WS系列点检维护指南[1]
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设备使用维护保养指南概述本文档旨在为使用设备的用户提供使用维护保养指南,以帮助他们正确、安全地操作和维护设备,提高设备的使用寿命和性能。
使用准备在开始使用设备之前,请确保已完成以下准备工作:1. 了解设备的基本工作原理和操作规程。
2. 检查设备是否完好无损,如有发现任何问题,请立即联系维修人员。
3. 确保所需的维护保养工具和材料齐全。
操作指南1. 启动设备前,请先检查设备周围是否存在任何障碍物,以保证设备的正常运行和安全操作。
2. 根据设备操作手册的指示,正确启动设备并进行操作。
请勿超负荷使用设备,以免造成损坏。
3. 在使用设备时,保持警惕并遵循相关安全操作规程。
如遇到紧急情况,请立即按照应急预案采取相应措施。
4. 使用设备期间,定期检查设备的工作状态和参数,如发现异常,请及时处理或报告维修人员。
5. 使用完设备后,请及时关闭设备电源,清理设备表面的污垢,并将设备放置在适当的位置。
维护保养良好的维护保养可以延长设备的使用寿命和性能,以下是一些常见的维护保养措施:1. 定期清洁设备的内部和外部。
使用柔软的布清除灰尘和污渍,避免使用化学溶剂,以免对设备造成损害。
2. 检查设备的连接部件是否松动或磨损,如有发现问题,请及时修复或更换。
3. 定期检查设备的润滑系统,如发现润滑油不足或污染,请及时添加或更换润滑油。
4. 对设备的关键部件和系统进行定期的维护和检修,如更换耗损部件,校准测量仪器等。
5. 如发现任何设备故障或异常情况,请立即停止使用设备,联系维修人员进行检修和维修。
总结本指南提供了设备使用维护保养的基本指导方针。
用户在使用设备前应仔细阅读设备操作手册,并根据指南进行操作和维护保养,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
同时,用户应及时向维修人员报告任何设备故障或异常情况,并接受定期的维护和检修服务。
热处理炉点检维护手册热处理炉是一种常用的机械设备,它在制造业中担任着重要的角色。
随着炉龄的增长,其维护和保养也变得越来越重要。
本文档旨在为用户提供热处理炉点检维护的指南。
点检热处理炉的点检应包括以下内容:1.燃烧器的起火情况2.燃烧器和炉儿的温度3.氧气和燃气的供应情况4.燃烧器和炉壁的堵塞、磨损情况5.进料装置和电机的运转情况6.炉内温度计和温度控制装置的精度和准确性检查燃烧器的起火情况应该在每次使用前进行。
检查温度应该在每次使用后进行,以确保热处理炉处于正常工作温度范围内。
同时,检查燃气和氧气的供应情况是非常重要的,因为它们与燃烧效率和炉壁磨损直接相关。
检查料装置和电机的运转情况可确保生产的正常流程。
最后,检查炉内的温度计和温度控制装置的精度和准确性,可以保证热处理炉在工作过程中温度的稳定性和精度。
维护热处理炉在使用过程中需要维护,以确保其操作正常,同时延长其寿命周期。
热处理炉的维护通常包括以下方面:清洗热处理炉在生产过程中,热处理炉会产生一些污垢和锈垢,而这些物质会影响热处理炉的工作效率。
因此,热处理炉应该定期进行清洗。
更换热处理炉零件热处理炉的部件和设备会因长时间的使用而磨损,因此需要定期更换。
更换的部件和设备包括燃烧器、进料装置、电机、温度计、温度控制器等。
检查热处理炉燃气管道和燃烧器热处理炉的燃气管道和燃烧器是热处理炉正常运转的关键因素,因此,在使用前需要仔细检查它们是否存在堵塞或磨损。
检查并更换炉内密封材料密封是热处理炉的重要部分,它负责防止热处理炉内的热空气和冷空气混合。
因此,定期检查和更换热处理炉内的密封材料是非常重要的。
热处理炉在制造业中扮演着重要的角色。
它需要定期进行点检和维护,以确保其操作正常并延长其使用寿命。
本文档提供了热处理炉点检维护的指南,希望能对用户在维护和保养热处理炉时提供帮助。
设备保养维修指南
介绍
本指南旨在为设备保养和维修提供详细的指导。
正确维护设备可以延长使用寿命并确保其正常运作。
设备保养
日常清洁
- 定期清洁设备表面,使用柔软的布或海绵擦拭。
- 避免使用酸性或碱性清洁剂,以免损坏设备表面。
- 检查设备的排水孔是否堵塞,定期清理以确保排水畅通。
润滑
- 根据设备制造商的建议,定期给设备润滑。
- 使用适当型号的润滑油,按照说明进行操作。
