钣金生产现场管理规定完整版
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第一章总则第一条为确保钣金生产过程中的安全,防止事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,根据国家有关安全生产法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有从事钣金生产、加工、储存、运输等工作的员工及管理人员。
第二章安全生产责任第三条公司成立安全生产委员会,负责全公司安全生产工作的领导和组织协调。
第四条各部门负责人对本部门安全生产工作负总责,确保本部门安全生产目标的实现。
第五条生产线班组长负责本班组安全生产工作的具体实施,对班组员工进行安全生产教育和培训。
第六条员工应严格遵守安全生产规章制度,积极参与安全生产活动,发现安全隐患及时报告。
第三章安全教育培训第七条公司定期对员工进行安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第八条新员工上岗前必须经过专业培训,取得上岗证后方可独立操作。
第九条定期组织安全知识竞赛、安全演练等活动,增强员工的安全防范能力。
第四章安全生产设施与防护第十条公司应配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十一条定期检查和维护安全防护设施,确保其处于良好状态。
第十二条作业场所应设置安全警示标志,明确安全操作规程。
第五章作业安全第十三条严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
第十四条严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变设备结构或功能。
第十五条作业过程中应保持工作场所整洁,不得堆放杂物。
第十六条使用电动工具时,必须戴好绝缘手套,确保电源线路安全。
第十七条作业现场不得吸烟、动火,严禁使用明火作业。
第六章应急处理第十八条建立健全事故应急预案,明确事故报告、应急响应程序。
第十九条发生事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。
第二十条事故发生后,立即向公司安全生产委员会报告,配合相关部门进行调查处理。
第七章检查与考核第二十一条定期对安全生产制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。
第二十二条对违反安全生产规定的员工,视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
钣金厂管理制度第一章总则第一条为规范钣金厂的管理行为,加强内部管理,确保生产安全和产品质量,促进企业的稳定发展,根据国家相关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于钣金厂的所有部门和员工,包括但不限于生产车间、质检部门、采购部门、物流部门等。
第三条钣金厂的管理人员和员工应当严格遵守本管理制度的规定,不得违反国家法律法规和企业规章制度。
第四条钣金厂的管理人员应当制定并落实各项管理制度,确保生产和管理工作的顺利进行。
第五条钣金厂员工应当遵守安全生产规定,严格按照操作规程进行作业,确保自身和他人的安全。
第六条钣金厂应当建立健全内部监督机制,对员工的工作进行监督和指导,及时纠正违规行为。
第七条钣金厂应当加强员工的技能培训,提高员工的职业素养和技术水平。
第二章生产管理第八条钣金厂的生产车间应当按照相关标准和规定进行布局,确保生产设备的合理摆放和工作通道的畅通。
第九条钣金厂应当制定生产计划,按照生产计划进行生产作业,严格按照产品工艺流程和操作规程进行生产,确保产品质量。
第十条钣金厂应当加强设备保养和维护工作,定期对设备进行检查和保养,确保设备的正常运转。
第十一条钣金厂应当建立质量管理体系,加强产品质量控制,确保产品的质量和安全。
第十二条钣金厂应当严格遵守环保规定,加强废气、废水和废渣的处理和排放工作,确保生产过程不对环境造成污染。
第三章安全生产第十三条钣金厂应当制定安全生产制度,加强安全教育和培训,提高员工安全意识和自我保护能力。
第十四条钣金厂应当建立安全生产档案,定期组织安全检查和隐患排查,及时纠正安全隐患。
第十五条钣金厂应当加强对危险化学品的管理,做好危险化学品的储存、使用和处置工作,确保员工的人身安全。
第四章管理监督第十六条钣金厂的管理人员应当加强对员工的管理和指导,建立员工考核制度,对员工的工作进行评估和考核。
第十七条钣金厂应当建立健全财务管理制度,加强对资金的管理和监督,确保企业的经济健康发展。
钣金车间现场管理制度第一章总则第一条为了规范钣金车间的现场管理,提高车间生产效率和产品质量,保障员工的生产安全和健康,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于钣金车间的生产现场管理,包括人员管理、设备管理、安全管理、质量管理等方面。
