碱在原油乳化中的作用

碱—油混合比为相何控制在一定范围内较为合适？
乳化（渣—油，水—油）不但影响柴油质量和收率，而且乳化废液混入下水也影响污水处理场的正常操作，乳化柴油是油包水型乳化液柴油为分散介质，乳化液形成必须同时具备以下条件：
存在着两相，即油相和水相/
油中存在着表面活性剂，如胶质等。

有足够的混合强度（即混合能）
乳状液形成后有两种趋势：
油水（滴）分离，乳状液消失。

乳状液稳定地存在下去，其条件是：混合搅动时间过久、搅动次数过多乳状液就越稳定。

在精制过程中，必须使油碱（水）充分混合也只能有碱（水）乳化，使碱（水）液均匀地分散于茶油中才能提高精制效果，但另一方面又要避免形成稳定的乳化液，这就要求我们在实际操作中：控制合适的碱（水）—油混合比，控制碱或渣使用次数或延长碱渣停留时间（目的在于提高渣—油分离效果，这样才可能确保生产稳定）。

油田化学知识点总结1、晶格取代:在粘土矿物晶体中，一部分阳离子被另外阳离子所置换，而晶体结构不变，产生过剩电荷的现象。

2、阳离子交换容量:分散介质PH=7时，1kg粘土所能交换下来的阳离子的毫摩尔数（以一价阳离子毫摩尔数表示）。

3、粘土造浆率:一吨干粘土所能配制粘度（表观粘度）为15mPa.s钻井液的体积数，m3/T。

4、钻井液碱度:用浓度为0.01mol/L的标准硫酸中和1mL样品至酸碱中和指示剂变色时所需要的体积（单位用mL表示）。

5、钻井液触变性:一些非牛顿流体在机械作用下变稀（或变稠），在机械作用消除后则变稠（或变稀）的性质。

6、塑性粘度:Bingham流体流变曲线（直线）斜率的倒数。

7、钻井液的流变曲线:剪切应力与剪切速率之间的关系曲线。

8、流变模式:表示流变曲线的数学式。

9、钻井液剪切稀释特性:钻井液表观粘度随剪切速率增大而降低的特性。

10、絮凝剂:钻井液絮凝剂是指能使钻井液中的固相颗粒聚集变大的化学剂。

11、页岩抑制剂:能抑制页岩膨胀和（或）分散（包括剥落）的化学剂。

12、抑制性钻井液:是以页岩抑制剂为主要处理剂配成的水基钻井液。

13、水泥浆稠化时间:水与水泥混合后稠度达到100Bc所需要的时间。

14、井漏:在钻井过程中，钻井液大量流入地层的现象，称为钻井液的漏失。

15、剪切稀释特性：钻井液表观粘度随剪切速率增大而降低的特性。

16、压差卡钻：又称为粘附卡钻，是钻柱为钻井液滤饼粘附后，由钻井液压力与地层压力之差所产生的结果。

17、剪切速率：当流体的流态处在层流时，相邻流动层之间的速度差除以它们之间的垂直距离。

18、动切力：钻井液在层流状态下达到动平衡时形成网架结构的强弱。

19、粘土的吸附性：指物质在两相界面上自动浓集的现象（界面浓度大于内部浓度）。

20、粘土的凝聚性：是指一定条件下的粘土矿物颗粒（准确地说应为小片）在水分散体系状态下，通过不同的联结方式产生絮凝或聚结（集）的现象。

21、膨润土：以蒙脱石为主的含水粘土矿物。

精炼石油的碱全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：精炼石油是一项十分复杂的工艺过程，其中涉及到许多种不同的化学物质，其中之一就是碱。

