分析某水池薄壁钢筋混凝土结构应用一次成型施工技术

构筑物混凝土薄壁结构的施工技术研究发布时间：2021-03-19T09:58:07.673Z 来源：《城镇建设》2020年12月36期作者：刘作刚[导读] 混凝土结构薄壁结构，因薄壁结构具备长、宽、大等特点，抗裂缝与抗渗性逐渐成为薄壁技术难点刘作刚中国铁建港航局集团有限公司总承包分公司广东珠海 519000【摘要】混凝土结构薄壁结构，因薄壁结构具备长、宽、大等特点，抗裂缝与抗渗性逐渐成为薄壁技术难点。

受到混凝土结构施工技术与工艺等方面影响，为了提升水工薄壁结构混凝土施工质量，有必要加强施工质量控制。

基于此，文章就构筑物混凝土薄壁结构施工展开详细分析，希望能促进薄壁结构混凝土施工全面开展。

【关键词】构筑物混凝土薄壁结构施工技术前言在社会经济快速发展期间，净水厂施工不断发展，工程建设期间，很多地下水池多使用薄壁混凝土结构，因该结构具备较强防渗性与耐久性，施工技术较为简单，故而在水工工程期间被广泛应用。

当前，怎样提升水池抗渗透性，确保水厂高效运行，已成为人们关注的重点。

1 水工薄壁结构混凝土施工 1.1混凝土配合比混凝土配合比可以确保施工混凝土质量与构件强度，具体施工期间需要按照不同位置及构件强度合理选择水灰比，便于得到相应坍落度与强度。

无论是试验室中获得混凝土配合比，还是设计期间使用的配合比，都应在施工前开展实验性复核，确保混凝土配合比与工程需求相符。

1.2混凝土混合通常工程项目混凝土拌制多使用自动搅拌站来拌合，所以施工期间，应对自动拌合设备进行检查，保证设备运行良好。

控制拌合期间，要求自动拌合工作站计时系统工作正常，便于对混凝土搅拌时间进行合理控制。

搅拌站与计量器具需要定时进行校正，确保计量仪器测量准确，然后定期对仪器设备进行检查；与此同时，应加强对拌合期间不同原料配比的检查记录，同时合理控制时间间隔。

1.3混凝土浇筑水工结构混凝土施工期间，应对混凝土辅料进行合理控制，物料到来期间应保证铺平操作均匀，同时对实际厚度进行合理控制，一般情况下，应控制厚度在35mm；平仓期间做好分散处理，避免大骨料高度集中，最终对构件强度产生影响。

监理瓦斯抽放泵站高、低水池现浇混凝土水池施工技术要点一、施工缝技术要点水池底板一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁与底板处，底板与墙体施工缝设在底板表面。

水池池壁竖向一次浇到顶圈梁处，该处无施工缝，墙体四周五次浇筑，每次50cm 高度，最后一次连同池顶圈梁一次完成。

二、池壁钢筋混凝土施工技术要点1．施工缝凿毛处理池壁根部混凝土强度达到2.5MPa时开始凿毛，凿毛应用剁斧或尖锤轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬，凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗集料剔出。

2．池壁钢筋绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。

3.对正常厚度的池壁，池壁模板一次支到顶板圈梁。

5．池壁混凝土浇筑(1)混凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。

(2)掺外加剂的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。

应保证池壁混凝土的连续浇筑。

(3)施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。

浇筑前施工缝应先铺15～20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，与混凝土的浇筑的间隔时间不应过长。

(4)池壁混凝土应分层浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过500mm：，沿池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过500mm。