第三条钣金车间现场管理应遵循“安全第一、质量第一、效率第一”的原则,严格执行各项管理制度,确保生产过程安全、质量和效率。
第二章人员管理第四条钣金车间应配备充足的合格生产人员,根据生产任务合理安排生产人员的工作和生产岗位。
第五条生产人员应遵守车间的工作纪律,服从指挥,严格遵守安全操作规程,加强个人安全防护,提高安全意识。
第六条钣金车间应定期进行员工安全教育和培训,增强员工的安全防范意识和应急处理能力。
第七条钣金车间应设立生产安全管理岗,负责现场生产安全监督、指导和检查,发现并处理生产安全隐患。
第八条钣金车间应建立员工考核制度,对员工的安全生产和工作表现进行定期考核和奖惩。
第三章设备管理第九条钣金车间的设备应定期维护和保养,确保设备稳定运行,提高设备利用率。
第十条钣金车间的设备操作人员应按照设备操作规程进行操作,加强对设备的维护和保养,及时发现设备故障并进行维修处理。
第十一条钣金车间应设立设备管理岗,负责设备的日常维护和保养,及时对设备进行故障排查和处理。
第十二条钣金车间应建立设备使用台账,记录设备的使用情况及维护保养情况,并定期进行设备检查和评估。
第四章安全管理第十三条钣金车间应加强安全防范意识,严格执行各项安全操作规程,确保生产现场安全。
第十四条钣金车间应定期进行安全隐患排查和整改,对生产现场的安全隐患及时进行处理和消除。
第十五条钣金车间应建立安全警示标识系统,明确生产现场的安全警示标识,指导员工加强安全防范和应急处理。
第十六条钣金车间应配备应急救援设备和人员,建立生产安全应急预案,规范应急处理程序,确保生产事故时能及时、有序地进行应急处理。
第五章质量管理第十七条钣金车间应严格执行产品质量标准,加强工艺控制和质量管理,确保产品质量稳定和可靠。
一、总则为确保钣金生产车间现场安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,提高生产效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有钣金生产车间及其相关辅助设施。
三、安全责任1. 车间主任为钣金生产车间现场安全的第一责任人,全面负责车间现场安全管理工作。
2. 生产部门负责人对车间现场安全负监督责任。
3. 各班组组长对本班组现场安全负直接责任。
4. 员工应自觉遵守安全规章制度,服从管理,积极参与安全活动。
四、安全管理制度1. 车间布局合理,设备布局符合安全要求,通道畅通,无障碍物。
2. 定期对车间进行安全检查,发现安全隐患及时整改,确保设备正常运行。
3. 严格执行操作规程,严禁违规操作,确保生产过程安全。
4. 定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。
5. 配备必要的安全防护用品,确保员工正确佩戴和使用。
6. 定期检查消防设施,确保其完好有效。
7. 严格执行电气安全操作规程,防止电气火灾和触电事故。
8. 定期对车间进行防尘、防毒、防辐射等安全检查,确保工作环境符合国家规定。
9. 严禁酒后、疲劳、带病上岗,严禁在工作期间吸烟、打闹、嬉戏。
10. 严格执行安全事故报告制度,发生事故立即上报,及时采取应急措施。
五、奖惩措施1. 对严格遵守安全规章制度、积极参加安全活动、在安全生产中做出突出贡献的员工,给予表彰和奖励。
2. 对违反安全规章制度、造成安全事故的员工,视情节轻重给予通报批评、经济处罚、降职或辞退等处分。
六、附则1. 本制度由生产部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上安全管理制度,旨在规范钣金生产车间现场安全管理,降低安全事故发生率,保障员工生命财产安全,为公司创造良好的生产环境。
钣金车间规章制度条例第一章总则第一条为规范公司钣金车间的管理秩序,保障员工的安全,提高工作效率,制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司钣金车间全体员工,执行范围包括但不限于生产作业、设备使用、职责分工等方面。
第三条公司钣金车间的管理人员应严格执行本规章制度,对违反规定的员工给予相应的处罚,并及时纠正不当行为。
第四条公司钣金车间工作人员应遵守国家法律法规,遵守公司规章制度,文明礼貌地对待同事,共同维护良好的工作环境。
第五条公司钣金车间规章制度的修改和解释权归公司管理部门所有。
第二章工作纪律第六条公司钣金车间工作人员应按时上班,不得迟到早退,严禁私自请假或擅自离岗。
第七条工作人员应按照工作安排进行生产作业,不得擅自调换工作岗位或私自离开工作区域。
第八条工作人员应遵守生产作业流程,不得随意更改生产工艺,保证产品质量。
第九条工作人员应保持工作场所整洁,遵守工作区域清洁卫生规定,不得乱扔垃圾。
第十条工作人员应严格遵守安全操作规程,正确使用生产设备,确保个人安全。
