4203综采工作面设备回收安全技术措施
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综采工作面回收安全技术措施1. 简介综采工作面回收安全技术措施是指在综采工作面进行回采作业时所采取的一系列措施,以保障工作人员的安全,避免事故的发生,并保护矿区环境。
本文将详细介绍综采工作面回收安全技术措施的重要性以及具体措施的实施。
2. 技术措施的重要性综采工作面是矿山开采的关键区域之一,回收作业涉及到运输、装卸、支护等重要环节。
如果不采取适当的安全技术措施,可能会导致以下问题:•工人伤亡:回收作业中,由于设备故障、操作失误等原因可能引发事故,造成工人伤亡。
•设备损坏:在回收作业过程中,没有合适的技术措施可能导致设备受损,增加维修成本。
•矿区环境污染:回收作业中产生的废弃物、尾矿等可能对矿区环境造成污染。
因此,采取科学有效的综采工作面回收安全技术措施对于保障工作人员安全、减少设备损坏以及保护矿区环境具有重要意义。
3. 具体技术措施3.1 安全培训和教育在进行综采工作面回收时,对工作人员进行安全培训和教育是首要的技术措施之一。
培训内容包括但不限于:•综采工作面回收作业的安全操作流程;•矿物材料的特性及危险性;•各种应急处理措施;•安全防护设备的正确使用方法等。
通过培训和教育的方式,提高工作人员的安全意识和操作技能,降低事故发生的风险。
3.2 安全设备的使用在综采工作面回收作业中,使用适当的安全设备是必要的。
例如:•头盔和防护面具:保护工人头部和面部免受坍塌物、飞溅物等的伤害。
•透明安全眼镜和防护手套:防止化学品溅入眼睛和手部。
•防护靴和鞋套:防止足部受伤。
安全设备的使用能有效降低工作人员受伤的概率,为工作人员提供全面的保护。
3.3 安全防护网的设置对于综采工作面回收作业,设置安全防护网可以有效预防地面坍塌、碎片飞溅等事故。
安全防护网可以具体采取以下措施:•在回采面上设置牢固的安全帷幕,以阻止坍塌物和碎片飞溅;•设置警示标识,明确指示禁止无关人员进入危险区域;•安装避险通道,为工作人员提供安全撤离通道。
综采工作面机电设备回撤安全技术措施施工说明:4203综采工作面在2013年6月下旬采到停采线,为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定4203综采工作面回撤安全技术措施:一、准备工作1)准备好撤除工作面所用的各种工具、配件,如固定支架使用的特制封车螺丝,封车所用的钢丝绳和封车棍,各种起吊工具如葫芦、吊环,提升液压支架的需用的绳套、卸扣,液压管路、变通、u型卡、乳化油等。
2)按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车,并按要求缠绳,检修绞车,确保达到完好标准。
3)安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等,确保完好可靠。
4)检修支架装车平台,保证其完好,并装车运输至轨巷适当位置放好。
5)回撤面安装好回撤乳化泵站,并保证乳化泵完好,压力达到标准值。
6)检修好工作面撤除需用的滑移轨道、轨枕及扇形板,确保在支架撤除前能正常铺设使用。
7)检查设备回撤运输路线经过的所有轨道,确保达到质量标准化要求。
处理运输沿线不够宽、不够高的巷道。
二、拆除回撤施工顺序由下端头向上端头回撤,采煤机停在上端头。
采煤机--工作面2部刮板输送机--液压支架--单体支柱。
二、设备运输路线:1、4203综采工作面由下端头往上端头回撤。
2、移动电泵站:4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面3、采煤机:4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面4、刮板输送机、液压支架:4203回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面5、转载机、破碎机、皮带机:4023回风顺槽→4102轨道大巷→4202回风顺槽→4202综采工作面三、工作面设备撤除工艺与方法1、工作面设备撤除顺序移动变电站→泵站→运顺皮带机→转载机、破碎机→采煤机→工作面刮板输送机→液压支架2、撤除移动电站1)将设备列车的各个车辆打好卡轨器,用40t锚链牢固可靠地固定在轨道上。