插人式振动器的移位间距不大于300mm，振捣棒要插入到下一层混凝土内50~l00mm，使下一层未凝固混凝土受到二次振动。

每层混凝土的浇筑间歇时间不宜大于1h。

用溜筒浇筑混凝土的落下高度(从溜嘴)不大于2m。

(5)池壁的混凝土浇到顶部应停lh，待混凝土下沉后再作二次振动，消除因沉降而产生的顶部裂缝。

(6)浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。

三、混凝土养护要求夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

1、砼初凝后立即进行养护，连续养护14天以上。

2、池壁在浇筑砼14天后方可拆模，养护时池壁顶设置洒水管，应确保各部位池壁湿润到位。

目录一、工程概况二、施工部署三、施工方案四、质量保证措施五、安全施工保证措施六、文明施工、消防管理措施一、工程概况本工程消防水池钢筋混凝土结构。

消防水池采用C30砼(泵送),抗渗等级不低于P6,水池底板厚度均为1000、池壁厚度均为300,顶板厚度为150。

垫层为100厚C15素砼。

基础垫层埋深在-5.9米处。

二、施工部署(1)施工准备:施工前要熟悉图纸,查对标高、预留套管、埋件位置,放轴线,做好周围排水工作。

(2)施工顺序:消防水池:第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。

第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处,并预埋金属或塑胶止水带。

第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。

第四步水池外墙、内墙、底板防水卷材。

第五步施工池池壁墙。

第六步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。

第七步施工池顶覆盖土及周边回填夯实。

泵房:第一步施工泵房基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。

第二步施工泵房筏板基础,预留构造柱钢筋。

第三步施工砖砌体,预留马牙槎,浇筑泵房构造柱、楼面混凝土及砖砌体墙。

第四步泵房内外墙抹灰。

第五步泵房屋面找平、找坡、防水卷材屋面细石混凝土保护。

第六步泵房内外墙涂料、乳胶漆。

三、具体施工方法消防水池:1、施工测量:按站区内固定坐标及标高,用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高,定轴线控制桩、高程桩,并测设临时水准点,临时水准点和轴线控制桩的设置,便于观测,一定要牢固,并采取保护措施。

2、基坑开挖:根据现场勘查,施工现场周围情况,采用挖掘机进行开挖。

3、基础垫层待验槽完毕,及时安排木工支模、复测垫层标高,注意留置入水坑部位尺寸,浇筑砼整板垫层。

待砼强度达到75%时,清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

4、水池底、壁、顶施工先清扫垫层,弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置,然后绑扎钢筋,预埋、焊接壁上套管。

钢筋混凝土水池施工技术要求1、模板支设1）水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏，底板与池壁施工缝设在离底板上表面350—450mm处，施工缝形式如下图所示:2)池底模板应一次支好，包括与池壁连接施工缝以下部分，悬空部位模板采用铁脚支承，铁脚中部焊止水板。

3）池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。

池壁模板支设采用有支撑模板体系，在池内底板上搭设钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板做成弧形，先支内模，用铁脚支在垫层上支承，用钢筋环或扁铁撑固，用短木撑支顶在钢脚手架上固定，然后绑扎钢筋，支外模，并设临时撑木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板稳定,临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。

为便于混凝土浇筑、振捣，外模在底部1.2m高处开0。

6mx0.9m门子板，间距1.5m。

池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑，为了保证施工质量,在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓，对拉螺栓呈梅花型布置，对拉螺栓处采用50x50木方，在木方打孔穿对拉螺栓。

对拉螺栓图对拉螺栓两端50mm长丝扣，中间焊止水板为了保证模板的稳定性，外模板上加设Φ25钢筋箍，每1米设一道.模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。

2、钢筋绑扎1）水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。

在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个，并焊止水板。

2）池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成,用连系筋连接保持距离,立筋接头采用焊接接头，接头应错开，水平钢筋可采用搭接接头，接头应分散，搭接长度应符合规范及设计要求。

3、混凝土浇筑1）本工程混凝土采用商品砼，混凝土浇筑时，将混凝土倒在拌合板上后，再用铁锹铲入模板内，当混凝土自由倾落高度超过2米时,应用串筒下料，以免混凝土发生离析现象;混凝土浇筑时应一次连续浇筑完，并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

净水厂清水池体混凝土浇筑施工技术分析摘要：清水池体建设质量直接关系到净水厂的运营质量，关系到水质安全，因此混凝土浇筑施工要求更加严格。

基于此，本文通过对清水池体混凝土的施工特点，详细分析了混凝土浇筑施工技术，以期能够为清水池体施工提供一定参考，能够提高清水池体质量控制。

关键词：净水厂；清水池；混凝土结构；浇筑技术；防渗措施引言：清水池作为净水厂的重要储水结构，混凝土结构质量直接关系到净水厂运行情况，一旦发生渗漏问题将造成水资源浪费，影响清水池水体质量，造成净水厂正常经营受阻。

