变压器投运前后的检查项目

变压器的日常巡检项目及使用方法，认真变压器的日常巡检1、变压器的日常巡检：1）变压器的油不冷不热温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。

2）套管油位应正常。

套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象。

3）变压器声音正常。

4）各冷却器手感温度应相近、风扇、油泵运转正常。

油流继电器工作正常。

5）吸湿器完好、吸附剂干燥。

6）引线接头、电缆、母线应无发热迹象。

7）压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损。

8）气体继电器内应无气体。

9）个掌控箱和二次端子箱应关严，无受潮。

2、变压器的特别检查项目：1）新设备或经过检修、改造的变压器在投运75h内。

2）有严重缺陷时。

3）气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。

4）雷雨季节特别是雪雨后。

5）高温季节、高峰负荷期间。

6）变压器急救负载运行时。

干式变压器外部检查项目（1）检查变压器的套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象；（2）变压器高处与低处压套管引线接地紧密无发热，并无裂纹及放电现象；（3）检查紧固件、连接件、导电零件及其它零件有无生锈、腐蚀的痕迹及导电零件接触是否良好；（4）检查电缆和母线有无异常；（5）检查风冷系统的温度箱中电气设备运行是否正常及信号系统有无异常；（6）在遮栏外细听变压器的声音，判定有无异常及运行是否正常；（7）检查变压器底座、栏杆、变压器室电缆接地线等接地是否牢靠良好；（8）用温度检查仪检查接触器部位及外壳温度有无超标现象。

变压器的异常运行和故障处理1、变压器的异常状态（1）严重漏油；（2）油枕内看不到油位或油位过低；（3）变压器油碳化；（4）油位不正常上升；（5）变压器内部有异常声音；（6）瓷件有异常放电声和有火花现象；（7）变压器套管有裂纹或严重破损；（8）变压器高处与低处压套管引线线夹过热；（9）冷却装置故障；（10）瓦斯继电器内气体不断集聚，连续动作发信号；（11）正常负载和冷却条件下，油温不正常的上升。

