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化粪池施工方案
一、前期准备
在进行化粪池施工之前，首先需要对施工现场进行仔细的勘测和规划。
确定施工位置，以及化粪池的尺寸和深度。
在确定好位置后，清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工现场整洁、平整。
二、施工材料准备
1.建筑材料：水泥、砂子、石子等；
2.施工工具：铲子、平整机等；
3.安全防护用具：安全帽、手套、工作服等。
三、施工步骤
1.在施工位置进行打桩定位，确定化粪池的位置和大小。
2.开挖化粪池基坑，根据设计要求调整基坑的深度和尺寸。
3.在基坑底部做好垫层，以保证基坑底部平整稳固。
4.搭建化粪池的支模，根据设计要求进行支模的安装。
5.浇筑混凝土，填充化粪池内部，同时注意混凝土的均匀性和密实性。
6.等待混凝土充分干燥后，拆除支模，对化粪池进行检查和修整。
7.进行化粪池的密封处理，确保化粪池的密封性和防渗性。
8.进行化粪池的检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
2.施工人员要具备相应的施工技术和经验，确保施工质量。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物和垃圾对施工造成干扰。
4.施工过程中遇到问题要及时处理，确保施工进度顺利进行。
五、施工验收
施工完成后，需要进行化粪池的验收。
验收包括化粪池的尺寸、密封性、防渗性等方面的检测。
只有通过验收并符合要求的化粪池才能投入使用。
以上是化粪池施工方案的相关内容，希望能对施工工作有所帮助。
北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程化粪池改移施工方案北京易成市政工程有限责任公司2010年4月6日一、情况概述北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程位于建国门内大街、东单北大街及崇文门内大街交叉路口的东侧，周围管线密集，建筑物众多。
由于农银大厦东南角的化粪池侵入了进出风井的位置，在施工前需要对化粪池进行改移。
化粪池改移施工中，有两条自来水管线和多条污水管线侵入化粪池结构，施工前应先改移侵入化粪池结构的自来水和污水管线，在进行开挖施工。
新建化粪池东侧是地铁冷却水管廊，沟底埋深2.2米，化粪池排污管须从管廊下面通过方可完成与市政污水管线对接，化粪池底板埋深为6.0米。
二、编制依据1、北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程施工设计-管线改移；2、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、建筑设备施工安装通用图集-排水工程（91SB4-1）；化粪池开挖施工前，将开挖范围内的I、II号污水管线及自来水管线改移，废弃原有污水井，新建1、2、3号污水井，将污水导流入既有化粪池，同时施工新建化粪池主排污管道，新建4、5号污水井。
管线改移时根据管线的外径和埋深确定开挖宽度和深度。
改移I、II 号管线时，开挖化粪池时地面以下2.5米开挖宽度增加1米，进行改移。
开挖完毕后，按照市政管线改移的要求，施做100厚的C10混凝土垫层，再敷设混凝土排污管，管道接头处，按要求用C30混凝土进行包封，包封长度为接头两侧各300mm，包封厚度150mm,防止渗漏。
新建化粪池施工完毕后，改移Ⅲ、Ⅳ号污水管线，新建6号污水井，开挖宽度为1.0米，深度2.9米，将接入既有化粪池的污水管线进行导改，接入新建化粪池，同时施工新建化粪池。
管线改移及导接完毕后，按要求对开挖的管沟进行逐层回填、夯实，第一步回填不宜小于500mm，防止夯实时混凝土排污管破裂。
在进出风井施工时，先将既有化粪池污水抽排干净，用C15混凝土回填完毕后，再进行开挖施工。
