配煤公式

配煤指标有哪些如何计算，相应煤质分析仪器如何配备编辑：admin 浏览：526 添加时间：2013-05-04 10:20炼焦配煤、洗煤厂配煤等这些配煤工艺中，具体要了解的配煤指标有哪些呢？这些指标又该如何计算？配煤的指标可以预算处焦炭的质量吗？配煤环节所需的煤质分析仪器有哪些？每一个煤炭指标都有着对应的煤质分析仪器。

一、配煤指标介绍，及相应煤质分析仪器推荐。

1.配合煤灰分煤中灰份可以全部转至焦炭中，灰份的多少决定了焦炭质量的好坏。

焦炭的灰份愈高，在高炉熔炼时所与要的溶剂量愈大，这样使得高炉利用系数减低。

许多试验证明，灰份每增加1%，生铁将减产2.5%，同时灰份中的大颗料与焦炭中的有机物质不能结合起来，使它们分开的表面便是裂纹的开始，这种裂纹是由于焦炭物质和矿物质粒子不同体积热膨胀系数和收缩系数而产生的，如矿物粒子很大，则裂纹变宽变长，因而体牢固的粘着，从而也会使焦炭的耐磨变坏。

我国大焦炉焦炭的灰份除个别情况外，一般在13%左右或<13%。

配合煤的挥发分可以按可加性计算。

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2.配合煤的硫分配合煤中约有70-80%的硫份残留在焦炭中。

硫份是高炉最有害的敌人，硫份每增加0.1%，生铁减少2.5%，同时它是生铁中硫的主要来源。

当它转至生铁中时，生铁呈热脆性，在赤热煅烧下，质地不坚硬，用于机械加工时往往发生裂纹。

因此含硫高的焦炭决不会冶炼出质量高的生铁，同时硫份还会加速铁的腐蚀，人们为了得到合格的焦炭，必须增加炉渣碱度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶炼时必须多加石灰石，由于多加了石灰石同时也增加了焦炭的消耗量，高炉将大大减产，高炉要求硫份愈低愈好，我国大焦炉焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。

硫份可以按可加性计算。

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3.配合煤的挥发分配合煤的挥发分是根据单种煤的挥发分来确定的，因为挥发分是可以按照可加性来计算的，一般焦煤挥发分在25%左右，挥发分过高说明煤料气煤较多，从而会引起冶金焦炭块度的下降，因此配合煤的挥发分一般配至32%以下可以得到块度较大的冶金焦炭。

配煤比例的计算方法
首先，我们需要明确配煤比例的概念。

配煤比例是指在燃烧过程中混合不同种类煤的比例，以达到最佳的燃烧效果和经济效益。

一般来说，配煤比例的计算方法主要包括以下几个步骤：
1. 煤种选择，根据工业生产的需要和燃烧设备的特点，选择适合的煤种。

不同的煤种具有不同的燃烧特性和热值，因此在配煤比例的计算中，首先需要确定使用的煤种。

2. 热值比例计算，根据所选用的煤种的热值，计算出各种煤的热值比例。

热值是衡量煤炭燃烧能力的重要指标，不同煤种的热值差异较大，因此在配煤比例的计算中，需要根据煤种的热值确定各种煤的配比。

3. 燃烧特性分析，对所选用的各种煤进行燃烧特性分析，包括燃烧速度、燃烧温度、灰化特性等。

通过燃烧特性分析，可以确定各种煤在燃烧过程中的特点，从而为配煤比例的计算提供依据。

4. 配煤比例确定，根据热值比例和燃烧特性分析，确定最佳的配煤比例。

在确定配煤比例时，需要综合考虑各种煤的燃烧特性和成本因素，以达到燃烧效果和经济效益的最佳平衡。

5. 实时调整，配煤比例的计算不是一成不变的，需要根据实际生产情况进行实时调整。

在生产过程中，可以通过监测燃烧设备的工作状态和燃烧效果，及时调整配煤比例，以保证燃烧过程的稳定性和高效率。

总之，配煤比例的计算是一个复杂而又关键的工作，它需要综合考虑煤种的热值、燃烧特性和成本因素，以及实际生产情况进行动态调整。

只有合理的配煤比例才能保证燃烧过程的稳定性和高效率，降低生产成本，提高经济效益。

因此，掌握配煤比例的计算方法对于工业生产来说具有重要意义。

配煤指标有哪些如何计算Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT配煤指标有哪些如何计算，相应煤质分析仪器如何配备编辑：admin浏览：526添加时间：2013-05-0410:20炼焦配煤、洗煤厂配煤等这些配煤工艺中，具体要了解的配煤指标有哪些呢这些指标又该如何计算配煤的指标可以预算处焦炭的质量吗配煤环节所需的有哪些每一个煤炭指标都有着对应的煤质分析仪器。

一、配煤指标介绍，及相应煤质分析仪器推荐。

1.配合煤灰分煤中灰份可以全部转至焦炭中，灰份的多少决定了焦炭质量的好坏。

焦炭的灰份愈高，在高炉熔炼时所与要的溶剂量愈大，这样使得高炉利用系数减低。

许多试验证明，灰份每增加1%，生铁将减产%，同时灰份中的大颗料与焦炭中的有机物质不能结合起来，使它们分开的表面便是裂纹的开始，这种裂纹是由于焦炭物质和矿物质粒子不同体积热膨胀系数和收缩系数而产生的，如矿物粒子很大，则裂纹变宽变长，因而体牢固的粘着，从而也会使焦炭的耐磨变坏。

我国大焦炉焦炭的灰份除个别情况外，一般在13%左右或<13%。

配合煤的挥发分可以按可加性计算。

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2.配合煤的硫分配合煤中约有70-80%的硫份残留在焦炭中。