2)拆除移变与各开关之间的联接线以及各开关负荷线,将电缆短节盘在开关上。
XXXXX采煤工作面回收安全技术措施施工单位:施工队长:编制:编制日期:己XXXXX工作面收尾回收安全技术措施一、概述XXXXX工作面随着推进,即将结束,为了保证安全、顺利、快速、高效完成本次收尾搬家任务,特制定以下安全技术措施,予以贯彻执行。
二、工作面收尾工作面推进距停采线(风巷距F3点14米、机巷距G2点11米)10米时开始上网上绳,其次做出架空间,同时做绞车窝、机尾出架抹角,风巷拉底等系列搬家准备工作。
1、铺网1)当工作面推进,距停采位置10米前,调整工作面达到收尾条件,采高控制在3.0±0.05m左右,确保工作面帮、顶、底板平直,支架顺直调正,前梁浮渣倒净等工作。
2)金属卷网规格为10×1.2m,网孔40×40mm,网粗2.8mm;联网使用16号铁丝双股联接,联绳使用12号铁丝联接。
3)联网要求:为了更好的控制采面顶板,上双网,网网搭接处要平直,且双边联接,搭接长度0.25±0.05m,扎丝联结点形成双排三角布置,连接牢固,间距0.20±0.05m;同时要求网网竖边搭接点,尽量避开相邻支架梁间,防止拉架时破、挂网接头现象,排网联接时,新网应搭接在上一排网之上,形成顺茬,防止拉架时戗破网片,搭接处要搭接平整,不起毛边,翻边,确保联网质量。
4)上首网及首绳时,依据工作面两端10架范围内顶板情况,确定在顶板相对完整的一端,开始顶板铺首网。
5)将排网首绳连接工序完成后,自工作面一端开始,降首架和第4架,然后人工上网拉架,支撑在顶板上,然后第二、三架顺序拉架吃网,依次进行间隔上网拉架,直到首网首绳完全吃进支架前梁。
6)循环联网顺序:准备物料工具——收网——割煤——铺网——联网——上绳——移架——推移运输机——割煤——下一工序7)割煤前,采煤机超前20米的网片要及时收回,并固定牢固,放网要滞后采煤机不少于10米,严防采煤机滚筒割破网片现象。
出现破网时,要及时修补,方可继续割煤拉架,确保补网质量,同联网质量要求相同。
综采工作面回收安全技术措施综采是煤炭开采行业中的一种采矿方法,它的安全性是非常重要的。
综采工作面回收过程中需要采取一系列安全技术措施,以保证采矿过程中操作人员的安全和设备设施的不受损坏。
本文将从以下几个方面详细介绍综采工作面回收的安全技术措施。
工作面回收前的安全检查综采工作面回收前,必须对设备、设施、工作面及周围环境进行全面检查,发现存在的安全隐患及时进行处理,以免回收过程中发生意外事故。
具体检查内容如下:1.工作面支护是否完好:支护要在确定放顶板位置后,立即进行加固。
2.因灾害、事故遗留物是否清理干净:如坍塌、火灾等留下的物体和断层带等,都要进行彻底清理。
3.瓦斯浓度、风速、风量是否符合要求:应进行现场检测,检测指标符合工作面回收标准化要求才可开展回收作业。
4.设备是否处于正常状态:需要检查钻机、起钻机等机械设备的整体运行和各部位的灵敏度。
安全防护措施综采工作面回收过程是一个高度危险的作业,必须采取一系列安全防护措施,以减少意外的发生。
具体措施如下:1.严格执行工业规程和技术标准:遵守规定,尊重科学,在工业生产活动中加强管理规范,实现全员培训,加强安全宣传,强化安全意识,改善工作环境,提高作业安全管理水平。
2.设置安全防护措施:采取设置通道、建立临时封堵和声光报警等措施,加强对爆炸、冒顶等突发事件的处置能力,使各项安全制度制度更加完善。
3.设立警示标识:对于可能发生危险的区域,必须设置警示标识牌,对于设备上也应标明关键部位。
4.开展安全便捷设施的检查:对于罐、阀、管、架等部位,应认真检查,避免漏检矿难等重大事故。
特殊情况下的措施综采工作面回收过程中,可能会出现一些特殊的情况,需要采取相应的应急措施。
1.遇到爆炸:关闭主采机,立刻熄灭明火,释放废气。
2.遇到火灾:第一时间报警,搬置障碍物或关闭开启盖板。
