工序交接检查记录(铝合金)

民生地产铝合金窗(副框)施工技术质量要求一、前言为减少外墙窗台渗水与窗户被损坏、污染,降低业主投诉等质量问题。

公园时代住宅工程项目在铝合金窗外增设一道钢副框(铝附框）,该钢副框在砌体完工后即安装,其与砌体之间得缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞,而铝合金窗则在内抹灰工程施工完成后安装。

这样既保证了门窗得防水质量,又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染,根据现场安装情况对技术标准做统一要求:二、工艺特点1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞,抹灰收边时不必担心污染铝合金窗,钢副框与墙体之间得砂浆可以填塞得十分密实饱满,钢副框与墙体侧边采用发泡剂填充,同时钢副框与铝窗主框之间采用发泡剂与耐侯胶填塞,保证水密性、气密性、抗风压、隔声、保温隔热性能,同时做好防雷接地措施,防止雷雨天气施工人员被雷电伤害。

２、铝窗成品避免了损坏或污染:铝合金窗在土建主要工序（外保温、内抹灰、地面)施工完成后才安装,可大大降低被土建施工所损坏与污染得概率。

三、施工工艺流程及操作要点1,施工工艺流程:注:1,钢副框转角可以采用焊接;本项目不建议采用。

2、钢副框加工与检验1)钢副框原材料经甲方、监理对规格及质量保证书验收合格后才能用于加工制作。

如在工厂车间内加工,则热镀锌钢管原材料质量证明文件随车进场,如因材料不合格造成损失由分包及材料供应商负责并承担由此造成得工期损失。

2)当钢副框在工厂车间内下料、连接等加工作业,加工必须依照工艺要求进行,并经质检员验收。

钢副框宽度、高度制作允许偏差:≤２000, +2、0;>2000，+2、5。

对角线长度偏差:≤200０, ≤3;>２000, ≤4。

副框内侧与主框缝隙上下3-5mm,左右4－6mｍ。

３)到现场安装时,应对照设计图、定尺单检查钢副框得尺寸及平面外变形就是否符合要求。

３、不同窗型钢副框外围尺寸得确定窗口根据图纸设计尺寸进行左右、上下各减10mｍ作为副框外形尺寸,各门窗四周均加设钢副框(除9楼内窗C１2、10楼TＬM4外)，不同门窗增加得不同副框见附图进行确认。

铝合金门窗安装施工样板化窗户的位置，避免出现错位；4.4安装过程中应注意保护窗户表面，避免划伤或损坏；4.5安装完成后应进行清理，保证工地整洁；5.1安装完成后应进行验收，确保符合质量标准；5.2如有质量问题应及时整改。

直至符合要求；5.3施工单位应保证施工人员具有相关资质和技能，确保施工质量；5.4施工单位应按照工程进度安排施工计划，确保按时完成施工任务。

施工样板确认表编号：工程名称：施工单位：施工时间：2011-05-24工艺流程样板类型：□ 标准样板□ 班组样板样板名称：铝合金门窗安装施工部位：30#25层东南侧质量标准：1.1 根据《铝合金门窗复尺、安装及收口贴砖相关原则》，主框下单应比附框小10mm内，考虑主框吃附框的情况。

1.3 上下两扇相连窗内侧胶条需割除并留5mm打胶。

1.4 主框与中梃或横梃交接处需主框进场架空成品保护用密封胶。

所有转角交接部位用密封胶密封。

中挺料内端头用发泡剂灌满。

1.5 所用的铝合金型材、五金件应符合设计及相关国家标准的规定：型材规格、厚度、颜色应满足设计要求，均匀一致，无明显色差。

型材表面平整，无凹陷或者鼓出。

1.6 铝型材粉末喷涂厚度符合最小局部厚度不小于40μm。

1.7 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差-15′。

1.8 截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm。

1.9 需加钢衬应按设计要求增加。

2.现场拼装【90°、135°转角窗及大窗】移交检查重点：①窗边勾缝密实。

质量标准：2.1 拼接缝不超过30s。

2.2 保持拼接面表面平整。

2.3 拼接缝必须打密封胶，胶缝应密实表面平整。

2.4 组装完成后应进行成品保护。

3.1 主框安装前应提前2天检查洞口外侧贴砖、粉刷及内侧粉刷是否完成，具备安装条件后进行工作面移交，并在《主框安装工作面交接记录》上签字确认。

3.2 15F以上窗避雷连接时须先除去非导电的型材表面层。

技术交底记录交底内容：7．一般门.窗五金均按标准图及预算定额中规定配齐，选用中档水平.门锁选用中4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。