碱在精炼石油中扮演着非常重要的角色，对石油的处理和生产起着至关重要的作用。

让我们来了解一下碱在精炼石油中的作用和用途。

碱主要用于中和石油中的酸性物质，如硫化氢和硫酸等。

石油中含有一定量的硫化氢和硫酸，这些物质会对设备和管道造成腐蚀，同时也会影响石油产品的质量。

通过向石油中添加碱来中和这些酸性物质，可以有效减少设备的腐蚀，提高石油产品的质量。

除了在中和酸性物质方面，碱还可以在精炼石油的脱硫和脱盐过程中起到重要作用。

在炼油过程中，石油中的硫化氢和硫酸是两种常见的有害物质，它们不仅会导致设备腐蚀，还会对环境和人体健康造成危害。

通过加入碱，可以将硫化氢和硫酸中和掉，从而降低石油产品中的硫含量，减少对环境的污染。

碱还可以用于调节石油产品的PH值。

石油产品的PH值对于其稳定性和流动性有着重要影响，通过合适的碱性调节，可以提高石油产品的品质，使其更容易被市场接受。

在精炼石油过程中，碱除了用于中和酸性物质和调节PH值外，还可以用于去除石油中的杂质和杂质。

石油中常常含有一些杂质，如树脂、沉淀物和水分等，这些杂质会影响石油产品的质量和稳定性。

通过加入碱，可以与这些杂质发生化学反应，形成水溶性盐类，从而将杂质从石油中移除。

碱在精炼石油中的作用是非常重要的。

它可以中和酸性物质、调节PH值、去除杂质等，为提高石油产品的质量和稳定性提供了重要的保障。

在精炼石油的过程中，科学合理地使用碱是至关重要的，只有这样才能确保石油产品的质量和市场竞争力。

虽然碱在精炼石油中有着重要的作用，但是在使用过程中也需要注意一些问题。

碱的种类和用量需要根据具体情况进行合理选择，过量或不足都会对石油产品的质量和设备的运行产生不良影响。

碱在使用过程中需要严格控制温度和湿度，以防止发生化学反应不完全或产生不良反应。

碱在使用过程中需要严格控制pH值，否则会导致产品质量下降或设备受损。

纯碱去油污的原理
首先，纯碱具有较强的碱性，能够与油脂中的脂肪酸发生皂化反应。

所谓皂化反应，是指碱和脂肪酸在一定条件下反应生成肥皂和甘油的化学反应。

纯碱的碱性能够打破油脂分子的结构，使其变得容易分散和溶解在水中，从而达到去除油污的效果。

其次，纯碱还具有很强的脱脂作用。

在清洁过程中，纯碱能够与油脂分子中的脂肪酸形成乳化物，使油脂变得更容易分散在水中。

这种乳化作用能够有效地将油脂从被清洁物体表面分离出来，从而达到去油污的目的。

此外，纯碱还具有很强的去除污渍的能力。

它能够与污渍中的有机物发生化学反应，使其分解成较小的分子，从而使污渍变得更容易清洁。

同时，纯碱还能够中和酸性物质，使污渍失去黏附力，更容易被清洁物理去除。

总的来说，纯碱去油污的原理主要包括碱性皂化反应、脱脂乳化作用和污渍分解中和作用。

通过这些化学和物理作用，纯碱能够有效地去除油污和污渍，使清洁工作变得更加简单和高效。

需要注意的是，在使用纯碱清洁油污时，应该注意保护皮肤和呼吸道，避免直接接触纯碱粉末或溶液。

另外，使用纯碱清洁油污时，应该根据清洁对象的不同材质和污渍的不同性质，采取不同的清洁方法和浓度，以免对清洁对象造成损害。

综上所述，纯碱去油污的原理是基于其碱性和脱脂作用，通过化学反应和物理作用去除油污和污渍。

合理正确地使用纯碱，能够使清洁工作更加高效、简单，达到事半功倍的效果。

老化油的产生机理及处理措施摘要：本文论述了老化油的产生机理，地层中的原油和水是分层的，原油和水在油层中向井底流动时，其流速很慢，一般不会产生乳化液，我们可以采取相应的升温、降低PH值、选用合适破乳剂、随时对产生的老化油进行处理，老化油掺输等措施，对老化油进行有效处理，达到破乳的效果。

关键词：老化油产生机理处理措施原油脱水转油站，是要通过三相分离、电脱水等工艺措施，生产出符合国标含水要求的原油，在生产的三相分离器、电脱水器放水以及污水处理过程中，不可避免的含有乳化油，进入沉降罐形成老化油，老化油难以处理，本文讨论老化油的形成机理及处理的工艺措施。

一、老化油的产生机理地层中的原油和水是分层的，原油和水在油层中向井底流动时，其流速很慢，一般不会产生乳化液，当油水混合物沿着油管由井底向地面流动时，随着压力的降低，溶解在油中的伴生气不断析出，气体体积不断膨胀，从而会对油、水产生破碎和搅动作用，油气水在地面集输过程中，多相混输管路、离心泵、弯头、三通、阀件等均会对混合物产生搅动，促使乳化液生成。

