深圳市某商业中心深层搅拌桩监理细则
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水泥搅拌桩监理细则水泥搅拌桩在基础工程中起到了重要的作用,它具有承载力高、施工方便等优点,因此在施工过程中需要有专门的监理细则来保证其质量和施工效果。
以下是水泥搅拌桩监理细则的内容,包括施工前、施工中和施工后的监理要求。
一、施工前的监理要求1.检查设计文件:监理人员应仔细检查水泥搅拌桩的设计文件,包括施工图纸、技术要求、质量标准等,确保施工符合设计要求。
2.评估施工方案:监理人员应评估施工方案的合理性和可行性,检查方案中的工艺、施工工序、设备选择等是否符合要求。
3.检查施工材料:监理人员应对水泥、砂石、钢筋等施工材料进行检查和验收,确保材料质量符合标准。
4.勘察现场条件:监理人员应勘察水泥搅拌桩施工现场的地质、地貌、水文等情况,确认施工条件安全可靠。
二、施工中的监理要求1.检查施工设备:监理人员应检查水泥搅拌桩的搅拌机、泵车、钢筋剪等施工设备,确保设备完好、安全。
2.监测施工质量:监理人员应对水泥浆的配合比、搅拌时间、现场坍落度等进行监测和检查,确保施工质量可控。
3.控制施工进度:监理人员应对施工进度进行监督和控制,确保按照设计要求和施工方案有序进行。
4.检查现场工艺:监理人员应检查施工现场的桩位标定、孔底水泥搅拌工艺、注册后浆工艺等,确保施工按照规范进行。
三、施工后的监理要求1.检查成品桩质量:监理人员应对水泥搅拌桩进行抽检和质量验收,检查桩身的强度、外观质量等是否符合标准要求。
2.评价施工效果:监理人员应对水泥搅拌桩的施工效果进行评价,包括承载力、沉降量等指标的检查和计算。
3.整理施工记录:监理人员应编制详细的施工记录,包括施工过程中的问题、质量情况、施工人员的操作等,为后续工程评估提供依据。
4.提出施工总结:监理人员应根据施工过程中的经验和教训,提出施工总结和改进建议,为今后的工程提供参考。
综上所述,水泥搅拌桩监理细则对于保证施工质量和施工效果具有重要意义。
监理人员应严格按照细则的要求进行监督和检查,确保施工符合设计要求和施工方案,为基础工程的安全可靠提供保障。
深层水泥搅拌桩(防渗墙)工程监理实施细则一、总则1.1为有利于实施深层水泥搅拌桩(防渗墙)施工监理,规范监理活动,依据工程施工承包合同文件和JGJ79—2002《建筑地基处理技术规范》、GB50202—2002《建筑地基基础施工质量验收规范》等有关规程、规范编制本细则。
1.2本细则适用于单头、双头和多头小直径深层搅拌桩及防渗墙的施工监理。
1.3深层搅拌桩施工监理应实行施工全过程巡视旁站。
工程质量实行以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。
二、开工条件控制2.1开工条件控制按下列程序进行:(1)向施工单位进行监理交底。
(2)审批施工单位报送的施工组织设计。
(3)施工质量保证体系的检查认可。
(4)组织设计交底。
(5)测量控制网点移交。
(6)检查施工条件。
(7)下达工程开工令。
2.2明确监理例行程序:下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理办公室与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续;明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。
2.3督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场实际提交防渗墙工程施工组织设计,并应从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程技术要求和进度要求。
施工组织设计至少包括以下内容:(1)工程概况(2)施工准备极其完成情况(包括材料和水电供应、清障和施工场地等)。
(3)施工期保证交通畅通措施。
(4)施工设备(包括设备数量、型号、技术性能、台时生产率、机组性能使用说明及易损件备品、配件供应情况)。
(5)搅拌成桩施工方法(包括搅拌叶片外径、浆液配比及制备、搅拌工序及施工工艺措施)。
(6)质量保证体系和质量保证措施:(7)生产人员的编制和素质。
(8)安全文明生产及事故处理方法。
(9)施工进度计划(包括根据不同型号机组的生产能力配置每台机组工作量、作业面的分段等)。
2.4施工质量保证体系的检查认可。
编号003昌辉大厦工程深层搅拌桩监理实施细则项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:目录1.专业工程概况2.监理工作依据和工程质量验收规定3.监理工作控制要点及目标值4.监理工作方法和措施5.旁站监理工作6.安全生产的监理措施7.深层搅拌桩施工阶段监理检查记录表式搅拌桩工程监理实施细则一、专业工程概况1、本工程为南翔昌辉大夏、中暨大夏项目,设地下室二层,(战时作人防用),其中地下二层车库,基坑围护工程设计一次到位,工程由二家施工单位施工,根据本工程特点,基坑围护设计中采用方法:Φ800-1000钻孔灌注桩,双轴及三轴水泥土搅拌桩、、旋喷桩、压密注浆等。
一道混凝土支撑的基坑围护方式。
施工时必须考虑和其相联部位的施工单位协调配合。
本工程±0.000相当于绝对标高+5.600m。
2、设计要求:双轴及三轴水泥土搅拌桩、、旋喷桩、压密注浆等。
1)三轴水泥土搅拌桩水泥掺入量为20%(水灰比1.5),Φ850,桩长为14.2米-24.5米,双轴水泥土搅拌桩水泥掺入量为13%(水灰比0.5~0.55),Φ700-800,桩长为4.0米-7.2米。
水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级p 42.5;水泥应新鲜、干燥、严禁采用受潮、结块水泥,严禁使用快硬性水泥;2)水泥浆制备后应在2小时内用完。
为防止水泥浆发生离析,可在灰浆机中不断搅拌,待压浆前缓慢倒入集料斗中。
