搅拌器技术规范书

立式食品搅拌机安全技术规程标准范本操作规程编号：LX-FS-A20798立式食品搅拌机安全技术规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑立式食品搅拌机安全技术规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

(1)电源插座应有可靠的接地线，电源电压与额定电压相符。

(2)应根据被搅拌物选择正确的搅拌器具和搅拌速度。

a．搅拌面粉：蛇形搅拌杆，I档低速。

b．拌馅混料：拍形搅拌器，Ⅱ档中速。

c．搅拌蛋液：花蕾形搅拌器，Ⅲ档高速。

(3)搅拌完毕，扳动提升手柄将搅拌桶降至最低位置，卸下搅拌器，即可取下搅拌桶。

(4)变速前应停机，切勿在运转中变速，以免损坏齿轮。

(5)变速箱应一年更换一次润滑脂。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

混凝土搅拌机岗位安全操作规程一、前言混凝土搅拌机作为建筑施工中常见的机械设备，负责将水泥、骨料、砂石和水等原材料进行搅拌混合，生产出高质量的混凝土。

为确保混凝土搅拌机操作过程中的安全性和高效性，制定本安全操作规程。

本规程旨在规范搅拌机操作人员的行为，提高操作时的安全性，保证施工过程的顺利进行。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有操作混凝土搅拌机的操作证书，了解混凝土搅拌机的基本结构、工作原理和操作方法。

2. 操作人员要熟悉并遵守混凝土搅拌机的使用说明书，了解混凝土搅拌机的操作方法、维护保养和故障处理方法。

3. 操作人员必须经过专业的培训，了解混凝土搅拌机的操作安全规程，具备一定的技能和经验。

4. 操作人员要遵守施工现场的安全规定，如穿戴安全帽、工作服，不得穿戴松垮的衣物或耐火服装。

同时注意保持施工现场的清洁整齐，避免杂物堆放，防止触电和火灾事故。

三、操作安全规程1. 混凝土搅拌机安装操作前，必须检查设备的各项功能是否正常，例如电源、电气系统、传动系统、搅拌系统等，确保无异常。

2. 确保混凝土搅拌机周围没有杂物和人员，保持操作区域整洁，并设置警示标志。

3. 混凝土搅拌机操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。

4. 混凝土搅拌机不得超过额定工作负荷和额定容量，且不得超出电源额定电流。

5. 混凝土搅拌机操作人员严禁在设备运行时操作控制面板，如需调整工作状态应事先停机。

6. 混凝土搅拌机操作人员应了解设备的总控开关、启动按钮、停止按钮等各控制按钮的功能，根据工作需要合理操作。

7. 在操作前，必须检查设备的搅拌装置、传动装置、传感器等是否完好，并进行润滑保养。

8. 混凝土搅拌机操作人员应定期检查设备接地电阻是否符合要求，避免触电危险。

9. 在操作过程中，应对混凝土搅拌机周围的环境进行监测，确保无可燃物、易爆物或其他危险源存在。

10. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉紧急停机和事故处理程序，并能够迅速采取应急措施。

搅拌器技术协议书甲方：（甲方名称）乙方：（乙方名称）鉴于甲方需要搅拌器设备以满足其生产需求，乙方拥有搅拌器的设计、制造和安装能力，双方本着平等互利的原则，就搅拌器的设计、制造、安装、调试、验收及售后服务等事宜达成如下协议：一、产品规格和技术要求1. 搅拌器型号：（具体型号）2. 搅拌器功率：（具体功率）3. 搅拌器转速：（具体转速）4. 搅拌器材质：（具体材质）5. 其他技术参数：（根据实际情况列出其他技术参数）二、设计和制造1. 乙方根据甲方提供的技术要求和现场条件进行搅拌器的设计。

