电动转辙机检修作业指导书.pdf
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电动转辙机检修作业指导书
1.目的:通过入所检修,使ZD电动转辙机整机达到质量标准,确保现场正常运用。
2.适用范围:电子电气检修信号工岗位。
3.作业内容:
3.1作业前的准备。
3.2修前检查。
3.3分解清洗。
3.4脱漆。
3.5油漆。
3.6部件检查整修、装配。
3.7整机组装。
3.8自验。
3.9工长验收。
3.10验收员验收。
3.11出所。
4.作业材料、工具:
5.检修作业程序
6.作业安全注意事项:
6.1.检修气动元件时,注意先放尽余气。
6.2搬运转辙机时注意安全,不准用手伸入安装孔搬运。
6.3测试工作要正确使用仪表。
6.4严禁把手伸入各种销孔。
6.5严格执行八严禁制度。
完整版)电动机检修作业指导书1.范围:本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机(不包括轴瓦)的日常检修。
2.引用文件:本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程(第二版)。
3.修前准备:准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具:手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具:验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表(2500V、500V)、安装用工具以及消耗性材料(如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等)。
安全用具:安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求:作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质,并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准:工艺流程:准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准:1)查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录,了解电动机的状况。
2)根据电动机状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案。
3)防爆区域检修必须准备防爆工具。
4)防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5)进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6)检修的电动机必须已办理停电手续。
7)电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作。
8)准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9)准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修:检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体:拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修:清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
设 备ZYJ7+SH6(尖轨)编号维修周期3个月作业条件修 程集中检修作业人员作业工具作业材料安全风险防控措施备 注流 程作业程序图示说明1.核对作业位置,确定检修对象2.对检修道岔外观在巡检过程中发现的问题进行校核1.打开转辙机机盖,扳动道岔时各部动作灵活稳定,无异声无异状ZYJ7+SH6(尖轨)道岔检修作业作业人员到达现场ZYJ7+SH6(尖轨)道岔检修作业工具:联络工具、ZYJ7型电液转辙机专用工具、润滑油壶、套筒(6mm、8十字螺丝刀(75mm、250mm)、尖嘴钳、长嘴钳、克丝钳、扁油刷仪表:万用表、油压表TR-1润滑油、机油、液压油、棉纱、白布、开口销、调整片1.机械锁闭失效(按照装置、外锁闭装置断裂,挤切销非正常折断,调整不当2.表示错误(违章作业人为给出假表示,联锁试验不彻底)可能导致列车冲突、脱轨;3.作业过程中人员、工具、仪表、器具侵限,危及作业人员和行车安全1.按照检修周期认真检查和检修,利用集中监测进行分析;2.严格落实电务各项安全作业制度;3.严格执行“三不动,三不离,三不放过”制度2.检查油位,测试油压、动作电压测试3.板动试验来回操动道岔,用2/4/6mm、10mm试验各牵引点密贴情况,根据需要调整4.开程检查5.观察定反位道岔缺口,根据需要调整,6.安装装置绝缘检查测试、填写检修卡1.断开安全接点2.机体安装牢固、完整,无异状、无裂纹,机内防水、防尘良好、无漏油、无锈蚀、机内清洁道岔一级测试、调整,填写卡片3.检查各部件无裂纹,各种开口销是否完好,开口角度符合要求;内部螺丝紧固、螺母齐全、无松动,配线整齐无损伤及混线可能,焊点焊接良好,原理图保存良好4.