2017年6S工作计划范文

6s工作总结及工作计划前言：在这六个月的工作中，我积极参与了公司的6S管理项目，并经过不断努力，不断改进，取得了一些成绩。

本文将对我在6S管理方面的工作进行总结，并制定未来的工作计划。

一、工作总结：1.1 整理（Sort）：在整理过程中，我对工作区域进行了彻底的清理，去除了不必要的物品和文档。

同时，我还建立了一个有效的物品分类和标记系统，提高了工作效率。

此外，我还注意督促同事们遵守整理原则，并定期检查工作区域的整洁度。

1.2 整顿（Set In Order）：为了提高工作效率和工作环境，我参与了工作区域的整顿工作。

我根据工作流程重新布置了工作区域，使各种设备和工具更加有序和易于访问。

我还编制了详细的标准操作程序（SOP）和工作指南，以确保同事们能够正确地使用和存放工具和设备。

1.3 清扫（Shine）：为保持工作区域的整洁和良好的工作环境，我与团队一起制定了清扫计划，并确保每日的清扫工作得以落实。

此外，我还推动了一些改进措施，如定期保养设备、清洁工具等，以确保工作环境的卫生和安全。

1.4 清洁（Standardize）：为了确保整个工作区域的标准化，我与同事们一起制定了一系列的标准作业程序，并定期对其进行审查和更新。

同时，我制定了一套标准化的工作流程，以保证每个工作岗位的工作质量和效率。

1.5 应用（Sustain）：为了确保6S管理的持续实施和效果，我与同事们定期开展了培训和宣传活动，以增强大家的意识和参与度。

我还建立了一个反馈机制，鼓励大家提出改进建议，并及时跟进和落实。

通过这些努力，我成功地在团队中树立了良好的6S管理氛围。

二、工作计划：2.1 提升整理能力：在未来的工作中，我将继续帮助团队成员加强整理能力。

我计划组织一次整理培训，分享我在整理方面的经验和技巧，并提供实际操作的机会。

我还打算制定一个整理日程表，明确每个工作区域进行整理的时间和任务，以确保整理工作的顺利进行。

2.2 完善工作指南：针对目前的工作指南和SOP，我计划进行完善和更新。

医院6s工作计划范文
周一：清理门诊诊室和候诊区，整理医疗器械和药品，消毒工作台和各个工作区域。

周二：清理病房，整理病人用品和床铺，消毒病房内各个区域，确保病人住院期间的卫生和安全。

周三：清理手术室，整理手术器械和设备，维护手术室的卫生和无菌环境。

周四：清理医生办公室和护士站，整理医疗文件和资料，清洁办公桌和工作区域，确保医务人员的工作环境整洁。

周五：对医院各个区域进行全面检查和清理，补充消毒用品和清洁工具，做好下周的工作准备工作。

周六：对本周工作进行总结和评估，收集员工意见和建议，制定下周的工作计划和改进措施。

周日：安排休息和放松，调整工作状态，准备好迎接下一周的工作挑战。

6s管理年度工作计划（实用8篇）1.6s管理年度工作计划第1篇一、目的明确1.1改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。