2. 设计完成后，乙方应提供设计图纸和相关技术文件给甲方确认。

3. 乙方应按照确认的设计图纸和技术文件进行搅拌器的制造。

三、安装和调试1. 搅拌器的安装由乙方负责，甲方提供必要的协助。

2. 安装完成后，乙方应进行搅拌器的调试，确保其达到技术要求。

3. 调试过程中，甲方有权对搅拌器的性能进行验证。

四、验收1. 搅拌器调试完成后，甲方应在（具体时间）内完成验收。

2. 验收标准按照本协议约定的技术要求和国家标准执行。

3. 如搅拌器未能通过验收，乙方应在（具体时间）内完成整改。

五、售后服务1. 乙方应提供搅拌器的售后服务，包括技术咨询、故障排除等。

2. 搅拌器自验收合格之日起，乙方提供（具体年限）年的质保期。

3. 质保期内，因乙方原因造成的搅拌器故障，乙方应免费维修或更换。

六、违约责任1. 如甲方未能按期支付货款，应按未付款项的（具体比例）支付违约金。

2. 如乙方未能按期交付搅拌器或搅拌器未能通过验收，应按合同总价的（具体比例）支付违约金。

七、其他1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。

2. 本协议自双方签字盖章之日起生效。

3. 本协议未尽事宜，双方可另行协商解决。

甲方代表（签字）：_________________ 日期：____年____月____日乙方代表（签字）：_________________ 日期：____年____月____日（注：以上内容仅供参考，具体条款应根据实际情况和双方协商确定。

框式搅拌器技术要求一、采购货物规格、数量、参数及工作环境供货方在标书中提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容(含减速器的型号、生产厂家)。

主要部件在厂家许可的条件下的寿命指标及单价、生产厂家、型号，这部分应在投标时单独开列，供买方在购买时参考。

设备生产厂家应具有良好信誉和丰富的制造经验 , 制造厂家应具有10年以上的该种设备的制造资历，应提供近5年不少于3个工程且相同规格框式搅拌器成功运行业绩。

二、范围供货商提供的框式搅拌器应包括驱动装置、传动立轴、框式搅拌叶等所有附件，每套设备含电机防雨罩，要求材质304不锈钢；供货商应提供安装用的所有紧固件(包括预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等)，并符合国标。

三、性能和结构1.JBK3850搅拌器应适合于污水或污泥混合液中运转；JBK2400应适用于净水剂中运转。

工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥的沉淀，无死角，混合均匀度>95％。

2.供货商应通过计算确定搅拌器的输出转速。

框式搅拌器需在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中须运行平稳、无振动。

3.搅拌器应能每日24小时连续运行，整机使用寿命应不低于20年。

4.搅拌器全部的载荷应支承在砼桥架上，底部设轴承支承，通过悬臂式立轴与齿轮减速电机，并由齿轮减速电机传递扭矩。

5.若搅拌器底部没有支撑，叶轮运行时能自我纠位，确保向下力垂直，防止产生不平衡运动。

6.供货商需保证10年搅拌叶不发生老化、开焊、表面起壳剥落、磨损、划伤等问题。

7.搅拌机叶轮及电机转向应与池型及流态相匹配，运行中即使发生反转也不会对设备造成不良后果。

8.传动立轴通过联轴器与减速机的输出轴连接固定，传动立轴应有足够的断面尺寸承受搅拌叶轮的所有工作转矩。

9.齿轮减速电机安装固定在桥架上，电机设计应符合IEC标准，电机额定功率必须大于实际最大所需功率的1.5倍，F级绝缘，电源为3P，380V、50Hz，防护等级为IP65。

標題：攪拌器類電機通用要求1目的:為攪拌器類電機制訂通用技術要求。

2適用範圍:本廠UH/DC/UF等系列中用於攪拌、打蛋用途的雙Beater類電機。

3通用標準項目:3.1潤滑;3.2裝配要求;3.3裝、拆Beater之推、拉力量度方法;3.4Beater擺動標準。

4通用標準內容:4.1潤滑4.1.1加雪油（Food Grease）之位置。

4.1.1.1齒輪直露式電機（如本廠的UH、DC類電機）。

4.1.1.1.1裝齒輪之罩有貯油槽時, 貯油槽內必須完全充滿雪油;4.1.1.1.2齒輪之杆部油槽處必須有適量雪油;4.1.1.1.3齒輪定位托架與齒輪接觸之部份必須有適量雪油;4.1.1.1.4齒輪之每一齒上要均勻加有雪油;4.1.1.1.5齒輪與軸嚙合的軸蝸杆處要有適量雪油;4.1.1.1.6軸后端裝鋼球凹坑處要有適量的雪油。