3)搅拌桩的成桩应采用两喷三搅的工艺,喷浆搅拌时提升(或下沉)速度<0.5m/min,桩位偏差不大于50㎜,垂直度偏差不大于1% , 且速度必须均匀。
搭接施工的相临桩的施工间歇时间小于2小时,搅拌桩位于暗浜中时增加一次搅拌;4)压浆速度应和搅拌提升速度同步,使注浆泵出口压力保持在0.4~0.6Mpa以确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布;搅拌桩施工机械应配备计量装置;5)相邻搅拌桩之间搭接时间不得大于10小时,如超过10小时,应设置冷缝;3、本工程参建单位:建设单位:上海铭靖投资有限公司设计单位:上海浦东建筑设计研究院有限公司基坑围护设计单位:上海现代建筑设计院申元岩土工程有限公司总包单位:龙元建设集团股份有限公司监理单位:上海市建设工程招标咨询公司二、监理工作依据和工程质量验收规定1、监理工作依据1)基坑围护设计施工图纸及设计交底图纸会审纪要2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002)4)《工程测量规范》(GB50026-93)5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)6)《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94)7)《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》(JGJ225-91)8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)9)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)10)《建设工程项目管理规范》11)监理合同、施工合同12)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)13)其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件14)经批准的施工组织设计(方案)2、工程质量验收规定1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》中的划分要求,本工程作为一个分项工程进行验收;2)所有进场的水泥均须有质量保证单,并应在监理人员见证取样复验合格后方可使用,不同品种、标号、生产厂家的水泥不能混用于同一根桩内;3)桩径误差小于0.04D,施工要求连续、封闭、搅拌均匀。
水泥搅拌桩监理实施细则一、监理资格及基本要求1.监理人员应具备土木工程或岩土工程等相关专业背景,持有监理相关的资格证书。
具有一定的工程实践经验和技术能力。
2.监理人员应熟悉水泥搅拌桩的施工工艺和材料要求,了解相关标准和规范,并能根据实际情况提出合理的建议和改进方案。
3.监理人员应具备良好的沟通协调能力,积极配合施工单位,及时解决问题和纠正施工不符合要求的情况。
二、监理工作内容1.施工前,监理人员应详细检查施工图纸和设计文件,确保施工方案的合理性和准确性。
2.监理人员应参与施工方案的讨论和评审,提出自己的意见和建议。
3.监理人员应检查施工现场的准备工作,包括土地平整、设备设施的摆放和准备材料的堆放等。
4.监理人员应监督土壤取样和试验工作,确保土壤的质量符合设计要求。
5.监理人员应监督搅拌设备的调试和运行,确保设备工作正常,并达到施工要求。
6.监理人员应检查水泥搅拌桩的施工参数,包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌深度等,确保施工参数符合设计要求。
7.监理人员应监督水泥搅拌桩的施工过程,包括材料配合、搅拌过程中的水泥浆坍落度、搅拌桩的成型质量等。
8.监理人员应检查水泥搅拌桩的固化时间和强度,确保施工质量符合设计要求。
9.监理人员应定期检查施工现场的安全措施,确保施工过程中的安全性和稳定性。
10.监理人员应定期向建设单位提交监理报告,包括施工进展情况、质量控制情况、施工问题和解决方案等。
三、监理注意事项1.监理人员应保持中立和公正的态度,不得接受施工单位和其他利益相关方的贿赂和礼品。
2.监理人员应及时向建设单位和监理机构报告重大问题和施工质量不符合要求的情况,并提出相应的处理意见。
3.监理人员应不断学习和更新知识,提高自身的监理水平和能力。
4.监理人员应按照相关法律法规和监理合同的要求,履行监理职责,保证监理工作的质量和安全。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一部分内容,监理工作对于水泥搅拌桩的施工质量和安全具有重要意义。
一、工程概况:1、设计情况:本期工程的搅拌桩设计在南侧路基和圆管涵基础位置。
桩长5.5米至10.5米不等,桩径0.5米,桩距1.5米,水泥用量每米不小于50Kg,水灰比1:1 。
2、工程地质及水文地质:(1)土层情况:本工程上层主要为可塑淤泥质土,其下为砂土层,搅拌桩设计深入到砂土层。
(2)地下水:场地浅层地下水属潜水类型,主要补给源为大气降水。
二、施工工艺流程检查:检查施工单位的施工工艺工艺安排是否理,是否符合施工技术要求。
三、施工质量控制要点:1、原材料质量控制:(1)对进场水泥必须审查质保单并按相关规定要求进行取样复试,复试合格后才准予在本工程中使用。
(2)进场水泥需监理工程师批复同意后方可使用。
(3)监理文件:95市政监A—06表(原材料报审表)、监理规范A9表(工程材料/构配件/设备报审表)、水泥监控登记表HB-7.5-03-01-04.042、机械设备质量控制:(1)设备性能,应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含水量等特点,和设计技术要求。
(2)按设计要求的桩长配备好搅拌杆、搅拌叶片的直径。