检查油泵电机组、联轴器、惯性轮转辙机内部检修5.检查自动开闭器接点组6.检查启动片、滚轮状态7.转换锁闭检查(包括:油缸、推板、动作杆、锁闭铁)8.检查挤脱器9.机机内注油1.箱盒内部清洁,防尘防潮设施良好,名牌齐全、正确,字迹清楚2.配线及电缆芯线不磨卡、不破皮,端子不松动,线头无断股、毛刺,焊头牢固,双螺母垫片套管齐全3.器材类型正确不超期,无过热现象;电缆配线图、原理图保存完好,字迹正确清晰、图实相符,无涂改1.检查密贴调整螺丝、缺口、活塞杆堵盖螺丝紧固情况2.调看道岔动作曲线,复查缺口有无变化;检查本次检修发现的无法当场解决的问题,缺点纳入问题库上报3.加锁良好,防尘罩固定良好后进行道岔位置核对,销记电缆盒(箱)内部检修复查、销记修作业指导书1、必须在天窗点内进行;2、携带工具、小材料齐全,并检查状态良好;3、工长(或组长)签发作业单;4、手持终端检查良好,电量充足3人mm、8mm、10mm)、一字螺丝刀(75mm、250mm)、扁油刷整不当)可能导致列车脱轨;能导致列车冲突、脱轨;和行车安全修作业指导书质量标准,风险提示1.ZYJ7+SH6型转辙机动作压力不大于10MPa,溢流压力不大于14MPa,建议一般调整12.5MPa;2.油箱内油位应在油标上、下限之间,如果油箱内油位低于油标尺下限,应注入YH-10号航空液压油3.在电机端子上搬动道岔测得额定电压380V1.4mm搬动试验不能锁闭,2mm应锁闭2.进行30s(13s)保护试验,30s(13s)保护试验应能自动切断电源;断向保护试验:断相后应能自动切断电源3.调整道岔密贴顺序:先调第二牵引点,再调第一牵引点(先后在前);ZYJ7+SH6型转辙机主机密贴缺口为2±0.5mm;副机密贴缺口为4±1.5mm轨面与安装装置绝缘电压为0V,绝缘良好断开距离应不小于2mm,非经人工恢复不得接通电路1.机内进水重点排查:锁堵、机盖密封胶条处;机盖密封胶条处,表示杆与动作杆进出口处及各轴套连接处2.机内漏油重点排查:油缸、油泵、溢流阀、油管接头处1.联轴器检查:电机、油泵间联轴器配合良好,转动时无卡组、无别劲、无过大噪声、用手可轴向拨动联轴器2.油路系统检查:油缸、动作杆动作平稳,无颤抖;油路系统各接头部分无泄露,油缸的动密封良好,活塞杆两端油膜不成滴3.惯性轮检查:惯性轮就是为防止上述现象设置的。
目录1目的........................................................ - 1 -2适用范围.................................................... - 1 -3引用文件.................................................... - 1 -4记录表单.................................................... - 1 -5作业对象.................................................... - 1 -6人员组织.................................................... - 1 -7工器具及物料................................................ - 2 -8作业准备.................................................... - 3 -9安全防护.................................................... - 3 -10作业步骤.................................................... - 4 -11外锁闭转辙机检修作业........................................ - 4 -12内锁闭转辙机检修作业....................................... - 20 -13作业收尾................................................... - 28 -附录A ZDJ9转辙机检修数据测试记录卡............................ - 29 -附录B 变更记录................................................ - 30 -附加说明....................................................... - 31 -4号线转辙机维修作业指导书1目的为了对ZDJ9型电动转辙机(包括内锁和外锁)月检和年检工作提供作业指导,特制订本作业指导书。
1.受理任务。
2.查看现场,确认施工环境。
3.制定施工方案,安全措施。
4.落实材料备件,准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备:吊装工具一套,抽芯工具一套标准人员配备: 4 人。
