木门窗现场制作安装技术措施
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门窗工程施工方案一、工程概况:泗阳天骄•名人家园二标段4-6、9、10号楼及办公楼工程位于江苏省宿迁市泗阳县众兴镇繁荣路西侧,淮海路北侧,银河路南侧,该工程是由泗阳多林置业有限公司投资兴建,本工程主要建设用途为住宅,结构类型为剪力墙结构,总面积为55987㎡,建筑总高为49.75m。
二、施工要点和质量控制:施工要点(一)木门窗安装工程1、施工准备1)木门窗型号、品种的选择应符合图纸要求,并具有出厂合格证。
2)按安装位置运到现场。
3)木楔顶杆等提前准备待用。
4)绷纱、纱记扇子装拼。
2、操作工艺1)按图纸要求分窗中线及边线,并按层弹安装位置及标高线。
2)对高出安装线的结构进行剔凿处理。
3)从上往下逐层安装窗口扇,4)内门口钉护口铁皮加以保护。
5)木门口钉护口铁皮加以保护。
6)地面抹灰完后再安装门扇。
7)刷浆完成后,再安装纱扇。
8)五金安装。
3、质量技术标准1)门窗框安装位置须符合设计要求。
2)门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求。
3)门窗框与墙体缝填塞饱满均匀。
4)门窗扇裁口顺直、刨面平整光滑,开关灵活,无回弹和倒翘。
5)门窗小五金安装位置适宜,尺寸准确,小五金安装齐全,规格符合要求。
6)门窗披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致,平整光滑,与门窗结合牢固,严密,无缝隙。
4、成品保护措施1)门口立好后,钉护口铁皮。
2)架木等不应支搭在门窗口上。
3)抹灰后及将灰浆清净。
4)硬木门窗用塑料薄膜包裹保护。
5)纱扇装后防止污染。
6)五金安装后防止污染、丢失。
5、应注意的质量问题1)门窗扇安装后开关不灵活。
2)翘角、窜角和倒翘。
3)门窗框不固定,框后塞灰脱落。
4)铰链不平,螺丝松动,螺帽斜落,缺少螺丝。
5)上下层窗不顺直,左右门窗安装不符线。
(二)铝合金门窗安装工程铝合金门窗安装工程包括各种系列铝合金的安装工程,不包括玻璃幕墙。
1、保证项目1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。
木门安装工程一.适用范围本工艺适用于装饰装修工程中木质门窗的安装施工。
二.施工准备1.材料要求2.机具设备3.作业条件3.1.结构工程已完,并验收合格。
3.2.弹好门窗中心线和水平控制线,经验收合格。
3.3.固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。
3.4.木门窗进场后,其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。
3.5.门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板,使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
3.6.安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。
3.7.预先安装的门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
3.8.门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门窗,应在墙侧处安装预埋件。
4.技术准备4.1.根据设计图纸的门窗品种、规格、型号进行翻样,并委托加工。
4.2.根据图纸对现场门窗洞口尺寸,门窗框尺寸,进行检查复核,并翻样订货。
4.3.按设计要求确定门窗洞口收口做法。
4.4.木门窗安装的样板已经监理、建设单位验收合格。
4.5.对操作人员进行安全技术交底。
三.操作工艺1.工艺流程2.操作方法2.1.找规矩、弹线2.1.1.弹线垂直控制线:按设计要求,从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直,检查外立面门、窗洞口位置的准确度,并在墙上弹出垂直线,出现偏差超标时,应先对其进行处理。
室内用线坠吊垂直弹线。
2.1.2.弹放水平控制线:门、窗的标高,应根据设计标高,结合室内标高控制线进行放线。
在同一场所的门、窗,要拉通线或用水准仪进行检查,使门、窗标高一致。
2.1.3.弹墙厚度方向的位置线:应考虑墙面抹灰的厚度(按墙面冲筋,确定抹灰厚度)。
建筑工程门窗安装施工方案第一章总则一、编制目的建筑工程门窗安装施工方案的编写是为了确保门窗安装工程的顺利进行,保障施工过程中的安全和质量,规范施工行为,提高工程质量,保证工程按时、按质、安全完成。
二、适用范围本方案适用于建筑工程中门窗的安装工程,包括对现浇混凝土结构、钢结构、木结构等各种建筑结构门窗的安装工程。
三、相关标准本方案制定依据《建筑门窗安装规范》(GB 50378-2014)和相关国家建筑安装工程质量技术标准。
四、术语和定义1. 门窗:指建筑工程中安装在建筑物外墙洞口上的门、窗,包括铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等。
2. 施工单位:指承担门窗安装工程的责任单位,包括施工队、施工公司等。
3. 监理单位:指独立的第三方监理单位或业主代表。
5、施工环境1. 安装现场应进行清理,并确保场地平整、无异物,通风良好。
2. 施工现场设施应满足安装需求,包括起重设备、脚手架、防护设施等。
