配煤指标有哪些如何计算
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配煤指标分析
配煤指标分析是一种用于评估煤质及其影响热效率的
方法,即以特定的指标来衡量煤质的优劣。主要指标有空
气干燥基水分、空气干燥基灰分、空气干燥无灰基发热
量、应用基灰分、应用基发热量、可燃性碳水分、固定
碳、灰分、全水分、硫分、灰岩含量等。
这些指标通常用来衡量煤质,可以提供有关煤质质量
和可能影响热效率的信息。此外,这些指标也可以用于评
估煤炭的可再生性、热效率、灰尘排放和污染对环境的影
响等。
配合煤的主要质量指标要求配合煤指标要求:灰分、硫分、粘结性、挥发分、水分、细度、堆密度、磷含量、煤化度、岩相组成及膨胀压力等。
①配合煤的灰分:煤的灰分全部残留于焦炭配煤灰分(A煤)=焦炭灰分(A焦)×成焦率(K,%)②配合煤的硫分:煤的硫分应控制在规定的指标以下,煤中的硫分约有60%~70%转入焦炭,因配合煤的产焦率为70%~80%,故焦炭硫分约为配合煤硫分的80%~90%,由此可根据焦炭对硫分的要求计算出配合煤硫分的上限。
配合煤的硫分取决于各单种煤的硫分及其配比,它可由单种煤按加和性原则计算,St,d=∑St,diXi式中:St,d-配合煤干燥基硫分St,di-各单种煤的干燥基硫分Xi-各单种煤的配煤比例③配合煤的煤化度指标煤的变质程度常用指标为挥发分Vdaf和平均最大反射率R omax,两者有密切关联。
挥发分可直接测定,配煤可按加和性原则计算,但由于煤热解产物间存在反应,其Vdaf值有一定差值。
配合煤的挥发分对焦炭的最终收缩量,裂纹度及化学产品产量,质量有直接影响。
挥发分高,煤气和化学产品率高,但挥发分过高,结焦性减弱,收缩性大,焦炭强度降低,平均块度减少。
煤料的煤化度还影响焦炭的气孔率,比表面积,光学显微结构等,当挥发分18~30%,R omax 为1.1~1.6时,焦炭的各向异性程度高;当R omax为1.15~1.30时,焦炭的耐磨强度和反应后强度达到最优范围。
④配合煤的粘结性指标:最大流动度MF=70(或100)-103ddpm;总膨胀度b≥50%;最大胶质层厚度Y=17-22mm。
与此对应有三种常用控制方法:1、胶质层指数控制法:Y值为17-22mm,X为17-23mm,Vdaf为28-32%。
2、粘结指数控制法:以粘结指数G和挥发分Vdaf作为控制指标。
G为58-72,Vdaf 为28-32%。
3、煤的流动度控制法:以煤的流动度MF和煤的境质组反射率Rmax作为控制指标。
配煤主要煤质指标的正确计算方法摘要:根据计算配煤煤质指标的加权平均值必须处于相同基准下的原则,纠正了过去沿用的一些不正确的计算方法,提出了计算配煤工业分析、发热量、灰熔融性和灰成分的正确的计算公式,从而使配煤煤质指标的理论计算值与实测值更趋于一致。
关键词:动力配煤;煤质指标; 计算方法国内动力配煤是在20 年前由物资系统首先开发实现产业化的,其中对配煤质量指标的计算是基于工业分析等煤质指标具有线性可加性的基础上实施的,煤炭系统自90 年代开展动力配煤以来,经过多年的实践、运行后发现,并不是什么基准的煤质指标都可以按含分析水的各种单煤的配比来进行加权平均计算的,只有含分析水的一些指标(如Aad、Vad和Qgr,ad等)是符合线性可加性的原理,可按加权平均法对配煤质量指标进行计算。
而配煤的干燥基指标(如Ad、Vd和Qgr,d等)特别是干燥无灰基指标(Vdaf)和灰成分%、灰熔融性特征温度(DT、ST、HT、FT)则是不能用简单的加权平均法进行计算。
总的来说,在计算配煤的主要煤质指标时都必须根据其基准的不同而分别考虑校正各种单煤配比(含分析水)中的水分(Mt)、灰分(Ad)或水分加灰分(Mad+Aad)的影响。
同时, 在计算配煤的灰成分和灰熔融性特征温度时还必须考虑各单煤的灰分产率的影响。
配煤水分(Mad)的计算沿用常规的加权平均法进行计算,即把各单煤的Mad值乘以相对应的配比,其乘积之和再除以各单煤的配比之和,即得配煤的Mad结果: 配煤Mad%=∑[(A、B、C……几种单煤的配比)×(A、B、C……各单煤的Mad结果)]÷∑(A、B、C……几种单煤的配比)。
上述公式的原理同样适用于计算现以某配煤场配煤的Aad、Vad、St,ad等其他指标。
的甲、乙、丙 3 种单煤为配煤原料为例,主要煤质指标见表1。
2 配煤干燥基灰分(Ad)的计算由于配煤中各单种煤均以空气干燥基煤为基础的配比,因此在求算配煤的干基灰分时,必须先把各种单煤的配比折算成干燥煤的配比后才能用加权平均法求算其配煤的Ad结果。
煤炭生产统计有关指标计算办法摘编现将《煤炭工业计划统计常用指标计算办法》(1989年版)有关生产统计指标的相关规定和计算办法摘编,供生产统计人员学习参考。
内容重点是原煤产量、掘进进尺、回采工作面利用、掘进工作面利用、采掘机械化程度、回采率等指标。
一、原煤产量原煤指毛煤经过简单加工,拣除大块矸(大于50毫米)之后的煤炭。
一切统计指标,都以原煤为对象。