电力变压器交接试验项目电力变压器：电力变压器是一种静止的电气设备;是用来将某一数值的交流电压电流通过铁芯导磁作用变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压电流的电气设备;电力变压器通常用kVA或MVA来表示容量的大小;根据结构可以分为干式电力变压器、油浸式电力变压器、三相变压器等;变压器交接试验是在投运前按照国家相关技术标准进行预防性检验;其中;交接试验包括以下项目：变压器交接试验项目：1、绝缘油试验或SF6气体试验;2、测量绕组连同套管的直流电阻;3、检查所有分接的电压比;4、检查变压器的二相接线组别和单相变压器引出线的极性;5、测量铁心及夹件的绝缘电阻;6、非纯瓷套管的试验;7、有载调压切换装置的检查和试验;8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;9、测量绕组连同套管的介质损耗因数tanO'与电容量;10、变压器绕组变形试验;11、绕组连同套管的交流耐压试验;12、绕组连同套管的长时感应耐压试验带局部放电测量;13、额定电压下的冲击合闸试验;14、检查相位;15、测量噪音..变压器试验项目应符合下列规定:1 容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器;可按第1、2、3、4、5、6;7;8、11、13和14条进行交接试验;2 干式变压器可按本标准第2、3、4、5、7、8、11、13和14条进行试验;3 变流、整流变压器可按本标准2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;4 电炉变压器可按本标准第1、2、3、4、5、6、7、8、11、13和14条进行试验;5 接地变压器、曲折变压器可按本标准第2、3、4、5、8、11和13条进行试验;对于油浸式变压器还应按本标准第1条和第9条进行交接试验;6 穿心式电流互感器、电容型套管应分别按互感器和套管的试验项目进行试验;7 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出广试验项目;现场试验应按本标准执行;8应对气体继电器、油流继电器、压力释放阀和气体密度继电器等附件进行检查..油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验;应符合下列规定:1、绝缘油的试验类别应符合规定;试验项目及标准应符合本标准规定..2、油中溶解气体的色谱分析;应符合下列规定:a电压等级在66kV及以上的变压器;应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h 后、冲击合闸及额定电压下运行24h后;各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析;b试验应符合现行国家标准变压器油中洛解气体分析和判断导则GB/T7252的有关规定..各次测得的氢、乙:快、总经含量;应无明显差别;3新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L;比含量不应超过10μL/L;C2H2含量不应超过O.1μL/L..3、变压器油中水含量的测量;应符合下列规定:a电压等级为1l066kV时;油中水含量不应大于20mg/L;b电压等级为220kV时;油中水含量不应大于15mg/L;c电压等级为330kV~ 750kV时;油中水含量不应大于10mg/L..4、油中含气量的测量;应按规定时间静置后取样测量油中的含气量;电压等级为330kV~750kV的变压器;其值不应大于1%体积分数..5、对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏..SF6气体含水量20℃的体积分数不宜大于250μL/L;变压器应无明显泄漏点..测量变压器绕组连同套管的直流电阻;应符合下列规定:1、测量应在各分接的所有位置上进行..2、1600kVA及以下三相变压器;各相绕组相互间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组;线间各绕组相互间差别不应大于2%;1600kVA以上变压器;各相绕组相互间差别不应大于2%;无中性点引出的绕组;线间相互间差别不应大于1%..3、变压器的直流电阻;与同温下产品出厂实测数值比较;相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值应按下式计算:式中:R1一一一温度在t1℃时的电阻值Ω;R2一一一温度在t2℃时的电阻值Ω;T 计算用常数;铜导线取235;铝导线取225..4、由于变压器结构等原因;差值超过本条第2条时;可只按本条第3条进行比较;但应说明原因..5、无励磁调压变压器送电前最后一次测量;应在使用的分接锁定后进行..变压器交接试验检查所有分接的电压比;应符合下列规定:1、所有分接的电压比应符合电压比的规律;2 与制造厂铭牌数据相比;应符合下列规定:a电压等级在35kV以下;电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为土1%;b其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过±O.5%;c其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值％的1/10以内;且允许偏差应为±1%..检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;应符合下列规定:1、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求;2、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符..变压器交接项目中测量铁心及夹件的绝缘电阻;应符合下列规定:1、应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻;2、进行器身检查的变压器;应测量可接触到的穿心螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对铁辄、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻..当辄铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时;应将连接片断开后进行试验;3、在变压器所有安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹件的绝缘电阻测量;4、对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时;应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻;5、采用2500V兆欧表测量;持续时间应为1mi口;应元闪络及击穿现象..注意：非纯瓷套管的试验;应按本标准第15章的规定进行..有载调压切换装置的检查和试验;应符合下列规定:1、2、在变压器元电压下;有载分接开关的于动操作不应少于2个循环、电动操作不应少于5个循环;其中电动操作时电源电压应为额定电压的85%及以上..操作应无卡涩;连动程序、电气和机械限位应正常;3、循环操作后;进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量;试验结果应符合规定;4、在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作;动作应正常..操作过程中;各侧电压应在系统电压允许范围内..测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;应符合下列规定:1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MΩ20'C;2、注:1 表中K为实测温度减去20℃的绝对值；测量温度以上层油温为准..3、校正到20'C时的绝缘电阻值计算应满足下列要求:当实测温度为20'C以上时;可按下式计算:当实测温度为20'C以下时;可按下式计算:式中:R20校正到20'C时的绝缘电阻值MΩ;Rt 在测量温度下的绝缘电阻值MΩ变压器交接试验项目电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时;应测量大吸收比；吸收比与产品出厂值相比应元明显差别;在常温下不应小于1.3;当R60于3000MΩ20℃时;吸收比可不作考核要求..4、变压器电压等级为220kV及以上或容量为120MVA及以上时;宜用5000V兆欧表测量极化指数..测得值与产品出厂值相比应无明显差别;在常温下不应小于1.5..大于10000 MΩ20℃时;极化指数可不作考核要求..当R60测量绕组连同套管的介质损耗因数tan&及电容量;应符合下列规定:1、当变压器电压等级为35kV及以上且容量在10000kVA及以上时;应测量介质损耗因数tan &;2、被测绕组的tan&值不宜大于产品出厂试验值的130%.当大于130%时;可结合其他绝缘试验结果综合分析判断;3、当测量时的温度与产品出厂试验温度小符合时;可按本标准附录C表换算到同一温度时的数值进行比较;4、变压器本体电容量与出厂值相比允许偏差应为士3%..变压器绕组变形试验;应符合下列规定:1、对于35kV及以下电压等级变压器;宜采用低电压短路阻抗法;2、对于1l066kV及以上电压等级变压器;宜采用频率响应法测量绕组特征图谱..变压器交接试验中绕组连同套管的交流耐压试验;应符合下列规定:1、额定电压在ll0kV以下的变压器;线端试验应按本标准进行交流耐压试验;2、绕组额定电压为1l066kV及以上的变压器;其中性点应进行交流耐压试验;试验耐受电压标准应符合本标准规定;并应符合下列规定:a试验电压波形应接近正弦;试验电压值应为测量电压的峰值除以JZ.试验时应在高压端监测;b外施交流电压试验电压的频率不应低于40Hz;全电压下耐受时间应为60s;c感应电压试验时;试验电压的频率应大于额定频率..当试验电压频率小于或等于2倍额定频率时;全电压下试验时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时;全电压下试验时间应按下式计算:式中:fN一一额定频率;fs 试验频率;t 全电压下试验时间;不应少于15s..绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量ACLD ;应符合下列规定:1、电压等级220kV及以上变压器在新安装时;应进行现场局部放电试验..电压等级为110kV的变压器;当对绝缘有怀疑时;应进行局部放电试验;2、局部放电试验方法及判断方法;应按现行国家标准电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空隙间隙GB 1094.3中的有关规定执行;3、750kV变压器现场交接试验时;绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量ACLD中;激发电压应按出厂交流耐压的80%720kV进行..变压器交接试验额定电压下冲击合闸试验;应符合下列规定:1、在额定电压下对变压器的冲击合闸试验;应进行5次;每次间隔时间宜为5min;应无异常现象;其中750kV变压器在额定电压下;第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min;其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短;但不应少于5min;2、冲击合闸宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地;3、发电机变压器组中间连接元操作断开点的变压器;可不进行冲击合闸试验;4、无电流差动保护的干式变可冲击3次..检查变压器的相位;应与电网相位一致..变压器交接测量噪声;应符合下列规定:1、电压等级为750kV的变压器的噪声;应在额定电压及额定频率下测量;噪声值声压级不应大于80dBA;2、测量方法和要求应符合现行国家标准电力变压器第10部分:声级测定GB/T1094.10的规定;3、验收应以出厂验收为准;4、对于室内变压器可不进行噪声测量试验..。