第三章行为规范第十一条工作人员应文明礼貌,相互尊重,避免言语冲突和争吵。
第十二条工作人员不得利用职权谋取私利,不得参与违法违纪活动。
第十三条工作人员不得私自泄露公司机密信息,不得恶意抹黑公司形象。
第十四条工作人员应积极配合上级领导的工作安排,不得擅自拒绝工作任务。
第十五条工作人员应遵守公司禁毒、禁酒等规定,不得在工作场所饮酒吸烟。
第四章奖惩制度第十六条对遵守规章制度,认真工作,成绩突出的员工可给予奖励,包括但不限于表扬、奖金等。
第十七条对违反规章制度,擅自改变工作岗位,擅自调换生产工艺,私自离开工作区域等行为的员工将受到相应的处罚,包括但不限于通报批评、扣减工资等。
第十八条对严重违纪的员工,公司有权停止其工作,甚至解除劳动合同。
第五章附则第十九条本规章制度自发布之日起正式实施,如有补充或修改,将另行通知。
第二十条凡公司钣金车间员工对本规章制度不明确或有异议,可向公司管理部门提出申诉,公司将进行调查处理。
钣金车间各项规章制度一、总则为了规范钣金车间的生产秩序,保障员工的安全和健康,提高生产效率,特制定本规章制度。
二、劳动纪律1. 准时上班,不迟到不早退。
如确因特殊情况需要请假,需提前向班组长请假并填写请假单。
2. 服从领导安排,听从指挥,不得私自更改工作内容或工作流程。
3. 严格遵守劳动纪律,不得擅自离岗或打瞌睡。
4. 禁止在工作中吸烟、喧哗或其他妨害工作的行为。
5. 在工作中要文明用语,不得有辱骂他人或恶意攻击行为。
三、安全生产规定1. 遵守安全操作规程,正确使用劳动保护用品,保护好个人安全装备,做好个人防护。
2. 工作中严禁随意操作机器设备,确保设备处于正常工作状态,及时发现并报告设备故障。
3. 加强安全防范意识,做好消防安全、电气安全、作业安全等方面的安全控制。
4. 禁止在车间内吸烟、笑言打闹,避免造成安全事故。
5. 对于安全生产中存在的隐患和问题,应及时整改并报告,确保安全生产。
四、质量管理规定1. 保证产品质量,严格按照工艺流程和质量标准生产,杜绝次品率。
2. 检验产品时要认真检查,不得疏忽大意,确保产品质量合格。
3. 对发现的产品质量问题要及时汇报,着手进行分析和改正,并进行追溯处理。
4. 在作业过程中要保持生产环境整洁,避免灰尘、杂物、油污等影响产品质量。
五、物品管理规定1. 定期检查和维护车间设备,保证设备的正常运转和长久使用。
2. 对于使用的刀具、量具等工具要进行保养和定期检测,确保工具的精度和寿命。
3. 合理使用原材料,减少浪费,努力提高生产效率和减少生产成本。
六、纪律处分规定1. 对违反本规章制度的员工,将给予批评教育,并做出相应的处罚。
2. 情节严重或者多次违反规定的员工,将处以通报批评、记过、留职察看等纪律处分。
3. 对于严重违反法律法规或者造成事故损失的员工,将追究其法律责任。
七、附则1. 本规章制度自颁布之日起生效,如有变动需及时修改并通知相关人员。
2. 对于未尽事宜,由车间主任或生产经理做出解释。
钣金件厂管理规章制度范本第一章总则第一条为了加强钣金件厂的管理,提高产品质量,保障生产安全,提高工作效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钣金件厂的生产、管理、质量控制、设备维护、安全卫生等方面。
第三条钣金件厂必须遵守国家有关法律、法规和行业标准,严格执行公司的各项管理制度。
第四条钣金件厂的生产、管理工作应遵循科学、合理、规范、高效的原则,确保产品质量和服务质量。
第二章生产管理第五条生产计划1. 生产部门应根据市场需求和生产能力,制定合理的生产计划。
2. 生产计划应包括生产任务、生产进度、生产人员、生产设备等内容。
第六条生产组织1. 生产部门应根据生产计划,合理组织生产,确保生产任务的完成。
2. 生产过程中,应严格按照工艺流程和操作规程进行操作。
第七条生产记录1. 生产过程中,应做好各项生产记录,包括生产数量、质量、时间等信息。
2. 生产记录应真实、准确、完整,不得伪造、篡改。
第三章质量管理第八条质量控制1. 质量管理部门应制定产品质量标准,并对生产过程进行质量控制。
2. 生产部门应按照质量标准进行生产,确保产品质量。
第九条质量检验1. 生产完成后,应进行产品质量检验,检验合格的产品方可出厂。
2. 质量检验应严格按照检验规程进行,不得漏检、错检。
第四章设备管理第十条设备维护1. 设备部门应制定设备维护计划,并进行设备维护工作。
2. 生产部门应做好设备的使用和维护工作,确保设备正常运行。
第十一条设备更新改造1. 设备部门应根据生产需求和技术发展,进行设备更新改造。
2. 设备更新改造应经过充分论证,确保投资效益。
第五章安全卫生第十二条安全生产1. 钣金件厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和行业标准。
2. 生产过程中,应采取必要的安全防护措施,防止事故的发生。
第十三条职业健康1. 钣金件厂应关注员工职业健康,提供良好的劳动条件。