3. 施工现场应符合现场安全要求,并采取相应的施工安全措施。
第二章施工前准备一、方案审批1. 施工单位应按照相关规定办理门窗安装工程施工许可或审批手续。
2. 监理单位应审查门窗安装施工方案,确保符合相关规范要求。
二、准备工作1. 施工单位应制定门窗安装作业计划,并经监理单位审核认可。
2. 确定门窗型号、规格、数量,对照设计图纸和相关技术资料,编制详细的材料清单。
3. 采购所需门窗材料,按照规范要求对材料进行验收,并做好材料登记、标识工作。
4. 准备好必需的施工机械设备、工具和安全防护用品。
第三章施工工艺一、现场准备工作1. 确认门窗的安装位置,清理门窗洞口,确保门窗安装处无杂物阻塞,并测量开洞的准确位置和尺寸。
2. 对洞口周围的墙体进行清理、修补和处理,确保洞口周围结构稳固、结实。
二、开槽嵌条1. 按设计要求在门窗洞口四周开槽,并嵌入门窗用的槽条,槽条应根据门窗型材的特性选择及时为不锈钢或镀锌槽条。
2. 应根据设计图纸确定槽条的准确位置和尺寸,确保槽条的平整、垂直。
门窗工程安装方案1.工艺流程:领料下料加工组装检检验收安装包装验收2.安装规程(一)准备工作1)熟悉施工图,明确门窗安装的技术要求,门窗数量、规格、安装位置及方向。
2)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计尺寸不符,应予以纠正。
3)确认建筑物每层的门窗安装位置参考线(标高线、门窗正面中心线和侧面中心线)明确门窗实际安装位置与放线的关系。
4)认真检查门窗的制作质量、数量和外观,并做好验收记录,对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。
5)安装工具和人员素质必须符合工程要求。
(二)质量要求1.保证项目1)门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
2)门窗框的安装必须牢固,锚固件的数量、位置,锚固方法及防腐处理必须符合设计要求,锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。
锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓,但砖墙严禁用射钉固定。
洞口有间隙时,允许用木楔双向垫紧,但木楔外露部分不得超过2cm,上表面不得高于型材底边,如间隙过大,允许用其他建筑材料填嵌,但必须用水泥砂浆固定,其高度不得超过型材底梁。
配合土建做好防雷措施。
2.基本项目1)门窗扇安装应符合以下规定:2)平开门窗扇:关闭严密、间隙均匀、开关灵活。
3)推拉门窗扇:关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。
4)地弹簧门扇:自动定位准确,开启角90︒±3︒,关闭时间在6~10秒之间。
5)门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能、端正美观。
6)门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀,打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔,打胶前应清除型材和玻璃表面污物。
胶条应留有收缩余量(约20~30mm)转角处应斜面断开并打胶。
外露螺丝的颜色应与型材颜色一致,如颜色不一致,可用同色油漆或胶涂盖。
7)型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。
3.玻璃的安装玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见下表和下图。
允许偏差项目:4.塞缝要求1.门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层,后刷素浆结合层,以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。
(一)木门窗安装工程施工技术要点1.门窗安装应采用预留洞口的施工方法。
2.木门窗的规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定,附件应齐全。
3.木门窗采用的木材,其含水率宜为12%。
4.木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与曝晒.木门窗制作完毕应立即涂刷油漆。
5.在木门窗的结合处和安装五金配件处,均不得有木节或已填补的木节。
6.门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
7.建筑外门窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
8.门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
9.门窗框安装前应校正方正,加钉必要拉条避免变形。
安装门窗框时,每边固定点不得少于两处,其间距不得大于1.2m10.门窗框需镶贴脸时,门窗框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
11.木门窗五金配件的安装应符合下列规定:(1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1/10,并应避开上、下冒头。
(2)五金配件安装应用木螺钉固定。