(桩径偏差不得大于4%)(3)检查机具设备,机械进场使用前先进行调试,检查搅拌桩机运转和输料畅通情况。
(4)灰浆泵要有压力计、流量计,灰浆搅拌机制浆的能力,要满足桩基施工的要求。
(5)进场设备需监理工程师批复同意后方可使用。
(6)监理文件:95市政监A—07表(主要施工设备(仪器)进场报审表)、监理规范A9表(工程材料/构配件/设备报审表3、场地平整质量控制:现场事先予以平整,清除障碍物。
遇明浜、河塘及场地低洼时应抽水和清淤,分层夯实回填。
开挖施工沟槽清除施工区表层垃圾浮土、地下管线、树根等障碍物,为处理后地基的隆起预留空间,沟槽不宜过深、过浅,也不宜超出灰线范围。
4、测量放线质量控制:(1)确认测量基准线,复核施工测量放样,复查轴线、桩位与桩数(桩位布置与设计图误差不得大于5cm)。
一、专业工程特点该工程位于海门市,南海路北、长江路东。
地下室南北长约81m,东西宽约390m,基坑深4.70m,由于北侧靠近市政道路较近,采用双轴深层搅拌桩起止水。
本工程深搅桩北侧采用双轴深层搅拌桩的有效长度为10.1米,底标为-9.0(绝对高程),桩径为0.7米。
工艺流程如下:二、控制目标及控制要点1、水泥必须采用42.5标号,经复试合格后才能使用。
2、机械设备必须满足本工程的需要。
3、搅拌机启动前,应检查机架的平面位置和垂直度,偏差不得超过0.5%,水泥喷浆口应对准设计桩位,保证偏差小于50mm,为使搅拌桩基本垂直于地面,要求在搅拌架上固定一垂绳,随时检查机架的垂直度,垂直度偏差不超过1%。
4、搅拌机下沉时应使软土充分搅碎,一般不使用输浆管送水,其下沉速度一般控制在0.5~0.7m/min之间,下沉到超过设计深度100mm。
水泥掺入比不低于15%,水泥标号为425号,制备水泥浆时,其水灰比应该控制在0.6~0.7,制备好的水泥浆不得有离析现象,停滞时间不宜超过2小时,为防止离析,可以将水泥浆放置在灰浆捅不停地搅动,直到送浆前才倒入集料桶中。
5、当搅拌机下沉超过设计深度100mm后将搅拌机略为提升(约100mm)开动灰浆泵,把水泥浆压入土中并且边喷浆、边搅拌、边提升,使水泥与土体充分拌和,直至地面,搅拌机提升速度不超过0.70m/min,且必须匀速提升,同时必须保证连续供浆,一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆应该将搅拌机下沉到停浆点以下0.5m的位置,待恢复供浆后再提升。
6、本工程采用四搅二喷的施工工艺,严格控制钻杆的下沉及提升速度,并做好打桩记录。
7、施工过程中最初施工与最后施工的桩搭接一定要保证质量,由于前期深搅桩具有一定的强度,故搭接处减缓搅拌机下沉速度,使土层充分搅拌以保证有效的搭接,或采取补桩措施。
三、监理工作方法与措施1、注意桩位的准确确定。
2、水泥掺入量≧15%,要注意用量控制。
3、搅拌桩的有效长度,桩的搭接长度(不小于20cm)。
搅拌桩监理细则一、监理人员要求监理人员必须具备相应的专业知识和实践经验,熟悉搅拌桩施工工艺及质量控制要求。
监理人员应坚守岗位,全程参与搅拌桩施工过程,确保各项监理工作得到有效执行。
监理人员应具备良好的职业道德和责任心,严格按照国家、地方及行业相关法规、标准和规范进行监理工作。
二、材料验收所有进入施工现场的材料(如水泥、砂、石等)必须符合国家相关标准,并有相应的质量证明文件。
监理人员应对进场材料进行验收,检查其质量、规格、数量等是否符合设计要求,并做好相关记录。
不合格材料应及时清退出场,严禁用于搅拌桩施工。
三、设备检查搅拌桩施工设备(如搅拌机、输送泵等)应定期检查和维护,确保其性能良好。
监理人员应对施工设备进行抽查,检查其运行状况、安全性能等是否符合要求,并做好相关记录。
对于存在安全隐患的设备,应及时停止使用,并督促施工单位进行整改。
四、施工过程监控监理人员应对搅拌桩施工过程进行全程监控,确保施工符合设计要求。
重点监控搅拌桩的搅拌质量、浇筑质量、桩身垂直度等关键指标,发现问题及时要求施工单位整改。
监理人员应定期与施工单位沟通,了解施工进度和存在的问题,提出改进建议。
五、环境监测搅拌桩施工过程中,应对周围环境进行监测,如噪音、扬尘、水质等。
监测结果应符合国家及地方相关环保标准,如有超标现象,应及时要求施工单位采取措施进行整改。
监理人员应定期对环境监测数据进行记录和整理,形成完整的监测报告。
六、施工质量检验搅拌桩施工完成后,应按照国家及行业相关标准进行质量检验。
检验内容包括桩身强度、桩身完整性、桩位偏差等关键指标。
检验不合格的搅拌桩应要求施工单位进行整改或补桩,直至达到设计要求。
七、安全监管监理人员应重点关注搅拌桩施工过程中的安全问题,如施工用电、高处作业、机械操作等。
发现安全隐患时,应及时要求施工单位采取措施进行整改,并上报相关部门。
监理人员应定期组织安全培训和演练,提高施工单位的安全意识和应急处理能力。
水泥搅拌桩监理细则范文监理细则之一:水泥搅拌桩施工前期准备1、监理人员要熟悉工程设计文件,包括水泥搅拌桩的布置、尺寸、标高等信息,确保了解工程的要求和技术规范。
2、监理人员要核对施工单位提供的原材料检验报告,确保水泥、骨料等原材料符合设计要求。
3、监理人员要查验搅拌桩机械设备的厂家合格证明和设备运行情况,并要求施工单位提供搅拌桩机具备的操作证书。
4、监理人员要检查施工单位的施工组织设计,包括施工工序、施工顺序、施工方法等,确保施工符合工程施工技术规范的要求。
5、监理人员要参与与施工单位的协调会议,确定工程的施工进度计划,并监督施工单位按计划进行施工。
监理细则之二:水泥搅拌桩施工过程监控1、监理人员要对水泥搅拌桩机械设备进行日常巡查,确保设备运行正常,不存在故障隐患。
2、监理人员要随时监督施工单位进行原材料的调配,包括水泥、骨料、配合比等,确保原材料的质量符合设计要求。
3、监理人员要对水泥搅拌桩机进行检测,包括流量、速度、压力等指标的监测,确保搅拌桩施工过程中设备运行稳定。
4、监理人员要对水泥搅拌桩施工现场进行现场巡查,了解现场施工进展情况,指导施工单位进行施工,并及时发现和解决施工中的问题。