原油中含水并含有某些天然乳化剂是生成原油乳状液的内在因素，原油中所含的天然乳化剂主要有沥青质、胶质、环烷酸、氮和硫的有机物、石蜡、粘土、沙粒等，他们中的多数具有亲油憎水性质，因而一般生成稳定的W/O型原油乳状液。

随着我矿原油的连续开发，目前的综合含水已经在92%以上，根据Ostwald 乳化液转相理论，含水率74%是乳化液内相的最大可能值，超过74%将导致乳状液转相。

根据这一理论，含水率小于26%时，只可能形成W/O型，乳状液，含水率在26~74%范围内，即可能形成W/O型、也可形成O/W型乳化液。

所以，从采油队混输进站的原油是O/W型乳化液，加入破乳剂后进入三相分离器进行三相分离，分离后的原油含水下降至10%左右，这时的乳化液是W/O 型。

我们的原油处理工艺流程方框图如下：二、老化油的产生机理老化油的产生如下图：从图中可以看出，低含水油罐中的原油成为老化油。

原油中的乳化活性组分及含碱体系驱油机理
秦慧;叶汝强;牟伯中
【期刊名称】《油田化学》
【年(卷),期】2013(30)3
【摘要】针对三次采油中常用的含碱体系,介绍了原油中的碱水乳化活性组分,主要为有机酸、起辅助作用的非酸合氧化合物和其他非酸组分。

有些原油还含有影响其碱水乳化性能的特殊微量组分,如硅氧烷、氨基酸和苯胺。

综述了含碱体系驱油机理,包括降低界面张力、润湿反转、乳化、增大水相黏性、改变原油流变性、增溶刚性膜和热力学分析,以及碱、盐等影响因素。

【总页数】7页(P464-470)
【关键词】活性组分;含碱体系驱;驱油机理;原油;乳化;综述
【作者】秦慧;叶汝强;牟伯中
【作者单位】华东理工大学应用化学研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.46
【相关文献】
1.原油组分对无碱二元驱用表面活性剂界面张力的影响 [J], 肖传敏
2.胜利原油活性组分对原油-甜菜碱溶液体系油-水界面张力的影响 [J], 曹加花;曹绪龙;宋新旺;徐志成;张磊;张路;赵濉
3.碱对复合驱油体系与原油乳化作用的影响 [J], 赵凤兰;岳湘安;侯吉瑞;李凯
4.碱/表面活性剂复合驱油体系与胜利孤东原油间协同效应的研究 [J], 张路;赵濉;罗澜;俞稼镛
5.在用碱的化学驱油中硅铝垢的生成Ⅱ碱与岩芯组分的成垢机理和性能 [J], 刘伟成;颜世刚;姜炳南
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

中国石油大学（油田化学）实验报告实验日期： 2011-10-10 成绩：班级： 石工09-12班 学号： 09021572姓名： 刘闯 教师：同组者： 王振 王长荣 王倩茹碱在原油乳化中的作用一．实验目的1. 观察碱与原油混合后的乳化现象。

2. 学会用不稳定系数法确定使原油乳化的最佳碱浓度范围。

二．实验原理碱（例如NaOH ）可与原油中的酸性成份（例如环烷酸）反应，生成表面活性物质：C H 3(CH 2)n C O O H+N a O HC H 3(CH 2)n C O O N a+H O 2这些表面活性物质可使原油乳化形成水包油(O/w)乳状液。

水包油乳状液的形成与稳定性对于碱驱和稠油乳化降粘是重要的,例如碱驱中乳化-携带、乳化-捕集、自发乳化等机理的发生,稠油乳化降粘中原油乳化分散机理的发生都是以水包乳状油液的形成为前提条件的。

碱浓度是影响碱对原油乳化作用的重要因素。

碱浓度低时,碱与原油反应生成的活性物质少,不利于乳状液的稳定。

若碱浓度过高,一方面,碱可使原油中碳链较长的弱酸反应生成亲油的活性物质,这些亲油的活性物质可抵消亲水活性物质的作用,不利于水包油乳状液的稳定,同时,过量的碱具有盐的作用,也不利于水包油乳状液的稳定,因此,只有合适的碱浓度范围,碱才能与原油作用形成稳定的水包油乳状液。

乳状液的稳定性可用不稳定系数（USI ）表示。

不稳定系数按式６-1定义:t dtt V USI t⎰=)(式中： USI —不稳定系数，ml ；)(t V —乳化体系分出水体积与时间的变化函数； t —乳化体系静止分离的时间，min 。

