（运用到的工具有：拉伸曲面、填充曲面、曲面的合并、加厚、偏移）1、拉伸水槽的四周侧面；2、填充水槽的上顶面3、合并水槽上顶面与四周侧面；4、拉伸水槽的圆弧形底面5、合并水槽的侧面与底面；6、将四周侧面进行拔模7、偏距出上表面的凸台；8、将凸台进行圆角9、将凸台进行阵列；10、将水槽进行倒圆角11、将整个水槽的曲面进行加厚；12、在水槽的底部开孔. OK！！练习：制作一食堂公用饭盆（运用到的工具有：填充曲面、曲面的合并、加厚、偏移；（拉伸曲面可有可无））实例二：简单旋钮（旋转曲面+偏距或者旋转曲面+扫描曲面）正面（旋转曲面+偏距）正面（旋转曲面+扫描曲面）底面边界混合曲面注意：对于在两个方向上定义的混合曲面来说，其外部边界必须形成一个封闭的环，这意味着外部边界必须相交。
难点：交点如何捕捉？方法：先草绘出一个方向上的各边界曲线；再创建基准点，以曲线的端点作基准点；然后草绘另一个方向上的各曲线，注意当一进入到二维草绘界面的时候，必须把将用到的基准点设置为草绘参照(在菜单栏中“草绘/参照”)。
这样，绘制曲线时系统就会自动捕捉。
热水瓶上盖摩托车后视镜复杂旋钮复杂旋钮造型过程接下来就是：成组、阵列、曲面合并（一次性）、加厚扫描混合扫描混合特征综合了“扫描”和“混合”的特点，将数个截面沿着一条轨迹线依次混合形成实体、曲面、壳体或去除其他实体材料。
扫描混合可以沿着一条轨迹线扫描，同时扫描截面又像混合特征一样可以同时有多个不同的扫描截面。
如衣帽钩（实体）、洒壶的壶嘴部分（曲面）就用扫描混合。
可草绘截面，也可选择截面。
若“选择截面”，要注意对应点,可按住鼠标左键,拉到合适的地方为止.若“草绘截面”，应先定好截面的草绘位置，可设置一个点，其草绘平面跟轨迹线垂直。
控制轨迹线数剖面数扫描 1 1混合0 多个变截面扫描多条 1扫描混合 1 多个把手“边界混合”——要用两个方向共五条边界线，记得最后要实体化。
触觉产品设计实例
触觉产品设计实例包括许多方面，以下是一些例子：
1. 可口可乐瓶设计：可口可乐的瓶子设计巧妙地迎合了触觉，通过曲线优美的瓶子，人们通过接触和把握可以感受到强烈的快感，从而在情感上得到满足。
2. 芬达汽水包装设计：芬达汽水的包装布满很多小凸起，通过触觉加深消费者手感和使用印象。
在候车亭旁的户外广告中，以瓶的造型加上大量小凸起，让人有触感在手的感觉，增加对商品本身的记忆联想。
3. 果汁系列包装设计：深泽直人设计的果汁系列包装巧妙地把水果表皮的质感肌理完美呈现在包装上。
比如猕猴桃饮料包装，创意性地把猕猴桃的真实表皮材质肌理通过包装纸材的设计，将真实的猕猴桃表皮模仿得非常逼真，消费者通过视觉判断出商品的属性和相关信息。
4. 声音衬衫：英国一家名为CuteCircuit的公司研发了一款“声音衬衫”，这款衬衫上安装了16个传感器，并与计算机系统相连接。
它可以将音乐转
化为具体的触觉感受，让聋哑人可以在皮肤上感受到美妙的音乐。
5. 触觉手表：这款手表用钢珠代替传统指针，表面钢珠代表分钟，侧面钢珠代表小时。
12个三角形的标记，3、6、9呈现为拉长线段，其他呈现为较
短线段。
让每个人都可以透过触摸钢珠的位置和时间的刻度而知道时间。
以上是触觉产品设计的一些实例，通过这些设计，人们可以更好地利用触觉来感知和体验产品，从而更好地满足人们的需求。
ug机械设计经典实例100例摘要：1.UG 机械设计简介2.UG 机械设计的经典实例3.UG 机械设计的重要性和应用领域4.结论正文：【1.UG 机械设计简介】UG（Unigraphics）是一款广泛应用于机械设计领域的CAD/CAM/CAE 软件。