化粪池施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程中包含化粪池建设，为确保施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、化粪池施工概述化粪池类型：地下式化粪池化粪池材质：混凝土、钢筋混凝土等施工区域：建筑物附近适宜地点三、施工准备材料准备：根据化粪池施工方案，提前准备混凝土、钢筋、水泥等材料。
人员准备：组织具有丰富经验的相关施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
施工工具：准备混凝土搅拌机、模板、钢筋加工设备、挖掘机等。
技术准备：熟悉化粪池工程施工图纸，制定施工工艺流程，明确施工要求。
四、施工工艺基坑开挖：a.采用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求；b.基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌；c.基坑开挖完成后，进行钎探，确保无地下障碍物。
基坑处理：a.基坑开挖后，进行基础处理，铺设垫层；b.按设计要求进行排水设施施工，确保排水畅通；c.设置临时支护，确保基坑安全。
化粪池施工：a.采用模板进行化粪池模具制作，确保模具尺寸准确；b.按照设计要求进行钢筋加工和安装；c.浇筑混凝土，振动棒振动，确保混凝土密实；d.混凝土浇筑后，进行养护，达到设计强度后拆除模板。
五、质量控制严格把控原材料质量，确保原材料合格。
施工过程中，严格执行施工方案和施工工艺要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
加强对施工人员的技术培训和质量意识教育。
六、安全防护措施加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
施工过程中，严格执行安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
七、应急预案一旦发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
及时报告事故情况，协助有关部门进行调查处理。
对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故的再次发生。
本专项施工方案旨在确保化粪池工程施工质量，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
化粪池施工方案化粪池施工方案一、施工准备1. 完成施工前的勘测工作，确定化粪池的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料，包括挖掘机、扁钢、水泥、砂浆等。
3. 组织施工人员，确保他们都掌握了相关的操作技能和安全知识。
二、施工步骤1. 标定施工区域：根据勘测结果，在地面上标出化粪池的位置和尺寸。
2. 开挖基坑：使用挖掘机开挖基坑，根据勘测结果确定的尺寸和深度进行挖掘，同时注意土方的堆放和周围环境的保护。
3. 打桩加固：在基坑内部的四个角上打桩，并加固桩与地基之间的连接，以增强基坑的稳定性。
4. 混凝土浇筑：在基坑内部铺设防渗透膜，并进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的厚度和质量。
5. 安装预制化粪池：等混凝土凝固后，将预制的化粪池安装在基坑内，并与下部的排污管道连接。
6. 安装进出口管道：将进出口管道安装到化粪池上，并与周围环境的管网连接，确保排污的畅通。
7. 测试和调整：完成施工后，对化粪池进行测试和调整，确保其正常运行和使用。
三、施工注意事项1. 施工期间，要注意保护周围环境，尽量减少噪音、灰尘等对周围居民的影响。
2. 施工过程中，要确保施工人员的安全，做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防护服等。
3. 施工前要对挖掘机等施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑的厚度和质量，避免出现混凝土质量不均匀或混凝土凝固不彻底的情况。
5. 在安装化粪池和管道时，要确保连接牢固，避免出现渗漏或堵塞等问题。