选前煤炭一般称毛煤。
原煤产量必须加工拣选,实行选后计量,即拣出50毫米以上的矸石后,经验收合格后方可计算原煤产量。
(一)原煤产量的计量1、原煤计量形式原煤产量必须由矿井验收计量,不得按选后产品的数量倒算原煤产量。
原煤计量方法由于提升运输方式不同而有不同手段。
(1)矿井采用矿车运煤、提煤时,矿车计量以实际装载量计算。
计算时扣除车底积煤;(2)箕斗和罐提煤的,以容积计算,定期(季)测定罐率和容积比重。
全水分超过规定在容积比重中予以扣除(3)皮带提升的矿井安装电子(核子)称计量,定期测定比重和含矸率。
(4)回采和掘进工作面煤炭计量采用盘方计量,即按照体积和原煤容重计算。
回采产量=工作面采长×推进度×采高×原煤容重×工作面采出率掘进产量=煤巷(半煤岩)掘进毛断面×进尺×容重×掘进出煤系数原煤容重是本煤层实际测定的原煤比重(毛煤扣除含矸率后),与计算储量用的纯煤比重(视密度)不同。
2、月末核定产量的方法由于煤炭生产具有生产数量大且是连续性生产的特点,目前原煤计量手段都不同程度存在计算误差,必须在月末进行产量核定工作,保证原煤产量的准确性。
一般采用“选前验收计量,月末核定产量”的方法。
核定的方法:月末对原煤的实际库存量进行一次盘点,与通过本月逐日累计产销平衡关系结出原煤的账面库存进行对比。
如实际库存量大于账面库存说明实际产量比逐日验收的产量大,叫“盘盈”(或称涨吨),反之叫“盘亏”(或称亏吨)。
zhifeng123中级会员UID 7330精华0积分269帖子13经验269 点威望0 点金钱1043 ¥魅力72点券0 ¥阅读权限30注册2005-7-26 状态离线#1发表于2005-7-27 17:09 资料短消息洗煤、炼焦及化学产品生产第一节焦化工业生产概述将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后,在炼焦炉内进行高温干馏,可以得到焦炭和荒煤气。
将荒煤气进行加工处理,可以得到多种化工产品和焦炉煤气。
焦炭是炼铁的燃料和还原剂,它能将氧化铁(铁矿)还原为生铁。
焦炉煤气发热值高,是钢铁厂及民用的优质燃料,又因其含氢量多,也是生产合成氨的原料。
焦炭主要用于高炉冶炼,其次供铸造、气化、有色金属生产和制电石,它们对焦炭有着不同的要求,其中高炉炼铁对其用焦(冶金焦)的质量要求是相当高的。
冶金焦在高炉冶练过程中起着热源、还原剂、支承物三大作用。
高炉炼铁过程发生一系列复杂的物理、化学变化。
最主要是铁矿石(氧化铁)转化为金属铁。
高炉状况的顺行、焦比、冶炼强度的高低,生铁含硫、磷、硅成分的多少等等,冶金焦都起着很重要的作用,冶金焦是高炉生产不可缺少的主要原料之一。
要生产优质冶金焦,必须合理地选择和准备炼焦用煤,正确地掌握炼焦操作。
一、炼焦原理及工艺流程(一)炼焦原理1、炼焦原理炼焦生产,基本原料是炼焦煤。
将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭。
这种煤热解过程通常称为煤的干馏。
煤的干馏分为低温干馏、中温干馏和高温干馏三种。
它们的主要区别在于干馏的最终温度不同,低温干馏在500℃-600℃,中温干馏在700℃-800℃,高温干馏在900℃-1000℃。
目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦、炼焦煤气和炼焦化学产品。
这种高温炼焦过程,就是高温干馏。
2、炼焦煤的热解过程炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭,它具有下列特性:当被加热到400℃左右,就开始形成熔融的胶质体,并不断地自身裂解产生出油气,这类油气经过冷凝、冷却及回收工艺,得到各种化工产品和净化的焦炉煤气。
比如,有1/3焦煤.肥煤.瘦煤.挥发33 34 20灰份9.5 10.5 9.5y值16 25 10要配成挥发25左右.灰份10.5以下.y值18的煤.比如,有1/3焦煤.肥煤.瘦煤.挥发33 34 20灰份9.5 10.5 9.5y值16 25 10要配成挥发25左右.灰份10.5以下.y值18的煤.如果具有加和性质,用等式计算A =33.0000 34.0000 20.00009.5000 10.5000 9.500016.0000 25.0000 10.0000b =25.000010.500018.0000X =-0.3844 【1/3焦煤】0.6635 【肥煤】0.7563 【瘦煤】显然,结论是不能用的。
【2】因为主焦煤比较贵,尽量少用,暂时把它设为0。
A =34.0000 20.000010.5000 9.500025.0000 10.0000b =25.000010.500018.0000X =0.52660.4023只从数学角度看,主焦煤为0,肥煤0.5266,瘦煤0.4023,是可行的,而实际上是不行的。
【3】配煤方案有很多种,如果加上价格因素,焦炭质量因素等,用最优化方案,可能会有较好的方案。