硬木应钻2/3深度的孔,孔径应略小于木螺钉直径。
(3)门锁不宜安装在冒头与立挺的结合处。
(4)窗拉手距地面宜为1.5~1.6m,门拉手距地面宜为0.9~1.05m。
12.木门窗与墙体间的缝隙应填嵌憎水性的保温材料表面应嵌填耐候密封胶13.木门窗玻璃的安装应符合下列规定:(1)玻璃安装前应检查框内尺寸,将裁口内的污垢清除干净。
(2)门窗玻璃的使用应符合《建筑安全玻璃管理规定》。
(3)安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,应用橡胶垫并用压条和螺钉固定.(4)安装木框、扇玻璃,可用钉子固定,钉距不得大于300mm,且每边不少于两个;用木压条固定时,应先刷底油后安装,并不得将玻璃压得过紧。
(5)安装玻璃时,玻璃上端与上框之间应留有适量缝隙,防止木框变形,损坏玻璃。
(6)使用密封膏时,接缝处的表面应清洁、干燥。
(二)成品踢脚板安装1、施工工艺要点:⑴施工工艺流程a)弹线→打孔(打木楔)→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整(砖墙面或混凝土墙面)b)弹线→做多层板基层→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整(轻钢龙骨纸面石膏板隔墙)⑵弹线:安装前先按设计标高将控制线弹到墙面,使成品木踢脚板上口与标高控制线重合。
木门窗安装技术交底木门窗是现代家居中不可缺少的组成部分,不仅能美观家居,更能提升家居的实用性和舒适度。
然而,木门窗的安装也是不容忽视的,因为不正确的安装会导致门窗变形、开合不顺畅、漏风、漏水等问题。
因此,木门窗安装技术交底是必不可少的,下面就来详细解析一下木门窗安装技术交底。
一、材料准备安装木门窗需要准备好以下材料:钢尺、水平仪、木榫头锤、手锯、锤子、电钻、螺丝刀、螺丝钉、木螺丝、密封条、胶水等。
其中,选择材料要注意质量,选择的材料必须符合国家标准,才能确保木门窗质量。
二、测量门窗洞口尺寸测量门窗洞口尺寸是安装门窗的第一步,必须准确无误。
要求每个门窗洞口的尺寸都应该测量两次,以确保尺寸的准确性。
如果门窗洞口有不规则的地方,则需要重新调整洞口的大小。
这一步完成后,记录下尺寸,以此来制作门窗。
三、门窗制作根据门窗洞口尺寸制作门窗,门窗必须严格符合测量的洞口尺寸,以确保门窗的安装稳定性和密封性。
门窗制作需要依照产品说明书或者厂家提供的图纸来进行,门窗的连接必须牢固,开合灵活。
四、门窗安装门窗安装前要先将门窗放在洞口上进行一次试装,检查门窗是否符合洞口尺寸,然后再进行安装。
门窗安装过程中需要严格按照产品说明书的要求来进行,按照标准尺寸确定门窗的水平、竖直和倾斜度。
安装过程中,门窗的位置不宜频繁移动,安装完毕后需要检查门窗是否完美无缺。
五、后处理门窗安装完毕后需要进行后处理,包括清理门窗的表面和四周的墙面、填充密封条、喷涂门窗保护漆等等,确保门窗的外观美观,同时还可以提高门窗的环保性和保护门窗的质量。
六、安全工作在安装门窗时,安装人员必须注意安全问题,特别是在使用电钻或其他电动工具时,需要采取安全措施,避免发生安全事故。
例如,使用电钻时必须穿戴好安全工具,手握工具时要保持稳固,注意安全距离等等。
以上就是木门窗安装技术交底的流程,必须严格遵守并一丝不苟的执行。
这样才能确保门窗的质量及安全性,给用户带来舒适、环保、美观的居住环境。
门窗工程施工技术门窗安装工程是指门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装和门窗玻璃安装工程。
一、木门窗安装(一)工艺流程定位放线T安装门、窗框T安装门、窗玻璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙、框与扇之间的填嵌、密封T清理T保护成品。
(二)施工方法1•门窗框安装(1)在预留门窗洞口时,应留出门窗框走头(门窗框上下坎两端伸出框外的部分)的缺口,在门窗框调整就位后,补砌缺口。
当受条件限制,门窗不能留走头时,应采取可靠措施将门窗框固定在预埋木砖上。
结构工程施工时预埋木砖的数量和间距应满足要求,即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8〜0.9m为宜,2m高以上的门窗框,每边木砖间距不大于2m,以保证门窗框安装牢固。
(2)复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
(3)将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
用垂准仪器校正框的正、侧面垂直度,用水平尺校正框冒头的水平度。
(4)用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。
钉帽要冲入木框内1〜2mm, 每块木砖要钉两处。
高档硬木门框应用钻钻孔,用木螺丝拧固,木螺钉应拧进木框5mm,用同等材质的木楔补孔。
(5)木门窗框需镶贴脸时,门窗框应凸出墙面,凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
(6)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
寒冷地区门窗框与洞口间的缝隙应填充保温材料。
2、木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。