1.2导入目视化管理，提高现场管理水平。

二、适用范围本规定适用于公司内所有员工。

三、建立6S推行小组3.1组织组长：副组长：组员：各部门第一负责人+（员工代表）3.2职责<1>6S推行小组：负责6S活动的计划和失计行工作。

<2>组长：负责推行小组的运作以及指挥。

<3>副组长：全程计划、执行和管制。

<4>组员：参与制定6S活动推行计划，贯彻执行6S推行工作，定期检讨、改进。

四、实施办法4.1本办法前期活动预计三个月（20xx年5月－20xx年7月），而后继续推行，持续改进。

4.2为保证6S推进活动的有效进行，培养团队精神，拟以各车间为单位进行竞赛。

4.3由各单位第一负责人对6S活动推行效果负全部责任。

4.4将检查中发现的问题以整改通知书的形式下发各部门，各小组依表改进。

五、拟定奖惩标准6S活动奖惩的目的在于鼓励先进、带动后进，形成公司内部全面推进的良好气氛。

5.1.月度评比第一名奖励；500元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S 工作月度评比第一名）；51.2月度评比第二名奖励：300元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比第二名）；5.3.月度评比第三名奖励：200元，车间悬挂流动红旗（旗名：浙江耐史特公司6S 工作月度评比第三名）；5.4.月度评比倒数第一名处罚：300元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比不称职）；5.5.月度评比倒数第二名处罚：200元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比需改进）；5.6.月度评比倒数第三名处罚：100元，车间悬挂流动黑或黄旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度评比需努力）；连续三次最后一名，将发白色旗，处罚三倍，所有评比结果列入薪资调整晋升考核内。

6s工作总结及工作计划工作总结：本次工作总结旨在回顾过去一段时间内我们团队的工作情况，分析存在的问题，并提出改进措施和未来的工作计划。

以下是对过去工作的总结：一、Sort（整理）：在整理方面，我们按照既定计划清理了各工作区域的杂物并进行了分类整理。

通过整理，我们找到了很多不必要的物品，大大提高了工作效率。

同时，我们也加强了物品摆放的标识，使得团队成员可以更快地找到所需物品。

二、Set in order（整顿）：通过整顿工作，我们为每个工作区域进行了重新布局，使得工作场所更加整洁有序。

我们建立了明确的工作区划分，确保每个人都知道自己的工作区域，并在工作结束后及时将物品归位。

三、Shine（清洁）：保持工作环境清洁是我们的重要职责之一。

我们定期进行清洁工作，包括洗涤工作台、工作区域地面、工具设备等。

同时，我们也注重定期维护设备，确保其正常运行，并及时报告存在的问题。

四、Standardize（标准化）：制定并执行标准化工作程序对于提高工作效率至关重要。

我们制定了标准化的工作流程，包括工作步骤、检查标准等。

这些标准化的程序不仅使得团队成员能够更好地协同工作，还提高了工作的一致性和可持续性。

五、Sustain（维持）：维持工作环境的整洁和工作标准的执行需要持续不断的努力。

我们制定了维护计划，确保团队成员能够定期进行自我检查和互相督促，以确保6S管理的长期有效性。

工作计划：在过去的工作总结的基础上，我们制定了以下的工作计划：一、进一步强化6S工作理念：我们将加强对团队成员的培训，向他们传达6S工作的重要性以及长期受益的价值。

通过启发潜能和激发团队成员的动力，我们相信他们将更加积极主动地参与6S管理。

二、优化工作流程：在标准化的基础上，我们将进一步优化各项工作流程，提高效率和质量。

这包括使用更加高效的工具和设备，消除不必要的步骤和环节，并加强团队协作，实现更好的工作结果。

三、加强设备维护：我们将建立更严格的设备维护计划，确保设备的正常运行并及时修复存在的问题。

6s工作总结及工作计划在任何一个组织或机构中，工作总结和工作计划是非常重要的环节。

通过工作总结，我们可以对过去的工作进行回顾和评估，找出问题所在，并为未来的工作提供经验和借鉴。

而工作计划则是为了更好地组织和安排未来的工作，明确目标和任务，确保工作的顺利进行。

今天，我将结合自己的工作经验和实际情况，分享一下我个人的6s工作总结和工作计划。

首先，我想简单介绍一下什么是6s。

6s管理法是一种源自于日本的管理方法，它以清扫（Seiri）、整理（Seiton）、清洁（Seiso）、清新（Seiketsu）、安全（Shitsuke）和纠正（Shido）为主要步骤，通过改进工作环境和工作流程，提高工作效率和质量，减少浪费和错误。