因此需要加强对清水池体混凝土结构的质量控制，延长池体寿命，保证净水厂的稳定经营。

1清水池体的施工特点清水池体作为净水厂重要硬件设施，主要采取混凝土结构，混凝土结构质量会直接影响到净水厂的水体质量。

如混凝土浇筑施工出现质量问题，可能造成清水池体裂缝，造成结构开裂，水体泄露，造成水体受到污染[1]。

因此必须要对清水池体混凝土结构的施工展开严格控制，要求提高混凝土施工标准，按照技术要求严格进行养护，涂抹防水剂和涂料，预防混凝土结构裂缝的形成。

要求清水池中堰口和管道的尺寸精准，将误差控制在5mm以内。

按照设计要求预埋管道，需要将管道误差控制在2mm之内，严格检查施工尺寸，保证清水池后续投入使用。

2净水厂清水池混凝土浇筑施工技术的应用2.1工程概述本工程以某净水厂的清水池为例，该工程预计规模2000m3，尺寸为27.3m×19m，水深3.8m左右。

预计混凝土结构底板40cm，池壁30cm，设置6个导流墙，8个通风管。

排水坡度为0.005。

由于本工程采取薄壁结构，水池容积较大，因此水压较高，需要加强混凝土浇筑质量，加强防渗透处理，以预防渗漏问题的发生。

清水池作为储存净化水的重要设施，为了方便于调节供水和制水的差距，需要预留管道方便于水体流通，因此混凝土结构的设计相对特殊，对于施工质量提出更高的要求。

2.2准备工作为了保证混凝土浇筑质量，需要严格控制施工材料、施工技术的质量。

2000m3混凝土水池一次浇筑成型施工技术【摘要】结合某污水处理厂二沉池施工实例，提出混凝土水池一次浇筑成型的施工技术。

此方法消除了设置施工缝，减少了成本投入，缩短了工期，避免了施工缝部位的渗漏隐患。

【关键词】混凝土水池；一次浇筑。

随着城市的大规模发展，水处理厂的建设也日益增多。

对水池浇筑施工技术改进，是工程技术中的一个课题。

水池混凝土浇筑的传统做法是在池底以上500mm处设置施工缝，分两次浇灌。

总结某污水处理厂2000m3容量的二沉池施工实例，提出混凝土水池一次浇筑成型的施工技术，能够有效加快工程进度、提高工程质量。

1工程概况1.1设计概况某污水处理厂二沉池为圆形钢筋混凝土结构，直径43米，池壁高度4.5m，壁厚350mm。

池壁高度3m处周圈设计有悬挑梁，用于放置集水槽。

池壁混凝土强度等级C30、抗渗等级P8。

二沉池混凝土浇灌量约1200m3，水池容积约2000m3。

1.2工艺原理充分利用混凝土的搅拌时间和凝结时间，通过计算时间差合理组织混凝土浇筑施工，可以不在池壁上设置施工缝，做到一次浇筑成型。

2施工技术2.1模板的选配综合考虑结构特点、支设情况，采用组合钢模板，选配如下所述：①根据对圆形墙体的计算以及结构设计，内圈模板选型拟定两套方案。

A.内圈挑梁部位的池壁模板，选用2515型，不足模数的部位补木模板一块。

中间区域使用6块30型模板及1块20型模板以保证宽度均匀。

（竖向长度考虑两块1500及1块900或2块1200及1块1200）。

B.内圈全部使用30型模板，挑梁周围不足模数部位做木模板补充。

这样可以通过对现场现有模板的盘点，确定采取方案。

避免三钢工具的额外租赁。

②外圈模板以3015型为主，每1/4圆弧增设6块2515型模板（或使用1515及1015代替），以满足内外圈模板对拉片的对应。

③考虑增设2515型模板也应当用拉片固定，需使用288根加长对拉片，长度为440mm。

④由于中心支筒内径为1500mm，内部有700mm直径管道，且支筒封顶。

水池混凝土浇筑专项施工方案一、施工前准备1. 工程准备在进行水池混凝土浇筑之前，首先需要做好以下准备工作： - 准备好需要使用的混凝土原材料，确保质量合格。

- 检查施工现场，保证场地平整、无垃圾、无水积累等问题。

- 准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、浇注料斗等。

2. 安全防护安全是施工的首要任务，施工人员需遵守以下安全规定：- 确保施工现场围栏、标识齐全，保证安全通道畅通。

- 施工人员需佩戴好安全帽、手套、工装等个人防护用具。

- 确保施工过程中无人员违规操作，避免发生安全事故。

二、混凝土浇筑工艺流程1. 混凝土搅拌•将准备好的水泥、砂子、石子等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定时间内。

