解决方案编号：LX-FS-A87252煤矿井下3.3kv电气设备使用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤矿井下3.3kv电气设备使用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、总则1.为保证井下3.3kv电气设备在使用过程中的安全和设备在使用过程中的规范操作，根据《煤矿安全规程》中相关规定，特制定本措施。
2.相关人员必须熟练掌握《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中有关规定，工作中严格执行本“措施”。
3.对于3.3kv电压电气设备维护操作相关人员，必须懂得其设备使用、维护、管理的安全技术知识,并经过培训，经考核合格后方可上岗。
4.相关人员应熟知作业地点的巷道布置，熟悉紧急情况时的停送电操作顺序和避灾路线。
5.为便于检修与操作，采面机电设备必须分别编号，标明设备用途、电压等级等、并有明显的停送电标志牌，还应在设备列车位置张挂采面供电系统图。
二、运行设备一般要求1.所用3.3kv系统电气设备、电缆必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定。
2.所有电气设备入井前，必须由机电动力部电检组对其进行检查，合格张贴合格证后方可入井。
3.高、低压开关的各项电气保护应齐全，确保灵敏、可靠，整定正确。
4.采煤机及开关等设备的开盖闭锁齐全可靠，接线盒各部连接螺栓、螺母、垫圈等齐全、牢固可靠;隔爆面必须符合完好标准，无失爆现象，操作手把、按钮、旋钮位置正确、操作灵活、可靠无缺陷。
5.移动变电站应能满足最大电机的启动电流和正常工作容量，同时移变的高低压侧应同时具备过载、短路与漏电保护功能。
馈电开关与移变的漏电保护不允许同时投入。
6.其3.3kv设备使用电缆应采用高性能屏蔽电缆或双屏蔽电缆，主芯线的截面应满足负荷要求，电缆的机械强度符合标准要求。
7.系统的接地保护、漏电保护，必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》、《煤矿井下接地保护装置的安装、检查、测定工作细则》要求安装，确保灵敏、可靠。
8.瓦斯探头吊挂在顶板完整、支护良好、符合规定的地点。
瓦斯电闭锁变电所高爆，确保动作准确、灵敏、可靠，通风部定期对瓦斯电闭锁的动作情况进行试验，确保动作准确、可靠。
9.为确保供电系统的安全，电气设备的绝缘等级和防护等级必须与电压等级相匹配。
10.所有电气设备必须挂牌管理，责任牌上必须注明其电气设备责任人、电压等级、用途、整定值等。
11.高、低压电缆的吊挂，必须符合《煤矿安全规程》的有关要求，对于采面溜子机头等容易被煤、矸砸到的地方，电缆吊挂应采取特殊保护措施。
12.电气设备不得淋水、受挤压，当由于采面自然条件而造成3.3kv设备、电缆遭受淋水、挤压时，必须采取针对性措施进行处理，确保设备完好，不失爆、不受潮。
13.采面设备列车两端必须各放置两只灭火器和不少于0.2m3的防火沙，并定期对灭火器材进行检查。
14.每天必须对3.3kv的检漏装置进行一次跳闸实验，并做好记录。
15.所有3.3kv以上的电气设备，都要定期进行绝缘测试。
三、设备运行维护1.电钳工入井前必须带齐作业所需工具、材料、备件。
2.作业地点必须备齐经检查、试验后合格的绝缘手套、绝缘鞋，以及相应等级的验电笔。
3.电工必须熟悉所维修范围内的供电系统、电气设备的技术特征及电缆的分布情况。
4.井下电钳工严禁带电作业。
5.保险丝不能用铜、铁丝代替或使用不合格的保险丝。
6.电机综合保护整定必须合格。
7.开关上接线室接线零件必须齐全，密封圈内外径必须合格、电缆深入器壁必须在规定范围内5-15mm之间，裸露部分不超个5mm，接线工艺整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮，开关内不准有灰尘、杂物。
8.螺栓弹垫必须上齐，弹簧垫不能失效。
9.各台开关上面应无灰尘、煤渣，并摆放整齐，无歪倒。
10.各种喇叭嘴必须上紧，严禁松动或没有间隙。
11.所有开关综保或三台以上开关的接地线，必须接在开关的接地螺拴上，并有卡爪压紧或严禁虚设。
12.电气设备有淋水的地点，必须用风筒布把水隔离开。
13.各台电气设备必须挂牌、上架。
14.在检查煤机时,开关必须停电闭锁,同时把采面溜子闭锁，并派专人看守。
15.检查采煤机，确保机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，接合面严密，不漏油;操作手把、按钮、旋钮完整、动作灵活可靠，位置正确;仪表齐全、灵敏准确;水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
16. 检查各零部件是否完整无损,所有紧固件是否松动。
尤其要检查4 条液压拉杠和液压螺母联结部位是否打压锁紧。
17.检查各箱体是否漏油、漏水，油位是否正确。
各手把、按钮是否灵活、可靠。
离合器手把位置是否正常，离合器动作灵活可靠。
18.检查采煤机截割滚筒，滚筒无裂纹或开焊;喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出;截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2 个;挡煤板无严重变形。