1.参数记录：母排电压；工作电流。

2.综保信息及内容：综保是否有新信息产生，新信息内容。

3.状态检测：开关位置（工作位、实验位）；是否合闸。

4.指示灯：指示灯状态是否和开关位置、状态一致；带电显示器是否正常点亮。

5.感官判断内容：高压柜是否有噪音、是否有放电声音；是否有异味。

隔离开关正常巡视检查项目有：（1）瓷质部分应完好无破损。

（2）各接头应无松动、发热。

（3）刀口应完全合入并接触良好，试温蜡片应无熔化。

（4）传动机构应完好，销子应无脱落。

（5）联锁装置应完好。

断路器正常运行巡视检查项目：1．断路器分合闸指示与机构的机械位置指示、主控室的电气指示相一致；2．瓷瓶部分应清洁完好，无破损裂纹，流胶或放电闪络痕迹，无严重积灰；3．引线接头接触良好，无过热发黑及松脱现象；4．机构箱内各元件运行正常，工作状态良好，无异音、异味、烧坏、破损、变形、松动等现象，各开关投入位置正确，远方/就地开关应位于“远方”位置；继电器工作正常、无异常现象；5．六氟化硫断路器本体气体压力是否正常，受气温影响时是否在正常范围内，无泄漏现象；6．弹簧操作机构，打压电机启动正常（无频繁启动现象）。