•搅拌结束后，将混凝土装入浇注料斗中，备用。

2. 初次浇筑•在施工现场铺设膜材料作为防水层，确保水池底部无渗漏。

•将混凝土从浇注料斗中均匀地倒入水池内，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

•浇筑混凝土的高度一次不宜过高，建议分层浇筑。

3. 二次浇筑•在第一次浇筑混凝土凝固后，施工人员需对混凝土表面进行修整，包括养护和抹灰处理。

•二次浇筑时，需注意混凝土的连接处处理，确保混凝土一体性。

三、养护与验收1. 养护•在混凝土浇筑结束后，需进行养护操作，包括保持水湿、避免外界环境对混凝土的影响等。

•养护时间需根据当地气候情况进行合理安排，通常在3-7天。

2. 验收•养护期结束后，进行混凝土的验收工作，检查混凝土的硬度、平整度、渗漏情况等指标。

•确认混凝土质量符合要求后，水池可进行正常使用。

四、施工总结水池混凝土浇筑是一项细致的工程，需要施工人员严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。

在施工过程中，要时刻保持沟通，配合默契，协调工作，共同完成水池混凝土浇筑任务。

现浇（预应力）钢筋混凝土水池施工技术（1K414021）一、施工方案与流程1.施工方案●内容(7项)：结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及支架设计、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工等。

2.整体式现浇钢筋混凝土池体结构施工流程●测量定位→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验3.单元组合式现浇钢筋混凝土水池工艺流程●土方开挖及地基处理→中心柱浇筑→池底防渗层施工→浇筑池底混凝土垫层→池内防水施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水施工→功能性试验二、施工技术要点（一）模板、支架施工1.满足浇筑混凝土时的承载力、刚度和稳定性要求，且安装牢固。

2.安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；安装池壁最下一层模板时，在适当位置预留清扫窗口。

浇筑混凝土前，模板内部清扫干净，检验合格后将窗口封闭。

3.采用穿墙螺栓时，选用两端能拆卸或在拆模板时可拔出的螺栓。

对跨度≮4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

4.池壁模板应设置确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的(支撑)装置。

5.固定在模板上的预埋管、预埋件安装牢固，位置准确。

安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。

6.池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。

顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。

池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，另一侧模板：①分层安装，或②一次安装到顶而分层预留操作窗口。

二）止水带安装1.塑料或橡胶止水带：①形状、尺寸及其材质的物理性能符合设计要求，且无裂纹，无气泡。

②接头热接，不得叠接；接缝平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；T字、十字和Y字接头，应在工厂加工成型。

2.金属止水带：①平整、尺寸准确，清除表面铁锈、油污，不得有砂眼、钉孔。

②接头依厚度可折叠咬接或搭接；搭接长度≮20mm；必须双面焊接。

浅析薄壁钢筋混凝土水池渗漏的原因和防治措施【摘要】本文分析薄壁水池主体混凝土产生渗漏的原因，并针对钢筋混凝土薄壁水池主体混凝土施工的特点，从原材料选择、混凝土配合比参数确定和施工工艺控制等方面提出了防止混凝土水池渗漏的技术措施。

【关键词】原因分析；混凝土配合比；工艺控制钢筋混凝土薄壁水池的池壁相对较薄，施工难度较大，混凝土自身性质、和易性、施工工艺等方面稍有不当就会使主体混凝土防水失败，作者根据施工经验并结合对同类工程的调查，分析了水池主体混凝土产生缺陷的主要原因，针对薄壁混凝土浇筑的特点，从原材料选择、混凝土配合比选定和施工工艺等方面提出了防止渗漏的技术措施。