框扇之间、扇与扇之间、门扇与建筑地面工程的面层标高之间的留缝限值应符合下表的要求:3.配件安装木门窗五金配件应安装齐全,位置适宜,固定可靠二、金属门窗(一)工艺流程定位放线-安装门、窗框(包括金属门窗的副框)-校正门、窗框安装门、窗玻T固定门、窗框(与主体结构连接安装门、窗扇T璃T安装门、窗配件T框与墙体之间的缝隙填嵌、密封T清理T保护成品。
(二)施工方法金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工,不得采用边安装砌口或先安装后砌口的方法施工。
Q B 中国石化集团企业(通用工艺)标准第四建设公司★建筑工程卷★FCC/TS06.11-44木门窗安装通用施工工艺2006-12-20发布 2007-01-01实施压力容器现场安装通用施工工艺FCC/TS06.02-01中国石化集团第四建设公司技术处发布木门窗安装通用施工工艺1 适用范围本工艺适用于工业与民用公用建筑的木门窗安装。
2 施工准备2.1材料及主要机具a)木门窗:木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%;b)木制纱门窗:应与木门窗配套加工,型号、数量、尺寸符合设计要求,有出厂合格证,压纱条应与裁口相匹配,所用的小钉应配套供应;c)防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油,涂刷木材面与墙体接触部位;d)墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求;e)小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品;f)主要机具:粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件a)门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理;b)木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其它各面及扇活均应涂刷清油一道,并应标明锁木的位置。
刷油后应通风干燥;c)刷好油的门窗应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地200mm~300mm.码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋;d)安装外窗前应从上往下吊好垂直,找出窗框位置,上下不对者应先进行处理,窗安装的高度,应根据室内500mm的平线,返出窗安装的标高尺寸,弹好平线进行控制;e)门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸,并注意门扇的开启方向,以确定门框安装的裁口方向,安装高度应按室内500mm的平线控制;f)门窗框安装应在抹灰前进行,门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
门窗工程安装方案1 工程简况本工程门包括装饰木门、防火门、人防密闭门以及铝合金门等,外窗为铝合金玻璃幕墙。
其中,装饰木门174樘,铝合金门11樘,各类防火门(包括防火卷帘)共316樘,人防密闭16个。
另外,还有管道井检查用丙级防火木门等。
本节着重叙述各种门的施工方法,外窗玻璃幕墙以及铝合金门部分,在7.9节中详细叙述。
2 装饰木门1)制作采用定货加工(1)组装门窗框、扇前,应选出各部件的正面,以便使组装后正面在同一面,把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。
门框组装前,先在两根框梃上量出门高,用细锯锯出一道锯口,或用记号笔划出一道线,这就是室内地坪线,作为立框的标记。
(2)门窗扇的组装,是把一根边梃平放,将中贯档、上冒头(窗框还有下冒头)的榫插入梃的眼里,再装上另一边的梃,用锤轻轻敲打拼合,敲打时要垫木块,防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。
待整个门窗框拼好归方以后,再将所有的榫头敲实,锯断露出的榫头。
(3)门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。
但门扇中有门板,须先把门芯按尺寸裁好,一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3~5mm,门芯板的四边去棱、刨光。
然后,先把一根门梃平放,将冒头逐个装入,门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内,再将另一根门梃的眼对准榫装入,并用锤木块敲紧。
(4)门窗框、扇组装好后,为使其成为一个结实的整体,必须在眼中加木楔,将榫在眼中挤紧。
木楔长度与榫头一样长,宽度比眼宽窄2~3mm,楔子头用扁铲顺木纹铲尖。
加楔时,应先检查门窗框、扇的方正,掌握其歪扭情况,以便在加楔时调整、纠正。
(5)一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时,用凿子或斧子把榫头凿出一道缝,将楔子两面抹上胶插进缝内,敲打楔子要先轻后重,逐步撙入,不要用力太猛。
当楔子已打不动,孔眼已卡紧饱满时,就不要再敲,以免将木料撙裂。
在加楔过程中,对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正,并校正框、扇的不平处,加楔时注意纠正。
(6)组装好的门窗框、扇用细刨或砂纸修平修光。