其强大的功能和便捷的操作使得它成为了许多工程师的首选工具。
在UG 中，机械设计涉及到参数化建模、装配、绘图等多个环节，能够实现从概念设计到产品制造的全过程。
【2.UG 机械设计的经典实例】在UG 的机械设计中，有许多经典的实例，这些实例既体现了UG 的强大功能，也为我们提供了学习的范本。
以下是其中100 个经典的实例：1.实例1：轴承座设计2.实例2：齿轮泵设计3.实例3：气缸设计4.实例4：刀具柄设计5.实例5：轴类零件设计6.实例6：螺纹设计7.实例7：叶轮设计8.实例8：法兰设计9.实例9：机械手设计10.实例10：机器人设计11.实例11：摩托车发动机设计12.实例12：汽车转向系统设计13.实例13：飞机起落架设计14.实例14：船舶推进器设计15.实例15：电动工具设计16.实例16：农业机械设计17.实例17：矿山机械设计18.实例18：石油化工设备设计19.实例19：医疗器械设计20.实例20：厨房用具设计......91.实例91：真空包装机设计92.实例92：饮料灌装机设计93.实例93：化妆品生产线设计94.实例94：自动化装配线设计95.实例95：物流搬运设备设计96.实例96：太阳能发电设备设计97.实例97：风力发电设备设计98.实例98：核能设备设计99.实例99：桥梁设计100.实例100：高层建筑设计【3.UG 机械设计的重要性和应用领域】UG 机械设计在现代制造业中具有重要的地位。
它不仅能够提高设计效率，减少设计错误，还可以实现产品的快速迭代和优化。
其应用领域广泛，涵盖了汽车、航空航天、船舶、能源、电子、家电、医疗器械等各个制造业领域。
机械优化设计经典实例机械优化设计是指通过对机械结构和工艺的改进，提高机械产品的性能和技术指标的一种设计方法。
机械优化设计可以在保持原产品功能和形式不变的前提下，提高产品的可靠性、工作效率、耐久性和经济性。
本文将介绍几个经典的机械优化设计实例。
第一个实例是汽车发动机的优化设计。
汽车发动机是汽车的核心部件，其性能的提升对汽车整体性能有着重要影响。
一种常见的汽车发动机优化设计方法是通过提高燃烧效率来提高功率和燃油经济性。
例如，通过优化进气和排气系统设计，改善燃烧室结构，提高燃烧效率和燃油的利用率。
此外，采用新材料和制造工艺，减轻发动机重量，提高动力性能和燃油经济性也是重要的优化方向。
第二个实例是飞机机翼的优化设计。
飞机机翼是飞机气动设计中的关键部件，直接影响飞机的飞行性能、起降性能和燃油经济性。
机翼的优化设计中，常采用的方法是通过减小机翼的阻力和提高升力来提高飞机性能。
例如，优化机翼的气动外形，减小阻力和气动失速的风险；采用新材料和结构设计，降低机翼重量，提高飞机的载重能力和燃油经济性；优化翼尖设计，减小湍流损失，提高升力系数。
第三个实例是电机的优化设计。
电机是广泛应用于各种机械设备和电子产品中的核心动力装置。
电机的性能优化设计可以通过提高效率、减小体积、降低噪音等方面来实现。
例如，采用优化电磁设计和轴承设计，减小电机的损耗和噪音，提高效率；通过采用新材料和工艺，减小电机的尺寸和重量，实现体积紧凑和轻量化设计。
总之，机械优化设计在提高机械产品性能和技术指标方面有着重要应用。
通过针对不同机械产品的特点和需求，优化设计可以提高机械产品的可靠性、工作效率、耐久性和经济性。
这些经典实例为我们提供了有效的设计思路和方法，帮助我们在实际设计中充分发挥机械优化设计的优势和潜力。