1.薄壁水池主体混凝土渗漏原因分析1.1混凝土本身的因素1.1.1温度裂纹混凝土浇筑后在凝结硬化过程中，产生大量的水化热，使内部温度升高，在混凝土内外产生很大的温差。

当温差引起的拉应力超过此时混凝土的抗拉极限强度，混凝土便产生裂纹或裂缝。

1.1.2收缩裂纹水泥凝结硬化过程中会发生体积收缩，收缩造成的内应力可使混凝土产生细微裂纹。

1.1.3多余水分引起的裂纹和孔隙混凝土拌合物中含有相当数量的未起水化作用的游离水。

多余水分的蒸发，在混凝土中留下的开放性毛细孔道，尤期是混凝土拌合物在沉降泌水过程中析出的聚集在较大集料颗粒及钢筋下部的水，在混遥遥凝土硬化后，会产生大量孔隙和微裂纹。

1.1.4拌合物和易性混凝土拌合物的和易性不好，将使混凝土离析而发生渗漏。

1.2施工因素（1）因水池池壁较薄，每次支立的模板相对较高，当混凝土和易性欠佳或浇注方法不当时，拌合物产生的离析致使混凝土不均匀，局部出现空洞、蜂窝、麻面等现象。

（2）混凝土漏捣或捣固不实，水泥与骨料不能很好粘结，形成疏松层，留下各种形状的透水缝隙。

（3）施工缝或预埋件等个别部位处理不好，在混凝土接灌处、预埋件下方漏捣处将产生漏水缝隙。

2.合理选择原材料和混凝土配合比2.1原材料选择（1）水泥。

应采用低水化热、泌水性小的水泥。

【文章编号】:1672-4011(2008)04-0165-03钢筋混凝土矩形水池施工技术应用探讨周爱强(长沙供水有限公司) 【摘　要】:本文结合工程实例,详细分析介绍了水厂钢筋混凝土矩形水池结构混凝土施工的模板工程施工方案的设计与验算,并对大混凝土施工、裂缝控制与温度监测措施进行了详细探讨,对水池结构的施工效果进行了具体评价。

【关键词】:大体积混凝土;模板工程;伸缩缝;温度监测 【中图分类号】:T U74 【文献标识码】:B1工程概况ϖ湖南某水厂工程是城市重点基础设施,该工程一期设计规模10万m3/d,占地约7124万m2,由净水厂工程、浑水管线工程、清水管线工程三部分组成。

净水厂工艺流程为:原水送至净水厂ϖ经沉淀池(网格絮凝、平流沉淀)ϖ“V”型滤池(气水反冲)ϖ清水池ϖ吸水井ϖ由二泵房送出。

沉淀池总长115m,宽32m,分两格,墙板高315 m,长度方向有4道伸缩缝。

清水池长80176m,宽48133 m,高412m,体积约115万m3。

沉淀池、清水池为水厂建设中的两大构筑物,结构虽不太复杂,但墙板长度长,施工难度大。

为此,本文将介绍有关该水池施工中的一些技术难点。

2模板工程的施工方案与设计验算通过对各种模板的比较后,结合施工单位现有模板及施工能力的实际情况,决定选用组合钢模板。

211模板工程的架设选择好钢模板单件后,进行钢模板的组装是关键。

少量缺口由木模补充,支撑系统以脚手架为支撑模板稳定性的主体以穿模螺杆和钢管纵横楞来保证模板的强度和刚度。

脚手架距池内壁40c m～50c m处,以113m～115m均匀布设竖管,搭设满堂脚手架,其纵横杆以池底向上40c m～50 cm以112m的间距进行搭设走道钢管纵横楞,并每隔10m 左右在池壁处搭设剪力撑。

在脚手架搭设时,横杆钢管头部位再架设一根纵杆,其位置要保持在脚手架外壁与池内壁之间为5cm,并确保其牢固。

模板工程以组合钢模为主体,根据墙板工程的特点,为便于控制工程质量,采用竖立钢模板,内池壁顶标高519m,池底板标高1,净高为315,现已浇3,现净立模高为31,根据模板的模数,选用长(15+1+16)的模板最为经济,因此为了确保工程质量,模板下口标高要求精确控制在(519-313)m=216m处,在此标高处采用短钢管与钢管脚手架搭设,下口垫好木方,至216m标高处模板搁置于上,钢模板施工组装的质量标准见表1。