3.遇到冒顶:首先立即终止通风系统,然后停止综采,疏散人员。
4.遇到闷窨:关闭所有电气设施,堵住空气进口。
2023综采工作面回收安全技术措施contents •回收前的准备工作•回收时的安全技术措施•回收后的安全技术措施•安全技术措施的执行与监督•安全技术措施的培训与教育目录01回收前的准备工作制定详细的回收计划包括回收的时间、人员、设备、安全防范措施等。
评估回收工作的风险针对可能出现的风险进行评估,并制定相应的防范措施。
明确安全责任人指定专人负责回收工作的安全,并明确其职责和权利。
制定回收计划与安全技术措施准备回收工具和设备准备充足的回收工具如起吊器、千斤顶、手拉葫芦等。
检查工具设备的完好性确保工具设备能够正常工作,避免在回收过程中出现故障。
合理布置设备根据工作面的实际情况,合理布置设备,以便于回收工作的进行。
确定回收人员及职责确定参与回收的人员包括指挥员、操作员、安全员等。
明确人员职责各人员明确自己的职责和任务,确保回收工作的顺利进行。
进行安全培训在回收前,对参与回收的人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
01020302回收时的安全技术措施确保工作面稳定与支护完好确保工作面顶板稳定采用合适的支护方式,如液压支架、锚杆等,加强顶板支护,防止顶板垮落、下沉等不稳定情况。
加强煤壁支护在煤壁易片帮处增设护帮装置,防止煤壁片帮伤人。
确保运输设备完好对运输设备进行日常检查和维护,确保其运行正常,防止因设备故障导致的安全事故。
严格控制提升速度在提升时,应控制速度在规定范围内,同时避免超载运输,防止发生意外。
保障运输与提升安全防止火灾与瓦斯事故加强瓦斯检查在回收过程中,应加强瓦斯检查,及时发现并处理瓦斯超限情况。
防止电缆、电气设备着火对电缆、电气设备进行防火处理,避免因电缆破损、电气设备故障等引起的火灾。
摸清周围水文地质情况在回收前,应对周围的水文地质情况进行摸排,了解可能的水源和水量,避免水灾事故的发生。
注意人员定位与通讯对人员定位系统进行定期检查和维护,确保其正常运行,同时加强通讯联系,以便及时发现和处理异常情况。
回收安全技术措施会审意见1、回收前采面工程质量、回收所用设备、安全设施等必须经矿和许平煤业公司有关部门验收合格后,方可进行回收工作。
2、所有参加回收人员必须持证上岗,特殊工种持有相应工种合格证。
3、使用绞车拉移设备时,钩头固定必须牢固可靠,并有专人检查,坚持使用保险绳,绞车压柱、地锚、钢丝绳每班专人检查,并做好记录。
4、拉移大件设备时,每次只准拉一件,拉移前各种连接螺栓、销轴必须与大件脱离。
5、回收采煤机前首先回收运输机机头所有设备及运输机牵引链刮板等,并将过渡槽或中部槽回收至上滚筒位置。
6、采面至机尾28绞车必须使用独立信号系统,严禁与风巷设备信号串联使用。
7、所有大件设备装车后能使用Φ24mm螺栓固定的必须使用螺栓固定,做到四脚固定,否则必须使用直径不小于18.5mm的钢丝绳进行四脚固定。
大件设备装车后不平的必须用方木将设备与平板车之间垫实垫牢。
8、拉移支架时,严禁倾斜拉移,绳道内和支架两侧严禁有人。
9、所有绞车开关不准停放在出绳方向位置,要在距司机操作位置0.1-0.8m处停放,一旦有紧急情况操作按钮不能停车时,可使用开关停电停车。
10、装车间外10m处必须设三道阻车器,处于常闭状态,只有车辆通过时方可打开,车辆通过后立即关闭,装车间外斜坡巷道运输时,装车间处人员躲到安全地点,严防跑车事故发生。
11、每班设专人检查回收运输通道及装车间的支护情况,发现有断梁、断腿或梁腿扭斜等要立即更换;发现有液压支架自降现象,要立即使用Φ180mm以上的圆木在支架顶梁与底座间打撑柱。
12、在回收支架过程中,发现顶板来压,有片帮、冒顶预兆时,要立即停止回收进行维护,必要时立即撤出人员。
13、所有施工人员必须学习本措施并贯彻签字。
14、在确保安全的情况下,严格按要求回收物资,井下井上物资对账。
15、支架回收后及时摆木垛,保证回收期间通风断面。
综采工作面回收安全技术措施随着矿井开采技术的发展,综采工作面已经成为了目前矿井生产的主要开采方式。