硫份是高炉最有害的敌人，硫份每增加%，生铁减少%，同时它是生铁中硫的主要来源。

当它转至生铁中时，生铁呈热脆性，在赤热煅烧下，质地不坚硬，用于机械加工时往往发生裂纹。

因此含硫高的焦炭决不会冶炼出质量高的生铁，同时硫份还会加速铁的腐蚀，人们为了得到合格的焦炭，必须增加炉渣碱度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶炼时必须多加石灰石，由于多加了石灰石同时也增加了焦炭的消耗量，高炉将大大减产，高炉要求硫份愈低愈好，我国大焦炉焦炭的硫份一般在%或小于%。

硫份可以按可加性计算。

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3.配合煤的挥发分配合煤的挥发分是根据单种煤的挥发分来确定的，因为挥发分是可以按照可加性来计算的，一般焦煤挥发分在25%左右，挥发分过高说明煤料气煤较多，从而会引起冶金焦炭块度的下降，因此配合煤的挥发分一般配至32%以下可以得到块度较大的冶金焦炭。

炼铁用计算公式1、根据焦炭负荷求焦比焦比=1000/（负荷×综合品位）=矿批/(负荷×理论焦比)2有效容积利用系数=每昼夜生铁产量/高炉有有效容积3焦比=每昼夜消耗的湿焦量×(1－水分）/每昼夜的生铁产量4理论出铁量=（矿批×综合焦比）/0.945=矿批×综合品位×1.06不考虑进去渣中的铁量因为焦炭也带入部分铁5富氧率=(0.99－0.21)×富氧量/60×风量=0.013×富氧量/风量6煤比=每昼夜消耗的煤量/每昼夜的生铁含量7综合焦比=焦比+煤比×0.88综合燃料比=焦比+煤比+小块焦比9冶炼强度=每昼夜消耗的干焦量/高炉有效容积10矿比=每昼夜加入的矿的总量/每昼夜的出铁量11风速=风量（1-漏风率）/风口总面积漏风率20%12冶炼周期=（V有-V炉缸内风口以下的体积）/（V球+V烧+V矿）×88%=719.78/（V球+V烧+V矿）×88%13综合品位=（m烧×烧结品位+m球×球品位+m矿×矿品位）/每昼夜加入的矿的总量14安全容铁量=0.6×ρ铁×1/4πd2hh取风口中心线到铁口中线间高度的一半15圆台表面积=π/2（D+d）体积=π/12×h×(D2+d2+Dd)16正方角锥台表面积S=a2+b2+4(a+b/2)hV=h/3(a2+b2+ab)=h/3(S1+S2+√S1S)17、圆锥侧面积M=πrl=πr√r2+h2体积V=1/3πr2h18、球S=4πr2=πd2V=4/3πr3=π/6d319、风口前燃烧1kg碳素所需风量（不富氧时）V风=22.4/24×1/(0.21+0.29f)f为鼓风湿度20、吨焦耗风量V风=0.933/（0.21+0.29f）×1000×85%f为鼓风湿度85%为焦炭含碳量21、鼓风动能（1）E=（764I2-3010I+3350）dE-鼓风动能I-冶炼强度（2）E=1/2mv2=1/2×Q×r风/（60gn）v风实2Q-风量r风-风的密度g=9.8n-风口数目22、石灰的有效容剂性CaO有效=CaO熔-SiO2×R23、洗炉墙时，渣中CaF2含量控制在2%-3%，洗炉缸时可掌控在5%左右，一般控制在4.5% 每批料萤石加入量X=P矿×TFe×Q×(CaF2)/([Fe]×N)P矿-矿批重TFe-综合品位[Fe]-生铁中含铁量Q-吨铁渣量(CaF2)-渣中CaF2含量N-萤石中CaF2含量24、风口前燃烧1kg碳素的炉缸煤气量V煤气=（1.21+0.79f）/（0.21+0.29f）×0.933×C风C风-风口前燃烧的碳素量，kg25、理论出渣量渣量批=QCaO批/CaO渣渣量批-每批炉料的理论渣量，tQCaO批-每批料带入的CaO量，tCaO渣-炉渣中CaO的含量，%25、喷吹煤粉热滞后时间t=V总/（V批×n）V总-H2参加反应区起点处平面（炉身温度1100℃～1200℃处）至风口平面间的容积，m3V批-每批料的体积，m3n-平均每小时的下料批数，批/h26、高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷，单位表面积炉衬或炉壳的热负荷称为冷却强度Q=CM(t-t0)×103Q-热负荷kJ/hM-冷却水消耗量，t/hC-水的比热容，kJ/(kg.℃)t-冷却水出水温度℃t0-冷水进水温度，℃。

配矿计算方法
配矿计算方法包括以下步骤：
1. 确定每种矿在总体中的含量比例。

2. 计算不同元素在每种矿中的含量。

3. 根据不同元素的原子量计算每种矿中不同元素的含量。

4. 将不同矿物中的不同元素含量综合起来，得到总含量。

5. 根据需要计算出不同元素的含量百分比或重量百分比等指标。

配矿比例的计算公式为：配矿比例= (目标含量-当前含量) / (目标含量-最低含量) 其中，目标含量是要得到的合金中某种原料的目标含量，当前含量是当前合金中该种原料的含量，最低含量是该种原料的最低含量。