- 避免过度或不足润滑,以免影响设备的正常运转。
紧固螺丝
- 检查设备上的螺丝和螺母是否牢固。
- 如发现松动的螺丝,应紧固以确保设备的稳固性和安全性。
定期维护
- 根据设备的使用频率和制造商的建议,进行定期维护。
- 检查设备的运行情况,及时修理或更换损坏的零部件。
设备维修
单纯故障
- 如果设备出现简单的故障,例如停电、断线等,尝试重启设备。
- 如果问题依然存在,检查设备的电源线、插头和电源是否正常连接。
- 如有必要,联系设备制造商或寻求专业技术支持。
复杂故障
- 对于复杂的设备故障,建议不要自行修理,以免造成更大的损坏。
- 联系设备制造商或专业维修人员,向其寻求技术支持和维修服务。
总结
设备保养和维修是确保设备正常运行的重要步骤。
通过定期保养和及时维修,可以延长设备的使用寿命并提高工作效率。
如遇到复杂故障,应寻求专业技术支持以确保安全和正确的维修。
设备维修记录与维护指南在日常使用设备的过程中,我们常常会遇到各种各样的故障和问题,这就需要我们及时进行设备维修和维护。
本文将为大家提供一份设备维修记录与维护指南,帮助大家更好地管理设备的维修工作。
一、设备维修记录设备维修记录的目的是为了追踪和记录设备的故障情况以及维修过程,以便在遇到同类问题时能够快速找到解决方法。
下面是设备维修记录的基本要点:1. 设备信息:记录设备的名称、型号、出厂日期等基本信息,方便对设备进行准确的定位和识别。
2. 维修日期:记录维修工作完成的具体日期和时间,以便进行时间线的追踪和维修效果的评估。
3. 故障描述:清晰地描述设备出现的故障症状,包括出现故障时的环境条件、设备状态等。
4. 维修措施:详细记录维修人员所采取的维修措施,包括更换零部件、调整设备参数、修复设备损坏部件等。
5. 维修结果:准确地记录维修后设备的运行状态,是否完全解决了故障问题。
6. 维修人员:记录维修工作的具体人员,方便之后追溯责任和进行绩效评估。
通过设备维修记录,我们可以对设备的故障情况进行分析和总结,提高维修效率和质量,并预防相似故障的再次发生。
二、设备维护指南设备维护是保障设备正常运行和延长设备寿命的关键。
下面是一些设备维护的基本指南:1. 清洁与保养:定期对设备进行清洁和保养,包括清理灰尘、润滑机械部件、更换滤芯等,减少使用中的磨损和故障。
2. 定期检查:定期对设备进行全面的检查,包括各个功能模块的测试和检测设备参数是否正常。
3. 预防维护:根据设备的使用情况和制造商的要求,制定预防维护计划,对设备进行定期的保养和检修,防止设备出现故障。
4. 储存与运输:对于需要储存和运输的设备,要注意正确的包装和储存条件,防止设备在长时间储存或者运输过程中受损。
5. 培训与学习:定期组织设备维护人员进行培训和学习,提高其维护技能和知识水平,保证设备得到专业的维护。
通过以上维护指南的执行,可以有效地防止设备故障的发生,提高设备的可靠性和使用寿命。
设备维护点检表1. 概述设备维护点检表是一份用于记录设备维护情况的表格,旨在确保设备正常运行并及时发现并修复潜在问题。
该点检表可用于各种设备类型和行业,以确保设备的可靠性和安全运行。
2. 使用方法使用设备维护点检表时,请按照以下步骤进行操作:1. 准备好点检表,确保每个点检项目都清晰明确。
2. 根据设备维护计划和要求,按照指定的频率进行点检。
3. 对每个点检项目进行检查,并在点检表上标记相应的结果。
4. 如果发现异常情况或需要修复的问题,请及时记录并采取必要的维修措施。
5. 维护人员应及时将点检表上的记录提交至相关部门,以备案和跟踪。
3. 点检项目设备维护点检表的具体项目可以根据设备类型和行业的特点进行调整。
以下是一些常见的点检项目示例:- 设备外观是否完好无损?- 设备是否正常运行,无异常噪音或振动?- 设备的温度、湿度等工作环境是否在正常范围内?- 设备的电源或供电线路是否正常?- 设备的润滑油是否充足,并按要求更换?- 设备的传感器、开关等是否正常工作?- 设备的安全装置是否完好并起作用?- 设备的控制面板和操作按钮是否正常?4. 注意事项在使用设备维护点检表时,请注意以下事项:- 点检人员应具备相关的技术知识和操作经验,以确保点检工作的准确性和有效性。
- 点检应按照设备维护计划和要求的频率进行,并在点检时间表上记录实际的点检时间。
- 对于发现的异常情况或需要修复的问题,应及时记录并采取相应的措施。
- 如果有必要,可以在点检表上添加备注,以记录更多细节或特殊情况。