5、监理人员要对施工单位进行质量检查,包括水泥搅拌桩的尺寸、标高、质量等方面的监测,确保搅拌桩施工质量符合设计要求。
监理细则之三:水泥搅拌桩施工质量控制1、监理人员要对水泥搅拌桩的施工工序进行质量检查,包括搅拌桩钻孔、注入水泥砂浆等工序的质量控制,确保施工质量符合要求。
2、监理人员要抽取水泥搅拌桩的样品进行强度试验,确保水泥搅拌桩的强度符合设计要求。
3、监理人员要对水泥搅拌桩的尺寸进行检测,包括直径、长度、标高等方面的测量,确保尺寸符合设计要求。
4、监理人员要检查水泥搅拌桩的外观质量,包括平整度、外观裂缝等方面的检查,确保外观质量达到设计要求。
5、监理人员要参与施工单位和相关检测机构的检测,确认水泥搅拌桩的质量和强度满足设计要求。
深层搅拌桩监理细则一、引言深层搅拌桩是一种常用的地基处理方法,在建筑和土木工程中广泛应用。
为了确保深层搅拌桩施工的质量和安全,监理工作起着至关重要的作用。
本文档旨在制定深层搅拌桩监理的细则,以提供一套标准和规范供监理人员参考和遵守。
二、监理范围和职责1. 深层搅拌桩监理的范围包括但不限于以下几个方面:a. 施工准备工作的监督和检查;b. 施工方案和方法的审查和确认;c. 施工现场的监督,包括设备、材料的进场验收、施工过程的把控等;d. 施工质量的监测和评估,确保施工符合设计要求和相关标准;e. 施工中的安全管理,包括施工人员的培训和安全操作的监督;f. 施工记录和报告的审核。
2. 监理人员的职责包括但不限于以下几个方面:a. 对深层搅拌桩施工方案和方法进行审查,并提出合理的改进建议;b. 监督施工过程中的质量要求和技术规范的执行;c. 对施工现场进行实时监测和评估,及时发现和解决施工过程中的问题;d. 监督施工现场的安全管理,确保工人的人身安全;e. 审核施工记录和报告,准确地记录施工过程中的关键信息;f. 参与评审施工结果,提供监理意见和建议。
三、监理程序1. 施工前准备a. 监理人员应在施工开始前参与施工方案和方法的制定和审查;b. 监理人员应对施工现场进行勘察和评估,确保施工的可行性和安全性;c. 监理人员应与施工单位共同制定施工计划和进度。
2. 施工过程监理a. 监理人员应在施工现场设立监测点位,并定期对施工进展进行检查和评估;b. 监理人员应对施工现场的设备和材料进行验收,确保其符合要求和标准;c. 监理人员应对施工过程中的质量问题进行及时处理和整改;d. 监理人员应定期组织施工汇报会议,与施工单位进行沟通和协调。
3. 施工后监理a. 监理人员应对施工的成果进行评估和验收,确保施工的质量和安全达到要求;b. 监理人员应审核施工记录和报告,确保其真实准确,完整无误;c. 监理人员应参与施工结算工作,对施工单位的报账进行审核和确认。
水泥搅拌桩监理细则水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法,用于加固土壤的承载力和抗震性能。
作为水泥搅拌桩的监理人员,需要了解并执行一系列细则,确保施工质量和安全。
以下是水泥搅拌桩监理细则的详细内容。
1.施工前准备1.1施工前,监理人员要对施工图纸、设计文件进行仔细研究,了解项目要求、技术规范和施工工艺。
1.2监理人员要对工地环境进行勘察,确保施工现场符合安全要求。
1.3监理人员要审核承包商的质量保证计划和作业方法,并提出必要的修改和建议。
1.4监理人员要检查施工设备和工具的完好性和适用性,确保施工过程中的安全性和效率性。
2.材料管理2.1监理人员要对水泥、沙子、石子等原材料进行检查,确保其质量符合设计要求和相关标准。
2.2监理人员要检查水泥的产地和生产日期,确保水泥的新鲜性和质量。
2.3监理人员要对材料进行编号和记录,并进行质量跟踪和回溯。
3.施工过程控制3.1施工过程中,监理人员要对搅拌桩机的操作进行监督,确保操作人员按照正确的方法进行操作。
3.2监理人员要检查搅拌桩机的转速和搅拌时间,确保水泥充分和均匀地与土壤混合。
3.3监理人员要对搅拌桩的孔径和深度进行检查,确保其符合设计要求。
3.4监理人员要对搅拌桩的施工速度进行控制,确保施工质量和进度的平衡。
3.5监理人员要对搅拌桩施工时可能遇到的问题进行条件反射的处理,确保施工的连续性和安全性。
4.质量控制4.1监理人员要对施工过程进行现场检查,确保施工符合设计要求和相关规范。
4.2监理人员要对搅拌桩的坚固性进行检查,包括试验桩的抗压强度、钢筋的合理布置和混凝土的质量等。
4.3监理人员要对搅拌桩的质量记录进行审核和整理,确保施工质量的可追溯性。
4.4监理人员要对搅拌桩工程进行验收,确保施工顺利完成。
4.5监理人员要对搅拌桩工程的质量问题进行整改和处理,确保施工质量符合要求。
5.安全管理5.1监理人员要制定施工安全计划和施工现场管理制度,并向承包商和施工人员进行培训和指导。
水泥搅拌桩监理细则一、水泥搅拌桩地基的施工工艺过程水泥搅拌桩施工工艺包括浆液配制和深层搅拌桩施工工艺两部分。
1、浆液配制:水泥系深层搅拌桩的浆液,最好采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥,若用低等级水泥时,应进行配比试验,证实达到设计要求时方可应用,水泥质量必须可靠。
水泥浆液的配制要严格控制水灰比,一般为0.45~0.5,袋装水泥要抽检,加入的水应有定量容器,使用砂浆搅拌机制浆时,每次搅拌不宜少于3min。
为改善水泥和易性,以提高水泥土的强度和耐久性,在制作水泥浆液时,可掺入适量的外加剂。
如用石膏作外加剂时,一般为水泥质量的1%~2%。
三乙醇胺是一种早强剂,可增加搅拌桩的早期强度。
木质素黄酸钙主要起减水作用,能增加水泥浆的稠度,有利于泵送,一般掺入量为水泥用量的0.2%。
制备好的水泥浆不得停置时间过长,超过2h应降低强度使用。
浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌,直到送浆前。
2、深层搅拌桩施工流程:桩机就位—钻进喷浆到底—提升搅拌—重复碰射搅拌—成桩完毕。