6. 完成施工后，要对化粪池进行测试和调整，确保其正常运行和使用。
通过以上方案，可以确保化粪池的施工质量和安全，为后续的使用和维护提供了保障。
同时，在施工过程中，合理安排工作流程和保护措施，可减少对周围环境和人员的影响，提高施工效率。
最终，科学、规范地完成施工任务，将确保化粪池具备良好的使用性能和耐久性。
化粪池工程施工方案（精选5篇）第一篇：化粪池工程施工方案化粪池工程施工方案（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体拆模→化粪池顶盖支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H 灌水实验→土方回填。
（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
（三）、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)、成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
4）、底板、墙体、顶板及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
4、操作工艺1）、底板绑扎钢筋，模板安装、墙体绑扎钢筋，模板安装。
顶板模板后，即可绑扎顶板钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、底板、墙体、顶板钢筋的搭接长度：因混凝土为C30 等级，I 级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。
化粪池专项施工方案化粪池是指用来收集和储存人类和动物的粪便及其他有机垃圾的设施，通常是一个由混凝土或其他材料制成的容器。
化粪池的施工需要专门的方案设计，下面是一份关于化粪池施工的专项方案。
一、前期准备工作1.确定化粪池的规格和容量，包括长、宽、高、深度等参数2.测量并确定施工地点的具体位置和实际情况，包括地势、土质等3.聘请专业工作人员进行现场勘察和测量，确保施工符合规范和要求二、施工材料和设备准备1.选择适当的材料，如混凝土、钢筋等，并进行购买和准备2.准备必要的施工设备，如挖掘机、起重机等，确保施工的顺利进行三、施工步骤1.确定施工的起点和终点，标出粪便输送管线的路径和位置，以便后续施工2.使用挖掘机进行开挖工作，按照设计要求挖掘出化粪池的位置和形状3.配置和安装必要的支撑结构，如钢筋网、支柱等，以保证化粪池的稳固和安全4.浇筑混凝土或其他材料，按照设计要求进行补强和固定，确保化粪池的密封性和耐久性5.进行管道的铺设和连接工作，确保粪便的输送畅通无阻6.检查并修正施工中可能存在的缺陷和问题，确保化粪池的质量和功能四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、工作服等2.在施工现场设置合适的警示标志，保持交通畅通和人员安全3.对危险区域进行有效的封锁和管控，以防止人员误入4.严格遵守施工现场的安全操作规范，如避免高处作业、施工时遵守操作规程等五、施工质量验收1.对施工过程中的重要工艺节点进行检查和评估，确保施工质量与设计要求相符2.检查化粪池的密封性、强度和稳定性等参数指标，确保其正常运行和使用3.对化粪池周边环境进行清理和修复，恢复原状4.编制施工成绩报告，并提交相关部门进行验收和备案综上所述，化粪池的施工需要经过详细的方案设计和前期准备工作，包括确定规格和容量、测量勘察、选择材料等。
在施工中要注意安全措施，并进行质量验收，确保化粪池的功能和质量符合要求。
希望以上方案能对化粪池施工提供一定的参考。
化粪池的施工方案一、项目概述化粪池是用于采集和处理人类排泄物的设施，广泛应用于农村和偏远地区。
本文将提供一种标准的化粪池施工方案，以确保施工质量和环境安全。
二、施工前准备工作1. 确定施工地点：选择适合建设化粪池的地点，远离饮用水源和居民区。
2. 进行地质勘察：了解地下水位、土壤类型和承载力，以便确定合适的施工方式和材料。