4.1.1.2帶齒輪箱式電機（如本廠UF類Mixer電機）。

4.1.1.2.1軸后端裝鋼球的凹坑處要有適量雪油;4.1.1.2.2齒輪箱內要充滿雪油或根據產品要求的雪油重量加油。

4.1.1.3加雪油時注意事項:4.1.1.3.1齒輪中孔不能有雪油;4.1.1.3.2電機軸表面（蝸杆部分除外）不能有雪油;4.1.1.3.3整個成品電機不需要雪油的位置不能有雪油。

4.2裝配要求:4.2.1齒輪裝配:齒輪在電機上裝配好后, 兩齒輪上之Beater槽所形成的夾角必須在45︒±5︒之範圍內, 見下圖。

4.3裝、拆Beater之推、拉力量度方法:4.3.1電機水平放置, 即Beater垂直向下;4.3.2施加推力或拉力之位置必須要在Beater之中心點, 即Beater燈籠部分最下邊之中間交會處;4.4.24.4.3電機上的兩個齒輪均要測Beater跳動。

电磁搅拌器通用技术条件一、适用范围本标准规定了电磁搅拌器的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于铸造中采用的电磁搅拌器。

二、技术要求2.1型号规格电磁搅拌器的型号规格应符合设计要求。

2.2技术参数2.2.1额定电压：220V或380V或其他规定电压2.2.2额定电流：根据搅拌器的功率和有效数应确定额定电流2.2.3额定频率：50Hz或60Hz2.2.4功率：由设计所需决定2.2.5搅拌力：由设计要求确定2.3结构和制造要求2.3.1基座应稳固、牢固、坚实，不能出现过大的变形、开裂等损伤，必须能承受机身、电机和电器设备全重。

2.3.2铁芯、线圈、绝缘体的选材应符合国家有关标准。

2.3.3绕线应调整至符合设计要求的电流、电压和功率。

2.4数量根据设计计算要求，搅拌器的数量应符合生产要求。

2.5外形和重量2.5.1外形应符合国家有关规定和设计要求。

2.5.2重量应符合设计要求和生产设备要求。

2.6性能要求2.6.1电磁搅拌器应能够实现对铸钢中气体和杂质的搅拌作用。

2.6.3电磁搅拌器应能承受常规的生产工况。

2.6.4电磁搅拌器应具有安全、稳定、可靠、易操作等特点。

三、试验方法3.1外观检验3.1.1检验电磁搅拌器的外形是否符合国家有关标准。

3.1.2检验电磁搅拌器的表面是否平整、无裂纹和表面氧化。

3.2电气性能试验3.2.1故障整定试验模拟故障情况，检验电磁搅拌器自动保护功能是否正常。

3.2.2绝缘电阻试验检验铁芯和线圈之间、线圈和绝缘体之间的绝缘电阻。

把电磁搅拌器的电气部分，用标准的直流高压测定其能否承受1.5倍额定电压的绝缘试验。

4、检验规则及标志4.1.1电磁搅拌器生产前，应按设计要求进行样品检验，并出具检验报告。

4.1.2检验过程中，如出现质量问题，应立即整改。

4.1.3电磁搅拌器的装配调试、产品检验、出厂检验应符合《产品质量监督与检验法》有关规定，出具合格证明。

4.2标志电磁搅拌器经出厂检验合格后，在其表面标明出产厂家名称、型号、制造日期、出厂编号和出厂检验合格标志。

搅拌机使用安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月搅拌机使用安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时。

经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

3.1 折桨式搅拌机（用于溶液池及污泥缓冲池）（1）范围本节陈述了折桨式搅拌机的供货、安装、检验、试运行等技术要求。

桨叶式搅拌机应为成套装置，其主要由工作桥、立式摆线减速电机（或立式齿轮减速电机）、机座、传动立轴和桨叶、水下支承、就地控制箱等有效和安全运行所必需的附件。

（2）资料提交承包人至少须提交以下的资料（但不限于此）：a. 桨叶式搅拌机的系统流程图、总体布置图，各机械设备的装配结构、另件材料，外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；b.投标人必须对供货的桨叶式搅拌机详细的技术规格、动静荷载、装备结构、零件材料和防护涂层等实质性投标说明，以及设备的安装布置尺寸；c.电气、控制原理图；d.基础螺栓布置详图和土建荷载；e. ISO9000质量管理体系认证；f.设备的安装、运行、维修手册；g.备件表；h.供货商资质证明及同类设备3年以上有效使用业绩；i.产品样本。