需要注意的是，这个公式只适用于目标含量大于最低含量的情况，如果目标含量小于或等于最低含量，配矿比例为0。

此外，配矿比例是一个相对比例，表示按照该比例配制出的合金中某种原料的含量相对于其他原料的含量。

3种煤配煤计算公式煤炭是一种重要的能源资源，广泛用于发电、工业生产和生活供暖等领域。

在煤炭的使用过程中，为了达到更好的燃烧效果和节约能源的目的，常常需要对不同种类的煤进行配煤。

配煤计算是确定不同种类煤炭配比的关键步骤，而配煤计算公式则是进行配煤计算的重要工具。

本文将介绍三种常用的煤炭配煤计算公式，并对其进行详细的解析和应用。

一、摩尔体积配煤计算公式。

摩尔体积配煤计算公式是一种常用的配煤计算方法，它是根据不同种类煤炭的摩尔体积来确定其配比。

摩尔体积配煤计算公式的具体表达式如下：V = (V1 m1 + V2 m2) / (m1 + m2)。

其中，V表示配煤后煤炭的总摩尔体积，V1和V2分别表示两种不同煤炭的摩尔体积，m1和m2分别表示两种不同煤炭的质量。

摩尔体积配煤计算公式的应用非常灵活，可以根据具体情况来确定不同种类煤炭的配比。

例如，如果需要将一种高热值煤和一种低热值煤进行配煤，可以根据它们的摩尔体积和质量来确定最合适的配比，从而达到节约能源和提高燃烧效果的目的。

二、热值配煤计算公式。

热值配煤计算公式是根据不同种类煤炭的热值来确定其配比的一种配煤计算方法。

热值配煤计算公式的具体表达式如下：Q = (Q1 m1 + Q2 m2) / (m1 + m2)。

其中，Q表示配煤后煤炭的总热值，Q1和Q2分别表示两种不同煤炭的热值，m1和m2分别表示两种不同煤炭的质量。

热值配煤计算公式的应用范围非常广泛，可以用于确定不同种类煤炭的配比，以满足不同燃烧设备的热值要求。

例如，对于需要在锅炉中燃烧的煤炭，可以根据其热值和质量来确定最合适的配比，从而保证锅炉的正常运行和燃烧效果。

三、灰分配煤计算公式。

灰分配煤计算公式是根据不同种类煤炭的灰分含量来确定其配比的一种配煤计算方法。

灰分配煤计算公式的具体表达式如下：A = (A1 m1 + A2 m2) / (m1 + m2)。

其中，A表示配煤后煤炭的总灰分含量，A1和A2分别表示两种不同煤炭的灰分含量，m1和m2分别表示两种不同煤炭的质量。

洗煤、炼焦及化学产品主要技术经济指标计算方法一、洗煤（一）洗精煤灰分洗精煤灰分是指洗精煤所含灰分在洗精煤中所占重量的百分比。

其计算公式为：洗精煤灰分（%）= 洗精煤含灰分总量（吨）×100%洗精煤产量（干基）（吨）计算说明：洗精煤灰分由发货批料取样化验而得。

汇总时，各批料应按加权算术平均计算。

（二）洗精煤硫分洗精煤硫分是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。

其计算公式为：洗精煤硫分（%）= 洗精煤含硫分总量（吨）×100%洗精煤产量（干基）（吨）计算说明：洗精煤硫分指标的计算可参照洗精煤灰分指标的计算说明。

（三）洗精煤回收率洗精煤回收率是指洗选后的精煤占入洗原煤总量的百分比。

其计算公式为：洗精煤回收率（%）= 洗精煤产量（含计价水）（吨）×100%入洗原煤总量（含计价水）（吨）（四）洗精煤耗原煤量洗精煤耗原煤量是反映每生产一吨洗精煤所耗用的原煤数量的指标。

其计算公式为：洗精煤耗原煤量（吨／吨）= 原煤耗用量（含计价水）（吨）洗精煤产量（含计价水）（吨）计算说明：原煤耗用量包括途耗、库耗等损耗在内。

（五〕洗精煤水分洗精煤水分是指洗精煤所含水分占洗精煤总量的百分比。

其计算公式为：洗精煤水分（%）= 洗精煤含水分总量（吨）×100%洗精煤量（实物量）（吨）计算说明：参照洗精煤灰分指标的计算说明。

（六〕浮选精煤耗药剂量浮选精煤耗药剂量是指每浮选1吨精煤所消耗的药剂数量。

其计算公式为：浮选精煤耗药剂量（千克／吨）= 药剂消耗总量（千克）浮选洗精煤总产量（含计价水）（吨）二、配煤（一）配煤比配煤比是指在报告期内所消耗各种煤量占配合煤总量的百分比。

其计算公式为：焦煤比（%）= 焦煤配入量（含计价水）（吨）×100%配合煤总量（含计价水）（吨）肥煤比（%）= 肥煤配入量（含计价水）（吨）×100%配合煤总量（含计价水）（吨）瘦煤比（%）= 瘦煤配入量（含计价水）（吨）×100%配合煤总量（含计价水）（吨）气肥煤比（%）=气肥煤配入量（含计价水）（吨）×100%配合煤总量（含计价水）（吨）1／3焦煤比（％）=1/3焦煤配入量（含计价水）（吨）×100%配合煤总量（含计价水（吨）其它煤比（%）= 其它煤配入量（含计价水）（吨）×100%配合煤总量（含计价水）（吨）（二）配合煤灰分配合煤灰分是指配合煤中所含灰分在配合煤总量中所占的百分比。

运行部输煤专业配煤方式
运行部输煤各班都必须按照下列方式进行配煤工作：
1、运行方式是使用斗轮机一台，同时根据所使用斗轮机的系统对应使用一台叶轮给煤机进行上煤，叶轮给煤机煤量放在最小的给煤量，配煤吨数根据值长要求配比。

（叶轮给煤机最小煤量时一个小时出力在250吨到300吨之间）
2、输煤班长接班后要和值长联系了解本班原煤仓的配用仓情况。

3、均匀配煤的方法是：要求配比的汽车沟煤的总量（或是总时间）÷现运行的煤仓总和（备用仓除外）＝每个煤仓的上煤量（或是每个煤仓的上煤时间）
4、为防止锅炉结焦和火块进入布袋除尘器，输煤各班组必须严格执行，班长和集控员配煤期间必须密切监控＃6值班员的上煤全过程，不得出现随意补仓的现象。