这种方法可以高效地提取煤炭资源,但同时也存在着极高的安全风险。
为了保障综采工作面回收的安全,矿井管理部门需要采取一系列的技术措施来减少事故的发生。
本文将详细介绍综采工作面回收安全技术措施。
一、综采工作面回采危险性分析:综采工作面回采主体结构相对稳定,主要是泰山支撑架位于工作面回采起始位置之外,起到支护作用,使工作面形成一个涵洞状回采区域。
虽然不同的设计可以提供不同的抗压、抗弯等特性,但是对于较为严格的回采要求,会产生导致煤、瓦斯、冲击、矸石、火灾等多种危险因素的综合作用。
二、安全措施(一)综采工作面精细化预测技术早期的煤矿回采技术,多采用靠经验和个人感觉来决定/估计采煤过程中可能产生的困难和风险。
为了解决这一问题,现在煤矿企业采用计算机辅助设计预测程序,建立完整的综采工作面三维仿真模型,实现对煤层内部空洞分布、煤体力学等多项因素的精确分析,判断各种“瓶颈”、确定物资储备和钻孔位置等,以计算机仿真技术为基础的智能支架控制技术有助于加强对综采工作面回采过程的可控制性。
(二)安全标准制定与执行在综采工作面回采过程中,必须遵循各种安全标准,才能确保操作人员在安全的环境下运作,并且使得生产过程也更加高效。
为了制定正确的安全标准,矿井管理部门需要评估各种可能发生的风险,预判可能的问题,并采取相应的措施加以避免。
此外,制定的安全标准也应包括操作人员的培训和安全教育,提高其对安全的意识,并促进其自我保护能力的提高。
(三)现场监测、预警体系和安全管理随着技术的不断进步,现场监测、预警技术也同步发展,这项技术可以有效地实现对整个综采工作面回采过程的监控,包括对岩层运动、地质构造的变化、煤中瓦斯含量的变化等情况的实时监测,及时发现异常情况并进行预警。
同时,在综采工作面回采过程中,安全管理也是必不可少的。
矿井管理部门应严格管理相关的安全规定,在操作过程中严格控制操作人员的行为,确保所有操作的安全,并提供人员的培训,提高其对安全管理的意识,增强其自我保护和防范能力。
综掘工作面设备回收安全技术措施1. 引言综采工作面设备回收是矿山生产中的重要环节,关系到矿山生产效率和设备投资的合理利用。
为了保障综采工作面设备回收作业的安全和高效进行,需要采取一系列的安全技术措施,以确保作业人员的安全和设备的完好回收。
本文将介绍一些综采工作面设备回收安全技术措施的具体内容。
2. 确定回收范围和计划在进行综采工作面设备回收之前,首先需要确定回收的范围和计划。
包括回收的设备种类、数量和回收的工作面区域。
这样可以明确回收的目标,避免在回收过程中出现遗漏或错过设备的情况。
3. 安全培训和操作规程在进行综采工作面设备回收作业之前,所有参与回收的人员应接受相关的安全培训。
培训内容包括回收过程中需要注意的事项、应急处理措施等。
同时,制定和执行严格的操作规程,确保回收过程中的安全操作。
4. 通风和防止积水综采工作面设备回收作业通常需要进入地下矿井,因此通风和防止积水是非常重要的安全技术措施。
保证回收区域的通风畅通,充足的新鲜空气能保证作业人员的健康和安全。
同时,应避免回收区域出现积水,避免造成作业人员的滑倒或淹没等意外事故。
5. 安全防护装备在进行综采工作面设备回收作业时,作业人员应佩戴必要的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能有效地保护作业人员免受潜在的危险和伤害。
6. 手动和机械拆卸综采工作面设备回收作业中,可能涉及到手动和机械拆卸设备的步骤。
在进行手动拆卸时,应确保作业人员采取正确的操作姿势,避免因姿势不正确而导致意外伤害。
在使用机械设备进行拆卸时,操作人员应具备相关的资质和技能,严格遵守操作规程,确保操作的安全性。
7. 废弃物和废水处理综采工作面设备回收作业完成后,会产生一定量的废弃物和废水。
在处理这些废弃物和废水时,需要采取相应的措施,以避免对环境造成污染。
废弃物应分类存放和处理,废水应经过净化处理后排放。
8. 定期检查和维护为了确保综采工作面设备回收安全技术措施的有效性,需要定期进行检查和维护。
综采工作面设备回收安全技术措施1. 引言随着矿山开采的不断深入,综采工作面设备回收变得越来越重要。