具备条件:停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备:无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素,采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时,应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线,按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量,并将测量结果做好记录,绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦,电动机放油。
拆下靠背轮时,普通采用拉马,并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头,绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙,将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记,以便组装复位,拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子,转子与钢丝绳不要直接接触,转子抽出过程中应用透光法进行检查,转子抽出后或者挪移时,应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈,不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备:空压机一台标准人员配备: 3 人具备条件:无材料备件准备:清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时,注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时,注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘,用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰,无油垢。
46.2 检查机电外壳,接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象,绑线热块完好,无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
目录1目的........................................................ - 1 -2适用范围.................................................... - 1 -3引用文件.................................................... - 1 -4记录表单.................................................... - 1 -5作业对象.................................................... - 1 -6人员组织.................................................... - 1 -7工器具及物料................................................ - 2 -8作业准备.................................................... - 3 -9安全防护.................................................... - 3 -10作业步骤.................................................... - 4 -11外锁闭转辙机检修作业........................................ - 4 -12内锁闭转辙机检修作业....................................... - 20 -13作业收尾................................................... - 28 -附录A ZDJ9转辙机检修数据测试记录卡............................ - 29 -附录B 变更记录................................................ - 30 -附加说明....................................................... - 31 -4号线转辙机维修作业指导书1目的为了对ZDJ9型电动转辙机(包括内锁和外锁)月检和年检工作提供作业指导,特制订本作业指导书。