在我所在的工作岗位上，我们也采用了6s管理方法，并取得了一定的成效。

首先，对于过去一段时间的工作总结，我认为我们在“整理”和“清洁”两个方面做得较好。

我们对工作区域进行了整理，保持了工作区的整洁和有序。

同时，我们也注重对设备和工具的清洁，提高了工作环境的卫生和工作效率。

这一点得到了领导的肯定和认可。

然而，我也意识到我们在“清扫”和“纠正”方面还存在一些问题。

在工作中，我们缺乏对流程和操作的彻底梳理和反思，有时候会出现一些不必要的浪费和错误。

针对这一问题，我计划在未来的工作中，加强对流程和操作的学习和思考，结合团队的经验和讨论，找出问题的根源，并提出相应的改进建议。

此外，在工作中，我们也需要进一步加强对工作效果的监督和评估，确保纠正措施的有效实施。

另外，在“安全”方面，我们也需要加强工作人员的安全意识和防范意识。

尽管我们已经做了一些努力，如设置了安全标识和安全设施等，但是在实际工作中，仍然存在一些不规范和不安全的行为。

对此，我计划通过加强员工培训和宣传，提高员工的安全意识，确保工作过程中的安全。

综上所述，通过对过去工作的总结和评估，我认识到了我们在6s管理中的优点和不足之处，为未来的工作提供了一些改进的思路和措施。

6s工作总结及工作计划工作总结：在过去的一段时间里，我全力以赴地负责执行和管理6s工作。

通过不断的努力和团队的合作，我们取得了一些显著的成果和经验。

现在，我将对过去的工作进行总结，并制定一个新的工作计划，以进一步提升6s工作的效果和效率。

首先，我要总结每个S的执行情况和效果。

对于Seiri（整理），我们成功地去除了工作场所中不必要和无效的物品。

我们组织了一次大规模的清理活动，清除了过时的文件和无用的工具，使得工作空间更加整洁和有序。

接下来是Seiton（整顿）的工作，我们设置了明确的工具和材料的存放位置，并使用标识牌和标签进行标识，从而使得员工可以轻松找到和归还物品。

此外，我们还建议了一些额外的改进措施，如工作台的重新布置和工具的定期检查，以确保工作环境保持整洁和有序。

在Seiso（清扫）方面，我们制定了一套严格的清洁程序和标准，并负责确保每个员工遵守这些规定。

我们建立了一个日常清洁检查的轮流制度，以监督清洁工作的执行情况，并进行必要的培训和指导。

结果是工作区域更加干净，垃圾收集系统也更加高效。

在Seiketsu（清洁标准化）方面，我们制定了统一的清洁标准和检查表，并确保每位员工都明确了自己的责任和要求。

我们进行了定期的随机检查，以确认清洁工作的执行情况，并采取纠正措施来改进问题。

最后是Shitsuke（纪律/持续改进），我们不断地加强员工的纪律意识和对6s工作的重视。

我们组织了一些培训课程，让员工了解6s的重要性，并激励他们积极参与改进活动。

我们还建立了一个反馈机制，员工可以提出意见和建议，以便我们可以及时采取行动。

通过这些努力，我们的团队意识和效率都得到了明显的提高。

工作计划：了解了过去的工作情况和效果，我将制定以下工作计划，进一步完善6s工作：1. 继续加强培训和教育。

我将组织更多的培训课程，以确保员工了解6s的重要性和技巧，同时提高他们对工作环境的责任感和参与度。

2. 进一步优化工作流程。

6s工作总结及工作计划在过去的一段时间里，我们积极推行 6S 管理工作，旨在提高工作效率、优化工作环境、提升员工素养和塑造良好的企业形象。

通过全体员工的共同努力，我们取得了一定的成果，同时也遇到了一些问题和挑战。

在此，对过去的 6S 工作进行总结，并制定未来的工作计划。

一、6S 工作的成果1、整理（SEIRI）对工作场所进行了全面的清理，区分必需品和非必需品。