综采工作面设备回收是指矿山开采过程中回收和处理综采工作面使用的各种设备和机械的工艺和技术。
这些设备包括钻机、起重机、运输设备等。
回收安全技术措施的实施能够有效保障矿山开采过程中的安全,并保护环境。
本文将讨论综采工作面设备回收安全技术措施的重要性,并介绍一些常用的措施和方法。
通过这些技术措施的实施,可以最大程度地减少事故发生的可能性,并提高设备回收的效率和质量。
2. 综采工作面设备回收安全技术措施的重要性综采工作面设备回收是矿山开采过程中不可或缺的一环。
回收过程中如果没有正确的安全技术措施,将会面临以下风险和问题:1.人员伤亡风险:回收过程中涉及到大型设备的拆解和运输,如果没有正确的安全措施,有可能导致人员受伤甚至死亡。
2.设备损坏风险:回收过程中,设备需要进行拆解和运输,如果没有正确的技术措施,有可能导致设备损坏,增加企业的成本。
3.环境污染风险:回收过程中可能涉及到有害物质的泄漏和排放,如果没有正确的控制措施,将会对环境造成污染。
因此,实施综采工作面设备回收安全技术措施的重要性不言而喻。
下面将介绍一些常用的技术措施和方法。
3. 常用的综采工作面设备回收安全技术措施3.1 设备拆解前的安全准备工作在进行设备拆解前,应进行充分的安全准备工作,包括:•制定详细的拆解方案,明确每个步骤的安全要求和注意事项;•安排专业人员进行设备拆解,确保操作技术到位;•提供必要的安全防护装备,如安全帽、防护服、防护眼镜等;•对拆解现场进行现场勘察,确保没有隐患。
3.2 设备运输过程的安全控制设备拆解完成后,需要进行设备的运输。
在设备运输过程中,应注意以下安全控制:•调查道路情况,确保运输道路的安全性;•对设备进行适当的包装和固定,以防止在运输过程中发生碰撞和摔落;•安排专业运输队伍进行运输,确保操作规范;•对设备进行实时监控,及时发现并解决运输过程中的问题;•在紧急情况下,采取适当应急措施,保障人员和设备的安全。
4203工作面末采回收的安全技术措施4203工作面在公司领导和矿委会成员的精心安排组织下,采煤队全体职工的努力配合下,经过几个月的回采工作,现己推至距停采线30m。
4203回采工作面已进入末采、回收阶段,为保证末采回收工作安全有序地进行,特制定以下安全技术措施:一、成立回收设备领导组:组长:冯胜利副组长:梁平安王永峰贾玉珍王炳耀高泽明成员:木四四木树平高琴飞张龙平董向军毛荣荣高吉锁二、回收准备:1、停采线准备:不准在周期来压、压力大时停采,要保持停采成一直线,不准超线停采。
2、工作面距停采线10m时,开始铺双层金属网,一直铺到停采线,并保证铺网质量。
3、距停采线6m时,停止放顶煤。
4、工作面距停采线1.8时,停止移架,做好拆除通道,继续向前移刮板输送机,为确保安全亦可采用锚杆、锚索、铁丝网加钢带联合支护,锚杆、锚索间距为1.6m,排距0.9m。
5、4203工作面回采到最后一循环时,把工作面支设至最小控顶距,支架顶梁梁头必紧靠煤帮,做到背帮接顶;并将溜则向煤壁推移30cm,为拆除溜则留有一定的空间,多联一排金属网,保证联网质量,同时将顶板铁丝网铺至煤帮直到底板并打好贴帮柱,调平调直工作面刮板。
6、将工作面杂物清理干净,保证两安全出口畅通无阻。
7、工作面靠煤壁打一排带帽贴帮点柱,柱距0.6米。
8、准备加工1000×200×50(mm)背板20箱,木垛800×300×200(mm)22垛,φ18cm松木点柱若干。
9、准备回收设备时所用的各种工具:套筒、液钩则、液枪、板手、钢锯弓、钢锯条、大锤、锛爷、撬棍、平板车架、回柱车架等。
三、回收设备顺序:1、拆除采煤机2、拆除工作面刮板3、拆除液压支架4、拆除顺槽刮板机、皮带输送机5、拆除乳化液泵、液箱6、拆除各种管线7、拆除轨道、小绞车8、封闭采空区四、拆除设备注意事项:1、末采回收、拆除设备由组长统一指挥协调,由王炳耀组织设施。