在施工中,有时在钻进贯入时喷浆,也有在提升时喷浆,何时喷浆最佳须根据地层的软硬情况和搅拌头的工艺特点而定。
同理,重复搅拌过程中是否喷浆,亦应根据地基土的力学指标要求灵活掌握;(1)桩机就位。
利用起重机或开动绞车移动深层搅拌机到达指定桩位对中。
为保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于10cm,导向架和搅拌轴应于地面垂直,垂直度的偏离不应超过1.5%。
(2)喷浆成桩。
开动灰浆泵,证实浆液从喷嘴喷出时启动即机向下旋转钻进喷浆成桩并连续喷入水泥浆液,钻进速度应为1m/min,转速60r/min左右,喷浆压力控制在1.0—1.4mpa,喷浆量控制在30L/min,钻进成桩到设计桩长或层位后,原地喷浆0.5min,再反转匀速提升,深度误差不得大于5.0cm。
(3)提升搅拌头自桩底反转匀速提升,直到地面。
搅拌头如被软粘土包裹时,应及时清除。
(4)重复钻进搅拌按上述(2)操作要求进行,如喷浆量达到设计要求时,只需复搅,不再送浆。
水泥搅拌桩监理实施细则水泥搅拌桩是一种常用于基础工程施工中的桩基础形式。
作为一种重要的施工方法,水泥搅拌桩的监理工作尤为关键。
为了确保水泥搅拌桩施工质量和工期进度,监理人员需要遵循一系列的实施细则。
下面将详细介绍水泥搅拌桩监理实施细则。
一、前期准备工作1.制定水泥搅拌桩施工方案:监理人员需要对设计方案进行审核,并组织编制详细的施工方案,确保施工过程符合设计要求和相关规范。
2.确定施工队伍:监理人员需要审核施工单位的资质和人员素质,确保施工队伍具备必要的经验和技能。
3.检查施工设备:监理人员需要检查施工单位提供的搅拌桩设备,确保设备的使用状况良好,并且满足相关技术要求。
4.施工材料检验:监理人员需要对水泥、骨料等施工材料进行抽样检查,确保材料符合相关标准和质量要求。
二、施工过程监管1.施工现场管理:监理人员需要对施工现场进行巡视和检查,确保施工现场整洁有序,安全措施得到有效执行。
2.施工操作规范:监理人员需要监督施工人员按照操作规范进行施工,保证施工过程中的每一个环节都符合相关要求。
3.质量控制:监理人员需要对水泥搅拌桩的浇筑过程进行全程监控,包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀度等重要参数的控制。
4.质量检测:监理人员需要对施工过程中的水泥搅拌桩进行抽样检测,确保其物理力学性能满足设计要求。
5.施工工序记录:监理人员需要及时记录和整理施工过程中的各项数据,包括搅拌时间、搅拌深度、搅拌强度等信息,以备核查和评估。
三、施工后验收1.施工质量验收:监理人员需要对水泥搅拌桩进行质量验收,包括外观质量、强度要求等方面的检查,确保桩基础质量达到设计要求。
2.工程竣工资料整理:监理人员需要组织施工单位整理施工过程中产生的各类资料,包括设计图纸、施工记录、质量检验报告等,以备后期权威部门的审核和备案。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一些主要内容,监理人员在实施过程中需严格遵守,并及时沟通协调施工单位和设计单位之间的关系,解决工程中的问题和矛盾。
深层搅拌地基施⼯质量监理细则完整版深层搅拌地基施⼯质量监理细则(完整版) 对于深层搅拌地基施⼯质量监理,监理⼯程师的任务,就是要监督承包⼈严格按照设计要求进⾏施⼯,坚持质量标准,使软弱地基加固后,达到设计规定的技术指标。
⼀、深层搅拌桩施⼯⼯艺流程:略 ⼆、深层搅拌桩施⼯质量的事前监理: 1、检查⽔泥、外加剂的质量。
2、审核承包⼈的施⼯组织设计或施⼯技术⽅案。
审查重点是:质量检验体系,施⼯过程中的质量保证措施,成桩后质量检验。
三、深层搅拌桩施⼯过程中的质量监理: 1、复查轴线,桩位布置和桩数必须符合设计要求。
2、⽔泥的品种、标号,⽔泥浆的⽔灰⽐和外加剂品种、掺量必须符合设计要求。
3、经常检查⽔泥⽤量,⽔泥浆拌制的.数量,供浆过程中,灰浆搅拌机要不停的搅拌,防⽌⽔泥浆离析,不得有断浆现象;要严格控制深层搅拌机的提升速度,务使⽔泥与⼟搅拌均匀,为此,要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。
4、深层搅拌的深度,直径及桩体强度必须符合设计要求,必要时,抽检成桩强度 5、基槽开挖时,检查成桩桩位、桩数与桩顶强度,验收合格后,⽅可进⾏后续施⼯。
6、深层搅拌桩施⼯质量监理汇总表,见深层搅拌桩施⼯质量监理汇总表(附后)验收合格后,办理隐蔽⼯程验收签证。
四、质量标准: 1、依据标准: 应符合国家标准: GBJ202-83《地基与基础⼯程及验收规范》 DBJ08-40-94《地基处理技术规范》 2、基本要求: (1)施⼯前现场事先应予平整,必须清除地上,地下⼀切障碍物,开机前必须调试,检查桩机运转及畅通情况。
(2)施⼯前应根据现场情况确定施⼯参数包括输浆,杰浆到达喷浆⼝时间,提升速度等,并根据设计要求,通过成桩试验确定浆液配⽐等参数。
(3)为保证搅拌桩垂直度,注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。
(4)搅拌机预搅下沉不得冲⽔,遇到硬⼟层,下沉太慢时,⽅可适量冲⽔。
(5)严格控制⽔泥质量及⽔泥掺,确保⽔灰⽐,发现注浆不⾜,必须再次复搅。
水泥搅拌桩细则监理实施细则一、前期准备1.确认设计文件和技术要求的准确性,与设计人员进行沟通交流,理解设计意图和要求。
2.对施工现场进行勘察,确定周围环境、地形、地貌以及地下障碍物等情况。
3.检查施工设备的完好性和合理性,确保设备的安全运行。
二、施工方案审核1.审核施工方案和工艺流程,包括搅拌桩的位置、尺寸、布置、间距等。
2.审核设备使用计划,包括搅拌机和钻机的型号、规格、数量、工作条件等。
3.检查施工安全措施,包括防护设备、消防设施、通风设备等。
三、施工过程监督1.监督施工现场的布置和标识,确保施工区域和非施工人员的安全。