- 定期检查点检表的完整性和准确性,并进行必要的修订和更新。
以上是设备维护点检表的基本信息和使用方法,请根据实际情况进行适当调整和拓展。
点检工作的严谨性和及时性对设备运行的安全和可靠性至关重要,希望本点检表能对您的工作有所帮助!。
医学诊断中检验仪器的运行维护技术指南医学检验仪器在临床诊断中起着至关重要的作用。
为了保证仪器的准确性和稳定性,运行维护是至关重要的一环。
本文将为您介绍医学诊断中检验仪器的运行维护技术指南,帮助您正确操作和维护仪器,保证准确的结果。
一、定期的维护保养1. 检查仪器外观:定期检查仪器外观是否干净整洁,无损坏或渗漏现象。
如果发现任何问题,应及时联系专业技术人员进行维修。
2. 清洁仪器:仪器的各个部位和零部件都需要定期清洁。
注意遵循制造商的指示,使用适当的清洁剂和工具。
3. 检查电源和电缆:定期检查电源线和连接电缆是否正常。
如果发现损坏或老化,应立即更换。
4. 校准仪器:定期进行校准,以确保仪器结果的准确性。
校准可以通过内部或外部标准品进行,具体校准方法需依据仪器的类型和制造商的要求而定。
5. 更换消耗品:定期更换仪器中的消耗品,如试剂、滤纸、灌装剂等。
遵循制造商的建议,及时更换,以确保结果的准确性。
6. 更新软件和固件:定期检查并更新仪器的软件和固件,以确保仪器的性能和功能最新。
7. 记录维护工作:维护人员应记录维护工作的内容、日期和结果,以便追溯和分析。
二、正确操作仪器1. 仔细阅读使用手册:在操作仪器之前,仔细阅读仪器使用手册。
了解仪器的操作步骤、注意事项和安全措施。
2. 正确样本处理:样本处理是确保仪器结果准确性的关键步骤。
操作人员应注意样本的正确采集、储存和运输,避免交叉污染和样本失真。
3. 注意质控检测:质控检测是确保仪器准确性和稳定性的重要环节。
操作人员应定期进行质控样本的检测,并根据结果调整仪器的操作参数。
4. 遵循操作流程:严格按照仪器的操作流程进行操作,避免操作错误和失误。
5. 注意安全措施:在操作仪器过程中,注意安全措施,如戴手套、避免直接接触样本和试剂等,确保操作安全。
6. 保持记录和报告准确:在操作过程中,保持记录和报告的准确性。
注意仪器参数的正确输入和结果的准确记录,避免操作失误和结果错误。
最新设备维护指南1. 引言本文档旨在指导用户正确维护最新设备,提供设备维护的流程和注意事项,以确保设备的高效运行和延长使用寿命。
2. 设备维护的重要性设备维护是确保设备正常运行并提高设备性能的关键步骤。
定期维护可以预防设备故障和损坏,减少生产中断和维修成本,并延长设备的使用寿命。
3. 设备维护流程以下是设备维护的基本流程:3.1 定期清洁定期清洁设备是维护的第一步。
使用柔软的布或细毛刷清洁设备外部,清除尘埃和污垢。
同时,定期擦拭设备表面和屏幕,避免沉积物影响设备性能。
3.2 检查连接检查设备的各种连接,包括电源插头、数据线连接等。
确保连接牢固,杜绝松动或松脱的情况。
若发现连接问题,及时修复或更换。
3.3 更新软件定期检查设备的软件更新,并及时进行更新。
新版软件通常修复了一些已知问题,并提供更好的用户体验和功能。
更新软件可以提高设备的性能和安全性。
3.4 检查设备内部定期检查设备内部,确保没有积聚灰尘或异物。
若检查到灰尘或异物,应使用专业清洁工具进行清理,以免对设备运行造成影响。
4. 设备维护的注意事项设备维护过程中需要注意以下事项:4.1 关机操作在进行设备维护之前,务必先将设备关机。
操作时应谨慎,以免给设备或自己造成伤害。
4.2 使用合适的清洁剂在清洁设备时,应使用合适的清洁剂。
避免使用过于浓重的清洁剂,以免损坏设备表面或影响设备性能。
4.3 保持设备干燥设备维护后,应确保设备完全干燥,避免水分残留。
水分可能导致电路短路或其他故障。
4.4 定期备份数据设备维护前,建议定期备份设备内的重要数据。
在维护过程中,有时可能会出现数据丢失的情况,备份能够帮助恢复数据。
5. 结论通过本指南的设备维护流程和注意事项,用户可以更好地维护最新设备,提高设备的使用寿命和维护效果,从而确保设备的高效运行。
设备巡检、点检、维护细则设备状态检查是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行定点、定期的检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,其目的在于早期发现故障征兆和性能隐患、以便及时预防和消除,保证设备正常和安全地运转。