【4】一个焦化厂,各个煤种的价格相差很大,每年用煤量几十万上百万吨,如果每吨可挤出1元,就是数十万数百万的利润,值得研究探讨。
中联钢:炼焦配煤比的最新计算公式按照YB9069-96《炼焦工艺设计技术规定》中的规定,捣固焦炉炼焦对配合煤的质量要求如下:水分(Mt)10%~12%,粘结指数G=55~65。
设定配煤比时应知道各单种煤煤质、库存和来煤、焦炉生产日用煤量、焦炭质量及用户要求等情况来确定实际的配煤方案。
配合煤质量指标主要是指配合煤的灰分、硫分、挥发分、粘结指数、水分、细度等。
可按单种煤的质量指标与配比,按“可加性”计算出来。
再依据配合煤的化验分析质量来验证配煤操作及管理的规范程度。
还应考虑在保证焦炭质量的前提下,做到配合煤原料成本最低等因素。
配煤相关计算(2006-11-14 14:05:05)转载在平仓时配煤是合理的,根据用户的不同需求合理配煤是科学可行的。
配煤不是简单意义的掺和,而是在准确掌握煤的各项指标的基础上,根据企业的需要进行各指标的合配调节。
1、配煤水分(Mad)的计算系沿用常规的加权平均法进行计算,即把各单煤的Mad值乘以相对应的配比,其乘积之和再除以各单煤的配比之和,即得配煤的Mad结果:配煤Mad%=∑[(A、B、C……几种单煤的配比)×(A、B、C……各单煤的Mad结果)]÷∑(A、B、C……几种单煤的配比)。
上述公式的原理同样适用于计算配煤的Aad、Vad、St,ad等其他指标。
2、配煤干燥基灰分(Ad)的计算由于配煤中各单种煤均以空气干燥基煤为基础的配比,因此在求算配煤的干基灰分时,必须先把各种单煤的配比折算成干燥煤的配比后才能用加权平均法求算其配煤的Ad结果。
即干燥煤的配比等于含空气干燥水分煤的配比乘(100-Mad)/100。
所以,配煤的理论Ad值应按下式计算:配煤Ad%=∑[(A、B、C……几种单煤的干燥基配比)×(A、B、C……各单煤的Ad)]÷∑(A、B、C……几种单煤的干燥基配比)。
3、干燥无灰基挥发分(Vdaf)的计算与计算配煤的干燥基灰分相同的原理,计算配煤的理论Vdaf时,也必须先把各单煤的配比换算成干燥无灰基煤的配比后再进行加权计算。
即干燥无灰基煤的配比等于含空气干燥水分煤的配比乘上100-Mad-Aad100。
所以,配煤的理论Vdaf值应按下式计算:配煤Vdaf%=∑[(A、B、C、……几种单煤的干燥无灰基配比)×Vdaf(A、B、C、……几种单煤)]÷∑(A、B、C、……几种单煤的干燥无灰基配比)4、收到基挥发分(Var)的计算在计算配煤收到基挥发分时则必须先把各单煤的配比折算成含全水分煤的配比,然后再按常规的加权平均法求算出配煤的理论Var值。
电厂配煤技术原则及煤质特性参数的计算范!华!挺!广东省粤电集团有限公司"广东广州!&!"+#"#摘!要!介绍了电厂动力配煤的技术原则和煤质计算方法!并对不同煤种(不同比例配煤的煤质特性参数进行了计算!根据煤质参数可以预见动力配煤对于结焦预防的作用"关键词!动力配煤#煤质中图分类号!$%&#!!!!!文献标识码!(文章编号!!"")*)+))!,""+""&*""!&*"# I$%B)’,(’B*%+0(+"*7*%,.’,2’,B+;%)B*",#-",.("*(<*"#’+,+0(+"*F<"*’#:($")"(#%)’-#’(B")"&%#%)-‘(65L>*?29:;7/)%&@0%&S/"Q?3"+.*#+#.57*0/I20*I0*).#0%J.@>67/)%&N,0/&!"+#"62,#%)<67-#)"(#8$17O M2982O B7@C I?7>=8@>B J B79A29:29O@H7M O B>9?I>9A8>B8L B>?29:=7?1@A I@C8@>B\L>B2?K81>M>8?7M2I?28O>M>=7?7M I>M7 29?M@A L87A3>9A8@>B\L>B2?K81>M>8?7M2I?28O>M>=7?7M I@C A2C C7M79?8@>B I>9AJ B79A29:8@>B@C A2C C7M79?O M@O@M?2@9>M78>B8L B>?7A29 ?12I O>O7M P g C C78??1>?I?7>=8@>B J B79A29:>N@2A I I B>::29:8>9J7C@M78>I7A>88@M A29:?@8@>B\L>B2?KO>M>=7?7M I P9%:;+).-8I?7>=8@>B Q8@>B\L>B2?K!!概!!述锅炉结焦主要是煤粉燃烧对煤中矿物成分发生作用的结果’通常情况下#如果煤灰中含有较多碱性氧化物!如F>/+‘7,/#+b,/+6>,/+Y:/等"就容易发生结焦-含酸性氧化物!如42/,+ (B,/#+$2/,等"较多#则灰熔融温度就高#不易发生结焦’在工程实际中#对煤进行调质经常采用的一种极其有效的方法是掺烧煤#也称动力配煤’它是将不同牌号#不同品质的煤按一定的比例配合以改变动力煤的化学组成+物理特性和燃烧特性#从而达到充分利用煤炭资源+优化产品结构+防止结焦的一种技术(!)’