2.监督搅拌机的操作和维护,包括搅拌桶的旋转速度、搅拌时间、搅拌深度等参数的控制。
3.监督钻机的操作和维护,包括钻杆的下压力、回旋速度、进给速度等参数的控制。
4.监督水泥浆的配制和使用,包括水泥和水的比例、搅拌时间、搅拌方式等。
5.监督搅拌桩的形成和施工质量,包括桩的直径、长度、强度、质量等。
6.监督施工记录的填写和保存,包括施工日志、检测报告、验收记录等。
四、施工质量验收1.进行工程量的计量和测量,包括搅拌桩的数量、长度、直径等。
2.进行施工质量的检测和评估,包括桩的强度、质量、平整度等。
3.进行施工质量的验收和评定,根据设计要求和规范进行评估。
4.编制施工质量报告,包括施工情况、质量评定、建议和意见等。
五、施工安全监察1.监督施工现场的安全状况,包括各项防护设备和安全措施的使用情况。
2.监督施工人员的安全行为,包括操作规范、安全意识、个人防护等。
3.监督施工设备的安全运行,包括设备的维护保养、操纵操作等。
4.检查施工现场的安全隐患,及时提出纠正措施,并督促实施。
六、问题处理及记录1.及时发现施工中的问题,包括设备故障、操作失误、质量不合格等。
2.协调解决施工中的纠纷和矛盾,包括施工人员、管理人员和业主之间的问题。
3.进行施工过程和问题的记录,包括日常巡查记录、问题处理记录等。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法,为了确保施工质量,需要进行监理工作。
以下是水泥搅拌桩监理的细则:
1.监理人员资质:监理人员应具有相关技术资质和经验,熟悉水泥搅拌桩施工工艺和规范要求。
2.施工前准备:监理人员应参与施工方案的制定和设计审查,确保方案合理可行,并与施工单位进行协调沟通。
另外,还需要对施工材料进行检查,确保质量合格。
3.施工过程监控:监理人员应全程监控施工过程,包括桩机操作、搅拌桩机械的运行情况、材料投放比例的准确性等。
同时,还需要对施工现场秩序、安全措施等进行监督,确保施工过程安全顺利进行。
4.样品采集与试验:监理人员应按要求对搅拌桩的样品进行采集,并送往实验室进行检测。
通过试验结果,评估施工质量的合格性,及时发现问题并指导施工单位进行处理。
5.施工质量验收:监理人员应与施工单位共同完成施工质量的验收工作。
验收标准应符合相关规范要求,并对施工质量进行评估,及时发现问题并进行处理。
6.监理报告:监理人员应及时编制监理报告,记录施工过程的关键环节和问题,并提出处理意见和建议。
监理报告可以作为后续工程验收和质量评估的参考依据。
以上是水泥搅拌桩监理的一些细则,通过监理工作的开展,可以提高施工质量,确保工程安全可靠。
___________________________工程监理实施细则(深搅桩工程)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:日期:一、专业工程特点深层搅拌桩地基即水泥土搅拌桩地基,是复合地基的一类,它利用搅拌装置将水泥浆或水泥与土充分搅拌,硬化后形成水泥土来提高地基的承载力或用于基坑周边止水帷幕。
水泥土搅拌桩一般有干、湿两种,它的分类是通过施工时注入水泥的方法是干喷还是湿喷而加以区别,在GB50202-2012中就未加区别,但对两种方法的质量均应从严控制。
至于采用何种类型,主要由设计根据其地质情况,特别是土的种类确定。
XX项目位于XX市XX区XX路XX号,建筑面积约XX万平方米(包括地下车库)。
其中XX为XX 桩(X#、X#、X#、X#、X#、X#、X#、X#楼),XX为XX灌注桩(2#、4#楼)。
基坑周边XXXXX段采用XX 排ØXX@XX X轴深层搅拌桩,做为止水帷幕, 对于今后基坑开挖及基础施工起到关键性作用. 二、编写依据●《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;●《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-2002;●《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2001;三、监理工作流程本工程监理为施工阶段监理,经签订委托监理《合同》后,依据有关法律、法规、设计文件、监理《合同》和工程有关《合同》进行监理工作,主要工作为工程质量、投资、进度进行目标控制,具体工程流程如下:1、质量控制监理工作流程:1)、熟悉设计文件、施工图纸,了解设计意图参加技术交底和图纸会审,提出修改意见。
2)、审查承包单位施工组织设计,着重审查技术管理体系和质量保证体系,专业管理人员的资质和特殊工种人员上岗证等。
3)、现场材料检查、设备审查,给排水管材料、购配件的合格质保资料,对重点材料抽查复检。
4)、每道工序完成后由施工单位自检再报监理验收,监理抽查签认合格后进入下道工序,不合格须经整改后再验收,直到合格。
深层搅拌桩工程质量监理细则一、专业工程特点(根据工程实际情况介绍)可根据以下几方面进行编写1.1工程的规模较大,结构较复杂,技术难度大;1.2施工现场狭窄,施工组织困难;1.3工期紧,需要采取赶工措施;1.4专业性强或设计要求采用新技术、新材料、新工艺等。
二、细则编写依据(根据本工程特点)2.1监理规划2.2经审核批准的施工组织设计2.3本工程施工设计及说明2.4工程地质勘察报告2.5中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》2.6上海市《工程建设标准强制性条文》2.7GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》2.8GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2.9DGJ08-236-1999《市政地下工程施工及验收规范》2.10DBJ08-40-94 《上海市地基处理技术规范》三、深层搅拌桩应留存工程照片的具体工序和内容3.1桩位验收;3.2水泥浆流量计检查验收;3.3搅拌机提升喷浆过程;3.4水泥浆比重测试;3.5水泥土试块制作。