第九章设计实例设计实例一《年产11000t顺丁橡胶聚合车间工艺设计》设计说明书一、概述（一）设计原则⒈设计依据依据有关部门下达的设计任务书或可行性研究报告的批文，环境影响报告书的批文，资源评价报告的批文，技术引进报告的批文，技术引进合同，设计合同，其它文件等。
对于毕业设计而言，学生的设计依据就是专业教师下达的设计任务书。
⒉车间概况该车间设计生产规模为年产11000t顺丁橡胶。
主要原料：单体——丁二烯；溶剂——溶剂油；引发剂——环烷酸镍、三异丁基铝、三氟化硼乙醚络合物；终止剂——乙醇；防老剂——2.6-二叔丁基对甲苯酚（简称2.6.4）。
其生产原理采用溶液聚合的方法，使丁二烯、溶剂、引发剂等在连续釜式反应器中进行配位聚合，制得粘稠胶液，再通过水蒸汽凝聚、洗胶、干燥、压块等过程获得最终产品——顺丁橡胶。
⒊工艺路线的确定⑴聚合方法的确定根据产物结构要求从自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合、配位聚合等反应机理中选择出配位聚合，同时考虑配位聚合所用原料、引发剂、传热、物料输送、产物溶解、回收、操作方式等方面综合考虑选择溶液聚合实施方法。
该工艺路线包括了如反应活性中心的形成过程；特殊引发剂组分的安全防护；由于溶剂的存在必然要考虑的回收、循环利用；反应的终止方式；产品防老化处理等特点。
操作方式为连续操作。
⑵单体原料路线的确定通过比较乙炔法、乙醇法、丁烷一步脱氢法、丁烯氧化脱氢法、丁烯催化脱氢法、石油高温裂解回收法等生产方法的优缺点，结合当地情况，因地制宜地选择合适的丁烯氧化脱氢制丁二烯原料路线。
⑶溶剂的选择各种溶剂对反应原料、产物及反应所用各种引发剂的溶解能力不同。
从溶解度参数、体系粘度、工程上传热与搅拌、生产能力提高、回收难易、毒性大小、来源、输送等几方面对苯、甲苯、甲苯-庚烷、溶剂油等，进行综合比较，确定选择溶剂油。
⑷引发剂的选择从适合顺丁橡胶生产的引发剂共性入手，如定向能力高、稳定性好、易贮存、高效、用量少、易分离及残存对产物性能无影响等，对常用的四大类型引发剂Li系、Ti系、Co系、Ni系进行比较，选择Ni系引发剂，其组份主引发剂为环烷酸镍，助引发剂为以异丁基铝，第三组分为三氟化硼·乙醚络合物。
⑸引发剂活性中心的形成方式—陈化方式陈化是指为了提高引发剂活性，充分发挥各组分的作用，在聚合前事先把引发剂各组分安一定配比，在一定的条件下进行的预混合反应。
国内对上述引发体系曾采用过三种陈化方式，即三元陈化、双二元陈化、稀硼单加。
通过比较确定最佳方式为稀硼单加。
⒋聚合反应机理及影响反应的因素⑴聚合反应机理丁二烯聚合反应的机理属于连锁聚合反应，遵循配位阴离子的链引发、链增长、链终止及链转移等基元反应机理。
其总反应式为：n CH2＝CH—CH＝CH2[ CH2—CH＝CH—CH2]n⑵影响反应的因素影响聚合反应的因素主要有引发剂的陈化方式，引发剂配制浓度，引发剂用量、配比，通过几方面进行分析，最后得出比较合适配方为：镍/丁≤⨯-20105. 铝/丁≤⨯-10104. 硼/丁≤⨯-20104. 铝/硼> 0.25、醇/铝=6铝/镍=3～8④单体浓度提高单体浓度聚合反应速度增加，有利于提高产量。
从传热、搅拌、物料输送等方面综合考虑单体浓度(丁浓)控制范围为10～15％。
⑤温度聚合温度升高，会使反应速度加快，产物分子量下降，但过高的温度会造成大分子产生支化，影响胶的质量。
因此，要严格控制。
一般首釜不大于95℃，末釜不大于110℃。
⑥杂质体系中的杂质主要有乙腈、水分、炔烃和空气中的氧等，这些杂质主要对引发剂的活性、诱导期的长短、体系的稳定性、聚合速度产生影响，因此，要严格控制在一定指标以下。