门窗工程施工方案第一小节、特种门窗安装第一条、材料准备1.门的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定,附件应齐全。
2.具有产品的出厂合格证。
进场前应进行验收,不合格的不准使用。
3.其他材料:防腐剂、防锈漆、水泥、砂、焊条、密封胶、螺丝、合页、插销、铁纱、拉手、门锁等。
4.建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
5.建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
6.民用建筑工程所选用的建筑材料和装修材料必须符合本规范的规定。
7.当建筑材料和装修材料进场检验,发现不符合设计要求及本规范的有关规定时,严禁使用。
第二条、作业条件1.现场技术准备熟悉特种门的安装工艺流程和施工图纸的内容,检查预埋件的安装是否齐全、位置是否准确,依据施工技术交底和安全交底作好施工的各项准备。
2.现场机具准备安装使用主要机具有:电钻、气砂轮机;手动工具有一字和十字螺丝刀、橡皮锤等;材料有玻璃、玻璃垫块、固定片、自攻螺钉、膨胀螺栓、木楔块、拼樘料、弹性填充料、嵌缝膏等;量具有水平尺、墨斗、卷尺、吊线垂、定位器等。
3.现场作业条件(1)结构工程已完成并结构验收完毕,且符合质量标准要求。
工种之间办好交接手续。
室内+50cm平线已弹好。
(2)检查门窗的预埋铁脚洞眼是否正确、门窗洞口的高宽是否合适,未留的或留得不准的应校正后剔凿好,并将其清理干净。
第三条、钢质防火门的安装1.安装钢质防火门前,应先核对门洞口的高、宽尺寸,如发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合钢门框安装的尺寸要求。
2.当门洞口侧面埋有预埋件时,要核对与钢门框上连接铁件的位置是否相符,如发现不符合时,应进行必要的调整。
如门洞口两侧无预埋件时,应根据钢门框上连接铁件的位置剔凿出门洞口处相应位置的钢筋,或安设胀锚螺栓。
3.在钢门框槽口内浇灌C20的细石混凝土,可先浇灌一侧,待其达到一定强度后,翻转钢门框,浇灌另一侧槽口内的细石混凝土,最后浇灌上框槽口内的混凝土。
一、工程概况本工程为某住宅小区木窗安装工程,涉及木窗数量共计200套,包括单层木窗和双层木窗。
施工地点位于住宅小区各单元楼,施工工期为60天。
本方案旨在确保木窗安装质量,满足使用功能,同时保障施工安全、环保。
二、施工准备1. 材料准备:- 优质木材,符合国家相关标准;- 防水、防潮、防腐处理材料;- 钢筋、螺丝、密封胶等辅助材料;- 施工工具,如电钻、锯子、水平尺等。
2. 人员准备:- 施工人员需经过专业培训,具备木窗安装技能;- 设立项目经理,负责施工全过程的质量、安全、进度管理。
3. 技术准备:- 熟悉木窗安装规范,包括《建筑门窗安装工程施工及验收规范》等;- 编制详细的施工方案,明确施工流程、质量要求、安全措施等。
三、施工流程1. 现场勘查:- 对安装现场进行详细勘查,确认门窗洞口尺寸、形状等是否符合设计要求。
2. 材料验收:- 对进场材料进行严格验收,确保符合设计标准和质量要求。
3. 施工放线:- 根据设计图纸,对门窗洞口进行放线,确保位置准确。
4. 安装固定:- 将木窗按顺序吊装至洞口,调整水平、垂直度,固定在墙体上; - 使用专用螺丝进行固定,确保牢固。
5. 密封处理:- 在窗框与墙体接触处涂抹密封胶,防止雨水渗透;- 检查密封效果,确保无漏缝。
6. 安装五金件:- 安装窗户五金件,如锁具、铰链等,确保操作灵活。
7. 清理现场:- 施工完成后,清理现场,确保无杂物。
四、质量控制1. 材料质量:- 严格把关材料采购、验收环节,确保材料质量符合标准。
2. 施工质量:- 严格按照施工规范进行施工,确保安装质量;- 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
3. 验收标准:- 按照国家相关标准进行验收,确保木窗安装质量符合要求。
五、安全措施1. 人员安全:- 施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品;- 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 机械设备安全:- 机械设备使用前进行检查,确保安全可靠;- 操作人员需熟悉机械设备操作规程。
木门安装技术交底一、施工准备:1、材料及主要机具:(1)木门:本工程木门规格为:M0823门的宽度为:800mm*高度2300mm共计200樘下带百叶木质平开门。
M0923木门规格:门的宽度为900mm*高2300mm共计200樘木质平开门。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合甲方和设计图纸要求,有出厂合格证明文件。
木门涂刷的油漆符合与甲方确定好的样品和设计要求。
小五金件及其配件的种类、规格、型号必须符合甲方和设计图纸的要求。
2、主要机具:锤子、必锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
3、作业条件:(1)门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理。
(2)木门靠墙、靠地的一面应刷防涂涂料,刷漆之后通风干燥。
门套的安装应符合甲方和设计图纸要求。
并注意门扇的开启方向,以确定门套安装的裁口方向,安装高度应按室内1米线控制。
二、技术要求及工艺标准:1、工艺流程:弹线——洞口处理——门框安装——压条安装——门扇和五金件安装。