5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。

经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。

6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。

四、雨季施工措施1、成立现场防汛领导小组，全面负责天气预报、气象分析、组织指挥生产、抢险、急救、后勤保障、安全保卫等紧急工作。

2、每年雨季或临时性大雨到来之前，由防汛领导小组组织对生产、生活及公共设施等进行全面和认真的检查，确保排水系统畅通，保证雨季安全施工，预防洪涝灾害。

现场的物资材料应合理堆放并考虑好排水与防洪措施。

3、雨季之前，对现场供电与通讯线路、配电装置及用电设备进行一次检查维修，完善防雷接地设施，确保雨季供电正常与通讯畅通。

以避免雷击事故。

物资部门应做好防雨、防洪物资与器材的准备与供应工作。

4、雨季空气湿度大，电气设备的绝缘性能降低。

施工用电设施应加设防雨设施，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。

五、成品保护措施一）、加工阶段的保护1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

2、型材周转车、工具等凡于型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其他硬制物品直接接触。

1、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。

包装前将其表面及腔内屑清静，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不的出厂。

六、铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏措施1、淋水实验在工程完工后进行，采用淋水PVC 管架及水管结合施工，淋水时间为30 分钟/ 樘，淋水量依据国家规范规定的实验数值记取，淋水工序采用由上至下施工，可分段施工2、淋水防漏施工措施1）、框连接阶段的主要防渗漏节点在主副框连接点，采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。

铝合金门窗工程技术交底6篇【第1篇】铝合金门窗工程:施工技术交底工程名称交底项目铝合金门窗工程施工交底部位交底人记录人交底时间接受交底人:交底内容;1.基本规定1.1铝合金门窗工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量管理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件,实现施工全过程质量控制。

1.2铝合金门窗工程应按下列规定进行施工质量控制:1.2.1采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送检、检查认可。

1.2.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行工序检验,当上一道工序合格后,下道工序方可进行。

1.2.3相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。

1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。

1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。

1.6铝合金门窗产品在制作、组装时,应使用经计量检定合格的计量器具,并应按工艺规定的设备、工装、工序顺序进行操作加工。

1.7门窗的固定方法应符合设计要求。

门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。

1.8门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。

1.9推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量应符合设计要求。

建筑高度30米以上的工程应考虑铝合金门窗侧向雷击的问题,可参照《民用建筑电气工程施工技术规程》dbj13-22-99执行。

1.10建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

1.11有关技术文件的记录,整理要及时、真实、准确、齐全。

相关的责任人的签证要完整,要有完整的质量管理检查记录,并应形成文件。

1.12检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

土建移交精装修移交单范文合集精装修工作面交交接单汇总铝合金窗框安装移交表（主体单位移交）移交内容移交单位：接收单位：窗框安装位置是否按设计要求进行预留。

窗洞边垂直度、标高是否达到设计要求。

窗洞口数量是否达到设计要求。

防雷接地引出点是否符合要求铝合金窗框移交表（安装单位移交）移交内容移交单位：接收单位：窗框安装位置是否达到设计要求。

（含窗扇完成）窗框安装垂直度、标高是否达到设计要求。

窗框表面是否干净、保护膜是否完整。

窗框接地是否符合要求监督单位：监督单位：楼梯、阳台栏杆安装移交表（主包单位移交分包）移交内容移交单位：接收单位：水电、消防各种管道是否干净。

墙面抹灰是否完成。

楼地面是否完成，楼地面是否干净。

是否有防雷接地引出点楼梯、阳台栏杆刷面漆移交表（分包移交给主包）移交内容移交单位：接收单位：栏杆验收是否合格（含接地测试）水电、消防各种管道是否干净。

楼地面、墙面是否干净。

监督单位：监督单位：双飞粉/内墙砖施工移交表（主包单位移交分包）移交内容移交单位：接收单位：水电、消防各种管道是否干净。

墙面抹灰是否完成，楼地面是否干净。

栏杆是否完成，表面是否干净。

双飞粉/内墙砖施工移交表（分包移交给主包）移交内容移交单位：接收单位：墙面双飞粉/墙砖是否完成施工范围是否无污染监督单位：监督单位：分户门移交表（主包单位移交分包）移交内容门洞安装位置是否按设计要求进行预留。

门洞边垂直度、标高是否达到设计要求。

门洞口数量是否达到设计要求。

移交内容门安装位置是否按设计要求。

门是否变型，保护膜是否完整，清洁，是否损坏。

门开启是否灵活，钥匙齐全，完整。

移交单位：接收单位：分户门移交表（分包单位移交主包）移交单位：接收单位：监督单位：监督单位：外墙漆移交表（主包单位移交分包）移交内容水电、消防各种管道是否干净。

墙面抹灰是否并达到规范要求。

外窗框是否完好、清洁、保护膜是否完整。

移交内容水电、消防各种管道是否干净。

面漆是否完成、是否污染。

一、工作面移交制度（1）工序交接检查制度1）本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。

2）分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。

二、成品保护技术管理及一般措施（1）成品保护技术管理1）计划：编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。