设计原则中还要考虑主要设备的选型。
（二）车间组成该车间主要由聚合工段和后处理工段组成。
聚合工段主要由罐区、计量、聚合、配制、粘度等岗位组成。
后处理主要由混胶、凝聚、干燥、压块、薄膜、纸袋等岗位组成。
设计范围包括：聚合工段至后处理工段的物料衡算、聚合过程的热量衡算、聚合工段各种设备的选型，物料流程图、带控制点工艺流程图、聚合釜装配图、平面布置图等。
车间设备采用露天与厂房内布置相结合的原则。
其中罐区、凝聚采用露天布置，其它全部采用厂房内布置。
（三）生产制度考虑装置的大修，采用年开工时间为8000h 。
全装置主要采用连续操作方式，局部采用间歇操作方式。
全装置采用五班三倒制，每班八小时工作制。
二、原料、产品的物理化学性质及技术指标（一）原料的物理化学性质及技术指标生产顺丁橡胶的主要原料：单体：丁二烯；溶剂：溶剂油；引发剂：环烷酸镍、三异丁基铝、三氟化硼·乙醚络合物；终止剂：乙醇；防老剂：2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚(简称2.6.4)。
其化学名称、分子式、结构式、物理化学性质、来源(原料路线确定)、用途等可以查阅《有机化工原料手册》《有机化工原料中间体便览》《有机化学》及有关资料等获得。
设计时采用的各种原料质量指标如下：⒈丁二烯纯度：≥99％；丁烯：<1％；水值：<20mg kg ；醛酮总量：20mg kg ；二聚物：<50mg kg ；乙腈：检不出。
⒉溶剂油(C 6油)组分：C 52.1%、C 657.8%、C 740.1%；馏程：60～90℃；碘值：<02100.g g ；水值：<20mg kg 。
⒊环烷酸镍镍含量：>7～8％；水份：<0.1％；不皂化物： 无 ⒋三异丁基铝外观浅黄透明；无悬浮物；活性铝含量：≥50％。
⒌三氟化硼乙醚络合物BF 3含量：>46％；沸点：124.5～126℃。
⒍终止剂纯度：95％；含水：5％；恒沸点：78.2℃；密度：810Kg m3。
⒎防老剂熔点：69～71℃；游离甲酚：<0.04％；灰分：<0.03％；油溶性：合格。
（二）生成物顺丁橡胶的物理化学性质及技术指标顺丁橡胶的物理化学性质与其结构的直接关系。
这种结构又分为分子内结构和分子间结构(聚集态结构)。
⒈顺丁橡胶的结构H HCCH2顺式1.4结构还有反式1.4结构和1.2位加成产物。
利用环烷酸镍－三异丁基铝－三氟化硼乙醚络合物引发体系使丁二烯聚合后的产物中含96％～98％的顺式1.4结构，含1％～2％反式1.4结构和1％～2％的1.2结构加成物。
这种以顺式1.4结构为主的聚合物具有分子链长，自然状态下为无规线团状；分子内存在独立双键使大分子链的柔性大，同时易于硫化处理的特点。
由于顺式1.4结构含量大，使得大分子的规整性好，同时又由于分子链无取代基，造成对称性好，但因其重复结构单元之间距离大，而使顺式1.4结构聚丁二烯比反式1.4结构聚丁二烯更难于结晶。
即便能结晶，其熔点也低(顺式1.4含量为98.5％的产物，熔点为0℃)，因此，在常温下无结晶态，只以无定形形态存在。
相反，反式结构产物易结晶。
故此，前者是高弹性体，后者无弹性。
⒉顺丁橡胶的性能通过与天然橡胶相比，顺丁橡胶具有弹性高、耐低温性好、耐磨性佳、滞后损失和生热性小、耐挠曲性及动态性能好以及耐老化、而永久性好等特点。
被广泛用于轮胎加工行业。
但它也有加工性欠佳、强度较差、抗湿滑性不好、有冷流性倾向等不足。