同时,又为做好修理准备和安排修理计划提供有利条件。
1、日常巡检、点检、维护要求1.1、转动设、机组、系统1.1.1 日常巡检与设备状态监测①建立实施巡检制度,要求每天巡检两次(上午和下午),每次巡检时间不得少于1小时,将设备的运行状况必须按巡检表作好完整记录,并接受不定期抽查。
②巡检内容:观察运行机泵的声音、压力、温度、振动、润滑油油位和油质等情况是否异常;检查备用机泵是否处于完好状态;检查机泵的跑、冒、滴、漏情况,加强与生产装置的交流,及时查阅生产转置相关设备记录、接受信息及时处理。
③巡检人员必须自带擦布、听棒、扳手等器具,采用看、听、摸、闻等方法,及时掌握机泵的运行与备用状况,认真做好巡检记录,发现问题应及时向生产装置和有关部门反映和沟通。
④使用测温(振)仪、转速表等监测仪器定期对机泵进行监测,以作出分析判断,并进行记录。
⑤对于生产操作人员反映的机泵问题,应在15分钟内到达现场进行诊断分析,对该机泵的状况作出明确的结论。
1.1.2 设备故障处理①生产过程中出现的异常及跑、冒、滴、漏等故障,无需停机便可处理的问题应当日自行处理。
影响机泵正常运行的问题,应通知生产装置实施切换操作,根据生产装置的意见对问题机泵进行相应的维修。
②对于严重影响生产的故障机泵,必须及时进行处理,在30分钟内组织好人员和器具并到达现场。
③故障处理时各专业应相互配合与协调,严禁扯皮、拖拉。
对于较关键机泵和生产装置有明确时间要求的故障处理不能过夜,特殊原因需延期的,一定要得到生产装置和有关部门沟通准许。
④要求故障处理后开机一次成功。
⑤在故障处理中有关对处理进度产生重大变化的事项要及时同生产装置沟通,故障处理结束后要及时清理现场,做到“工完料尽场地清”,并填写“设备检修质量确认单”,说明故障原因和处理情况,设备管理、检修、生产三双方签字。
设备运行维护点检规定文件编号:1.目的1.1通过点检,实现定期维护向状态维护过渡。
1.2通过点检,及时发现排除故障。
1.3通过点检,记录一些可以延期解决的缺陷和故障。
1.4通过点检,测定设备技术状态数据,以便有计划、有准备地处理设备运行中发现而尚未处理的缺陷和故障。
1.5通过点检,积累检修资料。
1.6通过点检,保证设备正常运行,达到提高生产率,降低维护成本,极限发挥设备能力。
2.范围2.1设备点检部门:机修班组、电气班组。
2.2点检设备:生产线主体设备及附属重点设备。
3.管理内容与要求3.1设备点检工作纳入到日常检修维护当中,点检基本单位为检修维护班组。
3.2点检人员依靠感官及检测设备,定点、定时、定量进行点检。
3.3点检记录由当班点检员填写,具体内容包括:点检日期、点检部位、点检标准、综合评价等内容。
3.4对设备存在的异常音响、异常气味、异常震动应具体详细记录,对比较严重的应立即停机检查,防止事故发生和扩大。
3.5对设备各部位状态、参数定量地监测和分析,预测设备性能及可靠性,能对异常现象发生的原因、部位、危险程度进行识别和评价。
3.6点检人员随时向部门领导汇报情况,各部门主管人员每天对点检记录早晚查阅一次,解决不了的做好记录,填写《设备定修计划单》上报机动部,检修时安排处理。
3.7点检记录各部门要妥善保管,三年内不得损坏丢失。
3.8点检记录不按要求填写的,后果由当事部门负责承担。
3.9点检的重点项目有:3.9.1检测仪表指示是否正常;3.9.2各传动部分轴承温度是否正常;3.9.3润滑系统及液压系统的压力、油温、油位和流量是否正常;3.9.4液压及润滑系统油泵声音是否正常;泵体震动有无明显加强;3.9.5电机及减速机有无振动、窜动和异常声音变化;3.9.6各循环水泵电机运转电流是否正常,机体温度有无明显温升;3.9.7各处水泵运转声音是否正常,供水压力是否稳定正常。