2、施工要点:(1)木门安装前应对结构预留洞口进行处理,不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要进行抹灰处理。
(2)木门框固定点间距≦400,立框与横框连接处应成45℃角对接,门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
(3)门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
(4)木门扇的安装:1)先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
2)检查门框尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口高度应量门的两个立边,检查门口宽度应量门的上、中、下三点,并在扇的相应部位定点划线。
3)将门扇划出相应的尺寸线,塞好后用木楔顶住临时固定,应注意口与扇安装的平整。
4)安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
门窗工程施工方案1木门工程a.门框安装安装时按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。
用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
b.门扇安装(1)依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。
(2)用尺量框内上、中、下尺寸,对应画在门扇上,修刨后先塞入框内校对,如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
(3)门扇立挺与框接合部分要刨成斜面,以不影响缝隙为准。
(4)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置,要安装门轧头。
c.门小五金安装(1)合页较距门上、下端宜取立挺高度的1/10,并避开上、下冒头,安装后要开关灵活。
(2)水五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。
应先钉入1/3深度,然后拧入,严禁打入全部深度。
采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。
(3)不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
(4)门拉手位于门窗高度中点以下,门拉手距地面0.9~L05mod.质量标准(1)主控项目1)门窗框安装位置必须符合设计要求。
2)门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
(2)一般项目1)门窗框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
2)门窗扇安装应裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
3)门窗小五金安装应位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活。
4)门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙。
(3)允许偏差项目铝合金门窗工程a.材料要求所有门窗用材(包括配件)均采用国家认证的厂家产品,并附有合格证和质量保证书。
(1)铝材:铝合金型材及铝合金门窗采用符合质量要求并经监理部门和建设单位认可的产品。
(2)玻璃:采用无色透明玻璃、LOw-E中空玻璃。
(3)结构胶及密封材料:门窗采用聚硫密封胶,所有的胶在有效期内使用。
密封条选用氯丁橡胶密封条和硅化毛条。
门窗安装施工方案一、工艺和技术要求1:进场的门、窗规格型号必须符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。
2:进场后必须有监理见证取样送长春市质量检测中心检测,检测合格后方可进行安装。
3:进场的材料需监理、总包方共同验收,不合格不准进场,运到现场的材料应分型号,规格以不小于70度的角度立放与整洁的仓库内,下部放上垫木,门窗与热源的距离应保持在5米以外;并不得与防腐材料接触4:搬运门窗时应轻拿轻放,严禁抛摔并保护好防护膜。
5:同一类型的门窗及其相邻的上下左右洞口应保持通线。
6:安装必须认真对好洞口边垂直线和水平线,确保窗上下左右保持一致。
7:安装时当有保护膜脱落时,应补贴保护膜。
8:固定片的位置应具门窗角、中竖框、中横框15-20㎝,固定片之间的距离应不大于60㎝,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的当头上。
9:窗的上下框的中心线与洞口中线对齐后。
窗的上下框、四角及中横框的对称位置用木楔临时固定,当下框长度大于90㎝其中间也用木楔楔紧,然后调整垂直度、水平度。
10:门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞,之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。
11:洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆抹平,外侧面砖与窗框之间留5㎜缝隙,待外抹灰层达到强度后,将密封膏挤入抹灰层与窗框缝隙内12:玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上垫块,边框上的垫块应用聚氯乙烯胶固定13:将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。
14:双层玻璃安装时,玻璃四周应镶入中隔条,中隔条应保证密封、不变形不脱落,玻璃槽及玻璃内应干燥、洁净。
15:五金安装牢固、位置正确、开关灵活安装完后,应整理纱网压实压条。
16:门窗框安装时,均为外墙糙面往里返9㎝到框边,高底另行交底。
二、具体施工方法:(1)定位放线A、首先应弹出洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度,外窗中心线应各层跟通垂直。
B、在洞口两侧弹出同一标高的水平线,且水平线在同一楼层内标高均应相同。
门窗工程施工专项方案(一)、技术要求1、主要材料性能技术要求(1)性能要求1)门及框架的强度①确保机件符合国家和地方相关要求和标准。
②提供详尽的如耐冲击、扭转、卸载变形、抗震击和振动等检验证明文件,且需符合标准中给定的最低标准。
2)隔音性能提供检验报告证明所有安装门的隔音性能能符合规定的标准。
3)防火性能①在开口以内的门组件,包括铁器类,应达到防火报告上所注明的防火等级,并按照相关规定独立地进行检测。
②防火门及框架,包括防火密封和所有相关的材料和安装,应符合消防规范的要求。
(2)构造要求1)金属门①门框、门扇面板及其加固件依设计图纸要求。
门框宜采用≥1.5 mm 厚钢板,门扇面板宜采用0.8-1.2mm厚钢板,加固件宜采用1.2-1.5mm 厚钢板,加固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于3.0mm。
②单扇门宜设闭门器。
③双扇门间必须有带盖缝板,并装设闭门器和顺序器等。
④配合部分金属门所配置的门禁系统、消防联动系统的安装工作,负责玻璃门的开孔、收头和保护工作。
2)玻璃门①在招标图纸所示区域设置玻璃门。
玻璃门由夹胶玻璃、不锈钢门夹、不锈钢插销等小五金、紧固件、密封胶及其它附件组成。
②玻璃门的不锈钢无框门夹、插销等小五金件,拉手、门锁、地弹簧等大五金应为成品件,采用不锈钢材质,表面为发纹拉丝处理。
上述五金应能满足玻璃门正常使用的要求,且为中高档次产品。
③配合部分玻璃门所配置的门禁系统、消防联动系统的安装工作,负责玻璃门的开孔、收头和保护工作。
3)门控五金的配置要求①单扇门应安装有顶装式闭门器,铰链,插芯门锁及门止,双扇门还应配备隐藏式插销。
②位于逃生路线上的逃生门及楼梯处的门应配有防火的铰链和闭门器,门的一侧装有外置执手,另一侧装有逃生装置。
五金组详见《门五金及锁具品牌要求》及《杭州高新网络与通信设备基地项目门五金组别》(3)材料要求1)金属门品种、规格依据设计图纸。
2)玻璃门品种、规格依据设计图纸。
3)门控五金门控五金详见《五金及锁具清单》及《杭州高新网络与通信设备基地项目门五金组别》,如该标书所列五金型号不满足消防等标准规范规定要求的,投标单位需无偿更换更高等级的同品牌五金产品,所选五金需满足方向及左右等现场要求。
一、工程概况本项目为木门窗工程施工,主要包括木门、木窗的安装。
工程位于XXX地区,建筑风格为现代简约,共有XXX个房间,建筑面积为XXX平方米。
木门窗材质为进口橡木,表面采用环保漆涂饰,具有良好的耐用性和环保性能。
二、施工准备1. 人员组织:组建专业的木门窗安装团队,包括项目经理、技术负责人、施工人员等。
2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购足够的进口橡木门窗材料、环保漆、密封胶等。
3. 施工工具:准备相应的施工工具,如电钻、扳手、螺丝刀、锯子、凿子等。
4. 技术交底:对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉木门窗的安装工艺和质量标准。
5. 施工图纸:根据设计师提供的施工图纸,细化施工方案,明确施工顺序和细节。
三、施工流程1. 预埋件安装:根据图纸,先安装好预埋件,为木门窗的安装打下基础。
2. 木门安装:(1)门框安装:先将门框按照设计要求安装在预埋件上,保证门框垂直、水平、对角线准确。
(2)门扇安装:将门扇与门框连接,注意调整门扇的开启方向和间隙,确保开启顺畅。
(3)门锁安装:按照设计要求安装门锁,保证门锁牢固、使用方便。
3. 木窗安装:(1)窗框安装:将窗框按照设计要求安装在墙体上,保证窗框垂直、水平、对角线准确。
(2)窗扇安装:将窗扇与窗框连接,注意调整窗扇的开启方向和间隙,确保开启顺畅。
(3)窗户密封:使用密封胶沿窗框边缘均匀涂抹,确保窗户密封性能良好。
4. 验收:施工完成后,组织验收,确保木门窗安装符合设计要求和质量标准。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量,所有门窗材料必须符合国家现行标准,并有产品合格证书。
2. 施工过程中,严格按照施工方案和操作规程进行,确保施工质量。
3. 加强施工人员培训,提高他们的技术水平和质量意识。
4. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、安全。
五、施工安全措施1. 施工前,对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
2. 施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