2）组织机构：成立项目成品保护小组，组长由项目生产副经理担任。

充分利用总承包的角色，加强对各专业分承包的协调管理，同时为其服好务。

并要求各专业分承包单位制定有关成品保护作业计划，在每个分项施工前，充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工，打凿造成的成品损坏。

3）工序交接：过程产品检验前后，由该工序的作业队负责人组织保护；待有作业队伍进入该作业面作业时，交由该作业队伍保护；交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。

4）技术交底：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。

5）监督实施：工程施工过程中，成品保护小组负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使各作业队伍按成品保护信措施和技术交底的要求进行成品保护。

6）沟通协调：加强对多种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与其交叉作业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求，成品保护措施，增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。

7）过程控制：加强工序质量的过程控制，杜绝质量问题和质量事故的产生，避免因工程返工而造成与之相关的建筑结构部位的损坏。

（2）成品保护一般措施1）保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。

如在铝合金门窗铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。

2）包裹成品包裹：防止成品被损伤或污染。

铝合金门窗工艺规范篇一：铝合金门窗工艺和验收规范铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范1 范围本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。

2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。

所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。

2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。

2.1.4 325号以上水泥；中砂按要求备齐（重庆是特细砂地区，可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石）。

2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。

并做好防腐处理。

2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。

2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。

2.1.8 防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。

2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。

2.1.10 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。

2.2 作业条件：2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。

2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好十5cm水平线，窗距外墙的进出线（即所谓外墙门窗的三线控制），以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。

2.2.4 铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。

铝合金门窗安装一、施工准备（一）作业条件1、结构工程经验收合格后，办好交接手续。

按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+50cm水平线。

检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。

2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。

将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。

3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。

对保护膜应仔细检查，破损处应进行补粘。

在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。

各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。

对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。

（二）材质要求1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。

2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。

3、32.5级以上水泥；中砂；连接件（长X 宽X 厚）:140mM 20mmc 1.5mm预埋焊接板（长X宽X厚）：80mrX 80mrX 5mrp燕尾铁脚（长X宽X厚）：90mrX 12mrX 3mrp预埋钢筋》①8;金属膨胀螺栓）：8mrX 65mm（三）工器具、铝合金切割机、手电钻、中8圆锉刀、R20半圆锉刀、螺丝刀、戈U针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。

二、质量要求（一）主控项目1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

（二）、一般项目1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

铝合金门窗施工质量控制要点1 铝合金门窗工艺流程门窗洞口交接验收→ 门窗洞口内安装连接件→铝合金门窗框安装→门窗框与墙体缝隙的填塞处理→框体安装质量验收→框体与墙体间缝隙的密封处理→安装门窗扇及玻璃→安装五金配件→验收(1)门窗洞口交接验收：门窗安装单位在安装门窗前需根据精装修总包提供的 1 m 参考线及门(窗)洞口定位线对门窗洞的位置、大小、标高进行复核，土建单位应与门窗安装单位办理门窗洞口的交接手续。

(2)安装连接件：为便于门窗套的工厂化批量加工，门窗需以内墙粉刷面为基准弹出进出线，据此安装连接件。

连接件的埋设点距框角的距离不应大于 180 mm，埋设点间距不应大于 600 mm。

为避免连接件埋设于砖缝、空心砌块等受力薄弱处，在墙体砌筑前可事先确定埋设点位置，预埋混凝土砖。

(3)铝合金门窗框安装：按照门窗安装的水平、垂直控制线，对门窗框进行调整、支垫，符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口的连接件内。

(4)门窗框与墙体缝隙的填塞处理：门窗框上的镀锌锚板与埋在墙体内的连接件固定后，框遭轻微碰撞仍会产生挪移而影响垂直度、水平度、平整度，所以在验收前可将框与墙体的缝隙封堵固定。

封堵材料不得采用水泥砂浆，因水泥砂浆与铝合金型材的热膨胀系数不一致温度变化时会产生裂纹，再者水泥中的碱性成份也会与型材产生化学反应而损坏型材表面，所以应采用弹性材料填嵌缝隙。

(5)门窗框验收：对门窗框的位置、垂直度、水平度等进行检查，同时检查门窗框的成品保护，确保门窗框都由其出厂时的保护膜覆盖、无破损。

(6)框体与墙体间缝隙的密封处理：门窗框安装完毕验收合格后，拆除门窗框的保护塑料纸，对框与墙体间的缝隙施打密封胶。

在打密封胶前，内墙应完成面层施工，外墙应完成涂料施工。

如门窗有门窗套，可在内墙的 2 遍粉刷完成后、面层腻子施工前进行密封胶施工。

(7)完成门窗扇安装后要适当进行二次保护，玻璃五金安装完毕进行最后的验收。

全部竣工后，去除玻璃保护膜及门窗框上的二次保护。