3.9.8液压管路、阀台、液压缸、接头、蓄能器及开关有无渗漏现象;3.9.9净水循环、浊水循环、冲渣水循环各处阀门、接头有无渗漏;3.9.10空压供风系统压力是否正常,电机运转电流是否正常;3.9.11供风系统管路及各处阀门、汽缸有无泄漏,定时排除过滤器及储气罐冷凝水;3.9.12各处链传动有无明显抖动;3.9.13各处皮带传动有无松动打滑;3.9.14各部连接螺栓是否松动;3.9.15各处开关柜运行是否正常;3.9.16各处电机电流有无明显波动;4.相关文件及记录4.1相关文件4.1.1《设备操作、维护、检修规程》4.1.2《维修钳工点检区域及项目》4.1.3设备各项管理制度及规定4.2相关记录4.2.1《设备定修计划单》4.2.2《机械设备日常点检记录》4.2.3《开坯主电机系统点检记录》4.2.4《变压器系统点检记录》4.2.5《连轧主电机系统点检记录》5.本制度由XXX批准。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度范文为确保设备的正常运行和使用安全,提高设备的利用率和寿命,我们制定了以下设备点检、维护、定修以及全面安全管理制度。
一、设备点检1.1 每天开机前点检1.1.1 首先,检查设备的电源开关和电源线是否正常,确保设备能够正常供电。
1.1.2 检查设备的机械部分是否存在异常声音、异味或振动,如有异常情况应及时排除。
1.1.3 检查设备的液位、压力、温度等参数是否在正常范围内,如有异常情况应记录并及时报修。
1.1.4 检查设备的各个传感器、仪表是否正常工作,如有异常情况应及时修复或更换。
1.2 每周点检1.2.1 检查设备的油液是否过期或污染,如有需要应及时更换或补充。
1.2.2 检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。
1.2.3 检查设备的液压、气动部分是否存在漏油、漏气情况,如有漏油、漏气应及时修复。
1.2.4 检查设备的电气部分是否存在线路老化、接触不良等问题,如有问题应及时维修。
1.3 每月点检1.3.1 检查设备的滤清器、空气过滤器等滤芯是否需要更换,如有需要应及时更换。
1.3.2 检查设备的传动部分是否需要加油或更换润滑脂,如有需要应及时处理。
1.3.3 检查设备的高温部位是否存在过热情况,如有过热应寻找原因并及时处理。
1.3.4 检查设备的连接部分是否存在松动、断裂等问题,如有问题应及时修复。
二、设备维护2.1 定期修理2.1.1 按照设备的使用寿命和维修周期制定定期修理计划。
2.1.2 在定期修理期间,对设备的内部结构、关键部件进行检查和维修。
2.1.3 检查设备的液压、气动、电气、机械等部分是否发生磨损或老化,如有问题应及时更换或修复。
2.2 故障维修2.2.1 设备出现故障时,应立即停机并通知相关人员进行维修。
2.2.2 维修人员应按照设备维修手册或相关规范进行故障排查和维修。
2.2.3 维修完成后,应对设备进行重新调试和试运行,确保设备恢复正常工作状态。
神东公司设备点检管理系统点检点维护工作手册V0.951点检点详解点检点的信息包括:●基础信息:点检点名称描述,编号。
点检状态,点检类型,点检方法。
●所在设备信息:所在设备(设备的EAM系统编号,名称,位置、MRC、组织、状态);所在部件;所在部位。
●标准信息:警告上下限,操作上下限,计量单位,标准文字描述,趋势越限关注级别,是否环境温度。
●点检任务执行信息:点检周期,下一到期日;点检区域,DALLAS码,点检项目序号;点检责任人(EAM系统工号)。
●对应工单信息:是否自动生成工单,对应工单(EAM系统标准工单)。
●备注信息。
部分字段解释和分类:点检状态:运行中点检、停机点检。
点检类型:普通点检、精密点检点检方法:仪器、耳听、目测、其他。
计量单位:μm,℃,MPa,A,MΩ,DIT℃,mm/s,无。
点检点的这些字段的对应关系如下:点检点是唯一的。
一个区域由一个责任人维护。
一个责任人可以维护多个区域。
一个设备有多个点检点。
一个设备可以分成几个部分,每个部分属于一个区域。
一个区域也可以包括多个设备。
一个责任人肯定是一个MRC的。
下表是点检点的字段和实例。
2点检点维护2.1 点检点维护的场景点检点的维护发生在4种情况。
第一种,某些点检点经常报警而又没有发现隐患,或者某些点检点的报警上限太高了,捕获不到隐患。
此时就需要修改点检点的报警上下限、操作上下限。
第二种,某些点检点需要停止检测一段时间,或者从1天1检测,改成3天1检测。
此时就需要修改点检点的点检周期、下一到期日。
第三种,设备移动了。
不管是设备搬走还是搬来,都要修改相应的点检点的MRC 和DALLAS,当然责任人也是要替换的,一般此时也要相应的修改下一到期日。
其他情况,比如DALLAS的更换,责任人的更换等等。
都要修改点检点,也就是进行点检点的维护。