顺丁橡胶的性能一看生胶的性能(可塑性、加工性、外观、颜色等)好坏，影响它因素有聚合方法、引发剂系统、生胶的分子结构、门尼粘度、平均分子量、分子量分布、凝胶含量、灰分、挥发份等。
二看硫化后的硫化胶性能(抗张强度、300％定拉伸强力、伸长率、硬度、回弹性、生成热、永久变形、磨耗量等)，影响硫化胶的因素有门尼粘度、凝胶含量、加工用的配合剂(种类、用量、配方)加工方法等。
上述这些可以用表格列出数据对常见橡胶胶进行比较显示。
⒊顺丁橡胶的用途主要用于轮胎加工行业，另外，还用于输送带、传动带、模压制品、鞋底、胶鞋及海绵胶等方面。
⒋生产中成品胶质量指标生产中成品胶质量指标如表9-1所示。
三、车间危险性物料主要物性表该车间危险性物料主要包括丁二烯、三异丁基铝、溶剂油、乙醇等，其主要物性如表9-2所示。
表9-2 车间危险物料主要物性四、生产流程简述（一）生产流程简述⒈聚合工段聚合工段主要由罐区、计量、聚合、配制、配制、粘度五个岗位组成。
罐区岗位负责贮存、收送丁二烯和溶剂油。
聚合岗开车，罐区连续给聚合送溶剂油；单体丁二烯由后乙腈直接送聚合，聚合停产时，丁二烯直接送罐区。
计量岗负责为聚合输送各种引发剂、终止剂。
配制岗负责为聚合配制引发剂和终止剂，此外，还负责接收铝剂车间配好的三异丁基铝。
粘度岗负责检测生产的结果，测试门尼粘度和转化率。
由乙腈来的丁二烯经流量控制阀控制合适流量，入文氏管与溶剂油溶剂进行混合，再进入丁油预热器(预冷器)进行换热，控制一定入釜温度。
镍组分和铝组分分别由镍计量泵和铝计量泵送出，经铝－镍文氏管混合后，与出丁油预热器(预冷器)的丁油溶液混合。
硼组分由硼计量泵送出与稀释油经文氏管混合后，在釜底与丁油混合进入首釜。
丁油溶液在聚合釜中，在一定温度和压力下，受到引发剂的作用，发生丁二烯聚合反应，生成高分子量的丁二烯聚合产物—聚丁二烯。
首釜胶液自釜项出口出来，由第二釜釜底进入第二釜继续进行反应；再由第二釜的釜项出口出来，由第三釜釜底进入第三釜继续进行反应；由第三釜的釜项出口出来，进入第四釜继续进行反应；当达到一定粘度和转化率后，在第四釜的出口管线(终止釜的入口管线)与终止剂一起由终止釜釜底进入终止釜进行终止处理；最后，胶液由终止釜项出口出来，经胶液过滤器和压力控制阀入成品工段凝聚岗的胶液罐。
反应中换热用的冷溶剂油视情况从不同釜的项部加入。
⒉后处理工段后处理工段包括混胶岗、凝聚岗、洗胶岗、干燥岗、压块岗、薄膜岗、纸袋岗。
混胶岗负责接收聚合来的胶液，并将门尼粘度不同的胶液混配成优级品指标内的胶液；在胶液罐定期回收一部分丁二烯；合格胶液送往凝聚岗。
凝聚岗负责将终止后进入胶液罐混合的门尼粘度合格的胶液进行凝聚，胶粒送洗胶岗，溶剂油送回收工段。
洗胶岗负责用水洗掉胶粒表面的杂质，降低胶的温度，并胶粒送往干燥岗。
干燥岗负责将含水40～60％的胶粒，通过挤压脱水机、膨胀干燥机和干燥箱降到0.75％以下，并呈海绵状，直径为10mm小胶条送至压块岗。
压块岗负责称量压块。
薄膜岗负责薄膜包装。
纸袋岗负责封袋、入库。
被终止后的胶液进入胶液罐后，将部分未转化的丁二烯经罐项压控调节阀，盐水冷凝冷却器，进入丁二烯贮罐，再送至丁二烯回收罐区。
胶液在罐中根据门尼粘度值高低进行相互混配合格后，经过胶液泵送往凝聚岗。
合格胶液被喷到凝聚釜内，在热水、机械搅拌和蒸汽加热的作用下，进行充分凝聚形成颗粒，并蒸出溶剂油溶剂和少量丁二烯。
釜项被蒸发的气体有水蒸汽、部分丁二烯和绝大部分溶剂油溶剂，气体经过两个并联的循环水冷凝冷却器，冷凝物进入油水分离器进行油水分离，溶剂油用油泵送往溶剂回收罐区，水经油水分离罐底部由液面调节阀控制排出，经二次净化分离罐排入地沟。