19.检查采煤机电气部分，电动机冷却水路畅通，不漏水。
电动机外壳温度不超过80℃;电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
20. 采煤机工作前，必须做两个滚筒的空运转试验。
避免“焖车”危险,不允许滚筒被堵塞时启动截割电机，否则会导致电机损坏。
21. 需要检查变频器箱时，务必在断电5 分钟后开盖。
22.未述设备班检、周检、半年检、年检部分，严格按照《组合开关使用说明书》和《采煤机设备使用维护说明书》进行维护和检修。
四、设备检修1.所有设备检修人员必须具有一定的专业技术知识，并经过培训，且考核合格，持证上岗。
2.非操作司机及非专职检修人员严禁操作设备。
3.井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。
4.设备的断电应先切除负荷再断高压，送电操作与断电操作顺序相反5.供电检修、调整时，必须将上一级高压电源停掉，断开隔离开关，并闭锁，挂上停电牌并设专人看管，电源侧验电、放电、打接地线(验电、放电前必须确保附近瓦斯低于0.5%方可进行)，确认无误后，方可进行3.3kv线路验电、放电、检查、检修，严格执行停送电制度，验电时必须用与电源电压相适应的验电笔。
6.操作井下3.3kv高压设备时，必须有专职电工戴绝缘手套，并穿绝缘鞋站在绝缘台上操作。
7.打开电气设备时，注意保护其隔爆结合面，以免受损。
所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电和擅自开盖的操作，开关手把在切断电源后必须闭锁。
8.设备包机到人，有专职电工按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备防爆标准》中的有关规定定期对3.3kv的开关、电气设备进行检查。
设备检修或更换零部件后，应使其达到原有性能，确保设备完好，不失爆。
9.检查维修过程中发现电气设备、电缆出现故障或电气设备失爆时，应立即切断电源、进行处理。
对现场设备无法修复时，必须立即停止运行，并向调度及值班领导汇报。
10.检修过程中不得随意改变原有端子序号和接线方式，不得甩掉原有保护，不得随意修改整定值。
11.开关跳闸后，应查明原因和故障性质，及时排除后，才能送电，严禁甩掉保护强行送电。
12.正常检修故障处理时，必须有两人方可进行，一人操作，一人监护。
13.采煤机检修时，开关必须停电闭锁，并设专人看守，同时采面溜子也必须闭锁。
14.检修工作结束后，工作负责人和安全负责人共同对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线，摘掉停电牌，清点工具，确认无误，方准许送电。
恢复正常供电后，要对所检修设备进行试运转。
15.每天结束工作后，认真写机电设备检修记录。
16.未述设备班检、周检、半年检、年检部分严格按照《组合开关使用说明书》和《采煤机设备使用维护说明书》进行检修。
五、故障处理1.设备在检修和故障排查时，必须严格按照《煤矿矿井机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》进行设备检修和故障排查。
2.在处理电气故障前，必须检查其采煤机及开关20m范围内瓦斯浓度不得大于1.0%;当瓦斯浓度达到1.0%时，停止一切工作，并向有关部门汇报，进行处理，待处理完后，方可进行组织正常检修工作。
3.排查故障时，必须检查工作人员活动范围内，顶板等各方面安全因素，确定所处环境安全后方可进行下一步工作。
4.在采煤机排查故障时，必须将采面溜子、采煤机开关等停电闭锁，悬挂“有人作业，严禁送电”的停电牌，并派专人看守。
5. 整修盖板时，必须保证它的防爆性能并重新设置密封。
(检查隔爆结合面并涂保护油脂)采煤机常见故障分析及处理方法1. 启动先导回路：序号故障现象分析及处理方法1按下“启动”按钮，整机不动作。
检查启动二极管是否击穿或断路。
检查各电机的温度保护线接点是否闭合。
检查盖板启、停按钮及其连接线。
检查进线电缆是否断线。
检查顺槽开关是否正常。
2启动后，机组不能自保。
检查PLC相应输出指示灯亮否。
检查控制变压器高、低压保险是否熔断。
若通过继电器自保，检查自保继电器吸合是否正常。
检查瓦斯是否超限。
若有端头站，检查端头站是否误发“总停”信号。
检查盖板上总停按钮及其线路是否误动作。
检查变压器、截割电机是否温度超限。
2 .摇臂升降系统：序号故障现象分析及处理方法1开机后摇臂自动上升或下降。
检查PLC输入部分是否有接点粘连等现象造成误动作。
检查PLC输出继电器是否正常工作。
检查电磁阀及其线路。
检查电磁阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
检查制动阀阀芯是否堵卡，以致不能回到中位。
2摇臂上升或下降不动作。
检查按钮、遥控器等PLC输入信号是否正常，可以通过PLC输入指示灯来判断。
检查PLC输出是否正常。
检查电磁阀工作电源是否正常。
检查液压系统压力，管路等是否正常。
检查电磁阀线圈是否短路、开路，可用正常的一路来“替换”查找3.端头站、遥控器：序号故障现象分析及处理方法1端头站、遥控器不动作A、检查端头站12V 电源是否正常，遥控器电池电压是否正常。