2.2 点检点维护功能解释新系统对点检点维护提供了很多方便的功能。
现在详细解释一下各功能的用途。
也是对《用户手册》内容的一个总结。
设备维护保养指南设备的维护保养是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
本指南旨在为您提供一些简单的战略,以确保设备始终处于良好的工作状态。
1. 清洁和清理定期清洁设备是保持其正常运行的关键。
以下是一些清洁设备的基本步骤:- 使用柔软的布料或吹气筒清除设备表面的灰尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂,擦拭设备的外壳和屏幕。
确保在清洗前断电。
- 定期清洗设备内部的滤网和过滤器,以防止堵塞。
2. 检查和调整设备的正确调整和校准对于保持其正常工作非常重要。
请遵循以下步骤进行检查和调整:- 检查设备的电源线和插头是否损坏。
如果发现任何损坏,请及时更换。
- 检查设备的控制面板和按钮是否正常工作。
修复或更换损坏的部件。
- 根据设备说明书,调整设备的参数和设置。
3. 润滑和保护适当的润滑和保护可以延长设备的使用寿命。
请注意以下要点:- 使用适当的润滑剂定期润滑设备的移动部件和轴承。
- 定期检查设备的密封件和防护罩是否完好,如有损坏及时更换。
4. 预防维护预防维护是为了预防设备出现故障和问题。
请采取以下措施进行预防维护:- 定期检查设备的电线和连接器是否松动或损坏。
修复或更换问题部件。
- 确保设备工作环境干燥、清洁,并提供适当的通风。
- 遵循设备的使用说明,避免超负荷使用和不正确的操作。
请参考以上指南,根据您设备的特殊要求和说明书,制定出适合您设备的个性化维护保养计划。
通过定期维护和保养,您将能够确保设备的良好运行并延长其使用寿命。
*请注意:以上建议仅为一般性指南,具体的设备维护和保养需根据您的设备类型和制造商的要求进行具体操作和依据。
请不要在没有得到证实的情况下引用内容。
*。
点检管理工作指引(草案)为了通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,降低维修费用,保证正常运行,满足客户要求,特制订本工作指引。
1、主要内容与适用范围本工作指引明确了设备点检管理的基本术语、管理职责、实施的内容与要求、检查与考核等内容。
本工作指引适用于各项目所辖属A类重点设备和B类主要设备的点检管理。
2、术语点检管理:即操作者凭借其感官或使用简单的仪器工具,按照点检标准对设备关键部位进行定点、定期检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。
阈值:又叫临界值,指设备运行时其性能所显示正常与否的最低值与最高值。
3、管理职责3.1 运营管理部负责对点检管理执行情况的抽查并与二级绩效考核挂钩;评估实施点检管理的实际效果。
3.2 技术研究部负责设备的分级分类,制定点检技术方面的管理制度;选定必要的点检设备(工具)及管理软件并提供技术指导,不断改进完善检测方式;负责组织有关专业人员科学测算设备的点检周期与设备性能阈值,协助工程主管确定点检部位与点检内容。
3.3 各专业工程部负责各相应专业的定期专业点检计划、点检内容及标准的制订与实施;负责深层次点检数据采集,并整理分析提出大中修意见报批。
3.4 各区域工程部负责所辖项目点检工作(包括日常点检与专业点检)的监管、检查与考核;负责设备基础信息的收集整理与利用工作。
3.5 工程主管负责制定点检路线、点检部位与内容、点检计划,并组织实施;对点检发现的问题进行跟踪处理;负责对点检人员的工作情况进行考核。
3.6 点检工作人员负责按点检管理的要求对设备进行认真检测,及时发现设备隐患并提交初步的维修建议;对未能按要求点检而不能及时发现问题所导致的故障负责。
4、实施的内容与要求4.1 确定点检人员:区域工程部的工程人员负责日常点检工作,专业工程部的工程人员负责定期专业点检工作。
4.2 确定点检线路图:以包括全部点检项目在内的路线最短、时间最省、点检作业安全为原则进行制定。
设备点检、维护、定修、全面安全管理制度一、引言为了确保设备的正常运行和安全性,保障员工的人身安全和设备的正常使用,制定了设备点检、维护、定修、全面安全管理制度。
本制度旨在规范设备的点检、维护以及定期修理,并且保证在日常运营中进行全面的安全管理,以确保设备的长期可靠运行和员工的工作环境安全。