3. 制定施工计划：根据化粪池的设计要求，制定详细的施工计划，包括工期、人力、材料和设备需求等。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清除施工区域的杂草、石块和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 挖掘化粪池坑：根据设计要求，使用挖掘机或者手工挖掘化粪池的坑，保证坑的深度和容量符合规定。
3. 安装化粪池壁板：根据设计图纸，安装化粪池的壁板，确保壁板之间的连接密切，并采取防渗漏措施。
4. 安装化粪池盖板：在化粪池坑的顶部安装盖板，确保盖板与壁板之间的密封性，防止异味和污染物外泄。
5. 连接进出口管道：根据设计要求，连接化粪池的进出口管道，确保管道的密封性和畅通性。
6. 进行泄水试验：在施工完成后，进行泄水试验，检查化粪池的密封性和稳定性，确保没有渗漏和结构问题。
7. 进行环境保护工作：清理施工现场的垃圾和废弃物，进行环境保护工作，确保施工对周围环境的影响最小化。
四、施工质量控制1. 施工材料：使用符合国家标准的化粪池壁板、盖板和管道，确保材料的质量和耐久性。
2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保化粪池的结构安全可靠。
3. 施工验收：在施工完成后，进行验收工作，检查化粪池的尺寸、密封性和稳定性，确保符合相关标准和要求。
五、安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
2. 防止坍塌：对化粪池坑进行支护，防止坍塌事故的发生。
3. 防止中毒：在施工过程中，注意通风换气，避免有害气体积聚，确保工人的健康和安全。
六、施工后维护1. 定期清理：定期清理化粪池，清除污泥和杂物，保持化粪池的畅通性和功能。
化粪池的施工方案一、项目背景化粪池是用于收集和处理人类排泄物的设施，广泛应用于农村、城市和工业区等地。
为了确保化粪池的正常运行和有效处理污水，施工方案需要考虑工程的可行性、安全性和环保性。
二、施工前准备工作1. 环境评估：对施工区域进行环境评估，包括地质条件、地下水位和周边环境等，以确定施工方案的可行性。
2. 设计方案：根据环境评估结果，制定化粪池的设计方案，包括容量、结构和材料选择等。
3. 材料采购：根据设计方案确定所需材料，并进行采购，包括水泥、钢筋、防水材料等。
4. 设备准备：准备所需施工设备和工具，如挖掘机、搅拌机、水平仪等。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域的杂草和杂物，确保施工区域平整。
2. 地基开挖：根据设计方案的要求，使用挖掘机开挖化粪池的地基，确保地基的平整和稳固。
3. 基础施工：在地基上进行基础施工，包括浇筑混凝土基础和铺设钢筋网。
4. 壁体施工：根据设计方案，在基础上进行壁体施工，使用水泥砖或预制板搭建化粪池的壁体结构。
5. 水泥浇筑：在壁体建设完成后，进行水泥浇筑，确保化粪池的密封性和稳固性。
6. 防水处理：对化粪池进行防水处理，使用防水材料或涂层，以防止污水泄漏。
7. 进水管道安装：安装进水管道，确保污水能够顺利进入化粪池。
8. 排水管道安装：安装排水管道，确保处理后的污水能够顺利排出化粪池。
9. 盖板安装：安装化粪池的盖板，确保化粪池的安全和卫生。
10. 环境清理：清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 施工过程中，必须严格按照操作规程进行，杜绝违规操作。
4. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防滑倒和其他意外事故发生。
5. 施工过程中，必须注意安全距离，避免发生碰撞和伤害。
五、施工质量控制1. 施工过程中，必须按照设计方案的要求进行施工，确保施工质量。
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
化粪池施工方案一、工程概况与目标本工程旨在建设一座高效、环保的化粪池，以满足当地环保要求和居民生活需求。
化粪池将采用钢筋混凝土结构，确保长期使用稳定性和安全性。
工程目标是在保证质量的前提下，按时完成施工任务，确保化粪池的正常运行。
二、施工准备与布置现场勘查：详细了解施工现场的地质、地形条件，制定相应的施工方案。