（3）设计和现场条件承包人提供的总体布置图和絮凝反应搅拌机应符合招标图DC06D-01～04的要求和安装使用。

1）快速搅拌机快速搅拌机数量为6套，桨叶工作直径1700mm，分别安装于6组絮凝反应池内，反应池采用上部侧向和底部侧向进出水方式，搅拌器的桨叶应对水体有足够的絮凝反应效果。

搅拌器的桨叶形式与转速应适用絮凝反应池的容积尺寸 2.2×2.2m，有效水深4.15m。

并能通过叶轮的旋转进行絮凝反应，使污水中的悬浮物、非溶解性有机物在混凝剂的作用下形成较大絮状体，以利后期的过滤处理。

承包商负责复核和保证絮凝效果。

2）慢速搅拌机慢速搅拌机数量为9套，桨叶工作直径4200mm，分别安装于9组絮凝反应池内，反应池采用上部侧向和底部侧向进出水方式，搅拌器的桨叶应对污水有足够的絮凝反应效果。

桨叶式搅拌机应能在低速状态下促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的絮状体。

搅拌器的桨叶与转速应适用絮凝反应池的容积尺寸 4.7×4.7m，有效水深4.15m。

搅拌器规范大全篇一：搅拌机安全操作规程高速搅拌机安全操作规程一、上岗前必须穿戴好工作服，工作帽，紧袖扣要扣，纽扣要整齐。

女工要将鬓辫收入工作帽内，戒指、项链等首饰品不能带入车间。

吸烟的职工不能将火柴、打火机带入车间。

二、开动搅拌机前的检查1、电器设备是否完好，检查升降油压、搅拌轴、搅拌叶片及其他转动部分有无故障和是否洁净。

2、检查所搅拌的物料是否符合配方要求。

3、搅拌桶或搅拌缸必须固定紧，否则不能开机。

4、主搅拌机启动时应在轻负载状况下启动，不许重载启动。

三、搅拌操作注意事项：1、开机时非直接操应远离搅拌机，当升起或者下降搅拌机时操不要站在搅拌机下，以防发生意外事故。

2、有些物料需要先点动后搅拌，有些则要先慢速，后快速，指挥人员应在技术员指导下进行工作、3、在搅拌下料时要特别注意安全。

1）、操作人员要防止自己身体受到碰撞。

2）、要将所加物料包装（如编织袋、纸袋、桶）抓牢，防止掉进料桶中火缠绕在搅拌机上，一旦发生此意外时须立即停机加以排除，严禁在运转中向外拉扯，以防止意外的人身事故。

3）、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降位开关失灵发生事故。

4）、设备在运转中搅拌轴不能升致过高位置，以免将漆油搅出。

5）、搅拌机不允许短时间内频繁的启动主机。

6）、设备在搅拌运转时，应及时清理搅拌轴上的漆油（应停机处理），以免将衣袖卷到搅拌轴上发生安全事故。

7）、搅拌桶应接导静电装置，接地应良好。

4、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化，注意观察负载电流大小，负载电流不得超过规定的额定电流。

5、机器不用时，应将搅拌机轴洗净，将搅拌轴降到最低位置。

6、搅拌完毕及时将搅拌机擦洗干净，恢复停放位置，关闸断电方可离开。

篇二：深层搅拌法施工工艺标准深层搅拌法施工1 适用范围适用于饱和软粘土、淤泥质亚粘土、新吹填软土、沼泽地带炭土、沉积粉土等土层的建筑物基础地基加固、深层搅拌掺水泥格栅式挡墙作为深基坑支护、隔水帷幕，以及道路、港口基础的软土地基加固，可提高土的承载力。

立式搅拌安装试车技术规范1.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。

2.立式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。

反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。

釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。

3.在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。

4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。

在安装机械密封时，必须注意在有O形圈的部位沫上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。

对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。

对于单端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调整好弹簧比压（202型间距10～11mm，204型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），最后如还有轻微泄漏，可通过1～2小时的干磨合可达到排除泄漏。

5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000.6.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm；对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。