本文档将描述设备点检、维护、定修和全面安全管理制度的具体要求。
二、设备点检2.1 点检频率设备的点检应定期进行,具体频率根据设备的特点和工作环境的要求而定。
一般情况下,对于频繁使用的设备,应每天进行点检;对于一般使用的设备,应每周进行点检;对于长时间不使用的设备,应每月进行点检。
点检频率应写入设备点检记录表中。
2.2 点检内容设备的点检内容应包括但不限于以下几个方面:1.外观检查:检查设备外观是否完好,有无明显的破损、变形等情况。
2.电气安全性检查:检查设备的电气线路是否正常,有无松动、过热等现象。
3.机械运行检查:检查设备的机械部分是否正常,有无异常声音、震动等现象。
4.系统功能检查:检查设备各个系统的功能是否正常,包括控制系统、传感器、执行器等。
5.保护装置检查:检查设备的保护装置是否正常,如温度保护装置、过载保护装置等。
2.3 点检记录和处理每次点检应记录在设备点检记录表中,包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
对于发现的异常情况,应立即采取相应的处理措施,如修理、更换故障部件等,并在记录表中注明处理情况和修复日期。
同时,应将点检记录和处理情况上报给设备负责人,以便进一步跟踪问题和处理设备维护工作。
三、设备维护3.1 维护计划设备维护应有定期的维护计划,并按计划进行维护工作。
维护计划应包括维护日期、维护内容和维护人员等信息,并应提前通知相关人员以确保维护工作的顺利进行。
3.2 维护内容设备的维护内容应根据设备的使用情况和厂家要求确定。
一般维护内容包括但不限于以下几个方面:1.清洁:对设备进行清洁,包括外部和内部的清理,以防止灰尘、杂物等对设备正常运行的影响。
设备维修保养指南简介设备维修保养是确保设备正常运行的重要工作。
本指南旨在提供一些简单的策略和技巧,以帮助您更好地维修和保养设备,延长设备的使用寿命。
维修流程1. 首先,根据设备使用手册和相关文档,了解设备的基本知识和操作原理。
2. 定期检查设备,如果发现任何异常或损坏,应及时记录并进行维修。
3. 对于日常维护,包括清洁、润滑和更换磨损零件,建议按照设备制造商的要求进行操作。
4. 对于较大的维修工作,如更换电池或更换重要部件,建议寻求专业人士的帮助。
保养技巧以下是一些保养设备的简单技巧:- 定期清洁设备,包括表面和内部。
使用清洁剂和软布,避免使用尖锐物品刮擦设备表面。
- 在设备需要润滑的部位使用适当的润滑剂,以减少磨损和减轻摩擦。
- 检查设备连接部位的紧固度,确保没有松动的螺丝或扣环。
- 避免设备受到水或湿气的侵害,尽量保持设备干燥。
- 根据设备使用频率和使用环境,定期更换易损零件,以避免设备故障。
定期维护计划建议制定定期的维护计划来确保设备的安全和正常运行。
以下是一个简单的定期维护计划的示例:- 每天:清洁设备表面和内部,检查设备是否正常运行。
- 每周:检查设备连接部位的紧固度,润滑设备所需部位。
- 每月:更换易损零件,如电池或滤网。
- 每年:对设备进行全面检查和维护,如更换重要部件或校准仪器。
总结本指南提供了一些简单的设备维修保养策略和技巧,以帮助您延长设备寿命并确保设备正常运行。
遵循设备制造商的建议,并定期进行维护,将有助于提高设备的可靠性和性能。
以上是设备维修保养指南的简要内容,希望对您有所帮助。
项目检查内容
正常状态维护方法
保护周期运转有无振动无通知JT 次/月运转有无杂音
无通知JT 次/月传动链条是否有润滑脂有加润滑脂
次/月马达固定螺杆有无松脱无
锁紧螺丝
次/月传动链条张力是否适宜
无
调节马达定位螺丝或
调节张紧轮
次/月传动齿轮定位螺丝有无松脱无锁紧螺丝次/月主传动轴表面是否有润滑脂
有涂敷润滑脂
次/月固定边活动边出口传动齿轮位置是否移固定边动定位机米有无松脱活动边出口传动托轮的位置是否固定边移动定位机米有无松脱活动边出口传动齿轮位置是否移固定边动,定位机米有无松脱活动边入口传动托轮位置是否固定边移动,定位机米有无松脱活动边
固定边
活动边
固定边活动边固定边调节入口处轨道部的活动边链爪张紧装置固定边行走顺畅,用手触压链
活动边条,有伸张间隙固定边链条光泽好,无异物活动边
粘附固定边活动边
固定边
活动边
运转有无振动无通知JT 次/月运转有无杂音
无通知JT 次/月传动链条是否有润滑脂有加润滑脂次/月马达固定螺杆有无松脱
无
锁紧螺丝
次/月