施工材料准备：按照设计要求，准备充足的钢筋、水泥、砂、石等施工材料。
施工设备准备：配置挖掘机、混凝土搅拌机、振动器等施工设备。
施工人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工质量和安全。
三、基坑土方开挖与加固根据设计图纸进行基坑定位，确定开挖范围。
采用挖掘机进行土方开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。
对基坑进行加固处理，如采用钢板桩或钢筋混凝土护坡等措施，确保基坑稳定。
四、底板、墙体施工底板施工：铺设钢筋网，浇筑混凝土，确保底板平整、坚固。
墙体施工：按照设计要求进行墙体钢筋绑扎，浇筑混凝土，确保墙体垂直、平整。
五、顶盖施工与拆模顶盖施工：在墙体顶部铺设钢筋网，浇筑混凝土，形成坚固的顶盖。
拆模：在混凝土达到一定强度后，进行模板拆除，确保拆模过程中不损坏混凝土表面。
六、防水砂浆施工对化粪池内壁和外壁进行防水砂浆施工，确保化粪池不渗漏。
防水砂浆施工应均匀、密实，无空鼓、裂缝等现象。
七、灌水实验与回填在防水砂浆施工完成后，进行灌水实验，检查化粪池是否渗漏。
灌水实验合格后，进行回填工作，确保回填材料符合设计要求，回填过程中不得损坏化粪池结构。
八、清理与验收对施工现场进行清理，确保施工现场整洁、有序。
按照设计要求和相关规范进行验收，确保化粪池施工质量符合要求。
本施工方案旨在确保化粪池施工的顺利进行和高质量完成。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中应注意环保要求，减少对环境的影响。
北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程化粪池改移施工方案北京易成市政工程有限责任公司2010年4月6日一、情况概述北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程位于建国门内大街、东单北大街及崇文门内大街交叉路口的东侧，周围管线密集，建筑物众多。
由于农银大厦东南角的化粪池侵入了进出风井的位置，在施工前需要对化粪池进行改移。
化粪池改移施工中，有两条自来水管线和多条污水管线侵入化粪池结构，施工前应先改移侵入化粪池结构的自来水和污水管线，在进行开挖施工。
新建化粪池东侧是地铁冷却水管廊，沟底埋深2.2米，化粪池排污管须从管廊下面通过方可完成与市政污水管线对接，化粪池底板埋深为6.0米。
二、编制依据1、北京地铁1号线东单站西北风亭改移工程施工设计-管线改移；2、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、建筑设备施工安装通用图集-排水工程（91SB4-1）；化粪池开挖施工前，将开挖范围内的I、II号污水管线及自来水管线改移，废弃原有污水井，新建1、2、3号污水井，将污水导流入既有化粪池，同时施工新建化粪池主排污管道，新建4、5号污水井。
管线改移时根据管线的外径和埋深确定开挖宽度和深度。
改移I、II 号管线时，开挖化粪池时地面以下2.5米开挖宽度增加1米，进行改移。
开挖完毕后，按照市政管线改移的要求，施做100厚的C10混凝土垫层，再敷设混凝土排污管，管道接头处，按要求用C30混凝土进行包封，包封长度为接头两侧各300mm，包封厚度150mm,防止渗漏。
新建化粪池施工完毕后，改移Ⅲ、Ⅳ号污水管线，新建6号污水井，开挖宽度为1.0米，深度2.9米，将接入既有化粪池的污水管线进行导改，接入新建化粪池，同时施工新建化粪池。
管线改移及导接完毕后，按要求对开挖的管沟进行逐层回填、夯实，第一步回填不宜小于500mm，防止夯实时混凝土排污管破裂。
在进出风井施工时，先将既有化粪池污水抽排干净，用C15混凝土回填完毕后，再进行开挖施工。
四、自来水管线保护方案1、自来水概述在化粪池开挖范围内，有2根φ150自来水管，东西走向，南北布置，管线材质为球墨铸铁，接口形式为承插口，在化粪池开挖施工时，须采取保护措施。
2、保护措施⑴保留北侧自来水管底部的土体，用混凝土做100mm厚包封进行保护，钢筋选用φ6@150螺旋箍筋，混凝土采强度等级C30。