清理了大量的废旧物品、文件和杂物，腾出了更多的空间，使工作环境更加整洁有序。

2、整顿（SEITON）对必需品进行了合理的定位和标识，明确了物品的摆放位置和数量。

通过实施定置管理，减少了寻找物品的时间，提高了工作效率。

3、清扫（SEISO）建立了定期清扫制度，保持工作场所的清洁。

员工们养成了及时清扫的好习惯，减少了灰尘、杂物和污渍的积累，提高了工作环境的舒适度。

4、清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫工作常态化，制定了清洁标准和检查制度。

通过持续的监督和检查，确保工作环境始终保持良好的状态。

5、素养（SHITSUKE）通过培训和宣传，员工们对 6S 管理的理念和方法有了更深入的理解，逐渐养成了遵守规章制度、注重细节、保持良好工作习惯的素养。

6、安全（SECURITY）加强了安全管理，消除了安全隐患。

对设备进行了定期维护和检查，确保其正常运行；对员工进行了安全培训，提高了他们的安全意识和应急处理能力。

二、存在的问题1、部分员工对 6S 管理的重视程度不够，参与度不高，存在敷衍了事的情况。

2、 6S 管理的执行力度在某些部门和环节有所减弱，存在标准不统一、执行不到位的问题。

3、检查和监督机制不够完善，对发现的问题整改不及时、不彻底。

4、 6S 管理与实际工作的结合还不够紧密，未能充分发挥其对工作效率和质量提升的促进作用。

三、原因分析1、宣传和培训工作不够深入，部分员工对 6S 管理的意义和目标认识不足，缺乏积极性和主动性。

2、部门之间的沟通和协作不够顺畅，导致 6S 管理工作在推进过程中出现脱节和不一致的情况。

6s的工作计划范文一、背景介绍公司作为一家制造业企业，产品的质量和效率一直是公司的关注重点。

为了更好地提高生产效率、优化生产流程、改善生产环境，公司决定引入6S管理模式，通过对生产现场的整理、清洁、清除、清洁、标准化和培养的管理，从而提高生产现场的效率和品质。

二、目标和目的1. 目标：通过实施6S管理，提高生产现场的整洁度和规范度，降低废品率，提高设备利用率，提高生产效率。

2. 目的：通过6S管理，让员工在整洁、有序的生产环境中工作，养成自律、规范的工作习惯，提高工作效率和质量。

三、工作范围和内容1. 生产一线工作区域的整理和清洁2. 生产设备和仪器的清洁和维护3. 制定和实施生产现场的安全生产和卫生计划4. 建立6S考核机制和奖惩机制5. 6S改善方案的设计和实施6. 培训员工对6S的理解和操作方法四、工作计划1. 制定6S管理团队公司将组建一支6S管理团队，由生产主管、质量主管、设备工程师、安全管理员等人员组成，负责6S管理的实施和运作。

2. 生产一线工作区域的整理和清洁各生产一线工作组将根据实际情况，对生产现场进行整理和清洁，包括清理各种废弃物、整理工具和仪器、标识各项设备和物料的摆放位置，建立清晰的工作区域划分和流程。

3. 生产设备和仪器的清洁和维护定期进行生产设备和仪器的清洁和维护工作，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障导致的停产和质量问题发生。

4. 制定和实施生产现场的安全生产和卫生计划组织进行生产现场的安全生产和卫生检查，针对存在的安全隐患和卫生问题，制定改善方案，并实施相应的措施，确保生产现场的安全和卫生。

5. 建立6S考核机制和奖惩机制建立6S考核机制，对生产岗位的整洁度、规范度进行定期考核，根据考核结果进行奖励或惩罚，以激励员工积极参与6S管理，提高管理的效果。