动力配煤与煤炭洗选相比有其独特的优点’煤炭洗选只能将单一煤种降灰+降无机硫+提高热值’而无法改变其挥发分+内在水分+有机硫+灰成分+粘结性等与燃烧有关的主要指标’只有配煤才能改变上述指标#满足用户对煤质的特定要求#充分发挥煤炭的潜能’取各单种煤之长处#使燃煤性质稳定#锅炉操作可靠#达到节煤降耗与减轻结焦之目的(,)’该文介绍了动力配煤的技术原则#并基于动力配煤的原则对#种煤种分别按#种不同的比例!S X,#)X##+X V"进行配煤#并按照动力配煤技术掺烧后的煤质特性进行了计算#同时根据煤质特性参数预见了动力配煤技术对结焦预防的作用’#!动力配煤原则及其质量指标#"!!动力配煤原则确定一个新煤种能否进行掺烧#首先看该煤的热值+挥发分是否与设计煤种相近#其次看灰熔融温度是否高于设计煤种#此外还要看掺烧煤的灰分+可磨系数是否适中等’实践表明#掺烧煤的热值和挥发分与设计煤种热值和挥发分愈近愈好’因为这样不仅能保证锅炉安全运行的要求#而且能满足锅炉负荷的要求’而掺烧煤的灰熔融温度愈高愈好#这样可以达到提高整个锅炉灰熔融温度而防止锅炉结焦的目的’对于优化的动力配煤#仍要注意下列技术问题(#)*!!"对于锅炉的适应性’目前的燃煤锅炉类型较多#对煤质均有不同的要求范围#并非指标越高越好’例如挥发分太高#虽容易起火燃烧#但烟气中有效成份增加#且会由于局部燃烧剧烈而造成结焦等问题’所以配煤指标的选择要使炉型和燃料性质相匹配’!,"煤源煤种的选择’在评价单种动力煤时#&!不能仅考虑发热量或挥发分指标#而应考虑影响锅炉效率的综合指标和煤的价格’配煤中煤种数量多少对配煤操作费用有些影响#一般不需要更多的单种煤配合#以简化操作’!#"合理的燃烧温度区间#各单种煤的燃烧特征温度随煤种不同变化较大#但配合煤中的各单种煤的燃烧温度范围必须尽量多的重叠#以保证连续稳定的燃烧’如年青的高挥发分气煤和年老的低挥发分贫煤相互配合时#从配煤指标看#同样可以得到满足质量指标的配合煤#但实际燃烧过程中#由于燃烧温度范围不同#出现分段燃烧现象’!V"燃烧粒度分布’一般燃煤工业炉对粒度都有特定的要求#但人们往往容易忽视’对于快装锅炉#配煤中规定大于+!,&==占+"c以上#另外粒度的组成分布对炭粒完全燃烧影响也很大#粒度组成过细#粉煤漏损量大#粒度太大#同样会因一定时间内燃烧不完全而随炉灰排出’故配煤质量也应考虑粒度的控制’#"#!质量指标结合煤的燃烧理论#制定动力配煤的质量标准时应选取的煤质指标主要有*发热量+挥发分+灰分+全硫+水分和煤灰熔融性’煤的结焦性和粘结性指标对动力煤来说也很重要#结焦性高的煤在燃烧过程中易鼓泡#结成焦块#出现火口#布风不均#火苗不匀#炉渣含炭量高#热效率降低’无结焦性的煤在燃烧时出现的粉末易被风吹起#被烟气带走#或从炉排孔中漏掉’所以#动力煤最好能具有适度的结焦性’从我国煤炭资源特点看#强粘结性煤所占比例较少#且大部分用于炼焦生产#只有少部分高灰+高硫难洗选的炼焦煤用作动力煤#所以对动力煤的粘结性指标可不作出规定’$!电厂动力配煤计算$"!!煤种掺混后煤质参数变化计算原理对动力煤而言#比较重要的煤质指标有发热量+挥发分+灰分+硫分+水分+煤灰熔融性+结焦性!一般用焦渣特征来衡量"和粒度’一般而论#煤的灰分+硫含量和水分均具有较好的直线可加性#在进行配煤方案计算时#按各单煤的配比对其进行加权平均计算是不会产生过大误差的’煤的发热量和挥发分也具有相对较好的直线可加性#但研究工作已表明-配煤的实测发热量一般高于其计算值#配煤的实测挥发分低于计算值’产生这一现象的原因可能与煤配合后性质的改变及测定条件等因素有关’试验表明#配煤后煤灰熔融性温度与单煤并不成线性关系’因为不同品种煤所含矿物质各不相同#在高温下发生复杂的物化反应#形成各种复杂的氧化物#导致灰熔融温度成非线性变化’因此#在该文中#对煤灰熔融性温度采用了目前比较成熟的+应用较多的回归公式进行计算’而对配煤的其它煤质特性#采用加权平均方法计算’煤灰熔融性温度计算公式分别如下*!!"当42/,小于或等于+"c且(B,/#大于#"c时*4$T+W’W V42/,k)!’"!(B,/#k+&’,#‘7,/#k !,’!+F>/k+S’#!Y:/k+)’!W)U&V S&’)!,"当42/,小于或等于+"c且(B,/#小于或等于#"c#且‘7,/#小于且等于!&c时*4$T W,’&&42/,k W)’S#(B,/#k S V’&,‘7,/#k S#’+)F>/k S!’"V Y:/k W!’W,)U)S W!!#"当42/,小于或等于+"c且(B,/#小于或等于#"c#且‘7,/#大于且等于!&c时*4$T!&#!U#’"!42/,k&’"S(B,/#U S’",‘7,/#U W’+W F>/U&’S+Y:/U W!’W,)!V"当42/,大于+"c时*4$T!"’)&42/,k!#’"#(B,/#U&’S,‘7,/#U &’S S F>/U!"’,S Y:/k#’)&)k V&#以上各式中#)T!""U!42/,k(B,/#k‘7,/# kF>/kY:/"$"#!