门窗安装方法与技术措施一、普通门窗安装(一)工艺流程核对洞口及门窗尺寸→弹上下垂线及建筑一米线→确定门窗安装基准线→框体装入洞口→调整定位→与墙体连接固定→框四周填充发泡剂发泡回压。
(二)安装方法1、把不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放,如有保护膜脱落的,应补贴保护膜。
2、测出各个洞口的中心线,并逐一做出标记,从上到下吊垂线,根据要求弹出底边安装水平线,同一楼层的安装水平线应一致,确保门窗同一楼层的安装高度一致。
门窗安装框外侧距外墙皮为30mm,外窗窗扇开启为内开,外门门扇3、开启为外开,注意左右开启方向。
4、门窗放入洞口后,用木楔调整左右位置及标高尺寸,通过水平线及规方线控制。
同一立面的窗,应在窗一侧挂一条垂线(用22#线),窗竖框外侧应与垂线对齐。
5、门窗框与墙体固定件采用热镀锌双向连接,固定件厚度≧1.5mm,宽度≧20mm,固定固定点间距距转角处≦180mm,框中固定点之间的距离≦500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
6、门窗框或附框与洞口之间的间隙,采用聚氨酯发泡剂填塞饱满,要求连续施打,充填饱满,一次成型。
施打时需从内外进行,并在发泡剂结膜硬化前回压,使冒出框外的发泡剂塞入缝隙内与框平整,严禁将冒出的发泡剂切除。
7、发泡剂施打作业前在窗口的拼接点及四角的木楔两侧或着力支撑点的部位打6~10cm的发泡(上强度后取代木楔),待发泡强度达到要求时去除用做临时固定的木楔,再进行发泡的连续作业。
施工作业前应对窗框墙体四周使用刷子进行清理,不得有石子、包装袋、保护膜等杂物。
8、外门窗下框立面应有泄水孔,排水孔设在窗框两端部20-140mm处,排水孔必须设置两个以上,每个开口为4*3mm。
9、门窗框四周密封胶要求及淋水试验10、门窗框外四周密封胶应在外墙防水腻子成活后进行,窗台使用防水砂浆罩面,与框的阴角做圆弧角的内凹槽5*8mm。
密封胶采用中性建筑耐候硅胶,施打前必须清理掉框上打胶位置的保护膜,打胶作业面必须干净、干燥,严禁把密封胶施打在外墙涂料基层上或门窗框保护膜上。
木门窗现场制作安装技术措施
1、材料要求:
门窗材料质量、型号、数量必须符合设计要求。
木材的含水率≤12%。
2、门窗的制作要求:
2.1、门窗框采用双榫连接,框、扇拼装时,榫槽应严密嵌合(榫槽间隙≤0.5mm)应用胶结,并用胶楔加紧。
2.2、制作夹板门边框和横楞必须在同一平面上,横楞间距中~中≤150,面层(3mm厚胶合板)与边框及横楞应加压胶结,应在横楞和上下冒头各钻两个以上透气孔(φ5孔)以防受潮脱胶或起臌。
3、门窗的制作质量应符合以下规定:
3.1、表面应净光或砂磨并不能有创痕、毛刺和锤印。
3.2、框扇线型符合设计要求,割角、拼缝应严实平整。
3.3、木门窗制作允许偏差:
①.翘曲:框3;扇2
②.对角线长度差(框、扇)2
③.胶合板门扇在1M2平整度2
④.宽、高: 框10、1;扇1、0
⑤.截口线条和结合处高差(框、扇)0.5
⑥.扇的冒头或棂子对水平线±1
3.4、门窗制品制成后,应立即刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。
3.5、门窗制品与砖、石、砼或抹灰面接触处埋入砌体或砼中的木砖均应进行防腐处理。
4、门窗安装:
4.1、门窗框、扇安装前经检查合格,型号尺寸符合要求后,采用先安装门窗框、后安装门窗扇,应在抹灰前进行。
4.2、安装前应校正规方,钉好钭拉条,(不能少于两根),无下坎的应加钉水平拉条,防止在运输和安装过程中变形。
4.3、门窗框应按设计要求的水平标高和平面位置进行安装。
根据室内50线控制,并注意开启方向。
4.4、门窗安装时,应以钉子固定于墙内的防腐木砖上,当为轻质条板时,用木螺丝固定,当墙体为多孔砖、(空心砖)、砌体时,采用砼复合木砖(见陕99J06页102)。
每个木砖应钉2枚100MM的钉子,并应上下错开不在同一水平面上,钉帽砸扁队入框内2MM。
木砖间距,当门高≤2M时三块,当高≥2M时四块。
任何任何情况其间距均应≤1.2M。
条板预埋木砖见陕2000J17页1
5.轻质空心条板保温板构造图集。
木砖间距同上。
4.5、木制门窗采用燕尾榫结合,且采用后塞框的施工方法,故框可不留走头,但必须牢固固定在墙内木砖上,如砼墙内无预埋木砖时,则采用射钉位置要求同预埋木砖。
4.6、小五金及配件种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇匹配。
产品质量合格。
安装位置符合规定。
五金用木螺丝固定不能用钉子代替。
4.7、门窗框靠墙靠地一面应刷防腐涂料。
门窗框安装后,必须作运料通道时,应将框用木条保护。
4.8、门窗安装应先做样板,经监理工程师检验合格后方可全面铺开安装工作。
5、质量标准
5.1保证项目
5.1.1门窗框安装位置必须符合设计要求。
5.1.2门窗框安装必须牢固,固定点符合设计和施工规范规定
5.2基本项目
5.2.1门窗扇安装截口顺直,创面平整,光滑,开关灵活,稳定,无回弹和反翘。
5.2.2五金安装,位置适宜,槽深保持一致,边缘整齐,尺寸标准,小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插肖开启灵活。
5.3允许偏差项目、
①、框正侧面垂直度3、
②、框对角线长度是2
③、框与扇接触面平整度2
④、门窗扇对口缝,扇与框间立缝1.5—2.5
⑤、框与扇间上缝1.0—1.5
⑥、窗扇与下口间缝2—3。