7.搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴，先进行空载试运转（如有中间支承或底支承）则须让水满过支承高度），时间不少于30分钟；然后再以水代料进行负荷试运转，使设备内达到工作压力，把水充满到工作液位的高度，运转时间不少于4小时，且对密封、噪音、运转性能等进行全面检查；在试运转过程中，设备应平稳，噪音不大于85dB（A），温升小于45℃，不得有不正常的噪音和震动等不良现象。

8.对于柔性轴，应在充水高度为正常的最底液位上试运转，严禁在正常工作液位以下或空载运行。

9.对于平衡罐的机械密封，应先加平衡罐压力并大于釜内最高使用压力0.05～0.Mpa，运转时，机械密封腔体内密封介质温度小于80℃，轴封处泄漏应在许用之内；d≤50mm,每小时泄漏量小于3ml；d＞50mm,每小时泄漏量小于5ml。

搅拌机技术协议书范本Technical Protocol for Blender.Scope.This protocol establishes the technical specifications, performance requirements, and testing procedures for blenders.Specifications.Electrical Requirements.Voltage: 120V or 240V AC.Frequency: 60Hz or 50Hz.Current: 10A or less.Mechanical Requirements.Container: 64-ounce BPA-free plastic. Blades: 4-point stainless steel.Motor: 1,000 watts or more.Performance Requirements.Blending speed: 10,000 RPM or more. Crushing ice: Yes.Pureeing: Yes.Chopping: Yes.Self-cleaning: Yes.Testing Procedures.Blending Speed Test.Fill container with 4 cups of water.Run blender at highest speed for 1 minute.Measure the temperature of the water. The temperature should increase by at least 10 degrees Fahrenheit.Crushing Ice Test.Fill container with 2 cups of ice cubes.Run blender at highest speed for 30 seconds.The ice should be crushed to a fine powder.Pureeing Test.Fill container with 2 cups of fruit.Run blender at highest speed for 1 minute.The fruit should be pureed to a smooth consistency.Chopping Test.Fill container with 1 cup of vegetables.Run blender at highest speed for 30 seconds.The vegetables should be chopped into small pieces.Self-Cleaning Test.Fill container with 1 cup of water.Add 1 tablespoon of dish soap.Run blender at highest speed for 30 seconds.The container should be clean and free of soap residue.中文回答：搅拌机技术协议书范本。

立式搅拌机设计规范立式搅拌机是一种用于混合、搅拌和搅拌物料的设备。

它广泛应用于化工、制药、食品、建筑材料等行业。

为了保证立式搅拌机的正常运行和安全性，制定一套规范化的设计要求对于生产厂家和使用者来说非常重要。

以下是立式搅拌机设计规范的一些建议。

1. 结构设计搅拌机的整体结构应该简洁、合理，并具备良好的刚度和稳定性。

机身应采用高强度的材料，如不锈钢或碳钢等。

同时，应对机身进行合理的加强处理，以确保机身在运行过程中不会产生过大的振动和变形。

2. 搅拌叶片设计搅拌叶片是立式搅拌机的核心部件，直接影响到搅拌机的工作效率和搅拌质量。

搅拌叶片的设计应遵循以下原则：- 设计合理的叶片形状，以提高搅拌效果；- 采用高强度、耐磨损的材料制作叶片，以增加使用寿命；- 利用流体力学原理和计算机辅助设计技术，确定合理的叶片数量、角度和间距，以实现均匀的搅拌效果。

3. 传动系统设计立式搅拌机的传动系统应该设计可靠，能够保证搅拌机在长时间运行中的平稳性和安全性。

传动系统的设计应考虑以下因素：- 选用适当的传动类型，如直接驱动或间接驱动，以满足不同工作条件的需求；- 选用高品质的传动部件，如轴承、齿轮和联轴器等，以提高传动效率和稳定性；- 加装防护装置，如传动罩和安全联锁装置，以保障操作人员的安全。

4. 安全性设计立式搅拌机的安全性设计是至关重要的，以防止潜在的事故和人身伤害。

下面是一些安全性设计的建议：- 设计稳定的支撑架和固定装置，以确保搅拌机在运行过程中不会倾斜或移动；- 安装防护罩和安全开关，以防止操作人员接触到旋转部件；- 加装急停装置，以便在紧急情况下立即停止搅拌机的运行。