配煤的煤质特性参数计算及结焦预测$"#"!!配煤煤质特性参数计算下面对#种煤按S X,#)X##+X V的质量比例进行掺混后的煤质特性进行计算’#种煤的煤质特性!分析基"分析见表!’根据煤质变化参数计算原则#对于发热量+挥发分+灰分+硫分+水分可以通过两种煤的相应参数的加权平均数得到#而对于炉内结焦情况影响最大的煤灰熔融温度则需要通过多元回归方法进行计算’计算结果见表,和表#’表!!$种煤的煤质特性#分析基$c 煤!种L>A M:M#>A,Y_.G:U!4$,e42/,(B,/#‘7,/#F>/Y:/$2/,b,/k6>,/煤!号,&’+,+’+!,&"+V’"#,"’&&’W)&’)&"’#&"’W"’+#煤,号,)’W,V’!!#S&&!’&,&’+W’V S S’)+,’V)"’&W"’,,+煤#号,&’#,#’#!#W"&&’#!S’W!V’+,’#V"’W"’)W!’++!表#!煤!号和煤#号掺混后配煤的煤质特性c比例4$,e 42/,(B ,/#‘7,/#F >/Y :/$2/,b ,/k6>,/S X ,!#V ++!’&,V ,!’&,+’+),+’#&,"’))V "’S #S "’&V W,)X #!#&#+"’,)!,,’"#)’",#+’+&#"’W S +"’S ")"’&"SS +X V!#&)&W 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zhifeng123中级会员UID 7330精华0积分269帖子13经验269 点威望0 点金钱1043 ¥魅力72点券0 ¥阅读权限30注册2005-7-26 状态离线#1发表于2005-7-27 17:09 资料短消息洗煤、炼焦及化学产品生产第一节焦化工业生产概述将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后,在炼焦炉内进行高温干馏,可以得到焦炭和荒煤气。
将荒煤气进行加工处理,可以得到多种化工产品和焦炉煤气。
焦炭是炼铁的燃料和还原剂,它能将氧化铁(铁矿)还原为生铁。
焦炉煤气发热值高,是钢铁厂及民用的优质燃料,又因其含氢量多,也是生产合成氨的原料。
焦炭主要用于高炉冶炼,其次供铸造、气化、有色金属生产和制电石,它们对焦炭有着不同的要求,其中高炉炼铁对其用焦(冶金焦)的质量要求是相当高的。
冶金焦在高炉冶练过程中起着热源、还原剂、支承物三大作用。
高炉炼铁过程发生一系列复杂的物理、化学变化。
最主要是铁矿石(氧化铁)转化为金属铁。
高炉状况的顺行、焦比、冶炼强度的高低,生铁含硫、磷、硅成分的多少等等,冶金焦都起着很重要的作用,冶金焦是高炉生产不可缺少的主要原料之一。
要生产优质冶金焦,必须合理地选择和准备炼焦用煤,正确地掌握炼焦操作。
一、炼焦原理及工艺流程(一)炼焦原理1、炼焦原理炼焦生产,基本原料是炼焦煤。
将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭。
这种煤热解过程通常称为煤的干馏。
煤的干馏分为低温干馏、中温干馏和高温干馏三种。
它们的主要区别在于干馏的最终温度不同,低温干馏在500℃-600℃,中温干馏在700℃-800℃,高温干馏在900℃-1000℃。
目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦、炼焦煤气和炼焦化学产品。
这种高温炼焦过程,就是高温干馏。
2、炼焦煤的热解过程炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭,它具有下列特性:当被加热到400℃左右,就开始形成熔融的胶质体,并不断地自身裂解产生出油气,这类油气经过冷凝、冷却及回收工艺,得到各种化工产品和净化的焦炉煤气。
炼焦配煤计算范文炼焦配煤计算是炼焦生产过程中非常重要的一环。
炼焦是冶金行业的一项重要工艺,主要用于生产炼铁。
在炼焦过程中,为了确保焦炭的质量和生产效率,需精确控制煤炭的配比。
本文将介绍炼焦配煤计算的原理、方法和一些常见的配煤计算指标。
1.炼焦配煤计算的原理:炼焦配煤计算是基于一定的煤炭性质要求和工艺参数来确定炼焦煤的配比。
在炼焦过程中,不同的煤炭混合会产生不同的炼焦性能,如焦炭强度、焦炭反应性等。
因此,在配煤时要根据实际需要,在一定的煤炭质量要求下,合理选择不同煤炭的比例和类型,以达到最佳的炼焦效果。
2.炼焦配煤计算的方法:定量方法一般采用质量比计算,即根据煤炭的固定碳、挥发分、灰分、水分等性质比例来确定煤炭的配比。
这种方法适用于确定煤炭配比的总量。
例如,如果需要生产100吨的焦炭,可以根据煤炭的固定碳含量来确定每种煤炭的需要量。
定性方法主要参考煤炭的指标要求来确定煤炭的选择和配比。
这种方法适用于确定煤炭配比的种类。
煤炭的指标主要包括挥发分、固定碳、灰分、硫含量、焦渣特性等。
根据实际生产需要,选择合适的煤炭种类,并根据其性质指标要求来确定其配比。