当断路器在运行状态，储能电动机的电源应在闭合位置；当断路器在分闸备用状态时，合闸弹簧应储能,储能电动机、行程开关接点无卡住、变形，分、合闸线圈无冒烟、异味。

操作隔离开关戴绝缘手套，是考虑到万一发生误操作时，可能引起弧光接地短路而导致设备接地部分对地电位升高，危及操作人员的安全。

对于小接地电流系统当变电所接地网电阻大于允许值时也可能产生较高的跨步电压，因此操作时必须戴绝缘手套。

答：1）变压器套管爆炸和破裂，大量漏油，油面突然下降。

2）变压器套管端头熔断3）变压器着火、冒烟。

4）变压器油箱破裂5）变压器漏油，油面下降到瓦斯继电器以下。

6）变压器防爆膜、释压阀破裂，且向外喷油、喷烟火。

7）变压器有异音，且有不均匀的爆炸声。

8）变压器无保护运行（直流系统瞬时选接地点和直流保险熔断、接触不良等能立即恢复正常者除外）。

附件4：主变冲击试验及主变投运前、后应检查项目变压器的冲击合闸试验不一定必须从高压侧进行，这与变压器的应用场合相关。

一般此项试验是结合变压器投运运行的。

由于我们使用的大部分是降压变压器，来电一方自然是高压侧，就只能从高压侧冲击。

若对发电厂的升压变压器，来电方是在低压侧，就要从低压冲击了。

主变第一次投运前，应在额定电压下冲击合闸五次，第一次受电后持续时间应不小于10分钟，大修后主变应冲击三次；瓦斯下浮子在主变冲击合闸前就应投跳闸，冲击合闸正常，有条件时空载充电24小时；110千伏及以上变压器启动时，如有条件应采用零起升压；变压器的有载调压装置，应于变压器投运时进行切换试验正常，方可投入使用。

1、变压器进行冲击合闸试验的目的有两个：1）拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。

在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4-4.5倍相电压；在中性点直接接地时，可达3倍相电压。

为了检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压，需做冲击试验。

2）带电投入空载变压器时，会产生励磁涌流，其值可达6-8倍额定电流。

励磁涌流开始衰减较快，一般经0.5-1秒即减到0.25-0.5倍额定电流值，但全部衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒。

由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，同时考核励磁涌流衰减初期能否造成继电保护装置误动作，需做冲击试验。

2、主变充电前、后必须检查项目1）主变投运前应检查项目：①各散热器及瓦斯继电器与油枕之间的阀门必须在打开位置；②要特别注意排除内部空气，如高压充油套管、冷却器顶部和瓦斯继电器等空气；③检查分接头位置，并做好记录；④套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象；⑤变压器上应无遗留物。