施工作业指导书汇编铁路信号工程编制:审核:审批:中铁十二局集团电气化工程有限公司2011年12月01日目录第一章转辙装置作业指导书 (1)第一节电动(液)转辙机倒边与配线 (1)第二节角形铁安装 (3)第三节基础角钢安装 (4)第四节电动转辙机安装 (6)第五节电液转辙装置安装 (8)第六节分动外锁闭转辙装置安装 (12)第二章 ZPW-2000系列无绝缘轨道电路作业指导书 (16)第一章转辙装置作业指导书第一节电动(液)转辙机倒边与配线一、施工准备序号项目单位数量备注1 施工负责人人 1 组织、安全及质量2 技术负责人人 1 工艺、标准3 线把预配人2——44 电机清扫、倒边人 2 根据需要倒边序号名称规格单位数量备注1 电机专用工具套 12 扳手200mm 把 13 剥线把 14 尖嘴钳把 15 斜口钳把 16 记号笔支 17 万用表块 1序号名称规格单位数量备注1 电动转辙机设计台 12 配线样板块 13 铜芯塑料绝缘线7×0.52 米4 套管5mm 公斤适量5 套管20mm 公斤适量6 绑线公斤适量二、操作工序1、工序流程现场调查—----电动转辙机清扫—-——-电动机辙机倒边-—-—-线把布放--———线把绑扎制环——-——导通--——-配线2、操作要领(1)现场调查①调查现场道岔铺设与设计图纸是否一致,统计列出电动转辙机反装的道岔编号,确要倒装的电动转辙机型号和数量。
ZD6系列电动转辙机内部结构(2)电动转辙机倒边①清扫电机内部,对机件部分注入润滑油,紧固各部件螺丝。
(3)电动转辙机倒边①将齿条块上两只挤切销拔出,圆形动作杆从转辙机右侧抽出。
摇动转辙机使其呈解锁状态,同样抽出表示杆,恢复挤切销安装,将表示杆从左侧插入机内,改变表示杆接头铁连接位置即可。
(4)线把布放①将5mm塑料管剪切成15mm长的套管,根据图纸书写配线编号.按照图纸,用配线板布放电机线把,线条两端套人写有各自编号的套管。
电务段ZD型电动转辙机入所检修作业指导书1 电机检修1.1检修作业准备1.1.1组织开展安全预判及安全讲话,落实安全措施。
1.1.2工具准备:套筒、螺丝刀、锤、铜棒、剪刀、克丝钳、尖嘴、铜套、样冲、扳手。
剥线钳、橡皮锤、尖铲、组合锉、烙铁、万用表、扒齿器、兆欧表等。
1.1.3工装设备:电机测试台、轴承拆卸台、碳刷研磨器、烘箱、打标机、砂轮机等。
1.2 检修作业流程做到一预检预测、二分解检修、三组装试验、四验收入库。
1.2.1预检预测五项内容:一目测各部齐全、有无损伤,碳刷磨耗是否超标。
二转动齿轮,检查动作是否异常,有无卡阻、异音现象。
三测量各部电阻、绝缘。
四检查转子与机体配合情况、碳刷磨损情况。
五编号记录检查结果。
1.2.2二分解检修:分解、拆卸各零部件,清洗、检查,发现不符合标准的应更换。
1.2.3三组装试验:一整机安装调整,二烘箱绝缘处理,三上台测试。
1.2.4四验收入库:一目测直观检查,二手动转动试验,三测试电阻、绝缘,四填写检修卡片,五交验收员验收合格后办理入库。
2 电动转辙机入所检修2.1检修作业准备2.1.1组织开展安全预判及安全讲话,落实安全措施。
2.1.2工具准备:量具、仪表、材料:吊车、专用小车、压力机、卸轴器、各类样板、MF14万用表、游标卡尺、塞尺、钢板尺、测力计、铜棒、手锯、手锤、手摇把、电转机钥匙、弹簧钳、移位接触器试验垫片、测力计、钢丝刷、毛刷、砂轮片、油石、剪刀、样冲、錾子、划针、铰刀、丝锥、扳牙、螺丝刀、扳手、棘轮扳手、套筒、克丝钳、偏口钳、尖嘴钳、长嘴钳、组合锉。
2.1.3工装设备:移位接触器试验台、减速器试验台、电动转辙机试验台、打标机、喷砂机(火碱池)、砂轮机等。
2.1.4准备电动转辙机入所检修卡片。
2.2 检修作业流程做到一预检预测、二分解检修、三组装试验、四验收入库。
2.2.1预检预测2项内容一目测各部齐全、有无损伤,裂纹;核对各部件编号。
二摇动转辙机,检查动作是否异常,记录检查中发现的问题。
地铁5号线转辙机维修作业指导书1目的为了对ZDJ9型电动转辙机(包括内锁和外锁)月检和年检工作提供作业指导,特制订本作业指导书。
2适用范围适用设施保障部信号专业对ZDJ9型电动转辙机的维护检修工作。
3引用文件《信号系统维修安全细则(A0)》《信号系统维修细则(A0)》《4号线信号系统维修规程(B0)》《ZD(J)9-A220/2.5K电动转辙机维护手册》《ZD(J)9-B150/4.5K电动转辙机维护手册》《ZDJ9-170/4.0K电动转辙机维护手册》4记录表单具体记录表单详见以下附录:附录A ZDJ9转辙机检修测试记录卡5作业对象本指导书的作业对象为ZDJ9型电动转辙机,具体如下:电动机、减速器、摩擦联接器、滚珠丝杠、推板套、动作板、锁块、锁闭铁、接点座组成、动作杆、锁闭(表示)杆、外锁闭装置及安装装置等。
6人员组织表1 ZDJ9型电动转辙机维修作业人员组织- 1 -7工器具及物料表2 ZDJ9型电动转辙机维修作业工器具表3 ZDJ9型电动转辙机(外锁)维修作业物料- 2 -表4 ZDJ9型电动转辙机(内锁)维修作业物料8作业准备8.1施工负责人在施工前应召开工作内容交底会,明确每位施工人员的工作内容与职责。
8.2施工负责人确认工器具和作业物料携带齐全,并检查每位施工人员劳保防护用品佩戴齐全。
8.3施工开始前,施工负责人凭施工负责人证或其他运营公司在特定时期要求证件及凭证到车站控制室、车辆段(停车场)控制室(DCC)等场所办理施工登记手续。
9安全防护在维修工作开始前,施工负责人应强调以下安全措施:9.1严格执行“三不动”、“三不离”、“三预想”、“七严禁”等基本安全制度。
9.2严格按作业指导书开展作业。
9.3作业开始前,需将地线接上。
9.4在检修过程中安全接点应始终保证可靠断开,严禁将手和脚放入尖轨与基本轨间的活动部位。
9.5所有对设备和线缆的操作都必须在可视的条件下进行。
根据实际情况,施工负责人向施工人员布置其他安全措施,然后在《工作日志》中填写。