3.炼焦配煤计算的指标:比面积是指炼焦煤的表面积与质量的比值。
比面积较大的煤炭在煤气化时,能够更好地与空气接触,提高反应速度。
因此,在配煤时可以适量添加具有较高比面积的煤炭。
焦炭强度是指焦炭的机械强度,主要取决于煤炭的挥发分、灰分和粘结剂等。
选择含有较高挥发分和合适的灰分的煤炭可以提高焦炭的强度。
焦炭反应性是指焦炭在高温下与空气和炉料的反应性能。
选择具有较高焦炭反应性的煤炭可以提高炼焦过程的反应速度和产量。
炉顶透气性是指炉顶孔隙对气体的透气性能,主要取决于煤炭的粒度和硬度等。
选择具有较好透气性能的煤炭可以提高炉内气体的流动性和燃烧效率。
总之,炼焦配煤计算是炼焦过程中一项重要的技术工作,在煤炭选择和配比时要根据实际需求和工艺参数来合理选择和计算。
只有合理地进行配煤计算,才能确保焦炭的质量和生产效率,提高冶金工业的发展水平。
快速配煤的计算方法1.配煤有科学的计算公式和方法吗?根据需要配煤的指标,对于具有加和性的指标,如灰分、挥发分、水分、硫分等可进行加和性计算对应的配煤指标。
此外,根据传统公式,挥发分—黏结指数法、挥发分—最大流动度法、镜质组反射率—惰性组分—容惰能力预测法、以及近年发展的人工神经网络等方法进行配煤。
2.配煤不均匀问题如何解决?配煤主要用电子皮带秤,是一种对散状物料作动态连续称重的计量设备,它的工作原理是:皮带将所载物料以恒定的张力和均匀的速度通过秤架上的称量段,称量托辊将所载物料重量传递给称重传感器,称重传感器将其重量转换成电信号,电信号由电缆输送到显示控制器。
同时,速度传感器将皮带运行的速度转换成电信号,送到显示控制器,两种信号由显示控制器的微处理器进行处理,计算并显示出皮带上流过物料的累计流量。
物料在皮带输送机上输送过程的同时也完成了称重,具有快速、准确、自动称量和即时打印等优点。
通过改进秤体结构、提高称重传感器灵敏度、提高显示控制器准确度、定期实物标定等提高配煤精度。
3.配煤制浆对煤种成浆性的影响?成浆浓度大致随着煤种内水含量的增加而降低,随着氧含量的增加而下降,随着可磨性系数的增大而增大;但几种因素间的关系又较为复杂,单用一种影响因素对单个煤种的成浆性进行分析是不科学的,应当综合考虑各个因素的影响。
在配煤制浆过程中,成浆性较好的煤可以明显提高成浆性较差煤种的成浆浓度,可以通过配煤方式对一些成浆性较差的煤种进行改善。
配煤后的实际成浆浓度与加权平均计算的成浆浓度相差较大,煤种的成浆浓度不能简单地通过线性平均加权获得。
4.灰熔点高的煤如何配煤?煤中绝大部分矿物质在炼焦过程中转移到焦炭中。
如果煤中矿物质的成分是低熔点的化合物,则对焦炉操作有害。
例如,在炭化室负压操作时,它很容易在炉墙表面熔融结疤,损害炉体。
灰分太高还会影响正常推焦。
一般认为,焦炭灰分增加1%,炼铁焦比增加2-2.5%,石灰石增加4%,高炉产量下降3%。
附件2煤炭生产主要指标计算办法一、煤炭四量的计算办法(一)煤炭四量的划分1、开拓煤量在矿井可采储量范围内已完成设计规定的主井、副井、风井、井底车场、主要石门、集中运输大巷、集中下山、主要溜煤眼和必要的总回风巷等开拓掘进工程所构成的煤储量,并减去开拓区内地质及水文地质损失、设计损失量和开拓煤量可采期内不能回采的临时煤柱及其它开采量,即为开拓煤量。
计算公式:Q开=(LhMD-Q地损 -Q呆滞)K式中:Q开——开拓煤量,t;L——煤层两翼已开拓的走向长度,m;h——采区平均倾斜长,m;M——开拓区煤层平均厚度,m;D——煤的视密度,t/m3Q地损——地质及水文地质损失,t;Q呆滞——呆滞煤量,包括永久煤柱的可回采部分和开拓煤量可采期内不能开采的临时煤柱及其它煤量,t;K——采区采出率。
露天开拓煤量:是指在露天或露天内某一采区,按设计已完成了运输通道,并在开采时不需要再进行剥离工作的煤量。
2、准备煤量在开拓煤量范围内已完成了设计规定所必须的采区运输巷、采区回风巷及采区上(下)山等掘进工程所构成的煤储量,并减去采区内地质及水文地质损失、开采损失及准备煤量可采期内不能开采的煤量后,即为准备煤量。
计算公式:Q准=(LhMD-Q地损 -Q呆滞)K式中Q准——准备煤量,t;L——采区走向长度,m;h——采区倾斜长度,m;M——采区煤层平均厚度,m。
在一个采区内,必须掘进的准备巷道尚未掘成之前,该采区的储量不应算作准备煤量。
3、抽采煤量抽采煤量就是说已经经过瓦斯抽采评价符合回采要求的工作面可采煤量,可以是几个工作面可采煤量之和。
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的抽采达标煤量必须与矿井产量相适应,瓦斯抽采能力不得小于矿井产能。
4、回采煤量在准备煤量范围内,按设计完成了采区中间巷道(工作面运输巷、回风巷)和回采工作面开切眼等巷道掘进工程后所构成的煤储量,即只要安装设备后,便可进行正式回采的煤量。
计算公式为:Q回=LhMDK式中:Q回——回采煤量,t;L——工作面走向可采长度,m;h——工作面倾斜开采长度,m;M——设计采高或采厚,m;K——工作面回采率。