5、以上几点输煤运行各班要严格执行，否则将严重考核。

运行部输煤专业2012-7-20。

配煤成本的计算方法
哎呀，说起配煤成本的计算方法，这可真是得好好儿琢磨琢磨。

咱们先来用四川话摆摆龙门阵。

要说这配煤成本嘛，首先得看你选的煤质咋样。

煤质好了，烧起来火力大，但价格也相对高些。

这就得看你咋个权衡了。

然后还得考虑运输成本，煤从哪儿来，咋个运过来，这都是要花钱的。

最后还得算上加工费用，比如筛煤、破碎这些环节，都得有人力物力投入。

咱再换个陕西方言来说说。

这配煤成本嘛，就像咱陕西的羊肉泡馍一样，得讲究个搭配。

羊肉得选好的，馍得烤得香，还得加上各种调料，才能出来一碗美味的羊肉泡馍。

配煤也是这样，各种煤种得搭配得当，才能烧得好，成本也得控制得合适。

最后咱们用北京话总结一下吧。

配煤成本的计算方法，其实就是个综合考量的问题。

你得考虑煤的质量、运输的便利程度、加工的难易程度等等因素。

然后把这些因素都加起来，再除以你想要的煤的总量，这样就能算出来每吨煤的成本了。

当然啦，这还得看你具体咋个操作，不同的情况可能会有所不同。

总的来说，配煤成本的计算方法是个挺复杂的事儿，得综合考虑好多因素。

不过只要你掌握了这些方法，就能更好地控制成本，提高效益了。

zhifeng123中级会员UID 7330精华0积分269帖子13经验269 点威望0 点金钱1043 ￥魅力72点券0 ￥阅读权限30注册2005-7-26 状态离线#1发表于2005-7-27 17:09 资料短消息洗煤、炼焦及化学产品生产第一节焦化工业生产概述将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后，在炼焦炉内进行高温干馏，可以得到焦炭和荒煤气。

将荒煤气进行加工处理，可以得到多种化工产品和焦炉煤气。

焦炭是炼铁的燃料和还原剂，它能将氧化铁（铁矿）还原为生铁。

焦炉煤气发热值高，是钢铁厂及民用的优质燃料，又因其含氢量多，也是生产合成氨的原料。

焦炭主要用于高炉冶炼，其次供铸造、气化、有色金属生产和制电石，它们对焦炭有着不同的要求，其中高炉炼铁对其用焦（冶金焦）的质量要求是相当高的。

冶金焦在高炉冶练过程中起着热源、还原剂、支承物三大作用。

高炉炼铁过程发生一系列复杂的物理、化学变化。

最主要是铁矿石（氧化铁）转化为金属铁。

高炉状况的顺行、焦比、冶炼强度的高低，生铁含硫、磷、硅成分的多少等等，冶金焦都起着很重要的作用，冶金焦是高炉生产不可缺少的主要原料之一。

要生产优质冶金焦，必须合理地选择和准备炼焦用煤，正确地掌握炼焦操作。

一、炼焦原理及工艺流程（一）炼焦原理１、炼焦原理炼焦生产，基本原料是炼焦煤。

将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体，随后分解产生煤气和焦油等，剩下以碳为主体的焦炭。

这种煤热解过程通常称为煤的干馏。

煤的干馏分为低温干馏、中温干馏和高温干馏三种。

它们的主要区别在于干馏的最终温度不同，低温干馏在500℃－600℃，中温干馏在700℃－800℃，高温干馏在900℃－1000℃。

目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉，主要生产冶金焦、炼焦煤气和炼焦化学产品。

这种高温炼焦过程，就是高温干馏。

２、炼焦煤的热解过程炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭，它具有下列特性：当被加热到400℃左右，就开始形成熔融的胶质体，并不断地自身裂解产生出油气，这类油气经过冷凝、冷却及回收工艺，得到各种化工产品和净化的焦炉煤气。

配煤相关计算在平仓时配煤是合理的，根据用户的不同需求合理配煤是科学可行的。

配煤不是简单意义的掺和，而是在准确掌握煤的各项指标的基础上，根据企业的需要进行各指标的合配调节。

1、配煤水分(Ｍａｄ)的计算系沿用常规的加权平均法进行计算，即把各单煤的Ｍａｄ值乘以相对应的配比，其乘积之和再除以各单煤的配比之和，即得配煤的Ｍａｄ结果：配煤Ｍａｄ%=∑[(Ａ、Ｂ、Ｃ……几种单煤的配比)×(Ａ、Ｂ、Ｃ……各单煤的Ｍａｄ结果)]÷∑(Ａ、Ｂ、Ｃ……几种单煤的配比)。

上述公式的原理同样适用于计算配煤的Ａａｄ、Ｖａｄ、Ｓｔ,ａｄ等其他指标。

2、配煤干燥基灰分(Ａｄ)的计算由于配煤中各单种煤均以空气干燥基煤为基础的配比，因此在求算配煤的干基灰分时，必须先把各种单煤的配比折算成干燥煤的配比后才能用加权平均法求算其配煤的Ａｄ结果。

即干燥煤的配比等于含空气干燥水分煤的配比乘（100-Ｍａｄ）/100。

所以，配煤的理论Ａｄ值应按下式计算：配煤Ａｄ%=∑[(Ａ、Ｂ、Ｃ……几种单煤的干燥基配比)×(Ａ、Ｂ、Ｃ……各单煤的Ａｄ)]÷∑(Ａ、Ｂ、Ｃ……几种单煤的干燥基配比)。

3、干燥无灰基挥发分(Ｖｄａｆ)的计算与计算配煤的干燥基灰分相同的原理,计算配煤的理论Ｖｄａｆ时,也必须先把各单煤的配比换算成干燥无灰基煤的配比后再进行加权计算。

即干燥无灰基煤的配比等于含空气干燥水分煤的配比乘上100-Ｍａｄ-Ａａｄ100。

所以,配煤的理论Ｖｄａｆ值应按下式计算：配煤Ｖｄａｆ%=∑[(Ａ、Ｂ、Ｃ、……几种单煤的干燥无灰基配比)×Ｖｄａｆ(Ａ、Ｂ、Ｃ、……几种单煤)]÷∑(Ａ、Ｂ、Ｃ、……几种单煤的干燥无灰基配比)4、收到基挥发分(Ｖａｒ)的计算在计算配煤收到基挥发分时则必须先把各单煤的配比折算成含全水分煤的配比，然后再按常规的加权平均法求算出配煤的理论Ｖａｒ值。