姜家河煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施施工地点:4202—4206综采工作面施工单位:安装队施工时间:2015年8月5日4202—4206综采工作面回撤安装安全技术措施根据《4202 ---4206综采工作面回收工程施工组织设计》,回收工程施工工序为:回收通道的施工(刷扩)-----电气设备的回撤装车运输到4202安装-----40T溜子的回撤装车升井-----刮板机回撤装车升井---采煤机的回撤运输到4206安装-----工作面支架的回撤运输到4206安装(完好的设备及支架搬到4206工作面进行安装,有问题的设备及支架升井进行维修)。
现将各单项工程编制专项技术措施如下:一、回收前准备工作的安全技术措施………………………………1-4二、轨道铺设安全架设措施…………………………………………4-5三、施工回撤通道的安全技术措施…………………………………5-7四、设备起吊安全技术措施………………………………………… 7-8五、电气设备撤出的安全技术措施…………………………………8-10六、采煤机撤除的安全技术措施……………………………………10-12七、刮板机撤除的安全技术措施……………………………………12-14八、支架回撤安全技术措施……………………………………… 14-24九、人工搬运安全技术措施…………………………………………24-26十、防止掉道的安全技术措施………………………………………26-27十一、加强煤壁片帮管理安全措施 (27)十二、工作面回收期间的通风管理安全技术措施…………………27-28十三、电机车运输的安全技术措施…………………………………28-30十四、搬运、回撤大件的安全技术措施……………………………30-31十五、刮板运输机安装安全技术措施…………………………… 31-32十六、支架安装安全技术措施…………………………………… 32-33十七、采煤机安装安全技术措施………………………………… 33-35一回收前准备工作的安全技术措施1.4202综采工作面回采距停采线80m时,工作面沿伪顶开采,工作面下口至10#支架段破伪顶开采。
姜家河煤矿综采工作面回撤安装安全技术措施施工地点:4202—4206综采工作面施工单位:安装队施工时间:2015年8月5日4202—4206综采工作面回撤安装安全技术措施根据《4202 ---4206综采工作面回收工程施工组织设计》,回收工程施工工序为:回收通道的施工(刷扩)-----电气设备的回撤装车运输到4202安装-----40T溜子的回撤装车升井-----刮板机回撤装车升井---采煤机的回撤运输到4206安装-----工作面支架的回撤运输到4206安装(完好的设备及支架搬到4206工作面进行安装,有问题的设备及支架升井进行维修)。
现将各单项工程编制专项技术措施如下:一、回收前准备工作的安全技术措施………………………………1-4二、轨道铺设安全架设措施…………………………………………4-5三、施工回撤通道的安全技术措施…………………………………5-7四、设备起吊安全技术措施………………………………………… 7-8五、电气设备撤出的安全技术措施…………………………………8-10六、采煤机撤除的安全技术措施……………………………………10-12七、刮板机撤除的安全技术措施……………………………………12-14八、支架回撤安全技术措施………………………………………14-24九、人工搬运安全技术措施…………………………………………24-26十、防止掉道的安全技术措施………………………………………26-27十一、加强煤壁片帮管理安全措施 (27)十二、工作面回收期间的通风管理安全技术措施…………………27-28 十三、电机车运输的安全技术措施…………………………………28-30 十四、搬运、回撤大件的安全技术措施……………………………30-31 十五、刮板运输机安装安全技术措施……………………………31-32 十六、支架安装安全技术措施……………………………………32-33 十七、采煤机安装安全技术措施…………………………………33-35一回收前准备工作的安全技术措施1.4202综采工作面回采距停采线80m时,工作面沿伪顶开采,工作面下口至10#支架段破伪顶开采。
距停采线15m前,必须将工作面煤壁直线与停采线方位调成一致,顶、底板割平,采高保持在3.0m。