薄壁池体混凝土施工技术发表时间：2014-09-19T14:45:00.340Z 来源：《工程管理前沿》2014年第5期供稿作者：蒋文添[导读] 本次施工解决污水池体混凝土的施工的防渗技术，为以后类似工程的施工提供借鉴意义蒋文添广州市第二市政工程有限公司广东，广州 510060摘要：在薄壁池体施工过程中，防渗技术是施工中的一大重点，直接影响到工程的施工质量。

本文结合汶川县污水处理厂施工经验，重点介绍施工中薄壁池体的混凝土防渗技术。

关键词：混凝土; 温度; 养护;1、工程概况广州市对口援建项目汶川县污水处理系统工程位于七盘沟片区的西南部、岷江东侧，占地面积约1.2公顷。

污水处理厂设计规模为1.2万m3/d。

污水经过城市污水管网收集到污水处理厂提升泵房前，通过提升泵房提升至细格栅、旋流沉砂池、精细格栅、A/A/o+MBR生化池，最后经紫外线消毒池出水。

其中MBR生物池长44.2米，宽30.2米，池体高6.5米，壁厚0.5米。

池体结构采用钢筋砼结构，防渗等级为S8。

在混凝土的浇注施工过程中须采取有效措施保证浇注质量、防止混凝土裂缝的产生是施工中的关键。

2、施工准备工作混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。

因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

2.1材料选择1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。

当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为42.5R，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。

2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。

钢筋混凝土蓄水池施工方案（5篇）第一篇：钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。

池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。

蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。

二、土方开挖土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2.三、钢筋的制作与安装1、钢筋加工成型准备工作(1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。

(2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。

(3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。

(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。

(5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。

2、钢筋安装工艺(1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。

(2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。

(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。

(4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。

大容积预应力混凝土薄壁水池的关键施工技术摘要：大容积薄壁水池池壁整体一次性浇筑成型，无温度伸缩缝，有效防止了同类构筑物工程施工中极易发生的裂缝和渗漏问题。

本文从施工特点、工艺原理及质量控制几等方面来阐述。

结构技术先进，具有良好的适用性、耐久性、防水性和经济性，是大容积水池类构筑物的理想结构。

关键词：预应力；耐久性；防水性；温度伸缩缝；刚度；渗水量中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）17-0099-020 引言本技术采用后张法无粘结预应力混凝土施工技术，使大容积薄壁水池池壁整体一次性浇筑成型，无温度伸缩缝，有效防止了同类构筑物工程施工中极易发生的裂缝和渗漏问题，同时大大提高了结构的整体性、抗震性和防水性能，又极具经济性。

在大型的生物曝气池、cass池、sbr池、清水池中推广应用。

1 施工特点1.1 采用大容积预应力混凝土薄壁水池施工技术，池体结构无温度伸缩缝，池壁整体一次性浇筑成型，不设置施工缝。

预应力混凝土水池与同类的钢筋混凝土水池相比，具有结构截面积小，自身轻，刚度大，整体性好，抗裂度高，原材料省等优点。

1.2 本技术中的水池容积在40000m3左右，其长度可达100m，宽度50m，高度8m左右，采用预应力混凝土结构一次性浇注混凝土1200m3。

以上施工中对人（施工技术人员，专业施工队伍技术素质要求很高）、机（施工机械的先进性，可靠性）、料（商品混凝土的配合比，外加剂，钢筋，预应力钢绞线、模板等材料的质量）、法（专项施工方案的先进性、可行性）、环（临时道路，施工环境）的要求极高。

2 工艺原理2.1 利用后张法无粘结预应力混凝土工程技术，池壁无温度伸缩缝，一次性浇注完成，池壁采用水平和竖向预应力，使预应力永久地靠锚具传递给池壁（混凝土），达到缩小和闭合混凝土浇筑中易发生的二大弊病：裂缝和孔隙，减少渗漏的目的；施工中设置的施工缝在使用过程中，因材料收缩应力不同和老化作用而产生裂缝和渗漏。