从定义式可以看出,不稳定系数越小，乳状液的稳定性越好。

三．实验仪器与药品1. 仪器电子天平（感量0.001g ）、10ml 具塞刻度试管、秒表、滴管、试管架。

2. 药品氢氧化钠、原油、蒸馏水。

四．实验步骤1. 取10ml 具塞刻度试管7支，分别加入质量分数为0.0、1.0×10-4、5×10-4、1.0×10-3、5.0×10-3、8.0 ×10-3、1.0×10-2的氢氧化钠溶液各5ml，分别用滴管准确加入原油5ml，盖上试管塞子，每支试管各上下震荡30次。

碱驱驱油机理：1降低界面机理：NaOH.Na2CO3在水中解离出来0H,碱能与石油中的有机酸反应生成便面或新物质，活性剂聚集在油水界面4油层从地层表面被洗下来提高了洗油能力,根据ER=EdXEs洗油效率Ed提高采油效率ER提高.2乳化机理:驱油用表面活性剂的HLB值在一般7—18范围,它在水界面吸附可形成水包油的乳状液当d<dp时为乳化—携带机理在碱含量和盐含量都降低的情况下由碱与石油酸反应生成的表面活性剂可使地层中剩余的油乳化,并被碱水携带通过地层,油珠的聚并性质有不利的影响当d<dp 时为乳化——捕集机理在碱含量和盐含量都低的情况下,由于低界面张力使油乳化在碱水相，但油珠直径较大，向前移动时就被捕集，增加了水的流动阻力，即降低了水的流度增加了波及系数，提高原油采收率.3润湿反转机理：①由油润湿反转为水润湿,在高碱低盐的情况下碱可通过改变吸附在岩石表面的油溶性物质而解吸,恢复岩石表面的原来的亲水性,使岩石表面从油湿反转为水湿，提高了洗油效率,根据ER=EdXEs,原油采收率提高。

②水湿反转为油湿,在高碱高盐的情况下,碱与石油酸反应生成的表面活性物质主要分配到油相中,并吸附在岩石表面上,使岩石表面由水湿反转为油湿。

碱驱生成的表面活性剂亲油性和它产生的低界面张力会导致w/o乳状液的形成，乳状液中的水珠会堵塞流通孔道，使注入压力提高迫使油从乳状液水珠与岩石表面之间的连续油相通道排出,流向高含水率的乳状液,提高Es根据ER=EdXEs,从而提高原油采收率。

油气井水的来源与出水原因：油气井按水的来源可分为注入水，底水，边水，上层水，下层水，夹层水。

1注入水和边水：由于油层的非均质性，油水流度比不同及开采方式不当，随着油水边缘的推进，使注入水边水随高渗透层驱不均匀推进，在纵向上形成单层突进，横向上形成蛇进使油气井过早水淹。

2底水：当油田有底水时，由于油气井生产时在地层中造成的压力差破坏由于重力作用造成的油水平衡关系使原来的油水界面靠近井底是呈锥形升高这种现象叫“底水锥进”其结果使油气井在井底处造成水淹产水量上升，产油量下降。

碱在原油乳化中的作用实验目的1.观察碱与原油混合后的乳化现象。

2.学会用不稳定系数法确定原油乳化的最佳碱浓度范围实验原理碱（如NaOH可与原油中的酸性成分（如环烷酸）反应，生成表面活性物质。

这些表面活性物质可使原油乳化形成水包油（O/W）水包油乳状液的形成与稳定性对于碱驱和稠油乳化降粘是重要的，例如碱驱中乳化-携带、乳化-捕集、自发乳化等机理的发生，稠油乳化降粘中原油乳化机理的发生都是以水包油乳状液的形成为条件的。

碱浓度是影响碱对原油乳化作用的重要因素。

碱浓度低时，碱与原油反应生成的活性物质少，不利于乳状液的稳定。

若碱浓度过高，一方面，碱可使原油中碳链较长的弱酸反应生成亲油的活性物质，这些亲油的活性物质可抵消水活性物质的作用，不利于水包油乳状液的稳定，同时，过量的碱具有盐的作用，也不利于水包油乳状液的稳定，因此，只有合适的碱浓度范围，碱才能与原油左右形成稳定的水包油乳状液。