2.距停采线15m铺网时,先沿工作面倾向拉一根Φ18.5mm的钢丝绳,钢丝绳两端分别固定在风机两巷的起吊锚杆上(风巷起吊锚杆距风巷上帮200mm处,机巷锚杆距机巷下帮200mm处,起吊锚杆规格:Φ20×2500mm螺纹钢锚杆,钢丝绳头绕过起吊锚杆孔后用不少于5个绳卡子间距为100mm 固定)。
将工作面的钢丝绳分段用小杆挑在支架顶梁上,然后开始铺金属顶网。
3.铺网时,先将第一层金属网沿倾向铺开,长边与钢丝绳用14#铁丝双股扣扣相连,扭结不少于三圈,短边搭接不小于200mm。
铺网时金属网与风机两巷的金属网搭接不得小于200mm,且扣扣相连,两片单层金属网挂好后开始割煤。
4.割煤时,将金属网每隔3m用铅丝吊在支架顶梁下,防止采煤机割金属网。
拉架时,降下顶梁,将金属网铺在支架顶梁上,割完一刀后,沿工作面给第一层金属网续网,长边对接,短边搭接不小于200mm,扣扣相连。
5.距停采线13m时,开始挂双层网,长边与第一层网长边对接,短边搭接不小于200mm,并扣扣相联,在两片网之间每隔1m联一扣。
使双层金属网形成一个整体,双层顶网一直铺到出架通道做完,并将金属双网沿煤帮拉下,挂至底板。
6.回采距停采线8m时,沿工作面倾向每隔0.7m铺一根钢丝绳,共铺7根。
钢丝绳直径不小于Φ18.5mm,挑在支架顶梁上。
钢丝绳两头分别固定在风、机巷安装的起吊锚杆上,每头固定绳卡不少于5组,并将工作面钢丝绳与金属网每隔300mm用14#铁丝联一处。
7.回采至支架顶梁前端距停采线2.6m时,支架停止前移,先将第一排锚杆施工完后,推出刮板机,采煤机分段下行割煤,及时安装锚杆支护好顶板。
采煤机返机后,从下向上将工作面支架与刮板机脱开。
然后从下向上用单体支柱将刮板机推至煤帮,使用采煤机再割2刀做出净宽2.6m,净高3.0m的出架通道。
8.通道采用金属网、钢梁(采用矿用11#工字钢)联合支护,金属网在煤帮挂好后,工作面顶板破碎、煤壁片帮段,采用金属网、单体联合支护,在单体支柱与煤壁间使用枕木、木板梁背帮,防止片帮。
9.挂顶网时,必须停止采煤机、闭锁刮板机,将采煤机滚筒离合摘除,操纵手把打到零位,在控制台上将刮板机、采煤机断电闭锁,并派专职电工看护,没有工长的亲自通知,不得送电,开机。
10.割煤前,工作面金属网必须提前挂起,固定于每台支架顶梁下,防止割破金属网,采煤机过后及时打出及时移架,支护好顶板。
11.挂网前,班工长必须先进入工作面,从上向下敲帮问顶,清除完醒煤活矸后,方可开始挂网。
如有破网,必须及时补好。
12.挂网时,应用网钩将金属网拉平、拉展,人员进入煤帮侧联网时,必须检查确认支架护帮板护实煤帮,并随时进行敲帮问顶工作,铺联网时应统一行动,并设专人观察顶板及煤帮情况,发现有片帮预兆,及时停止联网进行处理,防止掉矸和片帮伤人。
挂网时,严禁空顶作业。
13.铺顶网时,顶板必须割平,相邻支架不得出现错差,防止支架顶梁切断金属网。
14.铺金属顶网期间移架时,必须将支架降下200mm再移支架,防止移架拉破顶网。
15.工作面铺网、做通道期间使用的金属网、单体支柱和工字钢梁用刮板输送机向下运送。
向刮板机上放物料时,必须有专人负责闭锁刮板机。
先将物料人工运至采煤机下方5m后,再放到刮板机上,各种物料严禁从采煤机下通过。
用刮板机向下运送单体支柱、木板梁时,必须用14#铅丝将其捆绑在刮板链上。
物料运输到位时,及时闭锁刮板输送机,并有专人看护闭锁键,其他作业人员方可进入刮板机上取下物料。
严禁人员在刮板机运行中取放物料,采煤机附近装运物料时,必须打开采煤机离合,切断电源。
16.如漏顶时,必须用枕木搭成“#”字型在网上将顶刹实背严,防止漏顶。
二轨道铺设安全技术措施一)、质量标准:1.铺设轨道时,必须按轨道中心线进行铺设,轨道铺设全部按永久轨道的铺设标准进行铺设。
2.轨距为600mm直线段偏差为-2~+5mm。
3.轨道扣件齐全牢固,全部使用22kg/m轨道,轨道接头间隙不得大于5mm,轨道高低和轨道左右内错差不得大于2mm。
4.枕木间距为700mm,偏差不大于±50mm,且枕木必须与轨道垂直、不能歪斜,枕木规格为140mm×140mm×1200mm。
5.通道内底板松软时,枕木下铺设Ф20~Ф30mm的砾石;要铺平、垫实,严禁出现枕木悬空的轨道。