2. 生产过程中,应采取措施,防止职业病的发生。
第六章奖惩制度第十四条奖励制度1. 对在生产、管理、质量控制等方面取得显著成绩的部门和个人,给予表彰和奖励。
钣金车间现场管理制度(精选 3 篇)1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或者拒绝组长或者上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不许在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品浮现不良状况时应即将停工并上报,查找原因后方可继续生产。
1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或者是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机,住手使用时要及时切断电源。
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、对浮现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
1、严格执行各项安全操作规程。
防止浮现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、时常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
第一章总则第一条为确保钣金生产车间安全生产、高效运作,提高产品质量,保障员工身心健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有钣金生产车间,包括生产、加工、检验、包装等各个环节。
第二章安全生产第三条车间内必须遵守国家安全生产法规和标准,确保生产安全。
第四条车间内应配备必要的安全设施,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套等,员工必须按规定佩戴。
第五条车间内禁止吸烟、饮酒,禁止使用明火和易燃易爆物品。
第六条定期进行安全检查,发现安全隐患立即整改,确保车间内无安全事故发生。
第七条员工应接受安全培训,掌握安全生产知识和操作技能。
第三章生产流程第八条生产前,操作人员应熟悉产品图纸和工艺要求,确保生产顺利进行。
第九条钣金材料入库时,需进行质量检验,确保材料合格。
第十条生产过程中,严格按照工艺流程操作,确保产品尺寸和形状符合要求。
第十一条生产设备应定期维护保养,确保设备正常运行。
第十二条生产过程中产生的废料应及时清理,分类存放,不得随意丢弃。
第四章质量管理第十三条建立严格的质量管理体系,确保产品质量符合国家标准。
第十四条产品生产过程中,实行三检制(自检、互检、专检),确保产品质量。
第十五条对不合格产品进行标识、隔离,查明原因,采取措施防止再次发生。
第十六条定期进行产品质量检查,对存在的问题进行分析和改进。
第五章员工管理第十七条员工应遵守劳动纪律,按时上下班,不得擅自离岗。
第十八条员工应积极参加培训,提高自身技能水平。
第十九条车间内不得打架斗殴,保持良好的工作秩序。
第二十条对违反本制度的行为,将视情节轻重给予警告、罚款、停职等处分。
第六章附则第二十一条本制度由钣金生产车间负责人负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
注意事项1. 本制度中的各项规定,如有与国家法律法规相抵触之处,以国家法律法规为准。
2. 本制度可根据实际情况进行调整和补充。
3. 员工应认真学习本制度,自觉遵守,共同维护车间正常生产秩序。
第一章总则第一条为加强钣金厂的管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于钣金厂所有员工,包括生产、技术、质量、安全、行政等部门。
第三条钣金厂各项管理制度应遵循国家法律法规、行业标准和企业实际情况。
第二章生产管理制度第四条生产计划管理1. 生产计划部门应根据市场订单、库存情况和生产周期,制定生产计划,并报厂部审批。
2. 生产计划应明确生产任务、材料需求、设备使用、人员安排等。
3. 生产计划一经确定,各部门应严格执行,不得随意更改。
第五条生产过程管理1. 生产线上的员工应严格遵守操作规程,确保生产安全。
2. 生产过程中,设备应保持正常运行,如发现故障,应立即上报维修部门。
3. 员工应按照生产计划,按时完成生产任务,确保产品质量。
第六条质量管理1. 质量部门应负责对生产过程进行全程监控,确保产品质量符合标准。
2. 员工在生产过程中应严格按照工艺要求操作,不得擅自更改。
3. 质量问题应及时反馈给相关部门,采取措施予以解决。
第三章技术管理制度第七条技术研发1. 技术部门应根据市场需求,积极开展新产品研发。
2. 研发成果应及时进行试验验证,确保产品性能稳定。