乳状液的稳定性可用不稳定系数（USI）表示。

不稳定系数按式1定义：(1)式中USI —不稳定系数，ml;V（t）—乳化体系分出水体积和时间的变化函数；t —乳化体系静止分离的时间，min。

从定义式可以看出，不稳定系数越小，乳状液的稳定性越好。

三、仪器与药品1.仪器电子天平（感量0.001g ）、10ml具塞刻度试管7支、秒表、滴管、试管架2.药品氢氧化钠、原油、蒸馏水。

四、实验步骤1.取10ml具塞刻度试管7支，分别加入质量分数为0.0、1.0 X 10-4、2.5 X 10-4、5.0 X 10-4、1.0 X 10-3、5.0 X 10-3、1.0 X 10-2的氢氧化钠溶液各5ml,分别用滴管准确加入原油5ml，盖上试管塞子，每支试管各上下振荡30次。

2.将振荡后的试管立即垂直放在试管架上，同时开始计时，并每隔 3 min 记录一次试管中分出水的体积(若分出水的速度较快，可每隔1 min记录一次) ，共记录30次。

3.去乳化最稳定的试管重新振荡30次，用分散法判别乳状液的类型。

中国石油大学（北京）《油田化学》简答题总结1．油田化学研究的主要内容是什么（1）研究钻井、采油和原油集输过程中存在问题的化学本质；（2）研究解决问题所使用的化学剂；（3）研究各种化学剂的作用机理和协同效应。

2．油田化学具有哪些特点（1）边缘交叉应用性学科；（2）油气田化学品种类繁多；（3）油气田化学品使用量大，针对性强；（4）技术风险大；（5）必须强调环保；（6）研究与应用见效周期长。

3．粘土矿物的基本构造单元，基本结构层是如何组成的@粘土矿物有两种基本的构造单元：硅氧四面体和铝氧八面体。

硅氧四面体由一个硅等距离地配上四个比它大得多的氧构成；铝氧八面体是由一个铝与六个氧配位而成。

这两种基本的构造单元组成两种基本的构造单元片：（1）硅氧四面体与硅氧四面体片；（2）铝氧八面体与铝氧八面体片。

基本结构层：（1）1：1层型基本构造层，这种基本结构层是由一个硅氧四面体片与一个铝氧八面体片结合而成。

（2）2：1层型基本结构层，这种基本结构层是由两个硅氧四面体片夹着一个铝氧八面体片结合而成。

4．为何蒙脱石属于膨胀型矿物而伊利石、高岭石属于非膨胀型矿物蒙脱石的基本结构层是由两个硅氧四面体片和一个铝氧八面体片组成，属于2：1层型粘土矿物。

由于蒙脱石结构中，晶层的两面全部由氧组成，晶层间的作用力为分子间力（不存在氢键），联结松散，水易进入其中；另一方面由于蒙脱石有大量的晶格取代，在晶体表面结合了大量可交换阳离子，水进入晶层后，这些可交换阳离子在水中解离，形成扩散双电层，使晶面表面带负电而互相排斥，产生通常看到的粘土膨胀。

所以蒙脱石属于膨胀型矿物。

伊利石的基本结构层与蒙脱石相似，也是由两个硅氧四面体片和一个铝氧八面体片组成，属2：1层型粘土矿物。

伊利石与蒙脱石不同的地方在于晶格取代主要发生在硅氧四面体片中，约有1/6的硅为铝所取代。

晶格取代后，在晶体表面为平衡电价而结合的可交换阳离子主要为钾离子。

由于钾离子直径与硅氧四面体片中的六方网格结构内切圆直径相近，使它易进入六方网格中而不易释出，所以晶层结合紧密，水不易进入其中，因此伊利石属非膨胀型粘土矿物；高岭石基本结构层是由一个硅氧四面体片和一个铝氧八面体片结合而成，属于1：1层型粘土矿物。