煤炭指标加权算法
1.煤炭指标的选择
煤炭的品质可以通过多个指标来评价,例如灰分、挥发分、固定碳、
硫含量等。
在煤炭指标加权算法中,首先需要选择一组评价指标,以反映
煤炭质量的关键特征。
这些指标应该具有代表性,并且能够准确地反映煤
炭的性质。
2.指标权重的确定
3.数据归一化处理
由于不同指标的单位和数值范围可能存在差异,为了使各个指标可以
进行比较和加权计算,需要对数据进行归一化处理。
常用的归一化方法有
最小-最大归一化和标准化等。
4.指标加权计算
在煤炭指标加权算法中,指标加权计算是关键步骤。
对于每个指标,
需要将其数值乘以相应的权重,然后将所有指标的加权值相加,得到最终
的综合评价结果。
5.算法应用
值得一提的是,煤炭指标加权算法是一种相对简单的评价方法,但在
实际应用中也存在一些限制。
首先,权重的确定可能涉及主观因素,因此
需要慎重选择评价指标和进行权重分配。
其次,在煤炭加工和利用过程中,煤炭质量的要求和评价标准可能会有所变化,因此需要根据实际情况进行
调整和优化。
总的来说,煤炭指标加权算法是一种常用的煤质评价方法,可以通过
对各个指标进行加权计算,得出综合评价结果。
该算法可以帮助用户快速、直观地了解煤炭质量,并做出合理的选择和决策。
在实际应用中,需要根
据具体情况和需求进行调整和优化,以提高评价结果的准确性和可靠性。
煤炭化验指标,煤质化验指标,煤炭检测指标,煤质分析资料第三个指标、煤炭水分分析(M )第一个指标、煤炭发热量(Q )发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量,主要分为高位发热量和低位发热量。
煤的高位发热量减往水的汽化热即是低位发热量。
发热量国际单位为百万焦耳/千克(MJ/kg ) ,常用单位大卡斤克,换算关系为:1MJ / kg =239 . 14kcal / kg ? 1J = 0.239gcal ? 1cal= 4 . l8J 。
如发热量550kcaL/ g , 5500kcal / kg=550÷239 . 14 = 23MJ/kg .为便于比较,我们在衡量煤炭时消耗时,要把实际使用的不同发热量的煤炭换算成标准煤,标准煤的发热量为29 . 27MJ/kg ( 700okcal / kg )。
国内贸易常用发热量标准为收到基低位发热量( Qnet,ar) ,它反映煤炭的应用效果,但外界因素影响较大,如水分等,因此Qnet,ar 不能反映煤的真实品质。
国际贸易通用发热量标准为空气干燥基高位发热量( Qnet,ar) ,它能较为正确的反映煤的真实品质,不受水分等外界因素影响。
在同等水分、灰分等情况下,空气干燥基高位发热量比收到基低位发热量高1.25MJ/g ( 300kcal / kg)左右.第二个指标:煤炭全硫份St煤炭全硫份St是煤中的有害元素,包括有机硫、无机硫。
1%以下才可用于燃料。
部分地区要求在0.6和0.8以下,现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。
常用指标有:空气干燥基全硫(St,ad)、干燥基全硫(St.d)及收到基全硫(St,ar)。
煤炭的水分分为两种,一是内在水分(Minh )即分析水份,是由植物变成煤时所含的水分;二是外水(Mf ) ,是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分.全水分是煤的外在水分和内在不分总和。
一般来讲,煤的变质程度越大,内在水分越低。
配煤相关计算单煤的配比之和,即得配煤的Mad结果: 配煤Mad%=∑[(A、B、C……几种单煤的配比)×(A、B、C……各单煤的Mad结果)]÷∑(A、B、C……几种单煤的配比)。
上述公式的原理同样适用于计算配煤的A摘要:根据计算配煤煤质指标的加权平均值必须处于相同基准下的原则,纠正了过去沿用的一些不正确的计算方法,提出了计算配煤工业分析、发热量、灰熔融性和灰成分的正确的计算公式,从而使配煤煤质指标的理论计算值与实测值更趋于一致。
关键词:动力配煤;煤质指标; 计算方法国内动力配煤是在20年前由物资系统首先开发实现产业化的,其中对配煤质量指标的计算是基于工业分析等煤质指标具有线性可加性的基础上实施的,煤炭系统自90年代开展动力配煤以来,经过多年的实践、运行后发现,并不是什么基准的煤质指标都可以按含分析水的各种单煤的配比来进行加权平均计算的,只有含分析水的一些指标(如Aad、Vad和Qgr,ad等)是符合线性可加性的原理,可按加权平均法对配煤质量指标进行计算。
而配煤的干燥基指标(如Ad、Vd和Qgr,d等)特别是干燥无灰基指标(Vdaf)和灰成分%、灰熔融性特征温度(DT、ST、HT、FT)则是不能用简单的加权平均法进行计算。
总的来说,在计算配煤的主要煤质指标时都必须根据其基准的不同而分别考虑校正各种单煤配比(含分析水)中的水分(Mt)、灰分(Ad)或水分加灰分(Mad+Aad)的影响。