6.铺设底弯道时,必须确保底弯道曲率半径大于12m。
7.轨道铺设平整、牢固,道碴填实。
二)、铺设要求及安全措施:1.铺设轨道时,从外向里,首先将巷道卧底后的浮渣清理干净。
2.在保证主副绞车硐室处风巷下帮净高大于2.5m的条件下,将主副绞车硐室段内风巷底板起底找平,然后方可铺道。
3.铺道时必须先垫道碴,然后方可铺道,确保轨道平实。
4.铺轨道时,将拆除的风巷轨道人工扛运至铺设地点。
抬轨时必须有班长统一指挥,所有作业人员必须用同一侧肩膀抬轨,保证同起同落。
5.不能使用腐朽或不合格的枕木。
6.铺设的枕木靠下帮的一头必须平齐。
7.钉道时三人一组,一人撬枕木,一人扶道钉,一人钉道,共两组。
每组三人必须精力集中,相互配合,并避开锤头运动的方向。
两组作业距离必须大于5米,及时使用轨距尺调整轨距。
三施工回撤通道的安全技术措施工作面推进距停采线2.8m时,支架停止前移,由生产技术科从4202回风巷刮板输送机机尾沿支架立柱,平行主绞车提升方向,放一条基准线至工作面下出口,综采队以此线将工作面所有支架找直,在距支架顶梁穿上钢梁,推出刮板机,采煤机分段割煤后,将钢梁逐架向煤墙抽出。
然后使用单体支柱将工作面刮板机推至煤帮,用采煤机再继续割煤做出净宽2.6m,净高3.0m的出架通道。
一)施工方法1.支架与刮板机脱开后,采煤机返机至机头后,从机头到机尾将工作面的刮板机推至煤帮。
2.回撤通道的第一刀煤割完后,分段将钢梁穿到支架的顶梁上,穿完后,将金属网吊挂在支架顶梁下。
3.从机头处斜切进刀,分段割煤。
斜切进刀段长35m,其中直线段长20m,弯曲段长15m。
4.通道架设钢梁时,按每架两根架设,钢梁和煤壁成九十度角。
5.使用单体支柱推刮板机时,支柱柱根、柱头处必须垫上木垫板,防止打滑。
6.推刮板机时,支架工必须站在支架立柱间的安全地点进行远距离操作,即将注液枪手把用14#铅丝绑死,供液高压胶管接到附近的支架操作阀上,使用手把远距离操作,5台支架为1组,每台支架与刮板机间固定好1棵单体支柱,逐步将刮板机推到煤帮。
支柱斜下方10m,斜上方5mX围内严禁有人,所有作业人员必须服从当班工长的统一指挥。
严禁其他人员进入作业区。
7.按照上述要求,完成工作面所有的锚网支护。
将采煤机空刀上返至机头断电停机。
二)各工序影响X围和安全距离:1割煤:割煤时,采煤机前后5mX围内任何人不能在架前作业、逗留。
2架设钢梁和联网时必须停机作业。
3推溜:采煤机返机时,滞后采煤机15m。
三)安全技术措施1.所有人员必须按章操作,并服从当班工长统一指挥。
袖口、衣领、衣角必须扎紧。
2.施工通道过程中,每次支护前,首先进行敲帮问顶,清除安全隐患,然后再进行施工。
3.所有人员进入煤帮侧作业时,必须闭锁采煤机、刮板机,所有电气停电闭锁后,等敲帮问顶工作结束后方可进入煤帮,且必须由当班工长安排专人观察煤帮及顶板的安全情况,如有异常,必须马上停止作业,撤出人员。
4.施工时必须严格执行“敲帮问顶”制度,“先支后回”的原则。
5.通道施工过程中,严禁空顶作业。
四)攉煤的安全技术措施1.严格执行“敲帮问顶”制度。
人员进入煤帮攉煤时,必须先进行敲帮问顶,将松动的煤、矸捅掉后,方可进行攉煤,且有一人观察顶板、煤帮。
2.严禁空顶作业,攉煤工必须站在支护完整的安全地方攉煤。
3.攉煤时,人与人间隔不得小于3m,以防铁锹伤人。
4.煤清净后,在煤帮侧支设贴帮支柱,柱距0.75m,并将柱头绑在顶网上。
五)其他1)出架通道做好后,每班必须指派专人对通道内的支护进行维护。
2)当支架立柱卸压或顶板压力增大时,必须在每台支架顶梁下打两颗单体柱进行支撑,防止顶板下沉影响回收。
3)所有单体支柱柱头必须用8#铁丝与顶板金属网或支架顶梁结构件进行捆绑。
4)卸压支柱必须及时更换。
5)补架工字钢梁时,必须在原工字钢梁下支设单体支柱进行临时支护。
四设备起吊安全技术施措1.施工过程中,班工长必须现场指挥。
起吊设备时,每次起吊前,由班工长对起吊装置及工器具的完好进行详细检查,不合格的工器具严禁使用。
工作面发现有安全隐患时,不得进行起吊,必须待处理并经检查确认无问题后,方可进行起吊工作。