计算公式如下：配煤Ｖａｒ%=∑各单煤含分析水的配比%×（100-Ｍａｄ）（100-Ｍｔ）×Ｖａｒ÷∑各单煤含分析水的配比%×（100-Ｍａｄ）（100-Ｍｔ）5、配煤收到基低位发热量(Ｑｎｅｔ,ａｒ)的计算配煤Ｑｎｅｔ,ａｒ的计算原理与计算配煤的Ｖａｒ值相同。

煤的配煤计算通常涉及以下几个指标：发热量（热值）、挥发分、固定碳、灰分和水分。

根据不同的配煤需求和目标，可以使用不同的公式来计算配煤比例。

以下是一些常见的煤配煤计算公式：
1. 热值加权法：
具体公式：A煤比例= （Q - B煤比例× Qb）/ （Qa - Qb）
其中，A煤比例和B煤比例分别表示所需配煤中A煤和B煤的比例；Qa和Qb分别表示A煤和B煤的热值；Q表示所需配煤的目标热值。

2. 固定碳加权法：
具体公式：A煤比例= （F - B煤比例× Fb）/ （Fa - Fb）
其中，A煤比例和B煤比例分别表示所需配煤中A煤和B煤的比例；Fa和Fb分别表示A煤和B煤的固定碳含量；F表示所需配煤的目标固定碳含量。

3. 挥发分加权法：
具体公式：A煤比例= （V - B煤比例× Vb）/ （Va - Vb）
其中，A煤比例和B煤比例分别表示所需配煤中A煤和B煤的比例；Va和Vb分别表示A煤和B煤的挥发分含量；V表示所需配煤的目标挥发分含量。

4. 灰分加权法：
具体公式：A煤比例= （A - B煤比例× Ab）/ （Aa - Ab）
其中，A煤比例和B煤比例分别表示所需配煤中A煤和B煤的比例；Aa和Ab分别表示A煤和B煤的灰分含量；A表示所需配煤的
目标灰分含量。

5. 水分加权法：
具体公式：A煤比例= （M - B煤比例× Mb）/ （Ma - Mb）其中，A煤比例和B煤比例分别表示所需配煤中A煤和B煤的比例；Ma和Mb分别表示A煤和B煤的水分含量；M表示所需配煤的目标水分含量。

这些公式是根据不同指标之间的关系和配煤目标来推导的，具体使用时需要根据。

配煤比例的计算方法配煤比例的计算方法是指根据不同煤种的热值、灰分、硫分、水分等特性，按照一定的比例混合使用，以满足锅炉燃烧的要求，提高燃烧效率，降低燃煤污染排放。