5. 清洁和维护立式搅拌机的清洁和维护对于延长其使用寿命和保证工作效率至关重要。

设计时应考虑以下因素：- 设计方便拆卸和清洗的结构，以方便用户进行清洗和维护；- 设计合理的润滑系统，以确保传动部件的正常工作；- 提供清洁和维护说明，以指导用户正确使用和保养搅拌机。

搅拌器技术协议书甲方（委托方）：_____________________乙方（技术提供方）：________________鉴于甲方需要搅拌器设备及相关技术支持，乙方具备相应的技术能力和经验，双方本着平等互利的原则，经协商一致，就搅拌器技术合作事宜达成如下协议：第一条技术内容及要求1.1 乙方应向甲方提供搅拌器的设计图纸、技术参数、操作手册等相关技术文件。

1.2 搅拌器应满足以下技术要求：- 搅拌能力：_______升/次- 转速范围：_______转/分钟- 功率：_______千瓦- 材质：_______（如不锈钢、碳钢等）- 其他特殊要求：____________________。

第二条技术支持与服务2.1 乙方应提供搅拌器的安装指导、调试服务，并确保设备正常运行。

2.2 乙方应提供不少于_______次的免费技术培训，确保甲方操作人员熟悉设备操作及日常维护。

2.3 乙方应提供_______年的质保服务，质保期内因乙方技术原因导致的设备故障，乙方负责免费维修或更换。

第三条技术资料交付3.1 乙方应在合同签订后_______天内，向甲方交付全部技术资料。

3.2 技术资料应包括但不限于：- 设计图纸- 技术参数表- 操作手册- 安装指南- 维护保养手册第四条技术保密4.1 双方应对本协议内容及通过本协议获得的任何技术信息保密，未经对方书面同意，不得向第三方披露。

4.2 保密期限为自本协议签订之日起_______年。

第五条违约责任5.1 如一方违反本协议任一条款，应向守约方支付违约金，金额为合同总金额的_______%。

5.2 因违约给对方造成损失的，违约方应负责赔偿。

第六条争议解决6.1 本协议项下发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成时，提交甲方所在地人民法院诉讼解决。

第七条其他7.1 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。

7.2 本协议自双方授权代表签字盖章之日起生效。

尿素罐搅拌器技术文件需方:供方:地点:时间：2015年12月目录附件7 产品保证及售后服务 (19)附件1 技术规范1总则1.1本技术规范适用于襄阳安能热电SNCR脱硝工程的搅拌器（尿素溶解罐搅拌器、尿素贮存罐搅拌器），包括搅拌器的本体及其驱动装置和辅助设备的功能设计、结构、性能、制作、安装、调试和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

卖方应保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。

1.3卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

卖方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供近三年的国内外业绩表），同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

1.4凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方至少要推荐2至3家产品供买方确认，且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。

1.5在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权修改技术数据，并有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这个要求，并不额外增加费用，具体款项内容由供需双方共同商定，而卖方不应提出商务修改要求。

1.6本工程采用KKS标识系统。

1.7所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。

1.8合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于买方要求的原则修改确定。

1.9如未对本技术规范提出差异，买方将认为卖方提供的设备符合本技术规范和标准的要求。

如与本技术规范的要求有偏差(无论多少)，都必须清楚地表示在本技术规范的附件8“差异表”中。

2工程概况本工程位于湖北襄阳。

3设计条件3.1 系统概况脱硝工艺：SNCR脱硝工艺脱硝系统运行方式：连续运行，负荷变化范围为40~100%，年运行小时为8000小时。

3.2设计和运行条件3.4.3尿素溶解罐搅拌器（室内安装）4标准（卖方填写）卖方应在以下相应表格中填写设计、制造和检验、检查以及验收、试验等各项规程、规范、标准。