钢筋混凝土水池施工缝、变形缝施工工法1.概况在目前的施工技术条件下,较大的现浇钢筋混凝土水池是不可能将混凝土一次浇筑完成的,必须设置水平施工缝或在设计的变形缝处分阶段进行施工。

如果施工缝或变形缝处理得不好,将很容易引起水池表面凹凸不平,有麻面带及上下池壁错开,以及渗漏水现象,严重时将影响使用。

而这些毛病完全可以在设计、施工中通过采取一些适当的方法加以避免。

我单位在无锡市锡澄供水工程（一期）净水厂清水池工程中，采用了本工法，一次达到了无渗漏的效果，现作以总结，以供参考。

2.工法特点为提高市政给排水工程的技术管理水平，保证市政给排水构筑物（主要指水池）防渗漏的质量要求，根据我国现行市政给排水工程规范及有关工艺标准，编制本工法。

本工法中变形缝处使用的橡胶止水带遇水后自行膨胀，与混凝土接触更加紧密、止水效果更佳；断面采用非等厚结构，分为强力区、防水区和安装区，使其各部分受力均匀合理；在安装区增设安装孔，可使其与相邻钢筋便于固定，不产生位移；施工方便，定位安装牢靠。

3.适用范围本工法适用于各种人防工程、污水处理池以及水池、电缆沟坑、矿井通道、电梯井等混凝土结构施工缝、变形缝处理。

4.工艺原理本工法中的变形缝和施工缝处理，即采用新型止水材料与特殊的施工工艺相结合，使其作用在变形缝和施工缝的两侧因内、外力作用而产生相对微量变形时，确保变形缝和施工缝处的防水功能不致破坏，以达到较好防渗漏效果的过程。

5.施工工艺流程及操作要点5.1变形缝的施工在市政给排水工程中，变形缝处多用企口橡胶止水带连接，采用预埋式施工。

5.1.1工艺流程：变形缝位置定位放线→钢筋施工→橡胶止水带定位固定→现浇混凝土模板封闭→检测符合要求→先浇混凝土施工→先浇混凝土养护→后浇混凝土模板封闭→后浇混凝土施工→后浇混凝土养护→填缝材料填充。

5.1.2操作要点5.1.2.1橡胶止水带的固定橡胶止水带与结构砼的预埋处应附加箍筋及架立钢筋，并与原结构钢筋绑扎牢固，同时应注意保证橡胶止水带箍筋直立，防止由于箍筋偏倒而引起止水带不居中，具体箍筋形式如下图。

CECS 138:2002中国工程建设标准化协会标准给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程Specification for structural design of reinforced concrete water tank of waterwupply and sewerage engineering条 文 说 明2002 北京中国工程建设标准化协会标准给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程Specification for structural design of reinforced concrete water tank of waterwupply and sewerage engineeringCECS 138:2002条 文 说 明主编部门：北京市市政工程设计研究总院批准部门：中国工程建设标准化协会施行日期：2 0 0 3 年3 月1日2002 北京目 次1 总 则 (4)2 主 要 符 号 (4)3 材 料 (5)4 结构上的作用 (6)5 基本设计规定 (7)6 静 力 计 算 (8)7 构 造 要 求 (9)1.0.1 本规程是针对钢筋混凝土水池编制的。

对已建水池的总结表明，位于地下、水下的水池，如果采用砖石结构很难符合设计使用标准，为此，从20世纪60年代中期开始一般都采用钢筋混凝上结构。

另外，水池结构的受力状态多为平面问题，有的要作空间分析，涉及到砌体的双向受力问题，而砖石结构的一些力学性能目前还缺少可靠数据。

而且，砖石结构的防渗、防漏措施很难得到可靠保证。

因此，本规程只针对钢筋混凝土水池编制。

对于小容量水池，如受材料供应限制而需采用砖石结构时，可根据各地区、各单位的实践经验，参照本规程有关静力计算的规定进行设计。

1.0.2 水池是给水排水工程中重要的构筑物之一，应用面很广。

除城镇公用设施外各行各业都有应用，情况比较复杂。

为此，对工业企业本条明确适用范围仅限于一般给水排水工程，不包括具有特殊要求的工程。