⑵开挖到1.7米(自来水顶面标高)时，分段用槽钢将自来水管加固，在化粪池顶部搭设工字钢井架，对自来水进行悬吊保护。
自来水管线保护图⑶化粪池施工完毕后，在化粪池顶部做混凝土条形基础，支撑自来水管，并在自来水管线与条形基础之间设垫铁，保证自来水管线的原有坡度。
混凝土强度等级C30，截面尺寸为400×300mm，配置构造筋6Φ16,箍筋φ6@100。
五、初支施工方案1、施工方案概述施工采用倒挂井壁法，钢筋格栅+网片+C20喷射混凝土的结构形式。
开挖断面为8700mm×3500mm（地面以下2.5米开挖宽度为8700×4500）,竖井深度6.0米，挡水墙高出现有地坪200mm。
竖井顶端施做暗梁，截面为800×400，钢筋选用8根Φ25钢筋，上下个四根，箍筋φ6@200，连接筋锚入暗梁内，锚固长度不小于35d，混凝土为C30混凝土。
格栅主筋4根Φ25钢筋，之字筋与“U”筋为Φ14钢筋，格栅间距为500mm。
化粪池初支结构平面图化粪池初支结构剖面图2、施工方案施工工艺流程图（1）土方开挖在开挖前，提前进行物探，探明地下管线的情况，同时用探杆或挖探坑的形式探明管线的标高，从而确定管线的具体位置。
开挖断面尺寸为8700×3500mm。
待测量人员给定竖井中心线及锁口圈梁顶面标高及外轮廓线后方可开挖。
竖井深度为5.6m。
由于开挖断面较大，施工时分两步开挖，必须采用先挖中间土体，再对角开挖，严禁四面同时开挖。
要求墙面平直，不得有超欠挖现象。
施工开挖步距为500mm。
土方开挖允许偏差为：-10～+50mm。
化粪池分步开挖示意图土方开挖注意事项（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）土方开挖后应尽量减少对竖井周边的扰动。
（3）施工过程中，要密切观察土体和支撑的变化，必要时，采用壁后打管注浆的方法，对其进行预加固后在开挖。
（4）竖井施工过程中，要严格遵循“短开挖、少扰动、快封闭”的原则，必须采用对角开挖方式，严禁四面同时开挖，保留核心土，充分利用土体的自稳能力。
（5）在工程施工中，若遇有地下渗水要进行超前注浆，同时采取在竖井中部设集水井排水，初衬施作完毕，要及时注浆回填。
（6）竖井开挖到设计位置时，要经过验槽，发现有软弱土层要经过处理，合格后再进行下道工序。
（2）钢筋安装钢筋格栅沿井筒每0.5m一榀，竖向用φ22钢筋连接，环向间距500mm。
竖向连接筋焊接完成，在井筒内外两侧满铺φ6@150*150钢筋网片，搭接长度为20cm, 并同格栅主筋焊接牢固。
安装前认真检查格栅的种类、规格直径、加工质量，对不符合者一律退回不用。
每榀格栅安装必须经过拉线测量。
格栅连接采用螺栓连接，然后围焊，各层连接位置要错开。
竖向连接筋内外双排均放在格栅主筋内侧，焊接长度单面焊10d，连接筋要和格栅主筋焊牢。
竖向连接筋焊接完成，井筒内层满铺φ6@150*150钢筋网片，搭接长度为20cm, 并同格栅主筋绑扎牢固。
井筒外层满铺φ6@150*150钢筋网片，搭接长度为20cm, 并同格栅主筋绑扎牢固。
钢格栅安装允许偏差为：钢筋间距：-20～+20mm焊接长度：不短于规范要求（单面焊10d，双面焊5d）格栅展开图（3）喷射混凝土施工经隐检合格、监理工程师验收同意后，要及时进行混凝土喷射施工，混凝土采用C20速凝混凝土。
喷射砼材料规格、性能、配比和拌和时间要符合设计和规范要求，速凝剂要作与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不超过5分钟，终凝时间不超过10分钟。
拌和材料喷射混凝土前要过筛，并随拌随用，存放时间不应超过20分钟。
每次喷射混凝土时，注意清理结渣缝部位的浮料、粘土。
混凝土喷射应分片、分层自下而上进行，每层厚度3-8cm，先喷格栅部位，后喷格栅之间部位。
喷射时注意侧墙和底板的槽根部位露筋或发生烂槽根现象。
喷射时应根据顶板、侧墙、底板等部位的不同适时调整水压、风压以改善喷混的塌落度，保证喷混层的质量，控制回弹量。
射混后的结构应及时洒水养护，养护时间为7～14昼夜。
回弹料禁止重新使用。
六、二衬及防水施工方案1、施工方案概述化粪池为混凝土箱型结构。
结构为8100mm×2900×3700mm（长×宽×高）。