2）主变充电后应检查项目：①油位是否正常；②上层油温是否逐渐上升；③套管有无放电现象；④变压器内部声音有无异常，是否均匀。

1。

变压器运行维护检修试验第一节变压器的运行变压器是变电所的重要设备，其作用就是把一级电压的电能通过转换，变成另一级(或两级)电压的电能。

变压器是由高压绕组、低压绕组、铁芯、变压器油(绝缘、冷却介质)、层及匝间绝缘、外壳、油枕、温度计、气体继电器、瓷套管、防爆管(压力释放阀)等部分组成的。

正常运行中的变压器，因负荷、季节等因素的变化，其温度也会发生变化。

尤其是负荷增大，高、低压绕组中通过较大电流时，铁芯和绕组会发热。

长期发热会加速绝缘的老化。

同时变压器内、外部故障也会引起过热。

因此，对正常运行中的变压器温度和温升有一定的限制，并把它作为衡量变压器运行是否正常的一个重要参数。

变压器中的油，主要起绝缘、散热和防潮的作用。

变压器中油质的好坏，将直接影响变压器的正常运行和寿命。

如油中含有水分，会使绝缘受潮，绝缘强度下降甚至击穿；油中如含有空气，当含量达到一定时，可能会造成气体保护动作。

一、变压器投入运行前的检查新安装或检修后的变压器投入运行前的检查项目如下。

1．试验(1)测量直流电阻。

(2)测量绝缘电阻。

(3)变压器油的检验。

1)微水分析。

2)油耐压试验。

3)油中溶解气体的色谱分析。

(4)测量泄漏电流。

(5)测量套管的介质损耗因数。

(6)工频交流耐压试验。

2．保护试验(1)气体保护方向装设正确，模拟试验保护动作正确。

(2)差动保护接线及定值试验正确。

(3)过载保护接线及定值试验正确。

(4)防雷保护完善。

3．外观检查(1)套管完整，无损坏、裂纹现象，外壳无渗、漏油现象。

(2)高、低压引线符合设计要求，完整可靠，各处接触点符合要求。

(3)引线与外壳及电杆的距离符合要求，油位正常。

(4)一、二次侧熔断器符合要求。

(5)防雷保护齐全，接地符合要求。

(6)强油循环变压器投入运行前，应检查并试运行，检查其冷却装置工作是否正常。

4．变压器投入试运行所谓变压器试运行，就是指变压器开始通电并在一定负荷下运行24h所经历的全部过程。

一、主变压器验收检查项目：1.主变压器交接试验项目：1)绝缘油试验或SF6气体试验；2)测量绕组连同套管的直流电阻；3)检查所有分接头的电压比；4)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；5)测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻；6)非纯瓷套管的试验；7)有载调压切换装置的检查和试验；8)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；(9)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan8；10)测量绕组连同套管的直流泄漏电流；11)变压器绕组变形试验；12)绕组连同套管的交流耐压试验；13)绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；14)额定电压下的冲击合闸试验；15)检查相位；16)测量噪音。

1容量为1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；2干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；3变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；4电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行；5穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

6分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。

油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：1绝缘油的试验类别应符合本标准中表的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1的规定。

2油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。

试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252进行。

001）：变压器正常巡视检查项目有哪些？答: (1)变压器运行的音响是否正常；(2)油枕及充油套管中的油色、油位是否正常，有无渗漏油现象；(3)各侧套管有无破损，有无放电痕迹及其它异常现象；(4)冷却装置运行是否正常；(5)上层油温表指示是否正确，有无异常情况；(6)防爆管的隔膜是否完好，有无积液情况；(7)呼吸器变色硒胶的变色程度；(8)瓦斯继电器内是否满油；(9)本体及各附件有无渗、漏油；(10)各侧套管桩头及连接线有无发热、变色现象；(11)变压器附近周围环境及堆放物是否有可能造成威胁变压器的安全运行。

（002）：变压器特殊巡视检查项目有哪些？答: (1)大风时检查变压器附近有无容易被吹动飞起的杂物，防止吹落到带电部分，并注意引线的摆动情况；(2)大雾天检查套管有无闪络、放电现象；(3)大雪天检查变压器顶盖至套管连线间有无积雪、挂冰情况，油位计，温度计、瓦斯继电器有无积雪复盖情况；(4)雷雨后检查变压器各侧避雷器记数器动作情况，检查套管有无破损、裂缝及放电痕迹。

(5)气温突变时，检查油位变化情况及油温变化情况。

（003）：根据变压器油温度, 怎样判别变压器是否正常 ?答: 变压器在额定条件下运行，铁芯和绕组的损耗发热引起各部位温度升高，当发热与散热达平衡时，各部位温度趋于稳定。

在巡视检查时，应注意环境温度、上层油温、负载大小及油位高度，并与以往数值对照比较分析，如果在同样条件下，上层油温比平时高出10℃，或负载不变，但油温还不断上升，而冷却装置运行正常，温度表无失灵，则可认为变压器内部发生异常和故障。

（004）：影响变压器油位及油温的因素有哪些？答: 影响变压器油位和油温上升的因素主要是：①随负载电流增加而上升；②随环境温度增加，散热条件差，油位、油温上升；③当电源电压升高，铁芯磁通饱和，铁芯过热，也会使油温偏高些；④当冷却装置运行状况不良或异常，也会使油位、油温上升；⑤变压器内部故障（如线圈部分短路，铁芯局部松动，过热，短路等故障）会使油温上升。