WS 系列波峰焊点检与维护指南
次/月次/月轨道调节
钛爪表面是否清洁
张力是否适宜次/月次/月 次/月
调节张紧轮
调节齿轮的高度
主传动锥齿啮合是否正常
入口小接驳
传动机械件
运
输链爪
运输马达
出口传动锥齿啮合是否正常行走顺利啮合时有间隙
调节锥齿固定块的接
触角度
运输链与轨道链条槽无
机械磨擦
运输钛爪的夹持脚在托
轮槽内行走
运输链与轨道链条槽无
机械磨擦
运输钛爪的夹持脚在托
轮槽内行走调节托轮的高度
调节齿轮高度
调节托轮高度
用酒精擦洗(打开洗爪器
链条表面是否有润滑脂,且无助焊剂粘附链条各传动齿轮是否位于同一直线钛爪是否变形次/天次/月
次/月
次/月拆下用酒精清洗
调节导轨下端的主传
动轮
是
有润滑脂且无助焊剂粘附拆下链爪,用酒精浸
泡清洗后敷润滑脂拆下整套机尾传动系
统,调节传动锥齿的
左右位置并涂敷润滑
脂次/月
次/月
适宜,链爪行走无抖动是
次/周
次/月
行走顺畅,啮合有轻微间隙活动边整条钛爪整齐,外观无
变形
整形或更换整个钛爪链条张力是否适宜链条表面是否清洁
传动链条张力是否适宜无调节马达定位螺丝或调节张紧轮
次/月传动齿轮定位螺丝有无松脱
无锁紧螺丝次/月前
中后前
中
后前
中
次/周后
抽风过滤网是否有残留的助焊剂有
抽出过滤网并更换次/2小时助焊剂喷射气压2KG-3KG 调节调压阀次/天针阀开启气压
3KG 以上
调节调压阀
次/天助焊剂及气路管道行走是否顺畅无曲折
是,喷雾状态正常,无
抖动
固定好相关管道,喷
头左右行走时确保管
道无撞击
次/天喷嘴是否堵塞,雾形是否正常无堵塞,雾形呈对称V 字形
拆除喷嘴,用酒精浸
泡次/天喷嘴传动皮带是无松动
张力适宜调节马达固定座次/半年传动滚轮定位螺丝有否松动紧固锁紧螺
次/月导向杆表面是否有润滑脂
有润滑脂涂敷润滑脂次/月定位感应器表面是否有助焊剂堆积无用酒精擦洗干净次/月定位感应器固定螺丝是否松动紧固锁紧螺母,并保证感应距离在2mm 左右次/月清洁在冷却状态下用酒精擦试干净
次/周清洁在冷却状态下用酒精擦试干净
次/周检查热补偿内部是否进锡无
拆下热补偿,清理内部锡块
次/周检查,隔离风刀气孔是否堵塞出气顺畅
用酒精擦拭干净
次/周锡槽内锡是否足量
静止状态下液面距锡槽
表面10mm
加锡条
次/半天加高温润滑油
次/周锡槽内锡渣是否及时清理锡面无浮渣堆积
清理锡渣次/4小时锡槽下面的丝杆、机架是否清洁
无锡渣积存、灰尘(特别是导体)
清理
次/天
静止时马达转动是否顺畅用手拔动行走顺畅
及时清理锡渣,并调校泵轴的定位装置,
按时往油嘴内注入润滑脂
次/月
无马达
宽
度调节丝杆
是
加润滑脂
次/周
预热系统
焊接系统
丝杆表面是否有润滑脂
助焊剂涂覆系统助焊剂涂覆系次/月
有润滑脂且地无异物粘
附
加润滑脂并清除异物检查发热管表面是否清洁检查抽屉式隔热层表面是否清洁保护胶套的定位抱箍有无
松脱
将胶套重新定位
防氧化套是否密封(加油嘴加油)
钢套表面是否有润滑脂有
无异物
检查热补偿内部是否进锡无
拆下热补偿,清理内部锡块次/周
酒精盒内酒精是否是足量容器内液面低于酒精回
流通道
加注酒精
次/天酒精流经管路有无异物积存无杂物积存清理管道次/周
洗爪盒内有否清理
无锡渣积存
清理锡洁次/半天洗爪毛刷里有无杂物积存
洁净,无杂物积存
拆下清理
次/天
洁净
清理杂物,并用酒精
擦拭干净次/周
冷气管路有无破损及漏气
完整无泄漏通知JT 更换管路
次/周
抽风罩的过滤网是否堵塞
透气良好更换,并用酒精清理次/4小时抽风罩内是否有大量残留助焊剂洁净用酒精擦洗次/周洁净用酒精擦洗次/天洁净
用酒精擦洗次/天PC 以及UPS 表面是否清洁洁净用干抹布擦拭次/天PC 机后端各电缆线是否松动紧固锁紧相关螺丝
次/天控制电箱内是否有积层洁净断电,用干抹布擦拭次/月各电器线路有否松动紧固
锁紧松动的螺丝次/半年机器外观是否整洁
整洁,无污染物用洗衣粉水擦拭次/周运输导轨表面是否整洁无积尘用酒精擦拭次/周抽风罩表面是否整洁无积尘
用洗衣粉水擦拭
次/周
预热区上盖表面是否整洁
无助焊剂粉尘吸附
用洗衣粉水擦拭或酒精擦拭
次/周 备注:UPS 为非标配置,如有务必每三个月对UPS 放电一次,确保UPS 内部电池的使用寿命,每次放电五分钟,然后充电。
机架
冷却系统电气系统
抽风系统清洗系统助焊剂回收盒内是否有大量助焊剂积存
入口检板光电开关表面是否有积尘和异物
冷却区冷气出口有无F1ux 以及灰尘吸
咐、堵塞。