钢筋采用HRB335，混凝土为C30商品混凝土，抗渗等级P6。
新建化粪池施工完毕后，及时回填，然后将既有化粪池的进出水管与新建化粪池对接。
、化粪池平面图化粪池剖面图注：L=8.3米，L3=8.1米，L1=4.5米，L2=1.4米；H=3.15米，H3=3.7米，h1=0.5米，h=2.3米（详见建筑设备施工安装通用图集91SB4-198页）。
2、衬砌工艺流程施工流程为：底碴清除、基底清理、基底检查、防水层施作、钢筋制安、模板架立、混凝土浇筑、土方回填。
衬砌施工工艺流程图3、衬砌施工（1）基面处理在分部法施工地段按防水板铺设要求对初支砼面进行处理，并按防水板铺设要求对初支砼面进行处理。
（2）防水层铺设防水层采用400g/m2SBC防水卷材。
侧墙、顶板、底板防水层均采用两层400g/m2聚乙烯丙纶复合防水卷材（以下简称SBC或卷材）进行全包防水处理。
卷材中间的合成树脂层的厚度不得小于0.6mm且要求复合防水卷材为一次挤出压延成型，不得采用二次复合材料。
迎水面一层SBC铺设完毕后，迎骑缝采用单面8cm 宽不小于1.2mm厚丁基橡胶粘结带加强粘结。
●基层处理要求①找平层的平整度要求：找平层表面平整度的允许偏差为5mm，用2m靠尺和楔形塞尺进行检查。
圆弧段处理后的基面应满足如下条件：D/L≤1/20D：相临两凸面间凹进去的深度L：相临两凸面间的距离找平层应坚固，基面应洁净、平整，不得有疏松、起砂、起皮现象。
②施工竖井处顶板采用结构自找平，不满足平整度要求的部位用水泥砂浆进行找平处理。
③围护结构表面均采用2cm后1：2.5的水泥砂浆进行找平处理，水泥强度等级不小于32.5级。
基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，应凿除干净或用1：2.5的水泥砂浆圆顺地覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板。
基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等凸出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆圆顺覆盖处理。
④找平层表面不得有明水流，允许潮湿，简易的检测方法为：用干燥的手掌直接触摸找平层表面3—5秒，手掌表面无湿渍或水印即可。
●聚乙烯丙纶复合防水卷材施工工艺①聚乙烯丙纶复合防水卷材采用双层满粘法铺设，卷材与基层采用水泥基防水涂料粘结，卷材之间采用专用胶结料进行满粘搭接处理，搭接缝宽度10cm。
②胶结料的涂抹厚度不得小于1.3mm，可采用抹子或刮板一次涂抹，厚度控制应根据单位面积的使用重量先经过试验确定后再进入现场施工，避免涂膜过薄。
③胶结料涂抹完毕后可立即铺贴卷材，将卷材铺贴覆盖至胶结料表面，然后在卷材上表面用刮板或压辊将卷材下的空气排除，并压实卷材。
④顶板和底板的卷材均采用横向（环向）铺设，立面卷材均采用竖向铺设。
立面卷材铺贴时，应先自上向下对正，自下向上排气压实。
⑤卷材采用双层铺设，上、下层卷材长边接缝部位均需要错开1/3—1/2幅宽，上、下层卷材短边接缝部位均需要错开40cm以上。
附加层卷材搭接缝与防水层搭接缝必须错开30cm以上。
⑥所有防水层和附加层均需要采用满粘法固定在基面上，空鼓率不得大于10%。
●SBC卷材修补①施工过程中发现卷材破损后，应立即进行修补，补丁应剪成圆角，不得有直角部位存在；补丁四周距破损边缘最小距离不得小于10cm，采用胶结料满粘固定在卷材表面。
②卷材铺贴完毕后，如发现空鼓部位应进行处理，将空鼓部位十字形划开，然后按补丁修补方法进行修补，修补部位必须与基面牢固粘贴。
●施工缝防水做法①结构按施工顺序设置施工缝，施工缝设置部位应按照相关规范和施工步序进行。
②结构部位施工缝采用两条20mmx10mm遇水膨胀止水条处理。
③浇筑施工缝部位混凝土前，需对施工缝表面进行凿毛处理，此时应确保不得对止水带造成破坏，然后将施工缝表面清理干净并涂刷界面剂，界面剂宜采用符合GB18445—2001规范的水泥基渗透结晶型防水材料，用量控制在1.5Kg/m2。
④止水条部位的混凝土应进行充分的振捣，保证施工缝部位的混凝土充分密实，振捣时严禁振捣棒触及止水条。