四、监理工作流程五、监理控制水泥土搅拌质量检验标准六、施工准备阶段:5.1 审查承包商各项施工准备工作。
a)施工场地是否预先平整,明浜、塘及低洼地是否已清淤回填。
b)地下和地上的一切障碍物是否已清除。
c)机械设备是否已准备就绪。
d)邻近地下管线和建筑物是否已调查清楚。
5.2 参加设计交底及图纸会审,重点明确,固化剂(如水泥等)的品种、标号、掺量(按被加固的重量比或体积比);设计停浆面的高度;桩位平面布置图;成桩质量的检测手段和标准等。
5.3 审查承包商提交的施工组织设计、施工技术方案等,重点审查:桩位平面布置图;打桩顺序;成桩工序;施工质量保证体系;成桩质量控制与检测措施;邻近地下管线和建筑物的监测与保护措施等。
5.4 检查邻近地下管线和建筑物的监测与保护措施的落实情况。
5.5 督促承包商进行试桩,并对试桩结果组织各方评审:a) 根据灰浆泵输浆量,灰浆经输浆管到达喷浆口的时间,以确定开始喷浆的座浆时间。
深圳**国际中心地下室基坑支护工程深层搅拌桩监理实施细则编写:审核:审批:编写单位:深圳市**工程顾问有限公司编制日期:2010年4月1 日目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 监理工作流程 (1)3.1搅拌桩监理工作流程图 (1)3.2原材料控制工作程序 (1)4 监理工作的控制要点及目标值 (4)5 监理工作方法及措施 (5)5.1 施工过程控制的工作程序 (5)5.2 施工准备阶段的监控 (5)5.2.1承包单位的资质核查 (5)5.2.2施工组织设计和施工方案的审查与实施 (5)5.3 现场施工准备的质量控制 (6)5.3.1工程定位及标高基准的控制 (6)5.3.2施工平面布置的控制 (6)5.3.3施工机械配套的控制 (6)5.3.4监理组织内部的监控准备工作 (7)5.4施工过程的质量监控 (7)5.4.1原材料的控制 (7)5.4.2作业技术交底的控制 (7)5.4.3施工计量器具性能、精度的控制 (8)5.4.4施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制 (8)5.4.5工程变更的监控 (8)5.4.6施工过程中的控制手段 (8)5.4.7针对搅拌桩质量控制点的控制 (9)5.5工程进度的监控 (10)5.6工程投资的监控 (11)5.7安全文明施工的监控 (11)5.8组织协调 (11)1、工程概况拟建**国际中心位于深圳市**区**区。
该区为深圳市商业金融区,也是**区的政治、经济、文化中心。
大厦将建成为中国**科技集团公司在中国南方地区的运营管理中心、研发中心、国际技术合作交流中心以及深港地标级商务办公楼。
本项目共包含两栋塔楼及商业裙房。
项目总建筑面积:196205M2其中地上建筑面积149977M2,地下建筑面积44193.8 M2,北塔楼为主楼48层,高约220米;南塔楼为附楼28层,高约120米;裙楼连接主楼和附楼,裙楼6层,高31米;设四层地下室,基坑开挖深度为18.1~20.8米。
建筑物安全等级为二级。
基坑工程的安全等级为一级,基坑采取上部适当放坡+支护桩+预应力锚索+止水帷幕的支护结构。
2、编制依据a)建筑工程监理规范GB50319—2000b)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002c)深圳**国际中心地下室基坑支护工程施工组织设计d)深圳**国际中心地下室基坑支护工程设计图纸e)深圳**国际中心岩土工程详细勘察报告3、监理工作流程3.1 搅拌桩监理工作流程图3.2工程质量控制工作程序进图一:搅拌桩监理工作流程图图二:原材料、构配件及设备签认程序框图4、监理工作的控制要点及目标值施工过程体现在一系列的作业活动中,作业活动的效果将直接影响到施工过程的质量,为保证施工质量,监理工程师将对施工过程进行全过程、全方位的质量监督、监控与检查。
按事前、事中、事后实施有效的监控。
针对本工程深层搅拌桩的特点,结合本工程实际情况,为保证作业过程质量,监理工程师将对本工程搅拌桩关键部位、薄弱环节以及重点控制对象设置一系列的质量控制点,详见表一(质量控制点及目标值明细表),监理工程师将在施工过程中监督施工单位的作业行为,使其达到预期的目标。
表一质量控制点及目标值明细表5、监理工作方法及措施5.1 施工过程控制的工作程序在施工过程中,监理工程师将对搅拌桩的施工进行全方位、全过程的监督、检查与控制,不仅涉及最终产品的检查、验收,而且涉及施工过程的各个环节及中间产品的监督、检查与验收。
在每项工程开工前,承包单位要做好施工前的各项准备工作,然后填报《工程开工令》,并附上该工程的开工报告、施工方案以及施工进度计划,人员及主要机械设备配置、材料准备情况,报送监理工程师审查,审查合格,下达工程开工令后方可进行实施。
在施工过程中,监理工程师将督促施工单位加强内部质量管理,严格质量控制,监督施工作业过程按规定工艺和技术要求进行,对搅拌桩施工的各个环节进行控制,检查搅拌桩施工记录的真实性,对当班完成的情况在确认无误的基础上进行签证认可,并对完成的情况进行对比、分析和统计,绘出搅拌桩施工的形象进度图和设计桩长与实际施工桩长比较图,并对对比、分析的结果用图表形象的表达出来,使搅拌桩工程施工完成情况更加直观,进行动态控制,从而使搅拌桩工程的质量、进度、投资永远处于受控状态。
5.2 施工准备阶段的监控5.2.1承包单位的资质核查主要审查是否在规定的经营范围内承揽业务,是否有越资质等级承揽业务的违法违规行为,资质证书是否有有效的年检证明。
5.2.2施工组织设计和施工方案的审查与实施a)审查:施工组织设计是用以指导施工过程的钢领性文件,其合理性与否直接影响到工程预期目标,因此工程正式开工前承包单位必须完成施工组织设计的编制及内部审批工作,填写施工组织设计报审表并报送项目监理机构。