3. 研发成果应推广应用,提高生产效率。
第八条技术改进1. 员工应积极参与技术改进,提出合理化建议。
2. 技术改进项目应经过技术部门评估,确定可行性。
3. 技术改进成果应进行推广应用,提高生产效益。
第四章安全管理制度第九条安全生产1. 安全生产部门应负责全厂安全生产管理工作。
2. 员工应接受安全生产培训,掌握安全生产知识和技能。
3. 严格执行安全生产操作规程,确保生产安全。
第十条安全检查1. 安全生产部门应定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。
2. 员工应积极配合安全检查,如实反映问题。
3. 安全检查中发现的问题,应及时整改,确保安全生产。
第五章质量管理制度第十一条质量管理体系1. 建立健全质量管理体系,确保产品质量符合国家标准。
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生产现场管理制度
企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
一、质量管理
1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。
2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合格的产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。
(三检:自检、互检、巡检)(要让员工明白后工序就是客户的原则)
4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1、严格贯彻执行工艺规程。
2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。
3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。
4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。
5、生产线工装应保持完好。
6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。
生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。
2、工具箱内各种物品要摆放整齐。
3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。
4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。
5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。
6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。
四、设备管理
1、各车间的设备应指定专人管理。
2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。
3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。
4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。
四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五、生产车间管理
1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。
4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。
5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
6、坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。
每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。
7、边角料及废料等分类放到指定地点存放。
8、认真考核,须秉持公平、公正之原则。
六、安全生产管理
1、严格执行各项安全操作规程。
2、规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。
3、操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。
4、经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。
5、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。
6、发生事故按有关规定及程序及时上报。