6. 6S改善方案的设计和实施持续改进6S管理工作，定期组织对6S管理的效果进行评估和分析，找出不足和问题，制定相应的改善方案，并跟踪和实施改善措施。

车间6s工作总结及工作计划范文一、6S工作总结1. 6S活动开展情况在过去的一年里，我们车间严格按照公司要求，开展了一系列的6S活动。

通过不断的努力，我们车间的管理水平得到了显著的提高，工作环境也得到了明显的改善。

具体开展情况如下：（1）Sort（整理）我们对车间进行了全面的整理，清理了一些不需要的物品，有序地进行了分类和标记，并制定了一个规范的物品存放位置。

这大大提高了工作效率，也减少了错误发生的可能性。

（2）Set in Order（整顿）我们按照标准要求，对车间内的设备和机器进行了整顿和标识。

这样做不仅提高了设备的使用效率，也方便了工人们更好地操作和维护设备。

（3）Shine（清扫）我们严格执行了车间的定期清扫制度，保持了车间的整洁与清洁。

这不仅提高了员工的工作积极性，也让整个车间焕然一新。

（4）Standardize（标准化）我们对车间内的一些工作流程进行了规范化的制定和实施，让每个员工都清楚明白自己的工作职责和标准，提高了整体工作效率。

（5）Sustain（持续改进）我们做好了6S活动的长期持续改进工作，制定了持续改进的计划，并确保计划的执行。

这让我们的车间管理水平不断提高，也为未来的改进工作奠定了基础。

2. 收获成效在过去一年里，我们车间的6S活动取得了一系列的成效：（1）工作环境显著改善通过整理、整顿和清扫，我们的车间工作环境得到了明显的改善，员工的工作积极性和满意度也得到了提高。

（2）工作效率大幅提升通过标准化和规范化工作流程，我们的工作效率得到了大幅提升，工作质量也明显提高。

（3）事故率显著下降通过持续改进和规范化管理，车间的事故率得到了明显下降，员工的工作安全得到了有效保障。

3. 存在的问题与不足但与此同时，我们也发现了一些问题和不足，主要包括：（1）员工参与度不够高尽管我们做出了很多努力，但部分员工对6S活动的参与度还不够高，有些工作不够主动。

（2）持续改进工作不到位尽管我们制定了持续改进的计划，但实际执行中的效果还不够明显，需要进一步加强。

6s安全管理工作计划一、引言6S是一种以整洁有序和标准化为目标的管理方法，通过改善工作环境和操作方式，有效减少事故和损失，提高工作效率和质量。

本文将针对我公司的实际情况进行6S安全管理工作计划的编制。

二、目标和原则1. 安全第一原则：以人为本，确保员工的人身安全和健康。

2. 预防为主原则：通过加强工作环境管理和操作流程优化，预防事故的发生。

3. 持续改进原则：不断总结经验，改进管理措施，提高管理水平。

三、具体计划1. 6S培训：组织全员参加6S培训，包括6S的基本概念、原则、方法和操作流程等内容，增强员工的安全意识和操作能力。

2. 6S标准化：制定6S安全管理的标准化文件，明确各岗位的责任和要求，确保各项管理措施的执行。

3. 6S现场管理：建立6S现场管理机制，每周定期进行现场检查和评估，及时发现和解决安全隐患。

4. 隐患排查和整改：定期组织隐患排查，发现问题及时整改，并建立问题记录和处理跟踪机制，确保问题得到有效解决。

5. 安全设备和工具管理：建立安全设备和工具的管理制度，确保安全设备和工具的有效使用和维护，防止因设备和工具问题引发事故。

6. 事故调查和分析：对发生的事故进行调查和分析，找出事故原因和教训，并及时采取措施防止类似事故的再次发生。

7. 安全宣传教育：定期组织安全宣传和教育活动，增强员工的安全意识和安全技能，提高员工自我保护能力。

8. 外部合作与交流：积极与相关单位和行业协会建立合作关系，借鉴先进经验，互相交流，共同提高安全管理水平。

四、工作机制1. 安全委员会：成立公司安全委员会，定期召开安全委员会会议，讨论和决定重大安全事项，督促各部门落实安全管理措施。

2. 安全责任制：明确各级岗位的安全责任和任务，将安全管理纳入绩效考核体系，加强责任落实。

3. 管理评估和监督：定期进行6S安全管理评估，建立健全监督检查机制，对存在问题的部门和个人进行约谈和整改，确保安全管理工作的顺利进行。

五、预期效果1. 事故率下降：通过6S安全管理工作的推进，提高员工的安全意识和安全技能，减少事故的发生。