正确的配煤比例计算方法对于煤炭利用效率和环境保护都具有重要意义。

一、煤种特性的了解。

在进行配煤比例计算之前，首先需要了解各种煤的特性。

主要包括热值、灰分、硫分、水分等指标。

热值是指单位质量煤炭所释放的热量，通常以千卡/千克或兆焦耳/千克为单位。

灰分是煤中无机物的含量，硫分是煤中硫的含量，水分是煤中含水量的百分比。

这些指标直接影响煤的燃烧特性，对于配煤比例的计算具有重要的参考价值。

二、配煤比例计算方法。

1. 确定燃煤要求。

首先需要根据锅炉的燃烧特性和工艺要求，确定燃煤的质量要求。

包括热值范围、灰分限值、硫分限值等。

这些要求将直接影响到配煤比例的计算。

2. 初步确定煤种比例。

根据煤种的特性，初步确定各种煤的比例范围。

一般来说，高热值煤可以提高燃烧效率，但灰分和硫分较高；低热值煤虽然灰分和硫分较低，但燃烧效率较低。

因此需要根据燃煤要求，合理确定各种煤的比例范围。

3. 确定混合比例。

根据初步确定的煤种比例范围，结合实际情况和经验，确定最终的煤种混合比例。

一般来说，可以通过试验和分析，确定最优的混合比例，以达到燃煤要求和经济效益的最佳平衡点。

4. 实际操作。

在确定了最终的煤种混合比例之后，需要进行实际操作。

包括煤场的煤种混合、运输和储存等环节。

在操作过程中，需要严格控制煤种的混合比例，确保混合后的煤能够满足锅炉的燃烧要求。

三、配煤比例计算方法的应用。

配煤比例计算方法可以应用于各种燃煤锅炉系统，包括工业锅炉、电厂锅炉、热电联产锅炉等。

通过合理的配煤比例计算，可以提高燃煤利用效率，降低燃煤污染排放，减少能源消耗，降低生产成本，提高企业的经济效益。

总之，配煤比例的计算方法是一个复杂而又重要的工作。

只有充分了解各种煤的特性，合理确定燃煤要求，严格控制煤种混合比例，才能够实现燃煤的高效利用和清洁燃烧。

电厂配煤技术原则及煤质特性参数的计算范!华!挺!广东省粤电集团有限公司"广东广州!&!"+#"#摘!要!介绍了电厂动力配煤的技术原则和煤质计算方法!并对不同煤种(不同比例配煤的煤质特性参数进行了计算!根据煤质参数可以预见动力配煤对于结焦预防的作用"关键词!动力配煤#煤质中图分类号!$%&#!!!!!文献标识码!(文章编号!!"")*)+))!,""+""&*""!&*"# I$%B)’,(’B*%+0(+"*7*%,.’,2’,B+;%)B*",#-",.("*(<*"#’+,+0(+"*F<"*’#:($")"(#%)’-#’(B")"&%#%)-‘(65L>*?29:;7/)%&@0%&S/"Q?3"+.*#+#.57*0/I20*I0*).#0%J.@>67/)%&N,0/&!"+#"62,#%)<67-#)"(#8$17O M2982O B7@C I?7>=8@>B J B79A29:29O@H7M O B>9?I>9A8>B8L B>?29:=7?1@A I@C8@>B\L>B2?K81>M>8?7M2I?28O>M>=7?7M I>M7 29?M@A L87A3>9A8@>B\L>B2?K81>M>8?7M2I?28O>M>=7?7M I@C A2C C7M79?8@>B I>9AJ B79A29:8@>B@C A2C C7M79?O M@O@M?2@9>M78>B8L B>?7A29 ?12I O>O7M P g C C78??1>?I?7>=8@>B J B79A29:>N@2A I I B>::29:8>9J7C@M78>I7A>88@M A29:?@8@>B\L>B2?KO>M>=7?7M I P9%:;+).-8I?7>=8@>B Q8@>B\L>B2?K!!概!!述锅炉结焦主要是煤粉燃烧对煤中矿物成分发生作用的结果’通常情况下#如果煤灰中含有较多碱性氧化物!如F>/+‘7,/#+b,/+6>,/+Y:/等"就容易发生结焦-含酸性氧化物!如42/,+ (B,/#+$2/,等"较多#则灰熔融温度就高#不易发生结焦’在工程实际中#对煤进行调质经常采用的一种极其有效的方法是掺烧煤#也称动力配煤’它是将不同牌号#不同品质的煤按一定的比例配合以改变动力煤的化学组成+物理特性和燃烧特性#从而达到充分利用煤炭资源+优化产品结构+防止结焦的一种技术(!)’动力配煤与煤炭洗选相比有其独特的优点’煤炭洗选只能将单一煤种降灰+降无机硫+提高热值’而无法改变其挥发分+内在水分+有机硫+灰成分+粘结性等与燃烧有关的主要指标’只有配煤才能改变上述指标#满足用户对煤质的特定要求#充分发挥煤炭的潜能’取各单种煤之长处#使燃煤性质稳定#锅炉操作可靠#达到节煤降耗与减轻结焦之目的(,)’该文介绍了动力配煤的技术原则#并基于动力配煤的原则对#种煤种分别按#种不同的比例!S X,#)X##+X V"进行配煤#并按照动力配煤技术掺烧后的煤质特性进行了计算#同时根据煤质特性参数预见了动力配煤技术对结焦预防的作用’#!动力配煤原则及其质量指标#"!!动力配煤原则确定一个新煤种能否进行掺烧#首先看该煤的热值+挥发分是否与设计煤种相近#其次看灰熔融温度是否高于设计煤种#此外还要看掺烧煤的灰分+可磨系数是否适中等’实践表明#掺烧煤的热值和挥发分与设计煤种热值和挥发分愈近愈好’因为这样不仅能保证锅炉安全运行的要求#而且能满足锅炉负荷的要求’而掺烧煤的灰熔融温度愈高愈好#这样可以达到提高整个锅炉灰熔融温度而防止锅炉结焦的目的’对于优化的动力配煤#仍要注意下列技术问题(#)*!!"对于锅炉的适应性’目前的燃煤锅炉类型较多#对煤质均有不同的要求范围#并非指标越高越好’例如挥发分太高#虽容易起火燃烧#但烟气中有效成份增加#且会由于局部燃烧剧烈而造成结焦等问题’所以配煤指标的选择要使炉型和燃料性质相匹配’!,"煤源煤种的选择’在评价单种动力煤时#&!不能仅考虑发热量或挥发分指标#而应考虑影响锅炉效率的综合指标和煤的价格’配煤中煤种数量多少对配煤操作费用有些影响#一般不需要更多的单种煤配合#以简化操作’!#"合理的燃烧温度区间#各单种煤的燃烧特征温度随煤种不同变化较大#但配合煤中的各单种煤的燃烧温度范围必须尽量多的重叠#以保证连续稳定的燃烧’如年青的高挥发分气煤和年老的低挥发分贫煤相互配合时#从配煤指标看#同样可以得到满足质量指标的配合煤#但实际燃烧过程中#由于燃烧温度范围不同#出现分段燃烧现象’!V"燃烧粒度分布’一般燃煤工业炉对粒度都有特定的要求#但人们往往容易忽视’对于快装锅炉#配煤中规定大于+!,&==占+"c以上#另外粒度的组成分布对炭粒完全燃烧影响也很大#粒度组成过细#粉煤漏损量大#粒度太大#同样会因一定时间内燃烧不完全而随炉灰排出’故配煤质量也应考虑粒度的控制’#"#!质量指标结合煤的燃烧理论#制定动力配煤的质量标准时应选取的煤质指标主要有*发热量+挥发分+灰分+全硫+水分和煤灰熔融性’煤的结焦性和粘结性指标对动力煤来说也很重要#结焦性高的煤在燃烧过程中易鼓泡#结成焦块#出现火口#布风不均#火苗不匀#炉渣含炭量高#热效率降低’无结焦性的煤在燃烧时出现的粉末易被风吹起#被烟气带走#或从炉排孔中漏掉’所以#动力煤最好能具有适度的结焦性’从我国煤炭资源特点看#强粘结性煤所占比例较少#且大部分用于炼焦生产#只有少部分高灰+高硫难洗选的炼焦煤用作动力煤#所以对动力煤的粘结性指标可不作出规定’$!