项目监理机构在规定的时间内进行全面的审查,包括施工组织设计编制、审定程序、与相关技术规范、标准的符合性,针对本工程特点的针对性和根据实际情况的可操作性,技术方案的先进性、管理体系、文明施工以及方案的经济合理性进行审查。
并提出书面回复意见。
b)实施:承包单位应按审定批准的施工组织设计文件组织施工,若需更改设计方案或内容有较大的变更时,应在实施前将要变更内容书面报送项目监理机构进行审查。
5.3 现场施工准备的质量控制5.3.1工程定位及标高基准的控制工程施工测量放线是建筑工程产品设计转化为实物的第一步,施工质量的好坏,直接影响到产品的综合质量,并且制约着施工过程中有关工序的质量,工程测量控制是施工事前控制的一项基础工作,是施工准备阶段的一次重要内容,监理工程师将其作为保证工程质量的一项重要内容,在监理工作中将安排专业测量监理工程师负责控制点及桩位点的复核控制工作。
5.3.2施工平面布置的控制检查施工现场平面质量是否合理,是否有利于保证施工正常、顺利地进行,是否有利于保证质量,特别是要对现场的道路排水、供水、材料的堆放、主要机械设备布置和运行方向方面以重视。
5.3.3施工机械配套的控制包括检查搅拌桩机以及相关的机械设备的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性、能源消耗、以及安全、灵活性方面对施工质量的影响,考虑其配置的数量是否满足施工质量及施工进度的要求。
审查施工机械设备,是否已按批准的计划备妥,所准备的机械设备是否与监理工程师审查认可的施工组织设计或计划中所列一致,所准备的机械设备是否都处于完好的可用状态。
对于与批准的计划中所列施工机械设备不一致,或机械设备类型、规格、性能不能保证施工质量者,均不准使用于本工程之中。
5.3.4监理组织内部的监控准备工作建立并完善项目监理机构的质量监控体系,配备一定数量的专业监理工程师负责跟踪检查工程质量、进度、投资的完成和落实情况,关对其进行科学的分析和比较,得出科学的结论,从而进行有针对性控制,使之能适应工程项目质量监控的需要。
5.4施工过程的质量监控5.4.1原材料的控制凡进入施工现场所有原材料、半成品或构配件,尤其是水泥,施工单位必须提供相应的产品合格证和技术说明书,书面上报监理部经审核确认无误后专业监理工程师将按照规定的要求进行现场监督见证取样,由具有相应资质的检测单位进行检测并出具书面的检测报告,经专业监理工程师审查并确认其质量合格后,方可使用于工程之上。
工作程序详见图二:原材料控制工作程序。
5.4.2作业技术交底的控制施工单位做好技术交底,是取得好的施工质量的条件之一。
搅拌桩工程施工前,施工单位必须做好技术交底工作,技术交底要紧紧围和具体施工有关的操作者、机械设备、使用的材料、工艺、方法、施工环境、具体管理措施等方面进行,交底中要明确做什么、谁来做,如何做、作业标准和要求等。
施工单位的技术交底要报监理部,经监理工程师审查后,如技术交底书不能保证作业活动的质量要求,施工单位要进行修改补充。
没有做好技术交底的工序,不得进入正式的实施。
5.4.3施工计量器具性能、精度的控制监理工程师采取一定的方法对施工现场的计量器具(水泥浆制浆容器)是否满足工程质量要求进行检查和验收,并要求施工单位对器具标识刻度,以便对水泥浆的水灰比实施有效的监控,监理工程师在作业过程中也将经常性的跟踪检查器具质量和刻度的准确性,使水泥浆水灰比处于良好的受控状态。
5.4.4施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制操作人员及相应工种的配置必须满足工程进度的要求。
作业活动的直接负责人及管理人员必须在岗。
相关的制度要健全。
特殊作业人员、机械操作人员必须持证上岗,监理工程师将对其进行检查和核实。
5.4.5工程变更的监控施工中由于设计图纸、地质原因导致工程无法进行施工、建设单位要求进行设计更改或是设计院进行优化设计等原因造成工程变更的,施工单位填写《工程变更单》,送交项目监理机构,项目总监理工程师将与设计、建设单位等共同作出变更的决定并对变更对工程造价、质量、进度的影响进行分析,确认可行后交施工单位实施。
5.4.6施工过程中的控制手段1)旁站监理为使该工程达到预期的质量目标,监理工程师将对施工过程中的关键部位、关键工序进行全天候、全过程的监督和检查。
及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等,以便及时实施有效的监控。
并及时填写旁站监理记录,如实记录工程的实际施工情况。
2)测量在施工过程中,监理工程师将对施工单位的容器、桩架的刻度随时检查和量测,确保刻度的准确性,并对搅拌桩的实际桩长进行量测,并做好记录,确保桩长满足设计要求,从而达到止水的目的。
3)指令性文件和一管理文书对施工过程中存在问题监理工程师利用指令性的文件对施工单位提出指示和要求,使施工单位按相应的要求组织实施,达到规范建设行为,使工程按既定的工程质量、进度、投资实现的目的。
4)规定双方必须遵守的质量监控工作程序,促使施工单位按规定的程序进行作业。
5.4.7针对搅拌桩质量控制点的控制1)桩位施工经过测量定位基坑开挖边线,测量监理工程师将利用全站仪按一定的方法,采取一定的措施对施工单位定出的基坑开挖边线和桩位进行复核,确保桩位的准确性。
2)桩径监理工程师利用卷尺对钻头的直径随时进行检查,确保搅拌桩的有效直径。
3)桩长桩长的宏观控制:在搅拌机还能钻入土层的前提下,根据设计要求的桩长施工;在搅拌机不能在钻入土层的条件下,根据桩的实际长度记录;监理工程师要求施工单位在机架上标识钻头接触地面时钻杆顶部对应在机架上的点作为零米起点,依次往下标识1m、2m、3m…,施工中以该点为基础,来确定桩长,从而对桩长进行准确记录。
监理工程师在施工过程中也将随时检查刻度的准确性和记录的真实性。
4)桩架对中在施工过程中,对桩架的位置随时进行跟踪检查,确保搅拌桩桩位偏差≤50mm。
5)导向杆的垂直度在每根桩桩架对中后,并开始下钻之前,监理工程师用垂从两个相互垂直的方向对搅拌机的导向杆进行监控,确保桩身的垂直度偏差不超过0.5%H。