同时,在计算配煤的灰成分和灰熔融性特征温度时还必须考虑各单煤的灰分产率的影响。
1 配煤水分(Mad)的计算系沿用常规的加权平均法进行计算,即把各单煤的Mad值乘以相对应的配比,其乘积之和再除以各ad、Vad、St,ad等其他指标。
现以某配煤场的甲、乙、丙3种单煤为配煤原料为例,主要煤质指标见表1。
2 配煤干燥基灰分(Ad)的计算由于配煤中各单种煤均以空气干燥基煤为基础的配比,因此在求算配煤的干基灰分时,必须先把各种单煤的配比折算成干燥煤的配比后才能用加权平均法求算其配煤的Ad结果。
配煤指标有哪些如何计算,相应煤质分析仪器如何配备
编辑:admin 浏览:526 添加时间:2013-05-04 10:20
炼焦配煤、洗煤厂配煤等这些配煤工艺中,具体要了解的配煤指标有哪些呢?这些指标又该如何计算?配煤的指标可以预算处焦炭的质量吗?配煤环节所需的煤质分析仪器有哪些?每一个煤炭指标都有着对应的煤质分析仪器。
一、配煤指标介绍,及相应煤质分析仪器推荐。
1.配合煤灰分
煤中灰份可以全部转至焦炭中,灰份的多少决定了焦炭质量的好坏。
焦炭的灰份愈高,在高炉熔炼时所与要的溶剂量愈大,这样使得高炉利用系数减低。
许多试验证明,灰份每增加1%,生铁将减产2.5%,同时灰份中的大颗料与焦炭中的有机物质不能结合起来,使它们分开的表面便是裂纹的开始,这种裂纹是由于焦炭物质和矿物质粒子不同体积热膨胀系数和收缩系数而产生的,如矿物粒子很大,则裂纹变宽变长,因而体牢固的粘着,从而也会使焦炭的耐磨变坏。
我国大焦炉焦炭的灰份除个别情况外,一般在13%左右或<13%。
配合煤的挥发分可以按可加性计算。
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2.配合煤的硫分
配合煤中约有70-80%的硫份残留在焦炭中。
硫份是高炉最有害的敌人,硫份每增加0.1%,生铁减少2.5%,同时它是生铁中硫的主要来源。
当它转至生铁中时,生铁呈热脆性,在赤热煅烧下,质地不坚硬,用于机械加工时往往发生裂纹。
因此含硫高的焦炭决不会冶炼出质量高的生铁,同时硫份还会加速铁的腐蚀,人们为了得到合格的焦炭,必须增加炉渣碱度以中和焦炭中的硫含量,因此在冶炼时必须多加石灰石,由于多加了石灰石同时也增加了焦炭的消耗量,高炉将大大减产,高炉要求硫份愈低愈好,我国大焦炉焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。
硫份可以按可加性计算。
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3.配合煤的挥发分
配合煤的挥发分是根据单种煤的挥发分来确定的,因为挥发分是可以按照可加性来计算的,一般焦煤挥发分在25%左右,挥发分过高说明煤料气煤较多,从而会引起冶金焦炭块度的下降,因此配合煤的挥发分一般配至32%以下可以得到块度较大的冶金焦炭。
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二、如何计算配煤指标、配煤比例
煤的硫分、灰分等配煤指标怎样提前知道所出的焦炭指标。
配合煤的灰分全部转入焦炭,公式:焦炭灰分=配煤灰分÷全焦率
配合煤的硫分约60%—70%转入焦炭,因配合煤的成焦率为70%—80%,故焦炭硫分约为配合煤的硫分80%—90%。
焦炭灰分=配煤灰分*1.35,焦炭的灰分决定于配煤的灰分及挥发份,一般1.25-1.4倍之间
焦炭硫分=配煤硫分*0.93,焦炭的硫分一般是配煤硫分的08-0.9倍,我们一般是0.85,硫分的转化率与煤种有关,我厂最高时到0.95,二级焦合格,最近煤种变化较大只能到0.88的样子。
焦炭的灰分基本上是1.35-1.4左右,和配合煤的挥发分、焦炭挥发分有关,可以计算出来
硫铁矿硫,有机硫,硫酸盐硫,在炼焦过程中迁移转化到煤气中的量是不相同的;硫铁矿硫最容易分解,其次是有机硫,最后是硫酸盐硫;具体要根据炼焦温度与时间而定。
三、配煤炼焦时怎样预测焦炭质量
对于常规指标硫:焦炭指标比入炉煤指标低,可以控制入炉煤指标预测焦炭硫份。
灰:根据入炉煤灰分与煤焦比可以预测焦炭灰分。
挥发分:一般焦炭挥发分在1到1.5之间。
无法用入炉煤挥发分获得。
至于CSR可以通关做入炉煤岩相可以大致得出活惰比为1.5到1.6之间时,CSR在55%左右,相对应CRI在35%左右。
M40、M25只能通过焦炭转鼓试验得到。
焦炭的灰分大约是入炉煤灰分的1.3倍,硫分大约是入炉煤硫分的0.8~0.9倍,挥发分与配煤无关,只跟炼焦最终温度相关,焦炭强度与入炉煤的粘结指数,胶质层厚度和炼焦的方式有关。
四、关于配煤比
一是煤的来源要稳定,煤质稳定,有长期的稳定的固定客户供应;
二是必须有较长时间的配煤经验;
三是之前大部分都遇到过,比如说单种煤由25%降到23%、21%、19%,另一种煤随着增加,那么22%、20%的也基本能够知道;四是有部分已经经过小焦炉实验了,结合小焦炉实验和大焦炉数据。