电厂动力配煤计算$"!!煤种掺混后煤质参数变化计算原理对动力煤而言#比较重要的煤质指标有发热量+挥发分+灰分+硫分+水分+煤灰熔融性+结焦性!一般用焦渣特征来衡量"和粒度’一般而论#煤的灰分+硫含量和水分均具有较好的直线可加性#在进行配煤方案计算时#按各单煤的配比对其进行加权平均计算是不会产生过大误差的’煤的发热量和挥发分也具有相对较好的直线可加性#但研究工作已表明-配煤的实测发热量一般高于其计算值#配煤的实测挥发分低于计算值’产生这一现象的原因可能与煤配合后性质的改变及测定条件等因素有关’试验表明#配煤后煤灰熔融性温度与单煤并不成线性关系’因为不同品种煤所含矿物质各不相同#在高温下发生复杂的物化反应#形成各种复杂的氧化物#导致灰熔融温度成非线性变化’因此#在该文中#对煤灰熔融性温度采用了目前比较成熟的+应用较多的回归公式进行计算’而对配煤的其它煤质特性#采用加权平均方法计算’煤灰熔融性温度计算公式分别如下*!!"当42/,小于或等于+"c且(B,/#大于#"c时*4$T+W’W V42/,k)!’"!(B,/#k+&’,#‘7,/#k !,’!+F>/k+S’#!Y:/k+)’!W)U&V S&’)!,"当42/,小于或等于+"c且(B,/#小于或等于#"c#且‘7,/#小于且等于!&c时*4$T W,’&&42/,k W)’S#(B,/#k S V’&,‘7,/#k S#’+)F>/k S!’"V Y:/k W!’W,)U)S W!!#"当42/,小于或等于+"c且(B,/#小于或等于#"c#且‘7,/#大于且等于!&c时*4$T!&#!U#’"!42/,k&’"S(B,/#U S’",‘7,/#U W’+W F>/U&’S+Y:/U W!’W,)!V"当42/,大于+"c时*4$T!"’)&42/,k!#’"#(B,/#U&’S,‘7,/#U &’S S F>/U!"’,S Y:/k#’)&)k V&#以上各式中#)T!""U!42/,k(B,/#k‘7,/# kF>/kY:/"$"#!配煤的煤质特性参数计算及结焦预测$"#"!!配煤煤质特性参数计算下面对#种煤按S X,#)X##+X V的质量比例进行掺混后的煤质特性进行计算’#种煤的煤质特性!分析基"分析见表!’根据煤质变化参数计算原则#对于发热量+挥发分+灰分+硫分+水分可以通过两种煤的相应参数的加权平均数得到#而对于炉内结焦情况影响最大的煤灰熔融温度则需要通过多元回归方法进行计算’计算结果见表,和表#’表!!$种煤的煤质特性#分析基$c 煤!种L>A M:M#>A,Y_.G:U!4$,e42/,(B,/#‘7,/#F>/Y:/$2/,b,/k6>,/煤!号,&’+,+’+!,&"+V’"#,"’&&’W)&’)&"’#&"’W"’+#煤,号,)’W,V’!!#S&&!’&,&’+W’V S S’)+,’V)"’&W"’,,+煤#号,&’#,#’#!#W"&&’#!S’W!V’+,’#V"’W"’)W!’++!表#!煤!号和煤#号掺混后配煤的煤质特性c比例4$,e 42/,(B ,/#‘7,/#F >/Y :/$2/,b ,/k6>,/S X ,!#V ++!’&,V ,!’&,+’+),+’#&,"’))V "’S #S "’&V W,)X #!#&#+"’,)!,,’"#)’",#+’+&#"’W S +"’S ")"’&"SS +X V!#&)&W ’"!S,,’&V)’#)V+’W &V!’!W S"’))+"’V +SV表$!煤!号和煤$号掺混后配煤的煤质特性c比例4$,e 42/,(B ,/#‘7,/#F >/Y :/$2/,b ,/k6>,/S X ,!#V V +,’,S V ,"’!S )’+W +&’"+S "’V +"’S )S "’S ,V )X #!#&V +!’V !!,"’",S ’&&W V ’),)"’&!&"’S +)"’W ,!+X V!#&++"’&#S!W ’S +W ’V ,,V ’#S +"’&)"’S &+!’"!S$"#"#!结焦预测根据我国煤种的实际以及实践经验#对#个煤种及动力配煤后的易结焦程度进行判别#常规且最为有效的判别方法是采用煤灰熔融温度!4$"+硅铝比!42/,,(B ,/#"+碱酸比!P "和硅比!7"V 个煤质指标#煤质指标判别标准见表V ’表&!各因素结渣倾向判别标准项目煤灰熔融性!4$",e 碱酸比硅铝比硅比严重$!,+"""’V ""$,’+&"++’!中等!,+"!!#W ""’V !"’,"+,’+&!!’S )++’!!)S ’S轻微"!#W "$"’,"+$!’S )")S ’S "!!除了煤灰熔融温度的计算方法在上文描述了以外#其它#个指标计算方法如下*!!"硅比7!T !42/,j!""",!42/,kF>/k Y :/k 当量‘7,/#"’!,"碱酸比P T !‘7,/#kF >/k Y :/k6>,/kb ,/",!42/,k(B ,/#k$2/,"’!#"硅铝比!42/,,(B ,/#"’#个指标计算结果见表&’计算结果表明#通过动力配煤技术#可以有效提高劣质煤的煤灰熔融温度!煤!号的煤灰熔点为!,&"e #而配煤后煤灰熔融温度都大于!#&"e "#通过对比其余#个指标!硅铝比+碱酸比和硅比"也可发现动力配煤对于结焦具有一定的预防作用’动力配煤后煤质指标计算结果见表+’表’!$种煤煤质指标计算结果煤种煤灰熔融性!4$",e 硅比碱酸比硅铝比煤!号!,&"S V ’!V "’!&#’!,煤,号!#S &)!’#,"’,),’"!煤#号!#W ")&’+!"’,+,’W #表(!动力配煤后煤质指标计算结果比例煤!号和煤,号掺烧煤!号和煤#号掺烧煤灰熔融性!4$",e 硅比碱酸比硅铝比煤灰熔融性!4$",e 硅比碱酸比硅铝比S X ,!#V +S !’+S "’!),’S +!#V V S ,’V W "’!)#’"W )X #!#&#S "’V #"’!S ,’)V !#&V S !’+&"’!S #’")+X V!#&))W ’!)"’!W,’+,!#&+S "’S !"’!W#’"&&!结!!语详细介绍了动力配煤的技术原则及质量标准#并基于动力配煤的原则对#种煤分别按#种不同的比例掺混后的煤质特性以及结焦判别指标进行计算#结果表明*动力配煤能够改变煤的挥发分+内在水分+全硫+灰成分+粘结性等与燃烧有关的主要指标’满足用户对煤质的特定要求#充分发挥煤炭的潜能’取各单种煤之长处#使燃煤性质稳定#锅炉操作可靠#达到节煤降耗与减轻结焦之目的’参考文献!$!%李文华’动力配煤的现状及发展$_%’中国煤炭"!W W )!)#’$,%陈有功’优化动力配煤$_%’洁净煤技术"!W W )!,#’$#%郑明东’动力配煤研究$_%’华东冶金学院学报"!W W +!V #’!!作者简介!范华挺!!W )W *#!男!广东阳江人!工学学士!从事电厂用燃料应用的研究和管理工作"!$收稿日期’,""+*")*!!%)!。