纯碱去油污原理
纯碱，化学名称碳酸钠，是一种常用的清洁剂，具有很强的去油污能力。

那么，纯碱是如何去除油污的呢？接下来，我们就来了解一下纯碱去油污的原理。

首先，纯碱具有较强的碱性。

碱性物质可以中和酸性物质，而油脂是一种酸性物质。

当纯碱与油脂接触时，碱性物质会中和油脂中的酸性成分，使其变为肥皂状物质。

这样一来，原本粘附在表面的油脂就会变得容易清洁，从而达到去油污的效果。

其次，纯碱还具有良好的乳化性。

所谓乳化，是指将水和油脂混合在一起，形成均匀的乳状液。

纯碱可以降低水的表面张力，使其更容易与油脂混合。

这样一来，纯碱可以帮助油脂在清洗过程中更好地与水混合，从而更容易被清洗掉。

此外，纯碱还具有很强的去污能力。

由于其碱性较强，纯碱可以有效地分解油脂分子，使其变得更容易清洁。

同时，纯碱还可以与一些污垢中的杂质发生化学反应，将其分解或转化为可溶于水的物质，从而达到去污的效果。

总的来说，纯碱去油污的原理主要包括碱性中和、乳化和分解污垢等过程。

通过这些过程，纯碱可以有效地去除油脂和污垢，使清洁工作更加轻松高效。

需要注意的是，在使用纯碱清洁时，应当注意保护皮肤和呼吸系统，避免直接接触纯碱粉末或溶液。

此外，使用纯碱清洁时应当遵循正确的使用方法，避免对清洁物品造成损害。

总之，纯碱去油污的原理是基于其碱性、乳化性和去污能力。

通过这些特性，纯碱可以有效地去除油脂和污垢，是一种常用的清洁剂。

希望本文对纯碱去油污的原理有所帮助，谢谢阅读！。

烧碱去油污的原理是乳化吗烧碱去油污的原理并不是乳化,而是Saponification化学反应。

1. 烧碱中的主要成分是氢氧化钠(NaOH)。

2. NaOH属于强碱,可与油脂中的脂肪酸发生皂化反应。

3. 在NaOH作用下,脂肪酸转变为肥皂(皂脂钠)。

4. 皂脂钠可溶于水,也可乳化油脂。

5. 因此烧碱可以将油污转变为可溶性的肥皂,并乳化去除污渍。

6. 但过量的烧碱会损坏布料纤维。

7. 需要用稀释的溶液涂擦,避免剧烈反应。

8. 用清水充分冲洗,去除残留的烧碱。

9. 并注意操作时的化学品防护。

10. 总之,烧碱去油污是通过皂化反应实现的,而不是乳化作用。

有机碱和无机碱对原油的乳化性质及对聚合物黏度的影响赵修太;陈泽华;王增宝;陈文雪;马汉卿;韩光伟;冯硕;郝延征【摘要】以乙二胺作为有机碱,NaOH作为无机碱,利用乳化实验和黏度测量实验,对两种碱与稠油的乳化行为及两种碱对聚合物黏度的影响进行了研究.结果表明,乙二胺的加入基本不增加溶液矿化度,其质量分数的增加不会促使油包水乳状液的形成,且在NaCl质量分数不大于1.2％时,0.2％～1.0％的乙二胺可将稠油乳化成较稳定的水包油乳状液;而NaOH的加入会增加溶液的矿化度,即使溶液中不加NaCl,0.6％以上的NaOH会促使油包水乳状液的形成,不利于水包油乳状液的稳定,且不同NaCl质量分数下1％的NaOH溶液都会把稠油乳化成油包水乳状液.溶液中NaOH的加入会大大降低聚合物的黏度,当NaOH质量分数为1％时,聚合物的黏度会降低一半多;而乙二胺的加入基本不增加溶液矿化度,不仅不会降低聚合物黏度,反而可以使聚合物的黏度有所上升.由此可知,乙二胺在原油开采及提高原油采收率方面相对NaOH有较大优势.【期刊名称】《精细石油化工》【年(卷),期】2015(032)003【总页数】6页(P33-38)【关键词】乙二胺;稠油;乳化行为;聚合物黏度【作者】赵修太;陈泽华;王增宝;陈文雪;马汉卿;韩光伟;冯硕;郝延征【作者单位】中国石油大学石油工程学院,山东青岛266580;中国石油大学石油工程学院,山东青岛266580;中国石油大学石油工程学院,山东青岛266580;中国石油大学石油工程学院,山东青岛266580;中国石油大学石油工程学院,山东青岛266580;中国石油大学石油工程学院,山东青岛266580;中国石油大学石油工程学院,山东青岛266580;中国石油大学石油工程学院,山东青岛266580【正文语种】中文【中图分类】TE357.46含碱化学驱是国内外研究较多的一项技术，传统的无机碱如NaOH、Na2CO3等会引起严重的结垢问题，限制了碱在提高原油采收率中的应用［1-2］。