混凝土搅拌站作业指导书混凝土搅拌站作业指导书的目的是为了提供准确和全面的操作指引，确保搅拌站的安全运行和高效工作。

该指导书对搅拌站的操作程序、设备维护和安全措施进行了详细说明，旨在帮助操作员正确理解和执行工作任务，最大限度地减少事故和损失。

混凝土搅拌站作业指导书的重要性在于它能够确保搅拌站作业的标准化和规范化，提高工作效率和质量。

它指导操作员在搅拌站运行过程中遵循正确的操作流程、采取必要的安全措施，以及正确使用和维护设备。

这有助于保护工作人员的安全和健康，防止设备故障和生产事故，确保混凝土搅拌站的正常运行。

本指导书的编写经过充分的研究和调查，总结了搅拌站操作的最佳实践和经验。

它基于工程师和技术人员的专业知识，以及搅拌站操作员的实际需求，旨在提供简明扼要的指导，帮助操作员快速掌握和应用相关知识。

在阅读本指导书之前，请您务必熟悉搅拌站的基本知识和操作要求。

同时，您还应根据实际情况进行必要的调整和改进，以确保指导书内容与您所使用的具体设备和工艺流程相适应。

本指导书将帮助您更好地了解和应对混凝土搅拌站的操作要求，做好每一项工作，保障作业的安全和高效进行。

祝愿您阅读愉快，工作顺利！设备介绍混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备。

它通常由一系列的设备和设施组成，包括搅拌机、称重系统、输送带和控制系统等。

搅拌机搅拌机是混凝土搅拌站中最重要的设备之一。

它的作用是将水泥、骨料、水和其他掺合料混合均匀，以生产出符合要求的混凝土。

称重系统称重系统用于准确地称量搅拌站中不同原材料的配比。

它通常包括安装有传感器的称量罐或秤，可以通过控制系统实时监测和调整每种原材料的投入量。

输送带输送带用于将混凝土材料从搅拌机输送至储存或运输车辆。

它的设计和布置需要考虑混凝土的流动性和输送效率。

设施介绍混凝土搅拌站还包括一些必要的设施，以支持搅拌站的正常运营和维护。

储存储存用于存放待用的水泥、骨料和其他掺合料。

它们应当具备防潮、防尘和保温等功能，以保证原材料的质量和可用性。

混合搅拌器技术描述（一）、供货清单及供货范围提供的混合搅拌器为成套装置，并需配备有效和安全运行所必需的附件。

（二）、技术要求及参数（三）、技术说明混合搅拌器（含所有的支承件）采用立式安装，电机与减速机采用直联的结构形式。

搅拌器的叶轮结构形式与叶轮转速适用混合池的容积尺寸，并能快速达到与絮凝剂溶液充分混合效果。

适合于污水或污泥混合液中运转，工作时，在水下任何部位都不得挂带纤维，保证池内各区搅拌均匀，整个池内不会有污泥的沉淀，无死角。

叶轮需在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，在整个运行过程中运行平稳、无振动，无故障运行时间至少为8000小时。

混合搅拌器的试验规程参照CJ/T3061-1996有关标准执行。

混合搅拌器能通过叶轮的快速旋转将药剂（如聚合氯化铝铁等）与水体充分混合。

混合搅拌器的叶轮转速可通过变频方式进行速度调整。

混合搅拌器叶轮转速，叶轮型式由承包人根据池型及药剂性质计算确定，搅拌器通过叶轮的快速转动进行混合搅拌，使污水中的悬浮物在混凝剂的混合作用下形成絮体，以利后期的沉淀处理。

搅拌器的电机及减速装置满足连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行的工况使用要求。

搅拌器所采用重型齿轮减速装置是专门为流体搅拌而设计的专业齿轮箱，齿轮减速装置的效率在96%以上。

减速装置采用平行轴传动设计，结构紧凑，适合采用钢架安装，与电机采用标准立式法兰连接。

减速装置采用斜齿轮组设计，采用两级减速。

为了齿轮的啮合适当及延长寿命，所有齿轮经齿面硬化、精密滚铣，然后经剃齿处理，以达到精确的公差配合。

齿轮箱中高速轴轴承通过飞溅方式得到连续润滑，而低速轴轴承则是通过加注润滑脂进行润滑。

齿轮箱内采用隔油套设计来避免润滑油的泄漏。

为了承受径向流力和轴向推力负载，齿轮箱全部使用原装进口品牌滚锥轴承，轴承L-10使用寿命超过10万小时。

齿轮箱箱体采用GG25铸铁件。

传动电机采用性能更优的电机，电机适合电源380、50Hz、三相、电机防护等级IP65，绝缘等级F级，温升等级B级。