焦化工业生产主要技术经济指标计算（一）洗煤１、洗精煤灰分洗精煤灰分，是指洗精煤所含灰分在洗精煤中所占重量的百分比。

其计算公式为：洗精煤含灰分总量（吨）洗清煤灰分（％）＝────────────×100％洗精煤产量（干基）（吨）计算说明：洗精煤灰分由发货批料取样化验而得。

汇总时，各批料应按加权算术平均计算。

２、洗精煤硫分洗精煤硫分，是指洗精煤所含硫分在洗精煤中所占重量的百分比。

其计算公式为：洗精煤含硫分总量（吨）洗精煤硫分（％）＝────────────×100％洗精煤产量（干基）（吨）计算说明：洗精煤硫分指标的计算，参照洗精煤灰分指标的计算说明。

３、洗精煤回收率洗精煤回收率，是指洗选后的精煤占入洗原煤总量的百分比，其计算公式为：洗精煤产量(含计价水)(吨)洗精煤回收率(％)＝────────────100％入洗原煤总量(含计价水)(吨)４、洗精煤耗原煤洗精煤耗原煤，是反映每生产一吨洗精煤所耗用的原煤数量的指标。

其计算公式为：原煤耗用量（含计价水）（吨）洗精煤耗原煤＝───────────────（吨/吨）洗精煤产量（含计价水）（吨）计算说明：原煤耗用量包括途耗、库耗等损耗在内。

５、洗精煤水分洗精煤水分，是指洗精煤所含水分占洗精煤总量的百分比，其计算公式为：洗精煤含水分总量（吨）洗精煤水分（％）＝─────────────×100％洗精煤量（实物量）（吨）计算说明：参照洗精煤灰分指标的计算说明。

６、浮选精煤耗药剂浮选精煤耗药剂，是指每浮选一吨精煤所消耗的药剂数量的指标，其计算公式为：浮选精煤耗药剂药剂消耗总量（千克）（千克/吨）＝──────────────────浮选洗精煤总产量（含计价水）（吨）（二）配煤１、配煤比配煤比，是指在报告期内所消耗各种煤量占配合煤总量的百分比，其计算公式为：焦煤配入量（含计价水）（吨）焦煤比(％)＝──────────────×100％配合煤总量（含计价水）（吨）肥煤配入量（含计价水）（吨）肥煤比(％)＝──────────────×100％配合煤总量（含计价水）（吨）瘦煤配入量（含计价水）（吨）瘦煤比(％) ＝──────────────×100％配合煤总量（含计价水）（吨）气肥煤配入量(含计价水)(吨)气肥煤比(％)＝─────────────×100％配合煤总量(含计价水)(吨)1/3焦煤配入量(含计价水)(吨)1/3焦煤比(％)＝─────────────×100％配合煤总量(含计价水)(吨)其它煤配入量(含计价水)(吨)其它煤比(％)＝─────────────×100％配合煤总量(含计价水)(吨)２、配合煤灰分配合煤灰分，是指配合煤中所含灰分在配合煤总量中所占的百分比。

配煤相关计算单煤的配比之和,即得配煤的Ｍａｄ结果: 配煤Ｍａｄ%=∑[(Ａ、Ｂ、Ｃ……几种单煤的配比)×(Ａ、Ｂ、Ｃ……各单煤的Ｍａｄ结果)]÷∑(Ａ、Ｂ、Ｃ……几种单煤的配比)。

上述公式的原理同样适用于计算配煤的Ａ摘要:根据计算配煤煤质指标的加权平均值必须处于相同基准下的原则,纠正了过去沿用的一些不正确的计算方法,提出了计算配煤工业分析、发热量、灰熔融性和灰成分的正确的计算公式,从而使配煤煤质指标的理论计算值与实测值更趋于一致。

关键词:动力配煤;煤质指标; 计算方法国内动力配煤是在20年前由物资系统首先开发实现产业化的,其中对配煤质量指标的计算是基于工业分析等煤质指标具有线性可加性的基础上实施的,煤炭系统自90年代开展动力配煤以来,经过多年的实践、运行后发现,并不是什么基准的煤质指标都可以按含分析水的各种单煤的配比来进行加权平均计算的,只有含分析水的一些指标(如Ａａｄ、Ｖａｄ和Ｑｇｒ,ａｄ等)是符合线性可加性的原理,可按加权平均法对配煤质量指标进行计算。

而配煤的干燥基指标(如Ａｄ、Ｖｄ和Ｑｇｒ,ｄ等)特别是干燥无灰基指标(Ｖｄａｆ)和灰成分%、灰熔融性特征温度(ＤＴ、ＳＴ、ＨＴ、ＦＴ)则是不能用简单的加权平均法进行计算。

总的来说,在计算配煤的主要煤质指标时都必须根据其基准的不同而分别考虑校正各种单煤配比(含分析水)中的水分(Ｍｔ)、灰分(Ａｄ)或水分加灰分(Ｍａｄ+Ａａｄ)的影响。

同时,在计算配煤的灰成分和灰熔融性特征温度时还必须考虑各单煤的灰分产率的影响。

1 配煤水分(Ｍａｄ)的计算系沿用常规的加权平均法进行计算,即把各单煤的Ｍａｄ值乘以相对应的配比,其乘积之和再除以各ａｄ、Ｖａｄ、Ｓｔ,ａｄ等其他指标。

现以某配煤场的甲、乙、丙3种单煤为配煤原料为例,主要煤质指标见表1。

2 配煤干燥基灰分(Ａｄ)的计算由于配煤中各单种煤均以空气干燥基煤为基础的配比,因此在求算配煤的干基灰分时,必须先把各种单煤的配比折算成干燥煤的配比后才能用加权平均法求算其配煤的Ａｄ结果。